專利名稱：圓管成型法蘭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及圓管成型法蘭裝置。
目前一般配管業(yè)者在風管作業(yè)連結銜接技術如附圖9所示。在該技術中將接環(huán)片100套合于銜接風管300前緣，再將圓形風管口前緣敲打，使前緣向上90°銜接在兩側風管的接環(huán)片100，利用螺母400與螺絲200鎖合固定風管的接環(huán)片100，這種作業(yè)不僅施工不方便，而且由于敲打容易造成風管口出現(xiàn)裂紋；或者由于敲打不均勻，使配管氣密性大打折扣；又在接合三通管時，預留管徑角度易有偏差，需要在接環(huán)片100上重新鉆孔，以便配合三通管接合預留管徑(如附


圖10所示)，因此，工作效率低，不具有經(jīng)濟效益也不實用?？傊?，這種現(xiàn)有技術圓管成型有如下缺點(1)對配管施工不便，延長工時，從而成本增加；(2)組裝時需用人工敲打，從而產(chǎn)生作為公害的噪音；(3)人工敲打容易造成風管口出現(xiàn)裂紋，或因敲打不均勻，使風管氣密性降低；(4)在三通管裝配時，容易出現(xiàn)預留管徑角度偏差，而無法順利組裝。
設計人有鑒于此，針對現(xiàn)有技術的問題點，經(jīng)過潛心研究，再加上本身致力于風管成型法蘭業(yè)多年所積經(jīng)驗，終于開發(fā)出一種圓管成型法蘭裝置。
本實用新型目的在于提供一種旨在提高氣密性、結合穩(wěn)定性的圓管成型法蘭裝置。
本實用新型另一目的在于提供一種施工方便，不需敲打，提高工效的圓管成型法蘭裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的提供一種圓管成型法蘭裝置，該裝置由一對環(huán)狀法蘭、一只鎖合裝置和一條氣密墊片組成。在環(huán)狀法蘭上設有結合切口，在該結合切口中以結合塊將環(huán)狀法蘭連接，在該環(huán)狀法蘭斜環(huán)面下端設有一個容置槽，容置槽的前緣設有延伸環(huán)狀片，通過機具使該延伸環(huán)狀片與圓形風管端被加工成型各種結扣型式，由套合于圓形風管上的二只環(huán)狀法蘭上部二個斜角面組合的斜角處于鎖合裝置的倒V形環(huán)內，以便快速組裝風管；在結合二個環(huán)狀法蘭端側的接合處設有氣密墊片，從而當鎖固裝置被鎖固時，可防止風管氣流從接合處、固結處外泄，從而本發(fā)明目的就完全達到了。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
附
圖1A是本裝置的立體分解圖；附
圖1B是本裝置的鎖合裝置中鎖合扣體處的放大示意圖；附
圖1C是本裝置的環(huán)狀法蘭結合切口放大示意圖；附圖2是本裝置組裝示意圖；附圖3A是本裝置另一組裝示意圖；附圖3B是本裝置另一組裝示意圖；附圖4是利用萬用夾成型各種扣結型式實施例圖；附圖5A是本裝置扣結成型示意圖；附圖5B是本裝置另一扣結成型示意圖；附圖6是本裝置另一扣結成型示意圖；附圖7A和7B是附圖6扣結成型局部立體圖；附圖8A、8B、8C分別示出本裝置加強密合性措施的實施例；附圖9為現(xiàn)有技術圓管成型示意圖；附
圖10是現(xiàn)有技術三通管成型示意圖。
本圓管成型法蘭裝置由一對環(huán)狀法蘭1、一只環(huán)狀鎖合裝置2和一條氣密墊片4組成。參閱附
圖1A、1B、1C和2即可清楚地了解。附
圖1A是本裝置立體分解圖。一對環(huán)狀法蘭1可分別套合在連接的圓形風管3的前緣，鎖合裝置2則套合于一對對稱放置的環(huán)狀法蘭1之外，在該一對法蘭裝置之間設有氣密墊片3，該氣密墊片由塑料材質制成，呈具有缺口的環(huán)狀。附
圖1B是鎖合裝置中鎖合扣體處的放大圖。附
圖1C是環(huán)狀法蘭結合切口放大示意圖。該環(huán)狀法蘭1呈環(huán)形，截面呈
形，一對環(huán)狀法蘭分別套合于各自的圓形風管前緣，但以與圓形風管3縱向垂直的一側對稱地相對而設，二只環(huán)狀法蘭3上部斜環(huán)面14組成的斜角與鎖合裝置2的倒V形環(huán)21角度相同，并處于其環(huán)內，在該環(huán)狀法蘭斜環(huán)面14下端設有一個容置槽141，在該容置槽141下端設有與圓形風管相配合的延伸環(huán)狀片15，該圓形風管3直接安裝于該延伸環(huán)狀片15內側或設于其內孔徑，在環(huán)狀法蘭1上橫設一結合切口11，在該結合切口內部設有結合塊13，該結合塊的截面形狀以能插入容置槽141上的內環(huán)槽12內為度，所說的內環(huán)槽12在結合切口13處，由斜環(huán)面14下側的端緣向內卷邊形成，其截面呈三角形，處于容置槽141之中，在該結合塊下緣設有小凸緣131。
當環(huán)狀法蘭小時，環(huán)狀法蘭呈不帶結合切口的全環(huán)形，直接用于組裝圓管。
鎖合裝置2由倒V形環(huán)21、軟質橡皮22、鎖合扣體23、鎖合螺桿24所組成。其中，倒V形環(huán)21在環(huán)上橫設有一個結合切口211，環(huán)內設有用以粘合軟質橡皮22的倒V形環(huán)槽212，在倒V形環(huán)21一端前緣燒焊有鎖合扣體23，在該鎖合扣體下設有可套合于倒V形環(huán)上的倒V形槽231，在鎖合扣體23上設有供鎖合螺桿24一端螺入的鎖合孔23，鎖合螺桿24前緣設有一段螺紋241，供螺入鎖合孔內螺母用，鎖合螺桿24后端則折成便于燒焊在倒V形環(huán)21上的
形體242。
氣密墊片4的材質是塑料，是一個質軟帶缺口環(huán)形氣密條，它處于兩環(huán)狀法蘭前端側的接合處，如附
圖1A和2所示，特別是在附圖2組裝示意圖上可清楚看到氣密墊片的位置，目的是增加結合的氣密性。
本實用新型在環(huán)狀法蘭1上設有結合切口11，以便于用結合塊將環(huán)狀法蘭連接，在該環(huán)狀法蘭斜環(huán)面14下端設有一個容置槽141，利用容置槽前緣的延伸環(huán)狀片15，通過手工機具或萬用夾在延伸環(huán)狀片15與圓形風管3上加工成型各種結扣型式；由套合于圓形風管上的二只環(huán)狀法蘭上部二個斜角面14組成的斜角處于鎖合裝置的倒V形不21內，以便快速緩醒結合風管，在結合二環(huán)狀法蘭端側的接合處設有氣墊片，從而當鎖固裝置被鎖固時，防止風管氣流從接合處、固結處外泄，從而取得良好效果，用本實用新型施工方便、不需敲打，工效高。
附圖3A和3B分別是本裝置的組裝示意圖。附圖3A表示圓形風管3可直接安裝于環(huán)狀法蘭1的容置槽141下端的延伸環(huán)狀片15內；附圖3B表示圓形風管3裝設于該延伸環(huán)狀片15的內孔徑上。這兩種情況皆由于在兩環(huán)狀法蘭前端側的接合處設有氣密墊片，在鎖合裝置2鎖固時能雙重地防止風管的氣流從接合處、固結處外泄。
附圖4是利用萬用夾成型各種扣結型式的實施例圖。本裝置環(huán)狀法蘭1的延伸環(huán)狀片15和圓形風管3端可通過手工機具或加工機具(萬用夾)在延伸環(huán)狀片15與圓形風管3上加工成型各種扣結型式，其中之一的實施例見附圖4。在加工時，通過控制按鈕a1起動，使內部機具動作，導使上、下夾頭a2和a3作快速壓合動作，配合上、下模具a41和a42成型模具，從而使延伸環(huán)狀片15與圓形風管被加工成所需形狀，得到成型所需強度扣結型式，以使環(huán)狀法蘭1與圓形風管3能夠結合穩(wěn)固。附圖4上是加工成倒V形，并且只示出延伸環(huán)狀片15。
附圖5A和5B是二種扣結成型實施例示意圖。也同樣使用萬用夾，附圖5A表示成型為內凹V形延伸環(huán)狀片15a，而且圓形風管3也與其形狀相同，嵌固于環(huán)狀法蘭1的容置槽141下端的延伸環(huán)狀片15a內固結；反之，也可形成外凸倒V形15b，圓形風管也配合其形狀嵌固于延伸環(huán)狀片15的內孔徑上，如附圖5B所示。
附圖6示出另一種扣結成型實施例示意圖。延伸環(huán)狀片15和圓形風管3通過萬用夾壓成等距離內凹矩形，延伸環(huán)狀片成型為具有內凹矩形的延伸環(huán)狀片15c，而圓形風管3亦配合其形狀嵌固于環(huán)狀法蘭1的容置槽141下端的延伸環(huán)狀片15之上，為更清楚地看清其組扣情況，特繪出附圖7A的扣結成型局部立體圖。與此相似也可成型為內凹圓形，附圖7B就是內凹圓形扣結成型局部立體圖。
此外，各國制造施工安裝標準有所不同，本實用新型符合美國鈑金協(xié)會(SMACNN)及美國(ASHRAE)和德國(DIN)制造施工安裝標準。如若在較高安裝標準要求下，需要較高密合性時，可在環(huán)狀法蘭1的延伸環(huán)狀片扣結前，后澆注硅樹脂5于凹槽或接合處，這樣除可加強固結性外，又可增加其密合性，如附圖8A、8B、8C所示，附圖8A是將硅樹脂澆注于處于延伸環(huán)狀片15上的圓形風管端與延伸環(huán)狀片15交接處；附圖8B是將硅樹脂澆注于處于延伸環(huán)狀片15內孔徑的圓形風管3端與延伸環(huán)狀片15交接處；附圖8C是將硅樹脂澆注于處于延伸環(huán)狀片15內孔徑的圓形風管3與延伸環(huán)狀片15端的交接處。
附圖9是現(xiàn)有技術中風管連結銜接技術示意圖。附
圖10是現(xiàn)有技術中三通管連結銜接技術示意圖，已在現(xiàn)有技術中描述過了，不再贅述。
以上所舉為本實用新型較佳的實施例，但本實用新型保護范圍并不受所提實施例的約束，因此，凡運用本實用新型說明書及附圖內容所作等效的結構變化均應屬于本實用新型范圍之內。
本實用新型具有許多優(yōu)點1.施工配管容易，快速，因而較符合現(xiàn)代經(jīng)濟效益性；2.將圓形螺旋風管預先滾制成型，在安置本鎖具時方便，而且無噪音；3.組裝便捷，風管氣密性優(yōu)良；4.在三通管裝配時如出現(xiàn)偏差可隨時旋轉糾正，相當便捷；5.利用萬能夾可使環(huán)狀法蘭與圓形風管加工成各種扣結型式，使二者扣結更加穩(wěn)固；6.在兩環(huán)狀法蘭端側之接合處設有氣密墊片，鎖固后，有效地防止風管的氣流從接合處和固結處外泄；7.必要時，在環(huán)狀法蘭的延伸環(huán)狀片扣結前、后澆注硅樹脂于相應的接合處可加強本裝置固結性和密合性；8.圓形風管端可直接安裝于容置槽下端的延伸環(huán)狀片內，也可裝設于該延伸環(huán)狀片的內孔徑，便于根據(jù)情況安裝。
權利要求1.一種圓管成型法蘭裝置，其特征在于由一對環(huán)狀法蘭、一只鎖合裝置和一條氣密墊片組成a)環(huán)狀法蘭截面呈
形，一對環(huán)狀法蘭分別套合于各自的圓形風管前緣，但以與圓形風管縱向垂直的一側對稱地相對而設，二只環(huán)狀法蘭上部斜環(huán)面組成的斜角與鎖合裝置的倒V形環(huán)角度相同，并處于其環(huán)內，在該環(huán)狀法蘭斜環(huán)面下端設有一個容置槽，在該容置槽下端設有與圓形風管相配合的延伸環(huán)狀片，該圓形風管直接安裝于該延伸環(huán)狀片內側或設于其內孔徑，在環(huán)狀法蘭上橫設一結合切口，在該結合切口內部設有結合塊，該結合塊的截面形狀以能插入容置槽上的內環(huán)槽內為度，所說的內環(huán)槽在結合切口處，由斜環(huán)面下側的端緣向內卷邊形成，其截面呈三角形，處于容置槽之中；b)鎖合裝置由倒V形環(huán)、軟質橡皮、鎖合扣體、鎖合螺桿所組成，其中，倒V形環(huán)在環(huán)上橫設有一個結合切口，環(huán)內設有用以粘合軟質橡皮的倒V形環(huán)槽，在倒V形環(huán)一端前緣燒焊有鎖合扣體，在該鎖合扣體下設有可套合于倒V形環(huán)上的倒V形槽，在鎖合扣體上設有供鎖合螺桿一端螺入的鎖合孔，鎖合螺桿前緣設有供螺入鎖合孔內螺母用的一段螺紋，鎖合螺桿后端則折成便于燒焊在倒V形環(huán)上的
形體；c)氣密墊片是一個質軟帶缺口環(huán)形氣密條，它處于兩環(huán)狀法蘭前端側的接合處。
2.按照權利要求1所述的圓管成型法蘭裝置，其特征在于在所說的結合塊下緣設有小凸緣。
3.按照權利要求1所述的圓管成型法蘭裝置，其特征在于環(huán)狀法蘭的延伸環(huán)狀片與圓形風管端緣配合，由萬能夾等機具成型為各種扣結型式。
4.按照權利要求3所述的圓管成型法蘭裝置，其特征在于環(huán)狀法蘭的延伸環(huán)狀片與圓形風管端緣配合，由萬能夾等機具成型為內凹V字型，外凸倒V字型、內凹矩型或內凹圓型。
5.按照權利要求1所述的圓管成型法蘭裝置，其特征在于小環(huán)狀法蘭是不帶結合切口的全環(huán)形。
專利摘要本實用新型涉及一種圓管成型法蘭裝置。該裝置由一對環(huán)狀法蘭、一只鎖合裝置和一條氣密墊片組成。在環(huán)狀法蘭上設有結合切口，以便用結合塊將環(huán)狀法蘭連接，在環(huán)狀法蘭下端設有容置槽，利用容置槽前緣的延伸環(huán)狀片通過機具將延伸環(huán)狀片與圓形風管端緣加工成型各種結扣形式；由二只環(huán)狀法蘭上部斜面組成的斜角處于鎖合裝置的倒V形環(huán)內，便于組配二風管；再加上處于二環(huán)狀法蘭之間的氣密墊片能有效地防止氣流外泄，并且接合牢固。
文檔編號F16L23/00GK2161798SQ9321808
公開日1994年4月13日 申請日期1993年7月9日 優(yōu)先權日1993年7月9日
發(fā)明者何達煌 申請人:何達煌