一種機(jī)油泵蓋板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種機(jī)油泵蓋板，包括一蓋板本體和一限壓閥；所述蓋板本體具有一吸油口、一油道和一出油口；所述油道設(shè)于蓋板本體內(nèi)部，所述油道具有一水平道和一豎直道，所述水平道的端部與吸油口連通；所述豎直道包括從上至下設(shè)置的小徑段和大徑段，且所述小徑段和大徑段之間連接有一斜徑段；所述小徑段和所述水平道連通；所述大徑段的下部和出油口連通；所述限壓閥包括鋼珠和彈性部件；所述彈性部件安裝于所述大徑段內(nèi)部，所述鋼珠固定于彈性部件的頂端，且鋼珠的頂部抵接于所述斜徑段。本實(shí)用新型大大降低冷啟動(dòng)時(shí)的機(jī)油壓力，機(jī)油壓力傳感器不會(huì)被高壓破壞；大大提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性、節(jié)能、環(huán)保以及經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
一種機(jī)油泵蓋板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型具體涉及一種機(jī)油栗蓋板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前單缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)采用內(nèi)外轉(zhuǎn)子栗建立機(jī)油壓力，對(duì)滑動(dòng)軸承、連桿和曲軸等部位進(jìn)行壓力潤(rùn)滑，但由于機(jī)油壓力隨著溫度的下降而增大，因此發(fā)動(dòng)機(jī)在冷啟動(dòng)(特別是在冬天或嚴(yán)寒地帶的冷機(jī)啟動(dòng))時(shí)，將在出油腔處產(chǎn)生很大的機(jī)油壓力，壓力值最大會(huì)達(dá)到2_3Mpa，這么高的壓力將會(huì)造成機(jī)油壓力傳感器失效或者破壞，且柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油壓力值只需保證在0.2-0.3Mpa即可滿足發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作，因此過高的壓力值對(duì)各零部件并沒有益處，而且機(jī)油壓力傳感器損壞后將造成異常自動(dòng)停機(jī)、機(jī)油泄露、拉瓦等嚴(yán)重事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種機(jī)油栗蓋板。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種機(jī)油栗蓋板，包括一蓋板本體和一限壓閥；所述蓋板本體具有一吸油口、一油道和一出油口 ；所述油道設(shè)于蓋板本體內(nèi)部，所述油道具有一水平道和一豎直道，所述水平道的端部與吸油口連通;所述豎直道包括從上至下設(shè)置的小徑段和大徑段，且所述小徑段和大徑段之間連接有一斜徑段;所述小徑段和所述水平道連通；所述大徑段的下部和出油口連通；
[0005]所述限壓閥包括鋼珠和彈性部件;所述彈性部件安裝于所述大徑段內(nèi)部，所述鋼珠固定于彈性部件的頂端，且鋼珠的頂部抵接于所述斜徑段。
[0006]較佳地，所述大徑段的底端延伸至蓋板本體的下表面;所述限壓閥還包括一鋁堵，所述鋁堵卡設(shè)于所述大徑段的底部，并與所述大徑段過盈配合;所述彈性部件固定于鋁堵的頂端。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:大大降低冷啟動(dòng)時(shí)的機(jī)油壓力，機(jī)油壓力傳感器不會(huì)被高壓破壞;大大提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性、節(jié)能、環(huán)保以及經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0008]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種機(jī)油栗蓋板的主視圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型一種機(jī)油栗蓋板的后視圖。。
[0011]圖3是圖2中的A-A方向剖視圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型一種機(jī)油栗蓋板的工作原理示意圖。
[0013]圖5是本實(shí)用新型一種機(jī)油栗蓋板的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3所示，一種機(jī)油栗蓋板100，包括一蓋板本體I和一限壓閥2;所述蓋板本體I具有一吸油口 11、一油道12和一出油口 13;所述油道12設(shè)于蓋板本體I內(nèi)部，所述油道12具有一水平道121和一豎直道122，所述水平道121的端部與吸油口 11連通;所述豎直道122包括從上至下設(shè)置的小徑段1221和大徑段1222，且所述小徑段1221和大徑段1222之間連接有一斜徑段1223;所述小徑段1221和所述水平道121連通;所述大徑段1222的下部和出油口 13連通，所述大徑段1222的底端延伸至蓋板本體I的下表面。
[0015]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1和圖3，所述限壓閥2包括鋼珠21、彈性部件22和一鋁堵23;所述彈性部件22安裝于所述大徑段1222內(nèi)部，所述鋼珠21固定于彈性部件22的頂端，且鋼珠21的頂部抵接于所述斜徑段1223。所述鋁堵23卡設(shè)于所述大徑段1222的底部，并與所述大徑段1222過盈配合;所述彈性部件22固定于鋁堵23的頂端，所述彈性部件22優(yōu)選為彈簧。
[0016]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3、4、5所示，當(dāng)應(yīng)用本實(shí)用新型工作時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)200機(jī)油栗3的出油腔31中產(chǎn)生的高壓機(jī)油高于彈簧即彈性部件22壓力設(shè)定的值(0.5Mpa)時(shí)，高壓油通過所述吸油口 11，鋼珠21與彈簧組成的限壓閥2被頂開，高壓油通過蓋板本體I內(nèi)部的油道12，從所述出油口 13流出，重新流入進(jìn)油腔32內(nèi)，如此不斷循環(huán)工作，達(dá)到泄壓目的，以減小油壓。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)200不斷運(yùn)行，機(jī)油溫度升高，機(jī)油壓力會(huì)下降，當(dāng)出油腔31處的油壓低于0.5Mpa時(shí)，限壓閥2關(guān)閉，此時(shí)機(jī)油壓力不再經(jīng)過蓋板本體I的內(nèi)部，而是流向發(fā)動(dòng)機(jī)200內(nèi)部各個(gè)潤(rùn)滑部位，因此本實(shí)用新型能夠?qū)C(jī)油壓力限定在0.5Mpa以內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、大大降低冷啟動(dòng)時(shí)的機(jī)油壓力，機(jī)油壓力傳感器4不會(huì)被高壓破壞，而機(jī)油壓力傳感器4的正常工作是保證發(fā)動(dòng)機(jī)200正常工作的前提，因?yàn)橐坏C(jī)油壓力傳感器4損壞，將可能造成的如下后果:客戶在未添加機(jī)油的情況下，可以啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)200，而造成發(fā)動(dòng)機(jī)200拉瓦報(bào)廢；由于機(jī)油濾的堵塞，造成機(jī)油壓很低的情況下機(jī)器運(yùn)行，導(dǎo)致拉瓦等破壞等。
[0019]2、發(fā)動(dòng)機(jī)200的油壓保護(hù)的信號(hào)均來自于機(jī)油壓力傳感器4的電信號(hào)，機(jī)油壓力傳感器4的損壞，將使得發(fā)動(dòng)機(jī)200油壓保護(hù)(低油壓和無油壓時(shí)的保護(hù))的功能徹底喪失。
[0020]3、由于機(jī)油栗3轉(zhuǎn)動(dòng)的能量來自于發(fā)動(dòng)機(jī)200內(nèi)部齒輪傳動(dòng)，過高的機(jī)油壓力將消耗發(fā)動(dòng)機(jī)200產(chǎn)生的能量，同時(shí)高的壓力對(duì)于機(jī)油壓力傳感器4的耐壓值和可靠性提出更高的要求，因此機(jī)油壓力傳感器4的制造成本提高。
[0021]4、機(jī)油壓力傳感器4會(huì)被高壓打爆，從而導(dǎo)致機(jī)油大量泄露，這不僅給客戶直接帶來經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)對(duì)環(huán)境也是極大的破壞。
[0022]綜上所述，采用本實(shí)用新型，將在發(fā)動(dòng)機(jī)200的可靠性、節(jié)能、環(huán)保以及經(jīng)濟(jì)性上都有巨大的提尚。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)油栗蓋板，其特征在于:包括一蓋板本體和一限壓閥;所述蓋板本體具有一吸油口、一油道和一出油口；所述油道設(shè)于蓋板本體內(nèi)部，所述油道具有一水平道和一豎直道，所述水平道的端部與吸油口連通;所述豎直道包括從上至下設(shè)置的小徑段和大徑段，且所述小徑段和大徑段之間連接有一斜徑段;所述小徑段和所述水平道連通;所述大徑段的下部和出油口連通； 所述限壓閥包括鋼珠和彈性部件;所述彈性部件安裝于所述大徑段內(nèi)部，所述鋼珠固定于彈性部件的頂端，且鋼珠的頂部抵接于所述斜徑段。2.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)油栗蓋板，其特征在于:所述大徑段的底端延伸至蓋板本體的下表面;所述限壓閥還包括一鋁堵，所述鋁堵卡設(shè)于所述大徑段的底部，并與所述大徑段過盈配合;所述彈性部件固定于鋁堵的頂端。
【文檔編號(hào)】F16N13/20GK205579115SQ201620374033
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】王光湖, 呂培源
【申請(qǐng)人】福建永強(qiáng)力加動(dòng)力設(shè)備有限公司