雙列球軸承及軸支承裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及雙列球軸承。而且，本發(fā)明涉及具備雙列球軸承的軸支承裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為用于對差動齒輪裝置的齠輪軸進行支承的滾動軸承，以往，采用了圓錐滾子軸承，但是近年來，為了低轉(zhuǎn)矩化(低損失化)而采用雙列球軸承(例如，參照日本特開2006-234100，圖1)。圖9是利用截面來表示以往的差動齒輪裝置的一部分的說明圖。差動齒輪裝置具備:殼體80 ;設(shè)置在該殼體80內(nèi)且具有齒圈82及齠輪83的差動機構(gòu)81 ;與齠輪83 —體旋轉(zhuǎn)的齠輪軸84 ;將該齠輪軸84支承為旋轉(zhuǎn)自如的雙列球軸承90。
[0003]雙列球軸承90具備:外圈91 ;內(nèi)圈92 ;設(shè)置在上述外圈91與內(nèi)圈92之間且構(gòu)成第一列的多個第一滾珠93及構(gòu)成第二列的多個第二滾珠94。第一滾珠93及第二滾珠94與外圈91及內(nèi)圈92的滾道槽進行角接觸，基于第二滾珠94的第二列的節(jié)圓直徑大于基于第一滾珠93的第一列的節(jié)圓直徑。并且，環(huán)狀的第一保持器95將多個第一滾珠93沿著周向等間隔地保持，環(huán)狀的第二保持器96將多個第二滾珠94沿著周向等間隔地保持。
[0004]雙列球軸承90設(shè)置在齠輪83的附近而支承齠輪軸84。而且，通過積存在殼體80內(nèi)的潤滑油(oil)Pl，進行齒圈82與齠輪83的潤滑，而且，進行雙列球軸承90的潤滑。需要說明的是，圖9的假想線LI表示潤滑油Pl的油面。
[0005]在該雙列球軸承90中，為了如所述那樣使基于第二滾珠94的第二列的節(jié)圓直徑大于基于第一滾珠93的第一列的節(jié)圓直徑，而使第二滾珠94所滾動的外圈91的滾道槽的直徑大于第一滾珠93所滾動的外圈91的滾道槽的直徑，外圈91的內(nèi)周面作為整體而成為朝向齠輪83側(cè)擴徑的形狀。因此，當(dāng)雙列球軸承90旋轉(zhuǎn)時，在外圈91與內(nèi)圈92之間(雙列球軸承90的內(nèi)部)，產(chǎn)生積存于殼體80內(nèi)的潤滑油Pl從齠輪83的相反側(cè)(圖9的右側(cè))通過雙列球軸承90的內(nèi)部并從齠輪83側(cè)(圖9的左側(cè))排出那樣的潤滑油Pl的流動(圖9的箭頭XI)。
[0006]積存于殼體80內(nèi)的潤滑油Pl中含有在殼體80、齒圈82及齠輪83的制造時產(chǎn)生的加工肩、在差動機構(gòu)81的動作時在齒輪82、83之間產(chǎn)生的磨損肩等異物。因此，如所述那樣，當(dāng)潤滑油Pl大量地通過雙列球軸承90的內(nèi)部時，該潤滑油Pl含有的所述異物嚙入滾珠93、94與外圈91及內(nèi)圈92的滾道槽之間的概率升高。
[0007]另外，如圖9所示，由旋轉(zhuǎn)的齒圈82攏起的潤滑油Pl有時會降落于雙列球軸承90的第二滾珠94，這種情況下，該潤滑油Pl含有的異物也可能會嚙入第二滾珠94與滾道槽之間。此外，通過齒輪82、83的旋轉(zhuǎn)，殼體80內(nèi)的潤滑油Pl產(chǎn)生回流，在雙列球軸承90 (第二滾珠94)的附近，回流的潤滑油Pl要朝向第二滾珠94流入(圖9的箭頭X2)。這種情況下，潤滑油Pl含有的異物也可能會嚙入第二滾珠94與滾道槽之間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]當(dāng)潤滑油向雙列球軸承90的內(nèi)部大量地浸入時，在滾珠94(93)與滾道槽之間容易產(chǎn)生潤滑油中含有的異物的嚙入，其結(jié)果是，滾珠94 (93)的表面或滾道槽發(fā)生剝離等而軸承壽命下降。因此，本發(fā)明提供一種雙列球軸承及軸支承裝置，所述雙列球軸承中，潤滑油含有的異物難以進入到滾珠與外圈及內(nèi)圈的滾道槽之間，從而能夠延長軸承壽命。
[0009]本發(fā)明的第一方案的雙列球軸承包括:外圈；內(nèi)圈；多個第一滾珠，設(shè)置在所述外圈與所述內(nèi)圈之間，且構(gòu)成第一列；多個第二滾珠，設(shè)置在所述外圈與所述內(nèi)圈之間，且構(gòu)成節(jié)圓直徑比所述第一列的節(jié)圓直徑大的第二列；環(huán)狀的第一保持器，具有多個保持所述第一滾珠的第一空腔；環(huán)狀的第二保持器，具有多個保持所述第二滾珠的第二空腔；及圓環(huán)部，與所述外圈一起從半徑方向外側(cè)覆蓋由所述第二空腔保持的所述第二滾珠中的從該第二空腔露出而面向半徑方向外側(cè)的部分。
[0010]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，例如，即使?jié)櫥蛷拇嬖谟陔p列球軸承的附近的齒輪朝向第二滾珠降落，或者在雙列球軸承(的一部分)浸于潤滑油中的狀態(tài)下潤滑油通過潤滑油的回流欲朝向第二滾珠流入，也能夠通過圓環(huán)部將這樣的潤滑油隔斷。因此，潤滑油含有的異物難以進入第二滾珠與外圈及內(nèi)圈的滾道槽之間，其結(jié)果是，能夠延長軸承壽命。而且，在具有節(jié)圓直徑不同的雙列的滾珠的雙列球軸承中，在外圈與內(nèi)圈之間產(chǎn)生潤滑油從第一列側(cè)浸入而從第二列側(cè)流出那樣的潤滑油的流動，但是在圓環(huán)部與對該第二列包含的第二滾珠進行支承的保持器之間形成的間隙作為節(jié)流部發(fā)揮功能，能夠減少通過外圈與內(nèi)圈之間的油量。而且，不是以往那樣滾珠向徑向外側(cè)露出(成為剝出)的狀態(tài)，在本發(fā)明中滾珠成為被從徑向外側(cè)覆蓋的狀態(tài)，因此即使離心力作用，也難以產(chǎn)生從軸承內(nèi)部向外部的潤滑油的排出。即，潤滑油在軸承內(nèi)部難以流動。因此，潤滑油含有的異物難以進入第一及第二滾珠與外圈及內(nèi)圈的滾道槽之間，其結(jié)果是，能夠延長軸承壽命。
[0011]另外，所述第二保持器可以具有:外環(huán)狀部，位于所述第二滾珠的軸向外側(cè)；及多個柱部，從所述外環(huán)狀部朝向軸向內(nèi)側(cè)延伸，在所述外環(huán)狀部的外周面與所述圓環(huán)部的內(nèi)周面之間形成的外環(huán)狀間隙的半徑方向尺寸可以為在所述內(nèi)圈的所述第二滾珠側(cè)的軸向端部的外周面與所述圓環(huán)部的內(nèi)周面之間形成的環(huán)狀空間的半徑方向尺寸的20%以下。這種情況下，通過外圈與內(nèi)圈之間的潤滑油欲沿著外圈的內(nèi)周面流動，但是通過將所述外環(huán)狀間隙的半徑方向尺寸減小為所述環(huán)狀空間的半徑方向尺寸的20%以下，阻礙沿著外圈的內(nèi)周面的潤滑油的流動的效果提高。
[0012]另外，所述內(nèi)圈的所述第二滾珠側(cè)的軸向端部的外周面的直徑可以為所述圓環(huán)部的內(nèi)周面的直徑的70%以上，這種情況下，在內(nèi)圈的所述軸向端部與圓環(huán)部之間形成的環(huán)狀空間的半徑方向尺寸減小。即，該環(huán)狀空間成為潤滑油在雙列球軸承的內(nèi)部流動的通路的流出側(cè)端部，但是通過在該流出側(cè)端部減少潤滑油的通過截面，由此能夠提高作為所述節(jié)流部的功能。
[0013]另外，所述第二保持器可以具有:外環(huán)狀部，位于所述第二滾珠的軸向外側(cè)；及多個柱部，從所述外環(huán)狀部朝向軸向內(nèi)側(cè)延伸，所述外環(huán)狀部的外周面的直徑為所述圓環(huán)部的內(nèi)周面的直徑的80%以上，這種情況下，在圓環(huán)部與外環(huán)狀部之間形成的間隙(外環(huán)狀間隙)的半徑方向尺寸減小。即，通過外圈與內(nèi)圈之間的潤滑油欲沿著外圈的內(nèi)周面流動，但是通過減小所述外環(huán)狀間隙的半徑方向尺寸，阻礙沿著外圈的內(nèi)周面的潤滑油的流動的效果提尚。
[0014]另外，所述圓環(huán)部的內(nèi)周面可以由與所述外圈的中心線(Cl)平行的圓筒面構(gòu)成，所述圓筒面是未進行精加工的面。這種情況下，第二滾珠所接觸的外圈的滾道槽被進行精加工，但是存在于該滾道槽的延長末端的圓環(huán)部的內(nèi)周面由與外圈的中心線平行的圓筒面構(gòu)成，但是成為未進行精加工的面。即，圓環(huán)部的內(nèi)周面無需進行精加工，從而實現(xiàn)成本降低。
[0015]另外，所述圓環(huán)部可以與所述外圈一體，但所述圓環(huán)部也可以是與所述外圈分體的環(huán)狀構(gòu)件。在分體的情況下，能夠使用圓環(huán)部和(以往的)外圈構(gòu)成所述雙列球軸承。
[0016]另外，本發(fā)明的第二方案的軸支承裝置包括:殼體；齒輪機構(gòu)，具有設(shè)置在所述殼體內(nèi)的大徑齒輪及小徑齒輪；軸，與所述小徑齒輪一體旋轉(zhuǎn)；及所述第一方案的雙列球軸承，將所述軸支承為旋轉(zhuǎn)自如。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在雙列球軸承中，潤滑油含有的異物難以進入滾珠(尤其是第二滾珠)與外圈及內(nèi)圈的滾道槽之間，能夠延長軸承壽命。其結(jié)果是，能夠延長軸支承裝置的壽命。
【附圖說明】
[0017]本發(fā)明的實施方式的特征、優(yōu)點、技術(shù)及工業(yè)意義參照【附圖說明】如下，其中，相同的標(biāo)號表不相同的部件。
[0018]圖1是具備本發(fā)明的雙列球軸承的差動齒輪裝置的剖視圖。
[0019]圖2是雙列球軸承的剖視圖。
[0020]圖3A-3C是說明圓環(huán)部的變形例的說明圖。
[0021]圖4是表示圓環(huán)部及其周圍的放大剖視圖。
[0022]圖5是表示雙列球軸承的另一方式的剖視圖。
[0023]圖6是表不雙列球軸承的又一方式的剖視圖。
[0024]圖7是表示通過雙列球軸承的內(nèi)部的潤滑油的解析結(jié)果的坐標(biāo)圖。
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