一種法蘭夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種法蘭夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]法蘭在加工過程中需要鉆多個螺紋孔，且不同法蘭的孔徑大小不同，法蘭自身高度也不同，即將工件放置于工作臺上，通過手工將壓板壓在工件上，并用螺栓將壓板螺接在工件臺上，用鉆孔機(jī)及螺紋鉆進(jìn)行加工，此種方式的工作效率太低，還費(fèi)人工，因此需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種法蘭夾持裝置，可以自動夾持高度不同的法蘭，且不同孔徑的法蘭均可在此裝置的工作臺上加工，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述工作效率太低，費(fèi)人工缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種法蘭夾緊裝置，包括底座、支撐平板、工作臺、夾緊底座、夾緊機(jī)構(gòu)、兩個齒輪、四個兩兩相對的齒條、單相電機(jī)，兩個齒輪和四個兩兩相對的齒條組成十字形齒輪齒條組，所述底座設(shè)有可放置十字形齒輪齒條組的十字形槽，所述支撐平板設(shè)于底座上，所述支撐平板上設(shè)有兩排十字形通孔，所述夾緊底座滑動連接在十字形通孔內(nèi)，夾緊底座固定設(shè)于十字形齒輪齒條組的齒條側(cè)壁上，所述工作臺設(shè)于支撐平板上，所述工作臺上設(shè)有與法蘭相對應(yīng)的中心孔和螺紋孔，所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)于夾緊底座上，所述單相電機(jī)與十字形齒輪齒條組的齒輪連接。
[0005]優(yōu)選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)由氣缸、壓塊、支撐立柱、支撐立柱橫梁組成，所述支撐立柱橫梁末端設(shè)有壓塊，支撐立柱橫梁中間與氣缸鉸接，支撐立柱橫梁與立柱鉸接。
[0006]優(yōu)選的，所述十字形齒輪齒條組上嚙合有兩個齒輪，兩個齒輪連接于同一根軸上，上下兩齒輪分別與兩相對齒條嚙合，與上下兩齒輪嚙合的兩對齒條處于垂直位置，四個齒條側(cè)壁與四個夾緊底座焊接在一起。
[0007]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的底座開有十字形槽，便于十字形齒輪齒條組安放其中，提高了空間利用率，支撐平板中心放置工作臺，并開有兩排十字形槽有利于四個夾緊底座從中滑動，工作臺開有與法蘭相對應(yīng)的中心孔和螺紋孔，工作臺上的中心孔和螺紋孔大于法蘭上的中心孔和螺紋孔，這樣有助于不同孔徑的法蘭在工作臺上進(jìn)行加工，夾緊機(jī)構(gòu)可以自動夾緊法蘭，且夾持高度可變，通過氣缸的上下運(yùn)動推動壓塊壓緊和松開法蘭，當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)在十字形齒輪齒條組的帶動下收縮到一定位置時，氣缸將帶動壓塊下壓以壓緊法蘭，當(dāng)法蘭加工完畢，氣缸將帶動壓塊上移以松開法蘭，夾持方便快捷且省力，兩齒輪可同時帶動兩相對齒條的伸開和收縮，壓緊底座與齒條側(cè)壁焊接在一起，齒條運(yùn)動帶動夾緊底座運(yùn)動，從而帶動壓緊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動，此機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)壓緊機(jī)構(gòu)從兩兩相對的方向同時向工作臺移動和遠(yuǎn)離工作臺，增加了本實(shí)用新型的工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的仰視圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型的十字形齒輪齒條組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型的夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為本實(shí)用新型的法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6為本實(shí)用新型的單相電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1 一底座，2—支撐平板，3—螺紋孔，4一工作臺，5—十字形槽，6—中心孔，7一夾緊底座，8—齒條，9一齒輪，10一單相電機(jī)，11一夾緊機(jī)構(gòu)，12一壓塊，13一氣缸，14一支撐立柱橫梁，15—支撐立柱。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0016]圖1至圖6出示本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:一種法蘭夾緊裝置，包括底座1、支撐平板2、工作臺4、夾緊底座7、夾緊機(jī)構(gòu)11、兩個齒輪9、四個兩兩相對的齒條8、單相電機(jī)10，兩個齒輪9和四個兩兩相對的齒條8組成十字形齒輪齒條組，所述底座1設(shè)有可放置十字形齒輪齒條組的十字形槽5，所述支撐平板2設(shè)于底座1上，所述支撐平板2上設(shè)有兩排十字形通孔，所述夾緊底座7滑動連接在十字形通孔內(nèi)，夾緊底座7固定設(shè)于十字形齒輪齒條組的齒條8側(cè)壁上，所述工作臺4設(shè)于支撐平板2上，所述工作臺4設(shè)有與法蘭相對應(yīng)的中心孔6和螺紋孔3，工作臺上的中心孔6和螺紋3孔大于法蘭上的中心孔和螺紋孔，所述夾緊機(jī)構(gòu)11由氣缸13、壓塊12、支撐立柱15、支撐立柱橫梁14組成，所述夾緊機(jī)構(gòu)11設(shè)于夾緊底座7上，所述單相電機(jī)10與十字形齒輪齒條組的齒輪9軸連接，底座開有十字形槽5，便于十字形齒輪齒條組安放其中，提高了空間利用率，支撐平板2中心放置工作臺4，并開有兩排十字形槽有利于四個夾緊底座7從中滑動，工作臺4開有與法蘭相對應(yīng)的中心孔6和連接小螺紋孔3，工作臺4上的中心孔6和螺紋孔3大于法蘭上的中心孔和螺紋孔，這樣有助于不同孔徑的法蘭在工作臺4上進(jìn)行加工。
[0017]值得注意的是，所述十字架型齒輪齒條組設(shè)有兩個齒輪9，兩齒輪9位于同一根軸的上，上下兩齒輪9分別與兩相對齒條8嚙合，與上下兩齒輪9嚙合的兩對齒條8處于垂直位置，四個齒條8側(cè)壁與四個夾緊底座7焊接在一起，兩齒輪9可同時帶動兩相對齒條8的伸開和收縮，壓緊底座7與齒條8側(cè)壁焊接在一起，齒條8運(yùn)動帶動夾緊底座7運(yùn)動，從而帶動壓緊機(jī)構(gòu)11的運(yùn)動，此機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)壓緊機(jī)構(gòu)11從兩兩相對的方向同時向工作臺移動和遠(yuǎn)離工作臺，增加了本實(shí)用新型的工作效率。
[0018]在本實(shí)施例中，所述夾緊機(jī)構(gòu)11的支撐立柱橫梁14末端設(shè)有壓塊12，支撐立柱橫梁14中間與氣缸13活塞鉸接，支撐立柱橫梁14與支撐立柱15鉸接，夾緊機(jī)構(gòu)11可以自動夾緊法蘭，且夾持高度可變，通過氣缸13的上下運(yùn)動推動壓塊12壓緊和松開法蘭，當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)11在十字形齒輪齒條組的帶動下收縮到一定位置時，氣缸13將帶動壓塊12下壓以壓緊法蘭，當(dāng)法蘭加工完畢，氣缸13將帶動壓塊12上移以松開法蘭，夾持方便快捷且省力。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種法蘭夾緊裝置，包括底座、支撐平板、工作臺、夾緊底座、夾緊機(jī)構(gòu)、兩個齒輪、四個兩兩相對的齒條、單相電機(jī)，其特征在于:兩個齒輪和四個兩兩相對的齒條組成十字形齒輪齒條組，所述底座設(shè)有十字形槽，所述支撐平板設(shè)于底座上，支撐平板上設(shè)有兩排十字形通孔，所述夾緊底座滑動連接在十字形通孔內(nèi)，夾緊底座固定設(shè)于十字形齒輪齒條組的齒條側(cè)壁上，所述工作臺設(shè)于支撐平板上，所述工作臺上設(shè)有與法蘭相對應(yīng)的中心孔和螺紋孔，所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)于夾緊底座上，所述單相電機(jī)與十字形齒輪齒條組的齒輪連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭夾緊裝置，其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)由氣缸、壓塊、支撐立柱、支撐立柱橫梁組成，所述支撐立柱橫梁末端設(shè)有壓塊，支撐立柱橫梁中間與氣缸鉸接，支撐立柱橫梁與立柱鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭夾緊裝置，其特征在于:所述十字形齒輪齒條組上嚙合有兩個齒輪，兩個齒輪連接于同一根軸上，上下兩齒輪分別與兩相對齒條嚙合，與上下兩齒輪嚙合的兩對齒條處于垂直位置，四個齒條側(cè)壁與四個夾緊底座焊接在一起。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種法蘭夾緊裝置，涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。包括底座、支撐平板、工作臺、夾緊底座、夾緊機(jī)構(gòu)、兩個齒輪、四個兩兩相對的齒條和單相電機(jī)，本實(shí)用新型通過該種結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)現(xiàn)了法蘭體的快速夾緊工作，操作便捷，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN204976124
【申請?zhí)枴緾N201520712503
【發(fā)明人】徐廣林
【申請人】江蘇廣通管業(yè)制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月15日