反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于反應(yīng)堆壓力容器領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型涉及一種反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)堆壓力容器是核電站中唯一不可更換的設(shè)備，其通過多組螺栓緊固件將容器和頂蓋進(jìn)行密封。反應(yīng)堆壓力容器上與螺栓緊固件對應(yīng)匹配的螺孔很多。上述螺孔由于頻繁使用極易導(dǎo)致螺孔中的螺紋損傷，從而需要進(jìn)行修復(fù)。當(dāng)螺孔進(jìn)行擴(kuò)孔等修復(fù)工作后，會更換新的螺栓緊固件，以便于與修復(fù)后的螺孔匹配安裝。
[0003]由于修復(fù)后的螺孔的局部螺紋尺寸發(fā)生了變化，因此，更換后的新螺栓緊固件也會與原有的螺栓緊固件不同。當(dāng)將更換后的新螺栓緊固件安裝到其它螺孔時，極易會發(fā)生卡澀而導(dǎo)致螺孔損傷。而將其它原有的螺栓緊固件安裝到修復(fù)后的螺孔中時，由于螺紋不匹配而螺合不緊密，又會影響螺栓緊固件的緊固功能。因此，修復(fù)的螺孔需具有可識別性，以便于將對應(yīng)的螺栓緊固件匹配安裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于:提供一種反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置，可避免現(xiàn)有反應(yīng)堆壓力容器螺孔在修復(fù)后不可識別，而導(dǎo)致安裝了錯誤的螺栓緊固件，從而影響螺栓緊固件的緊固功能，或發(fā)生卡澀而導(dǎo)致螺孔損傷的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置，用于防止緊固件與修復(fù)后的螺孔安裝錯誤，所述緊固件設(shè)有固定孔，所述修復(fù)后的螺孔包括底部沉孔，所述反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置包括底部固定板、中心頂桿及底塞；所述底部固定板容置于所述底部沉孔；所述中心頂桿包括相對的第一固定桿部及第二固定桿部，所述第一固定桿部固定于所述底部固定板；所述底塞安裝于所述固定孔，所述底塞設(shè)有一個安裝孔，所述第二固定桿部容置在所述安裝孔內(nèi)，且所述第二固定桿部與所述安裝孔間隙配合。
[0006]作為本實用新型反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置的一種改進(jìn)，所述底部固定板包括錐狀的配合周面，且所述配合周面向所述底部固定板的中心線方向收縮。
[0007]作為本實用新型反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置的一種改進(jìn)，所述底部固定板設(shè)有一個螺紋孔，所述第一固定桿部為與所述螺紋孔配合連接的螺紋桿部。
[0008]作為本實用新型反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置的一種改進(jìn)，所述底部固定板、所述中心頂桿和所述底塞的表面均設(shè)有一層防腐蝕保護(hù)層。
[0009]作為本實用新型反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置的一種改進(jìn)，所述中心頂桿還包括位于所述第一固定桿部和所述第二固定桿部之間的操作桿部。
[0010]作為本實用新型反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置的一種改進(jìn)，所述操作桿部為六角頭結(jié)構(gòu)。
[0011]作為本實用新型反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置的一種改進(jìn)，所述底塞包括依次連接的標(biāo)識段及安裝段，所述安裝段與所述固定孔固定，所述標(biāo)識段遠(yuǎn)離所述安裝端的一端設(shè)有與所述安裝孔連通的通孔。
[0012]作為本實用新型反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置的一種改進(jìn)，所述安裝孔包括容納孔段及導(dǎo)向孔段，所述導(dǎo)向孔段呈外擴(kuò)的喇叭狀，且所述導(dǎo)向孔段貫穿所述底塞，所述容納孔段連接所述導(dǎo)向孔段。
[0013]作為本實用新型反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置的一種改進(jìn)，所述底塞與所述固定孔、所述第一固定桿部與所述底部固定板之間均通過螺紋配合固定。
[0014]作為本實用新型反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置的一種改進(jìn)，所述底塞設(shè)有操作槽。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置將中心頂桿和底部固定板一起固定在修復(fù)后的螺孔內(nèi)；避免了安裝了底塞的緊固件安裝到其它螺孔時，發(fā)生卡澀而損傷螺孔的問題；同時，由于修復(fù)后的螺孔比原始螺孔尺寸大，也避免了其它緊固件安裝于該修復(fù)后的螺孔導(dǎo)致的螺合不緊密而影響緊固功能的問題，這樣既不影響緊固件的正常使用，又有效防止了緊固件安裝錯誤的問題；凸出的中心頂桿使用操作人員很容易看到，而與其它螺孔不相同，從而使得修復(fù)后的螺孔具有可識別性。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置及其有益效果進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]圖1是本實用新型反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置的使用狀態(tài)示意圖。
[0018]圖2是圖1中底部固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖1中的中心頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖1中底塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖4中沿著B-B方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案及其有益技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的【具體實施方式】僅僅是為了解釋本實用新型，并非為了限定本實用新型。
[0023]請參閱圖1，本實用新型的反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置，其安裝于修復(fù)后的螺孔I及對應(yīng)的緊固件3中，以此來標(biāo)識修復(fù)后的螺孔I及對應(yīng)的緊固件3，防止安裝了錯誤的緊固件3，從而影響緊固件3的緊固功能，或發(fā)生卡澀而導(dǎo)致螺孔I的螺孔損傷的問題。本實施例中，緊固件3為螺栓；很顯然的，緊固件3不應(yīng)該僅限于本實施例中的螺栓。
[0024]修復(fù)后的螺孔I包括底部設(shè)有底部沉孔11。緊固件3沿著軸線設(shè)有一個固定孔31ο
[0025]本實用新型的反應(yīng)堆壓力容器螺孔的防錯裝置包括底部固定板5、中心頂桿7及底塞9。其中，底部固定板5容置在底部沉孔11內(nèi)。中心頂桿7包括分別位于相對兩端的第一固定桿部71及第二固定桿部73。底塞9固定于固定孔31，且底塞9設(shè)有一個安裝孔91。第一固定桿部71固定于底部固定板5。第二固定桿部73容置在安裝孔91內(nèi)，且第二固定桿部73與安裝孔間隙配合。
[0026]上述中心頂桿7和底部固定板5 —起固定在修復(fù)后的螺孔I內(nèi)，用于標(biāo)識修復(fù)后的螺孔1，避免其它緊固件3安插于修復(fù)后的螺孔I內(nèi)。底塞9固定于緊固件3，且底塞9設(shè)有容納第二固定桿部73的安裝孔91 ;因此，只有安裝了底塞9的緊固件3才能進(jìn)行旋入該修復(fù)后的螺孔I內(nèi)，避免了安裝了底塞9的緊固件3安裝到其它螺孔時，發(fā)生卡澀而損傷螺孔的問題；同時由于修復(fù)后的螺孔I比原始螺孔尺寸大，也避免了其它緊固件3安裝于該修復(fù)后的螺孔I導(dǎo)致的螺合不緊密而影響緊固功能的問題。
[0027]底部固定板5、中心頂桿7和底塞9的表面均設(shè)有一層防腐蝕保護(hù)層。本實施例中，底部固定板5、中心頂桿7和底塞9的表面均經(jīng)過磷化處理，防止使用過程中生銹。
[0028]請結(jié)合參照圖2，本實施例中，上述底部固定板5的中心位置設(shè)有螺紋孔51 ;上述第一固定桿部71為與螺紋孔51配合連接的螺紋桿部。這樣，中心頂桿7與底部固定板5通過螺紋配合固定，有利于輕松裝卸，便于清潔、更換。上述底部固定板5大致呈圓柱板狀，其直徑與底部沉孔11的孔徑相配合，以便于底部固定板5在底部沉孔11中與底部沉孔11為過盈配合。底部固定板5面向底部沉孔11的底端處包括錐狀的配合周面53。配合周面53向底部固定板5的中心線方向收縮，以避免安裝時與底部沉孔11的倒角干涉。本實施例中，配合周面53與底部固定板53的中心線之間的夾角為20° ;即是配合周面53與底部固定板5徑向方向之間的夾角為70°。
[0029]請結(jié)合參照圖3，中心頂桿7還包括位于第一固定桿部71和第二固定桿部73之間的圓桿部75及操作桿部77。圓桿部75的相對兩端分別與操作桿部77和第一固定桿部71連接。操作桿部77用于裝拆中心頂桿7，且操作桿部77與第一固定桿部73連接。本實施例中，圓桿部75與第一固定桿部71的連接處還設(shè)有退刀槽751。退刀槽751的目的是在于，當(dāng)?shù)谝还潭U部71為螺紋桿時，便于加工螺紋時刀具退刀。需要說