本發(fā)明緊定套技術領域，具體為一種易拆卸緊定套。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，緊定套安裝到轉(zhuǎn)軸上時大多是采用機械安裝，并通過緊定螺母抵緊圓錐孔調(diào)心軸承，機械安裝的緊定套安裝不夠緊密，同時安裝時需要使用工具對其敲打，因此，容易導致緊定套破損，大大影響其精度，導致緊定套無法拆卸或者二次使用。根據(jù)緊定套的定位原理，鎖緊螺母擰緊時，鎖緊螺母擠壓軸承，從而使軸承與緊定套之間發(fā)生相對的位移，位移越大，緊定的效果越好，所以從理論上這種裝配形式能夠有效地固定軸承的位置。但是現(xiàn)有技術中，鎖緊螺母擰到位時，軸承內(nèi)徑的小端正好與緊定套錐面小端對齊，此時鎖緊螺母不能繼續(xù)擰進，軸承再也不能向緊定套的大端運動了，所以就不能更充分的緊固軸承，于是就發(fā)生了軸向竄動。此外，現(xiàn)有技術的軸承緊定裝置設計不合理，安裝和拆卸都不是很方便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種易拆卸緊定套，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：本發(fā)明公布了一種易拆卸緊定套，包括鎖緊螺母、安裝部、定位圈和轉(zhuǎn)軸，所述安裝部設置在轉(zhuǎn)軸上，所述安裝部左側(cè)設置有所述定位圈，所述安裝部右側(cè)設置有所述鎖緊螺母，所述安裝部內(nèi)側(cè)設置有所述圓錐孔調(diào)心軸承，所述安裝部下方固定有應變槽和套筒，所述應變槽和所述套筒中間固定有圓柱軸，所述圓柱軸右側(cè)固定有彈簧，所述彈簧右側(cè)設置有手搖轉(zhuǎn)柄，所述鎖緊螺母內(nèi)部固定有緊定螺釘，所述緊定螺釘和所述螺紋部上方設置有緊定螺紋，所述鎖緊螺母上設置有倒角，所述安裝部和所述鎖定螺母中間夾著鎖緊墊片

優(yōu)選的，所述安裝部的外表呈錐臺形，易于圓錐孔調(diào)心軸承的安裝，整個平面更穩(wěn)固。

優(yōu)選的，所述鎖緊螺母上開設倒角的端面抵緊到圓錐孔調(diào)心軸承的端面上，可以減少摩擦。

優(yōu)選的，所述倒角對稱設置在所述鎖緊螺母上，外形美觀，防止損壞。

優(yōu)選的，所述彈簧和手搖轉(zhuǎn)柄撐開圓錐孔調(diào)心軸承的內(nèi)圈，不用敲打圓錐孔調(diào)心軸承來安裝圓錐孔調(diào)心軸承，保護了圓錐孔調(diào)心軸承的整體性能，同時也方便了安裝，有效控制安裝位置。

優(yōu)選的，所述圓錐孔調(diào)心軸承的兩端分別設置在安裝部的兩端，鎖緊螺母在螺紋部上轉(zhuǎn)動可推動圓錐孔調(diào)心軸承抵緊到安裝部上，安裝方便。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、通過設置的安裝部可使圓錐孔調(diào)心軸承的兩端突出，鎖緊螺母在螺紋部上轉(zhuǎn)動可推動圓錐孔調(diào)心軸承抵緊安裝部上安裝拆卸方便。

2、通過設置的彈簧和圓柱軸可減小緊定套在圓錐孔調(diào)心軸承和轉(zhuǎn)軸之間移動時的阻力，使圓錐孔調(diào)心軸承安裝更容易、更方便、更省力，而且縮短了安裝時間，并且使緊定套得到有效的保護，無損壞，也利于拆卸，可多次使用。

3、通過設置的鎖緊螺母可以方便圓錐孔調(diào)心軸承的安裝，降低轉(zhuǎn)軸的加工難度，安裝方便，鎖緊螺母的錐面與圓錐孔調(diào)心軸承的配合好，操作簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構示意圖；

圖2為本發(fā)明鎖緊螺母結(jié)構示意圖。

圖中：1-圓錐孔調(diào)心軸承，2-鎖緊螺母，3-緊定螺釘，4-倒角，5-緊定螺紋，6-螺紋部，7-圓柱軸，8-套筒，9-手搖轉(zhuǎn)柄，10-應變槽，11-安裝部，12-定位圈，13-轉(zhuǎn)軸，14-彈簧，15-鎖緊墊片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種易拆卸緊定套，其特征在于：包括鎖定螺母2、安裝部11、定位圈12和轉(zhuǎn)軸13，安裝部11設置在轉(zhuǎn)軸13上，安裝部11左側(cè)設置有定位圈12，安裝部11右側(cè)設置有鎖緊螺母2，安裝部11內(nèi)側(cè)設置有圓錐孔調(diào)心軸承1，安裝部11下方固定有應變槽10和套筒8，應變槽10和套筒8中間固定有圓柱軸7，圓柱軸7右側(cè)固定有彈簧14，彈簧14右側(cè)設置有手搖轉(zhuǎn)柄9，鎖緊螺母2內(nèi)部固定有緊定螺釘3，緊定螺釘3和螺紋部6上方設置有緊定螺紋5，鎖緊螺母的2上設置有倒角4，安裝部11和鎖定螺母2中間設置有鎖緊墊片15，安裝部11的外表呈錐臺形易于圓錐孔調(diào)心軸承的安裝，整個平面更穩(wěn)固，倒角4的端面抵緊到圓錐孔調(diào)心軸承1的端面上，可以減少摩擦，倒角4對稱設置在鎖緊螺母2上，外形美觀，防止損壞，彈簧14和手搖轉(zhuǎn)柄9撐開圓錐孔調(diào)心軸承1的內(nèi)圈，不用敲打圓錐孔調(diào)心軸承1來安裝圓錐孔調(diào)心軸承1，保護了圓錐孔調(diào)心軸承1的整體性能，同時也方便了安裝，有效控制安裝位置。

工作原理；當安裝圓錐孔調(diào)心軸承1時，將安裝部套設在轉(zhuǎn)軸13上，將套筒8套設在安裝部內(nèi)部，安裝圓錐孔調(diào)心軸承1到安裝部11上，在將鎖緊螺母2旋轉(zhuǎn)安裝到螺紋部8上并抵緊到圓錐孔調(diào)心軸承1的右側(cè)，通過扳手等工具進一步旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母2，進而推動圓錐孔調(diào)心軸承1沿安裝部11的圓錐面向內(nèi)移動，圓錐孔調(diào)心軸承1滑動到安裝位置并鎖緊鎖緊螺釘2，擰緊緊定螺釘3。當拆卸圓錐孔調(diào)心軸承1時，松開鎖緊螺母2上的緊定螺釘3，并將鎖緊螺母2旋松，與圓錐孔調(diào)心軸承1的端面有一定距離，推動手搖轉(zhuǎn)柄9壓緊彈簧，彈力使圓柱軸有向上的推力，直至推動圓錐孔調(diào)心軸承1從安裝部11的錐形表面上退下。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種易拆卸緊定套，包括鎖緊螺母、定位圈和轉(zhuǎn)軸，安裝部設置在轉(zhuǎn)軸上，安裝部左側(cè)設置有定位圈，安裝部右側(cè)設置有鎖緊螺母，安裝部內(nèi)側(cè)設置有圓錐孔調(diào)心軸承，安裝部下方固定有有應變槽和套筒，應變槽和套筒中間固定有圓柱軸，圓柱軸右側(cè)固定有彈簧，彈簧右側(cè)設置有手搖轉(zhuǎn)柄，套筒上方固定有螺紋部，鎖緊螺母內(nèi)部固定有緊定螺釘，緊定螺釘下方和螺紋部上方設置有緊定螺紋，鎖緊螺母的上設置有倒角，安裝部和鎖定螺母中間設置有鎖緊墊片，該發(fā)明通過設置的鎖緊螺母可以方便圓錐孔調(diào)心軸承的安裝，降低轉(zhuǎn)軸的加工難度，鎖緊螺母的錐面與圓錐孔調(diào)心軸承的配合好，操作簡單，成本低，工作效率高。

技術研發(fā)人員：董玉偉
受保護的技術使用者：響水縣海源緊定襯套制造有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.18
技術公布日：2017.07.21