本實用新型涉及一種艉軸密封裝置，具體說是一種船舶驅(qū)動軸尾部的密封結(jié)構(gòu)件。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)常用的船舶艉軸水潤滑密封裝置是采用內(nèi)循環(huán)水道，從密封端蓋多處排出的水對密封圈唇口進行冷卻，起潤滑作用的；由于任何水質(zhì)都會有雜質(zhì)和水垢，使用一段時間后都要對水道進行清理，才能避免水道受堵。雜質(zhì)過多不僅達不到密封效果，而且會引起摩擦生熱，同時影響密封圈的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種艉軸密封裝置。

為了達到上述的目的，本實用新型采用的方法是：一種艉軸密封裝置，包括連接底盤、密封環(huán)槽、擠壓環(huán)墊、環(huán)板、接觸環(huán)臺、環(huán)形擋臺、螺紋盲孔、接觸套管、一級環(huán)槽、二級環(huán)槽、上螺紋穿孔、下螺紋穿孔、連接壓套、密封環(huán)、角封O形圈、內(nèi)連接孔、外連接孔、進壓孔、出壓孔、過壓管；所述的密封環(huán)槽位于連接底盤的右側(cè)端面上，在密封環(huán)槽內(nèi)安裝有擠壓環(huán)墊，環(huán)板的左側(cè)端面和連接底盤接觸，在環(huán)板的左側(cè)端面上設(shè)有接觸環(huán)臺，接觸環(huán)臺和密封環(huán)槽配合連接，接觸環(huán)臺的上端面和擠壓環(huán)墊接觸密封，環(huán)形擋臺位于環(huán)板的內(nèi)孔環(huán)面上，其內(nèi)環(huán)面和艉軸接觸，所述的螺紋盲孔位于環(huán)板的右側(cè)端面上，和內(nèi)連接孔對應(yīng)，接觸套管的兩側(cè)端面的中心位置設(shè)有一級環(huán)槽，在一級環(huán)槽的底端面設(shè)有二級環(huán)槽，一級環(huán)槽和環(huán)板右側(cè)的凸臺連接，在接觸套管的外圈柱面上設(shè)有上螺紋穿孔以及下螺紋穿孔，所述的連接壓套套接在接觸套管的外圈，連接壓套的左側(cè)端環(huán)板和環(huán)臺接觸，連接壓套的內(nèi)腔端面凸臺和接觸套管的右側(cè)一級環(huán)槽配合連接，密封環(huán)分別位于連接套管的兩側(cè)二級環(huán)槽內(nèi)，角封O形圈分別位于一級環(huán)槽的底端面環(huán)角處，內(nèi)連接孔位于連接壓套的左側(cè)環(huán)板上，和螺紋盲孔正對，通過螺栓連接，外連接孔的孔中心距大于內(nèi)連接孔的中心距，分別位于連接底盤、環(huán)板以及連接壓套上，通過雙頭螺柱連接，在連接壓套的柱面上設(shè)有和上下螺紋穿孔正對的進壓孔以及出壓孔，過壓管分別穿過進壓孔以及出壓孔后和對應(yīng)的上螺紋穿孔以及下螺紋穿孔連接。

作為優(yōu)選，所述的環(huán)形擋臺的左側(cè)面為向右傾斜的錐環(huán)面。

作為優(yōu)選，所述的環(huán)板的右側(cè)端面和連接壓套內(nèi)腔的底端面設(shè)有擠壓密封環(huán)的弧形環(huán)臺。

作為優(yōu)選，所述的密封環(huán)右側(cè)端面上連接有右端凸起的橡膠環(huán)片。

有益效果

本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)原理簡單清晰，采用多層組合進行艉軸密封，主要密封環(huán)設(shè)置為不規(guī)則環(huán)墊，形成兩端受壓中間自然緊貼艉軸的結(jié)構(gòu)，使得密封環(huán)能夠進行軸向的伸縮，兩側(cè)設(shè)有擠壓凸面，使得密封牢固，內(nèi)部設(shè)有空腔進行內(nèi)部自洗。

附圖說明

圖1 本實用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-連接底盤、2-密封環(huán)槽、3-擠壓環(huán)墊、4-環(huán)板、5-接觸環(huán)臺、6-環(huán)形擋臺、7-螺紋盲孔、8-接觸套管、9-一級環(huán)槽、10-二級環(huán)槽、11-上螺紋穿孔、12-下螺紋穿孔、13-連接壓套、14-密封環(huán)、15-角封O形圈、16-內(nèi)連接孔、17-外連接孔、18-進壓孔、19-出壓孔、20-過壓管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種艉軸密封裝置，包括連接底盤1、密封環(huán)槽2、擠壓環(huán)墊3、環(huán)板4、接觸環(huán)臺5、環(huán)形擋臺6、螺紋盲孔7、接觸套管8、一級環(huán)槽9、二級環(huán)槽10、上螺紋穿孔11、下螺紋穿孔12、連接壓套13、密封環(huán)14、角封O形圈15、內(nèi)連接孔16、外連接孔17、進壓孔18、出壓孔19、過壓管20。

密封環(huán)槽2位于連接底盤1的右側(cè)端面上，在密封環(huán)槽2內(nèi)安裝有擠壓環(huán)墊3，環(huán)板4的左側(cè)端面和連接底盤1接觸，在環(huán)板4的左側(cè)端面上設(shè)有接觸環(huán)臺5，接觸環(huán)臺5和密封環(huán)槽2配合連接，接觸環(huán)臺5的上端面和擠壓環(huán)墊3接觸密封，環(huán)形擋臺6位于環(huán)板4的內(nèi)孔環(huán)面上，其內(nèi)環(huán)面和艉軸接觸，環(huán)形擋臺6的左側(cè)面為向右傾斜的錐環(huán)面。

螺紋盲孔7位于環(huán)板4的右側(cè)端面上，和內(nèi)連接孔16對應(yīng)，接觸套管8的兩側(cè)端面的中心位置設(shè)有一級環(huán)槽9，在一級環(huán)槽9的底端面設(shè)有二級環(huán)槽10，一級環(huán)槽9和環(huán)板4右側(cè)的凸臺連接，在接觸套管8的外圈柱面上設(shè)有上螺紋穿孔11以及下螺紋穿孔12。

連接壓套13套接在接觸套管8的外圈，連接壓套13的左側(cè)端環(huán)板4和環(huán)臺接觸，連接壓套13的內(nèi)腔端面凸臺和接觸套管8的右側(cè)一級環(huán)槽9配合連接，密封環(huán)14分別位于連接套管的兩側(cè)二級環(huán)槽10內(nèi)，環(huán)板4的右側(cè)端面和連接壓套13內(nèi)腔的底端面設(shè)有擠壓密封環(huán)14的弧形環(huán)臺，密封環(huán)14右側(cè)端面上連接有右端凸起的橡膠環(huán)片角封O形圈15分別位于一級環(huán)槽9的底端面環(huán)角處，內(nèi)連接孔16位于連接壓套13的左側(cè)環(huán)板4上，和螺紋盲孔7正對，通過螺栓連接，外連接孔17的孔中心距大于內(nèi)連接孔16的中心距，分別位于連接底盤1、環(huán)板4以及連接壓套13上，通過雙頭螺柱連接，在連接壓套13的柱面上設(shè)有和上下螺紋穿孔正對的進壓孔18以及出壓孔19，過壓管20分別穿過進壓孔18以及出壓孔19后和對應(yīng)的上螺紋穿孔11以及下螺紋穿孔12連接。