新型油泵齒軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種齒輪軸，尤其涉及了一種新型油栗齒軸。
【背景技術(shù)】
[0002]油栗傳動軸是具有高精度要求的零部件，隨著油栗工作要求的提高，油栗齒軸在油栗工作時所需傳遞力矩逐漸增大，而現(xiàn)有的油栗齒輪的傳遞力矩作用較小，難以適應(yīng)目前油栗正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的油栗齒軸的傳遞力矩小的缺陷，提供了一種新型油栗齒軸。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]新型油栗齒軸，包括外壁上設(shè)有齒的齒軸本體，齒軸本體構(gòu)造成內(nèi)部沿軸向設(shè)有階梯通孔的空心軸，空心軸包括一次連接的第一軸段、第二軸段和第三軸段，第一軸段、第二軸段和第三軸段內(nèi)分別設(shè)有第一孔、第二孔和第三孔，第一孔的內(nèi)徑大于第二孔的內(nèi)徑且小于第三孔的內(nèi)徑；第一軸段、第二軸段的側(cè)壁上分別設(shè)有軸線垂直于齒軸本體軸線的且與階梯通孔相通的第一銷孔和第二銷孔。該齒軸本體為空心軸，可以有效增大軸徑，傳遞較大力矩，滿足高要求油栗運作，同時還可以減小齒軸自重。節(jié)約材料。該齒軸本體內(nèi)部設(shè)計成階梯孔，且中間段的孔徑小于兩端孔徑，從而使得齒軸內(nèi)部的中間位置形成環(huán)形凸起，使得油栗主軸在空心軸內(nèi)配合安裝時更加緊密、穩(wěn)定；通過銷孔來進一步實現(xiàn)該空心軸與其內(nèi)部套接的主軸之間的連接，可大大提高油栗軸傳動的穩(wěn)定性能。
[0006]作為優(yōu)選，第一軸段包括與第二軸段連接的第一安裝段和與第一安裝段連接的第二安裝段，第一安裝段的外徑小于第二安裝段的外徑，第一安裝段與第二安裝段的連接處設(shè)有環(huán)形卡槽，第一銷孔位于第二安裝段外側(cè)壁上。通過環(huán)形卡槽完成齒軸本體在工位上的卡合安裝，保證油栗工作順利進行。
[0007]作為優(yōu)選，第二軸段包括與第一軸段連接的第一連接段和與第三軸段連接的第二連接端，第一連接段的外徑等于第二安裝段的外徑，第二連接段的外徑小于第一連接段的外徑，第二銷孔位于第二連接段上。將齒軸本體外輪廓進行合理設(shè)計，使得齒軸本體外形成環(huán)形凹槽，以便與齒軸本體在裝配時裝配更加穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0008]作為優(yōu)選，齒設(shè)置在第三軸段的外側(cè)壁上。
[0009]作為優(yōu)選，階梯通孔兩端均設(shè)有倒角。
[0010]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:
[0011]本實用新型通過其特殊的設(shè)計可以實現(xiàn)傳遞較大力矩，滿足高要求油栗運作，同時還具有傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。應(yīng)當理解的是，實施例僅僅是對本發(fā)明進行解釋而并非限定。
[0014]實施例1
[0015]新型油栗齒軸，如圖1所示，包括外壁上設(shè)有齒2的齒軸本體，齒軸本體構(gòu)造成內(nèi)部沿軸向設(shè)有階梯通孔3的空心軸，階梯通孔3兩端均設(shè)有倒角，齒軸本體包括依次連接的第一軸段10、第二軸段20和第三軸段30，齒2設(shè)置在第三軸段30的外側(cè)壁上，第一軸段10、第二軸段20和第三軸段30內(nèi)分別設(shè)有第一孔11、第二孔21和第三孔31，第一孔11的內(nèi)徑大于第二孔21的內(nèi)徑且小于第三孔31的內(nèi)徑；第一軸段10、第二軸段20的側(cè)壁上分別設(shè)有軸線垂直于齒軸本體軸線的且與階梯通孔3相通的第一銷孔12和第二銷孔22。
[0016]第一軸段10包括與第二軸段20連接的第一安裝段101和與第一安裝段101連接的第二安裝段102，第一安裝段101的外徑小于第二安裝段102的外徑，第一安裝段101與第二安裝段102的連接處設(shè)有環(huán)形卡槽103，第一銷孔12位于第二安裝段102外側(cè)壁上。
[0017]第二軸段20包括與第一軸段10連接的第一連接段201和與第三軸段30連接的第二連接段202，第一連接段201的外徑等于第二安裝段102的外徑，第二連接段202的外徑小于第一連接段201的外徑第二銷孔12位于第二連接段202上。
[0018]根據(jù)材料力學分析，在轉(zhuǎn)軸傳遞扭矩時，從徑向截面看，越外的地方傳遞有效力矩的作用越大。在轉(zhuǎn)軸需要傳遞較大力矩時，就需要較粗的軸徑，所以本申請中將油栗齒軸設(shè)計成空心軸，可以實現(xiàn)在減小轉(zhuǎn)軸自重的前提下，增大軸徑，傳遞較大力矩，滿足高要求油栗運作。另一方面對分別油栗齒軸的外輪廓和內(nèi)輪廓進行合理設(shè)計，使得該軸的中心通孔與油栗的主軸套接時，輸入動力通過軸體外輪廓上安裝的傳動齒輪帶動該油栗齒軸，然后直接傳遞給油栗主軸，可使其傳動平穩(wěn)，各部件之間連接緊密，大大增加了油栗運行的穩(wěn)定性，同時也使得整個傳動裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0019]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.新型油栗齒軸，包括外壁上設(shè)有齒(2)的齒軸本體，其特征在于:齒軸本體構(gòu)造成內(nèi)部沿軸向設(shè)有階梯通孔(3)的空心軸，齒軸本體包括依次連接的第一軸段(10)、第二軸段(20)和第三軸段(30)，第一軸段(10)、第二軸段(20)和第三軸段(30)內(nèi)分別設(shè)有第一孔(11)、第二孔(21)和第三孔(31)，第一孔(11)的內(nèi)徑大于第二孔(21)的內(nèi)徑且小于第三孔(31)的內(nèi)徑；第一軸段(10)、第二軸段(20)的側(cè)壁上分別設(shè)有軸線垂直于齒軸本體軸線的且與階梯通孔(3)相通的第一銷孔(12)和第二銷孔(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油栗齒軸，其特征在于:第一軸段(10)包括與第二軸段(20)連接的第一安裝段(101)和與第一安裝段(101)連接的第二安裝段(102)，第一安裝段(101)的外徑小于第二安裝段(102)的外徑，第一安裝段(101)與第二安裝段(102)的連接處設(shè)有環(huán)形卡槽(103)，第一銷孔(12)位于第二安裝段(102)外側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型油栗齒軸，其特征在于:第二軸段(20)包括與第一軸段(10)連接的第一連接段(201)和與第三軸段(30)連接的第二連接段(202)，第一連接段(201)的外徑等于第二安裝段(102)的外徑，第二連接段(202)的外徑小于第一連接段(201)的外徑，第二銷孔(12)位于第二連接段(202)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油栗齒軸，其特征在于:齒(2)設(shè)置在第三軸段(30)的外側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油栗齒軸，其特征在于:階梯通孔(3)兩端均設(shè)有倒角。
【專利摘要】本實用新型涉及一種齒輪軸，公開了一種新型油泵齒軸，其包括齒軸本體，齒軸本體構(gòu)造成內(nèi)部沿軸向設(shè)有階梯通孔的空心軸，齒軸本體包括內(nèi)部分別設(shè)有第一孔、第二孔和第三孔的第一軸段、第二軸段和第三軸段，第一孔的內(nèi)徑大于第二孔的內(nèi)徑且小于第三孔的內(nèi)徑；第一軸段、第二軸段的側(cè)壁上分別設(shè)有軸線垂直于齒軸本體軸線的且與階梯通孔相通的第一銷孔和第二銷孔。本實用新型通過其特殊的設(shè)計可以實現(xiàn)傳遞較大力矩，滿足高要求油泵運作，同時還具有傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。
【IPC分類】F16C3/02
【公開號】CN205047633
【申請?zhí)枴緾N201520678210
【發(fā)明人】吳邦強, 何宗憲
【申請人】承田汽車配件工業(yè)（浙江）有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月2日