大口徑高溫高壓鍛鋼固定球閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種球閥，尤其是一種大口徑鍛鋼固定球閥。本實(shí)用新型中的一種大口徑高溫高壓鍛鋼固定球閥，包括閥體、閥座、閥蓋、球體、閥桿、閥桿座和渦輪頭；閥蓋位于閥體左側(cè)；閥體內(nèi)設(shè)有體腔，體腔內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有球體；閥桿穿過(guò)閥桿座和閥體后與球體相連，帶動(dòng)球體上下運(yùn)動(dòng)，球體向下運(yùn)動(dòng)密封球閥，向上運(yùn)動(dòng)打開球閥；渦輪頭與閥桿相連，轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪頭帶動(dòng)閥桿上下運(yùn)動(dòng)；閥桿上部與閥桿座之間留有間隙，間隙中裝有填料，填料上方設(shè)有填料壓套，填料壓套通過(guò)填料壓板固定在閥桿座上；閥桿座通過(guò)銷和內(nèi)六角螺釘固定在閥體上。填料密封，密封效果好；通過(guò)閥蓋安裝固定，便于拆裝維護(hù)。
【專利說(shuō)明】
大口徑局溫局壓鍛鋼固定球閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種球閥，尤其是一種大口徑鍛鋼固定球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]大口徑鍛鋼固定球閥廣泛應(yīng)用于各類管線上，現(xiàn)有鍛鋼固定球閥不好拆裝，不利于更換配件維護(hù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于拆裝維護(hù)的鍛鋼固定球閥。
[0004]本實(shí)用新型中的一種大口徑高溫高壓鍛鋼固定球閥，包括閥體、閥座、閥蓋、球體、閥桿、閥桿座和渦輪頭；閥蓋位于閥體左側(cè)；閥體內(nèi)設(shè)有體腔，體腔內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有球體；閥桿穿過(guò)閥桿座和閥體后與球體相連，帶動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)，密封或打開球閥；渦輪頭與閥桿相連，轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪頭帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)；閥桿上部與閥桿座之間留有間隙，間隙中裝有填料，填料上方設(shè)有填料壓套，填料壓套通過(guò)填料壓板固定在閥桿座上；閥桿座通過(guò)銷和內(nèi)六角螺釘固定在閥體上。填料密封，密封效果好;通過(guò)閥蓋安裝固定，便于拆裝維護(hù)。
[0005]作為優(yōu)選，還包括支架，所述支架上部通過(guò)第一雙頭螺柱和第三螺母與渦輪頭相連，第三螺母與渦輪頭之間設(shè)有第二彈簧墊圈;所述支架下部通過(guò)第二雙頭螺柱、第二螺母與閥桿座相連，第二螺母與閥桿座之間設(shè)有第一彈簧墊圈。渦輪頭安裝方便，便于維護(hù)。閉口軸承和自潤(rùn)軸承用于閥桿潤(rùn)滑，便于使用。墊圈安裝在閥桿座與閥桿之間。
[0006]作為優(yōu)選，閥桿頂部與渦輪頭結(jié)合處設(shè)有平鍵。便于維護(hù)，使用方便。
[0007]作為優(yōu)選，還包括支腳，支腳通過(guò)第一雙頭螺柱和第一螺母固定在閥體底部。便于放置在地面，使用方便。
[0008]作為優(yōu)選，還包括吊耳，所述吊耳固定在閥體上部。便于起吊運(yùn)輸，方便使用。
[0009]作為優(yōu)選，所述閥體上部設(shè)有用于排氣的排氣閥。便于維護(hù)，使用方便。
[0010]作為優(yōu)選，還包括堵頭，所述閥體底部設(shè)有排污口，堵頭I用于密封排污口。便于及時(shí)排放球閥中的污水，維護(hù)方便。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:填料密封，密封效果好;通過(guò)閥蓋安裝固定，便于拆裝維護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為大口徑高溫高壓鍛鋼固定球閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記:1、堵頭，2、閥體，3、齒形墊，4、第一雙頭螺柱，5、支腳，6、第一螺母，7、閥蓋，8、閥座，9、密封圈，10、壓座，11、彈簧，12、排氣閥，13、閉口軸承，14、銷，15、支撐板，16、閥桿，17、自潤(rùn)軸承，18、吊耳，19、墊圈，20、四開環(huán)，21、纏繞墊片，22、內(nèi)六角螺釘，23、第二雙頭螺柱，24、第一彈簧墊圈，25、第二螺母，26、第一雙頭螺柱，27、第三螺母，28、第二彈簧墊圈，29、支架，30、渦輪頭，31、平鍵，32、第四螺母，33、第二雙頭螺柱，34、填料壓板，35、填料壓套，36、填料，37、閥桿座，38、銷，39、球體。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型的上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。
[0015]如圖1所示，一種大口徑高溫高壓鍛鋼固定球閥，包括閥體2、閥座8、閥蓋7、球體39、閥桿16、閥桿座37和渦輪頭30 ；閥蓋7位于閥體2左側(cè)；閥體2內(nèi)設(shè)有體腔，體腔內(nèi)設(shè)有閥座8，閥座8上設(shè)有球體39 ；閥桿16穿過(guò)閥桿座37和閥體2后與球體39相連，帶動(dòng)球體39轉(zhuǎn)動(dòng)，密封或打開球閥；渦輪頭30與閥桿16相連，轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪頭30帶動(dòng)閥桿16轉(zhuǎn)動(dòng)；閥桿16上部與閥桿座37之間留有間隙，間隙中裝有填料36，填料36上方設(shè)有填料壓套35，填料壓套35通過(guò)填料壓板34固定在閥桿座37上；閥桿座37通過(guò)銷38和內(nèi)六角螺釘22固定在閥體2上。填料36為聚四氟乙烯填料環(huán)以聚四氟乙烯纖維為主體材料，織成布(或編成填料)，浸漬聚四氟乙烯乳液經(jīng)模具壓制成型，進(jìn)行燒結(jié)而成;這種密封環(huán)具有密封性強(qiáng)、耐高壓、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。閥蓋7與閥體2之間設(shè)有齒形墊3，間隙小，密封效果好。閥座8左側(cè)通過(guò)壓座10固定有密封圈9，壓座10上設(shè)有起預(yù)緊作用的彈簧11。支撐板15用于閥桿16。閥桿16中部設(shè)有防止閥桿退出的四開環(huán)20。閥體2與閥桿座37之間設(shè)有纏繞墊片21。填料壓板34通過(guò)第四螺母32和第二雙頭螺柱33固定在閥桿座37上。
[0016]作為優(yōu)選，還包括支架29，所述支架29上部通過(guò)第一雙頭螺柱26和第三螺母27與渦輪頭30相連，第三螺母27與渦輪頭30之間設(shè)有第二彈簧墊圈28;所述支架29下部通過(guò)第二雙頭螺柱23、第二螺母25與閥桿座37相連，第二螺母25與閥桿座37之間設(shè)有第一彈簧墊圈24。渦輪頭30安裝方便，便于維護(hù)。閉口軸承13和自潤(rùn)軸承17用于閥桿16潤(rùn)滑，便于使用。墊圈19安裝在閥桿座37與閥桿16之間。
[0017]作為優(yōu)選，閥桿16頂部與渦輪頭30結(jié)合處設(shè)有平鍵31。便于維護(hù)，使用方便。
[0018]作為優(yōu)選，還包括支腳5，支腳5通過(guò)第一雙頭螺柱4和第一螺母6固定在閥體2底部。便于放置在地面，使用方便。
[0019]作為優(yōu)選，還包括吊耳18，所述吊耳18固定在閥體2上部。便于起吊運(yùn)輸，方便使用。
[0020]作為優(yōu)選，所述閥體2上部設(shè)有用于排氣的排氣閥12。便于維護(hù)，使用方便。
[0021]作為優(yōu)選，還包括堵頭I，所述閥體2底部設(shè)有排污口，堵頭I用于密封排污口。便于及時(shí)排放球閥中的污水，維護(hù)方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大口徑高溫高壓鍛鋼固定球閥，包括閥體、閥座、閥蓋、球體、閥桿、閥桿座和渦輪頭；閥蓋位于閥體左側(cè)；閥體內(nèi)設(shè)有體腔，體腔內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有球體;閥桿穿過(guò)閥桿座和閥體后與球體相連，帶動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)，密封或打開球閥；渦輪頭與閥桿相連，轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪頭帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng);其特征在于，閥桿上部與閥桿座之間留有間隙，間隙中裝有填料，填料上方設(shè)有填料壓套，填料壓套通過(guò)填料壓板固定在閥桿座上；閥桿座通過(guò)銷和內(nèi)六角螺釘固定在閥體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑高溫高壓鍛鋼固定球閥，其特征在于，還包括支架，所述支架上部通過(guò)第一雙頭螺柱和第三螺母與渦輪頭相連，第三螺母與渦輪頭之間設(shè)有第二彈簧墊圈;所述支架下部通過(guò)第二雙頭螺柱、第二螺母與閥桿座相連，第二螺母與閥桿座之間設(shè)有第一彈簧墊圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑高溫高壓鍛鋼固定球閥，其特征在于，還包括支腳，支腳通過(guò)第一雙頭螺柱和第一螺母固定在閥體底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑高溫高壓鍛鋼固定球閥，其特征在于，還包括吊耳，所述吊耳固定在閥體上部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑高溫高壓鍛鋼固定球閥，其特征在于，還包括堵頭，所述閥體底部設(shè)有排污口，堵頭(I)用于密封排污口。
【文檔編號(hào)】F16K41/02GK205592482SQ201620258380
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】石文舉, 張新國(guó), 楊小東
【申請(qǐng)人】浙江科能閥門有限公司