本發(fā)明涉及閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種閥門的可調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能，用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥，可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿和各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流。

用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動，閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制閥門等。

現(xiàn)如今，閥門已經(jīng)成為了我們的生活中和工作中的液體流向控制設(shè)備之一，為了提高閥門的使用壽命，和閥門的抗性，將閥門分類為塑料材質(zhì)和金屬材質(zhì)，而塑料閥門在寒冷的天氣下，容易導(dǎo)致閥門內(nèi)的液體凝結(jié)，使得閥門失去了功能性，為此我們提出一種閥門的可調(diào)節(jié)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種閥門的可調(diào)節(jié)裝置，具備可調(diào)節(jié)的等優(yōu)點，解決了常見的塑料閥門在寒冷的季節(jié)了里，由于氣溫的變化而使得閥門內(nèi)的液體凝結(jié)導(dǎo)致閥門失去功能性的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述可調(diào)節(jié)的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種閥門的可調(diào)節(jié)裝置，包括閥門殼體，所述閥門殼體內(nèi)部底端設(shè)置有定位槽，所述定位槽內(nèi)活動套裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端與轉(zhuǎn)盤的底端固定連接，所述轉(zhuǎn)盤活動套裝在閥門殼體內(nèi)，且轉(zhuǎn)盤的外環(huán)固定套裝有密封套，所述密封套內(nèi)設(shè)置有環(huán)形槽，所述轉(zhuǎn)盤的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置槽，所述轉(zhuǎn)桿的底端貫穿并延伸至密封塊頂端的外部螺紋套裝有固定帽，所述密封塊固定安裝在閥門殼體頂端的中部，所述密封塊的頂端固定安裝有位于轉(zhuǎn)桿上的傳動套板，所述傳動套板內(nèi)活動套裝有伸縮彈簧，所述傳動套板的上方固定套裝有位于轉(zhuǎn)桿上的撥片，所述撥片上固定套裝有把手。

優(yōu)選的，所述密封套為pur熱熔膠。

優(yōu)選的，所述內(nèi)置槽為通槽，且內(nèi)置槽的底部與環(huán)形槽的頂部連通。

優(yōu)選的，所述密封塊的內(nèi)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)桿密封套機的橡膠管。

優(yōu)選的，所述伸縮彈簧的頂端與撥片的頂部活動連接，所述伸縮彈簧的底端與傳動套板內(nèi)腔的底部固定連接。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種閥門的可調(diào)節(jié)裝置，具備以下有益效果：

1、該閥門的可調(diào)節(jié)裝置，通過撥動撥片帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)軸的平衡下轉(zhuǎn)動，使得閥門具有控制液體流量的功能，當(dāng)溫度降低而使得閥門殼體內(nèi)部液體凝結(jié)，使得轉(zhuǎn)盤無法轉(zhuǎn)動時，扭開固定帽將開水灌入內(nèi)置槽并流向環(huán)形槽內(nèi)保證了融化轉(zhuǎn)盤外部的晶體，保護了閥門的功能性，提高了閥門的實用性。

2、該閥門的可調(diào)節(jié)裝置，通過套裝在轉(zhuǎn)盤外壁上的密封套增加了液體流速控制效果，同時密封套為pur熱熔膠，且pur的粘接性和韌性可調(diào)節(jié)，并有著與優(yōu)異的粘接強度、耐溫性、耐化學(xué)腐蝕和耐老化，有效的提高了閥門的環(huán)境適應(yīng)強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤側(cè)視示意圖。

圖中：1閥門殼體、2定位槽、3轉(zhuǎn)軸、4轉(zhuǎn)盤、5密封套、6環(huán)形槽、7轉(zhuǎn)桿、8內(nèi)置槽、9密封塊、10固定帽、11傳動套板、12伸縮彈簧、13撥片、14把手。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種閥門的可調(diào)節(jié)裝置，包括閥門殼體1，閥門殼體1內(nèi)部底端設(shè)置有定位槽2，定位槽2內(nèi)活動套裝有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的頂端與轉(zhuǎn)盤4的底端固定連接，轉(zhuǎn)盤4活動套裝在閥門殼體1內(nèi)，且轉(zhuǎn)盤4的外環(huán)固定套裝有密封套5，密封套5為pur熱熔膠，使得密封套5有著優(yōu)異的耐溫性、耐腐蝕性和耐老化性，提高了閥門的環(huán)境適應(yīng)強度，提高了閥門的使用壽命和實用性，密封套5內(nèi)設(shè)置有環(huán)形槽6，轉(zhuǎn)盤4的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)桿7，轉(zhuǎn)桿7的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置槽8，內(nèi)置槽8為通槽，且內(nèi)置槽8的底部與環(huán)形槽6的頂部連通，便于通過內(nèi)置槽8將熱水導(dǎo)入環(huán)形槽6中，融化轉(zhuǎn)盤4外部的液體結(jié)晶，保證了閥門的功能性，轉(zhuǎn)桿7的底端貫穿并延伸至密封塊9頂端的外部螺紋套裝有固定帽10，密封塊9固定安裝在閥門殼體1頂端的中部，密封塊9的內(nèi)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)桿7密封套機的橡膠管，增加了套接密封性，從而提高了閥門的實用性，密封塊9的頂端固定安裝有位于轉(zhuǎn)桿7上的傳動套板11，傳動套板11內(nèi)活動套裝有伸縮彈簧12，伸縮彈簧12的頂端與撥片13的頂部活動連接，伸縮彈簧12的底端與傳動套板11內(nèi)腔的底部固定連接，利用伸縮彈簧12傳動撥片13，使得撥片13具有一定力度，提高了閥門控制的實用性，傳動套板11的上方固定套裝有位于轉(zhuǎn)桿7上的撥片13，撥片13上固定套裝有把手14。

綜上所述，該閥門的可調(diào)節(jié)裝置，通過撥動撥片13帶動轉(zhuǎn)桿7轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)盤4在轉(zhuǎn)軸3的平衡下轉(zhuǎn)動，使得閥門具有控制液體流量的功能，當(dāng)溫度降低而使得閥門殼體7內(nèi)部液體凝結(jié)，使得轉(zhuǎn)盤4無法轉(zhuǎn)動時，扭開固定帽10將開水灌入內(nèi)置槽8并流向環(huán)形槽6內(nèi)保證了融化轉(zhuǎn)盤4外部的晶體，保護了閥門的功能性，提高了閥門的實用性；通過套裝在轉(zhuǎn)盤4外壁上的密封套5增加了液體流速控制效果，同時密封套5為pur熱熔膠，且pur的粘接性和韌性可調(diào)節(jié)，并有著與優(yōu)異的粘接強度、耐溫性、耐化學(xué)腐蝕和耐老化，有效的提高了閥門的環(huán)境適應(yīng)強度；解決了常見的塑料閥門在寒冷的季節(jié)了里，由于氣溫的變化而使得閥門內(nèi)的液體凝結(jié)導(dǎo)致閥門失去功能性的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種閥門的可調(diào)節(jié)裝置，包括閥門殼體，閥門殼體內(nèi)部底端設(shè)置有定位槽，定位槽內(nèi)活動套裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂端與轉(zhuǎn)盤的底端固定連接，轉(zhuǎn)盤活動套裝在閥門殼體內(nèi)，且轉(zhuǎn)盤的外環(huán)固定套裝有密封套，密封套內(nèi)設(shè)置有環(huán)形槽，轉(zhuǎn)盤的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置槽。該閥門的可調(diào)節(jié)裝置，通過撥動撥片帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)軸的平衡下轉(zhuǎn)動，使得閥門具有控制液體流量的功能，當(dāng)溫度降低而使得閥門殼體內(nèi)部液體凝結(jié)，使得轉(zhuǎn)盤無法轉(zhuǎn)動時，扭開固定帽將開水灌入內(nèi)置槽并流向環(huán)形槽內(nèi)保證了融化轉(zhuǎn)盤外部的晶體，保護了閥門的功能性，提高了閥門的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊秀波
受保護的技術(shù)使用者：楊秀波
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.10.03