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一種剛?cè)嵝月?lián)接的廣角式梅花萬向傳動聯(lián)軸器的制作方法

文檔序號:11689189閱讀:341來源:國知局

本發(fā)明涉及一種可廣泛用于各種傳動機(jī)械的剛?cè)嵝月?lián)接的廣角式梅花萬向傳動聯(lián)軸器,具體涉及一種剛?cè)嵝月?lián)接的廣角式梅花萬向傳動聯(lián)軸器。



背景技術(shù):

剛?cè)嵝月?lián)接的廣角式梅花萬向傳動聯(lián)軸器在各種機(jī)械的傳遞動力中是一種最為常用的聯(lián)軸器,它能夠把動力直接進(jìn)行傳動。目前市場上現(xiàn)有的聯(lián)軸器普遍存在著振動力達(dá)到100公斤以上時,尤其是振幅達(dá)到3-5公分時動力傳動不可靠的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的聯(lián)軸器普遍存在著振動力達(dá)到100公斤以上時,尤其是振幅達(dá)到3-5公分時動力傳動不可靠的問題。進(jìn)而提供一種剛?cè)嵝月?lián)接的廣角式梅花萬向傳動聯(lián)軸器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種剛?cè)嵝月?lián)接的廣角式梅花萬向傳動聯(lián)軸器,它包括兩組聯(lián)接盤和多個傳動帶,兩組聯(lián)接盤相對設(shè)置,多個傳動帶彎曲后的兩端分別通過一組聯(lián)接盤聯(lián)接,多個傳動帶等角度安裝在兩組聯(lián)接盤上。

進(jìn)一步地,傳動帶為柔性傳送帶。

進(jìn)一步地,傳動帶包括柔性傳動帶和剛性傳遞絲網(wǎng),剛性傳遞絲網(wǎng)內(nèi)嵌至柔性傳動帶內(nèi)。

進(jìn)一步地,剛性傳遞絲網(wǎng)為合金絲網(wǎng)。

進(jìn)一步地,柔性傳動帶為橡膠傳送帶。

進(jìn)一步地,多個傳動帶的數(shù)量為4個或6個

進(jìn)一步地,兩組聯(lián)接盤中的每組聯(lián)接盤均包括外剛性聯(lián)接盤和內(nèi)剛性聯(lián)接盤,外剛性聯(lián)接盤和內(nèi)剛性聯(lián)接盤沿其圓周方向均開設(shè)多個聯(lián)接孔,外剛性聯(lián)接盤和內(nèi)剛性聯(lián)接盤相對設(shè)置,傳動帶彎曲后的任意一端通過穿設(shè)在聯(lián)接孔上的螺栓將傳動帶連接在外剛性聯(lián)接盤和內(nèi)剛性聯(lián)接盤之間。

進(jìn)一步地,外剛性聯(lián)接盤和內(nèi)剛性聯(lián)接盤的中間位置處均開設(shè)2組軸孔。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:

本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)較大動力傳遞,尤其是應(yīng)用在較大振幅動力機(jī)上傳遞動力;通過柔性傳動帶來保證動力有效傳遞,通過剛性聯(lián)接盤和剛性傳遞絲網(wǎng)來實(shí)現(xiàn)動力的可靠聯(lián)接效果,振動力能夠達(dá)到130-160公斤,采用的高強(qiáng)耐磨多元合金制造的絲網(wǎng)、高彈性材料制作的柔性傳動帶提高了使用壽命,保證了振幅超過5公分時動力傳動的可靠性;結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不需要大量的財力和物力、低成本;可實(shí)現(xiàn)高效傳動作業(yè)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的一種剛?cè)嵝月?lián)接的廣角式梅花萬向傳動聯(lián)軸器,它包括兩組聯(lián)接盤和多個傳動帶,兩組聯(lián)接盤相對設(shè)置,多個傳動帶彎曲后的兩端分別通過一組聯(lián)接盤聯(lián)接,多個傳動帶等角度安裝在兩組聯(lián)接盤上。

本發(fā)明通過柔性傳動帶傳遞大振幅,再通過剛性絲網(wǎng)來保證大動力有效傳遞。本發(fā)明能夠在各種動力和振幅工況下進(jìn)行機(jī)械傳遞,工作時保證傳動可靠,傳遞效率高。在可靠、傳遞大動力大振幅同時并保證強(qiáng)度要求。

具體實(shí)施方式二:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的傳動帶為柔性傳送帶。如此設(shè)置,由柔性傳動帶來實(shí)現(xiàn)大動力和高振幅的動力傳動。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的傳動帶包括柔性傳動帶1和剛性傳遞絲網(wǎng)2,剛性傳遞絲網(wǎng)2內(nèi)嵌至柔性傳動帶1內(nèi)。如此設(shè)置,剛性傳動絲網(wǎng)固定在柔性傳動帶里,通過絲網(wǎng)到達(dá)強(qiáng)度要求。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式二相同。

具體實(shí)施方式四:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的剛性傳遞絲網(wǎng)2為合金絲網(wǎng)。如此設(shè)置,提高了聯(lián)軸器的使用壽命。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式三相同。

具體實(shí)施方式五:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的柔性傳動帶1為橡膠傳送帶。如此設(shè)置,提高使用壽命,防止采用剛性傳送帶時在受到大振幅時的破裂和失效。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三或四相同。

具體實(shí)施方式六:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的多個傳動帶的數(shù)量為4個或6個。如此設(shè)置,便于在保證傳動作業(yè)的同時,提高傳送使用壽命。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式五相同。

具體實(shí)施方式七:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的兩組聯(lián)接盤中的每組聯(lián)接盤均包括外剛性聯(lián)接盤3和內(nèi)剛性聯(lián)接盤5,外剛性聯(lián)接盤3和內(nèi)剛性聯(lián)接盤5沿其圓周方向均開設(shè)多個聯(lián)接孔4,外剛性聯(lián)接盤3和內(nèi)剛性聯(lián)接盤5相對設(shè)置,傳動帶彎曲后的任意一端通過穿設(shè)在聯(lián)接孔4上的螺栓將傳動帶連接在外剛性聯(lián)接盤3和內(nèi)剛性聯(lián)接盤5之間。如此設(shè)置,通過內(nèi)外剛性聯(lián)接盤將柔性傳動帶和剛性傳動絲網(wǎng)固定在一起。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式六相同。

具體實(shí)施方式八:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的外剛性聯(lián)接盤3和內(nèi)剛性聯(lián)接盤5的中間位置處均開設(shè)2組軸孔6。如此設(shè)置,便于與待連接的兩根軸連接。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式七相同。

具體實(shí)施方式九:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的多個傳動帶的厚度和寬度均相同。如此設(shè)置,便于保證整個聯(lián)軸器的均衡有效運(yùn)行。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式八相同。

本發(fā)明的原理是:由共計16或24組螺栓將4或6組均勻布設(shè)的剛?cè)醾鲃訋А⒚總€傳動帶的兩端各有2個與聯(lián)接盤聯(lián)接孔對應(yīng)的通孔,通過相同的2組聯(lián)接盤、每組各均勻布設(shè)16或24個通孔對應(yīng)聯(lián)接在聯(lián)接盤上,再由這2組聯(lián)接盤分別直接固定在一個動力輸出軸和另一個動力輸入軸上。動力輸出軸直接將動力傳遞給聯(lián)軸器,聯(lián)軸器再將動力直接傳遞給動力輸入軸。由高強(qiáng)度的剛性絲網(wǎng)來承受較大的傳動力,由高彈性柔性傳動帶來承受較大的振幅。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種剛?cè)嵝月?lián)接的廣角式梅花萬向傳動聯(lián)軸器,它涉及一種聯(lián)軸器。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的聯(lián)軸器普遍存在著振動力達(dá)到100公斤以上時,尤其是振幅達(dá)到3?5公分時動力傳動不可靠的問題。本發(fā)明的兩組聯(lián)接盤相對設(shè)置,多個傳動帶彎曲后的兩端分別通過一組聯(lián)接盤聯(lián)接,多個傳動帶等角度安裝在兩組聯(lián)接盤上。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)較大動力傳遞,應(yīng)用在較大振幅動力機(jī)上傳遞動力;通過柔性傳動帶來保證動力有效傳遞,通過剛性聯(lián)接盤和剛性傳遞絲網(wǎng)來實(shí)現(xiàn)動力的可靠聯(lián)接效果,振動力能夠達(dá)到130?160公斤,采用的高強(qiáng)耐磨多元合金制造的絲網(wǎng)、高彈性材料制作的柔性傳動帶提高了使用壽命,保證了振幅超過5公分時動力傳動的可靠性。本發(fā)明用于剛?cè)嵝月?lián)接。

技術(shù)研發(fā)人員:孫彥君;李芳花;鄭文生;孫艷玲;劉之毅;孟巖;王宇;孫雪梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者:黑龍江省水利科學(xué)研究院
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.24
技術(shù)公布日:2017.07.21
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