本實用新型涉及半導(dǎo)體照明技術(shù)，尤其涉及蓋體防水密封固定裝置及其大功率LED投射燈。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的泛光燈，其光源大多采用功率為400-2000W左右的鎢絲燈泡、水銀燈、碘鎢燈或者高壓鈉燈等，制成的泛光燈粗大笨重、耗電量大、維修費用高，環(huán)境污染嚴(yán)重，色彩效果差強人意。

目前，隨著科技的發(fā)展，LED光源被認(rèn)為第四代照明光源，LED光源憑借發(fā)光效率高、低電耗、不需高壓、安全性高等優(yōu)點，已被廣泛的應(yīng)用在各種照明領(lǐng)域，已經(jīng)成為生活中不可或缺的照明工具；雖然目前的LED燈具的光亮度有所提高，但照射距離普遍不遠(yuǎn)，而且整體的密封效果也不是很好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種具有遠(yuǎn)距離照射功能，結(jié)構(gòu)簡單、照射距離遠(yuǎn)，密封效果好的蓋體防水密封固定裝置及其大功率LED投射燈。

為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

蓋體防水密封固定裝置，包括透光玻璃板和容納盤，透光玻璃板扣蓋于容納盤的上頂面，容納盤上側(cè)周邊的邊緣一體壓鑄成型有呈圓環(huán)狀凸出的與透光玻璃板邊緣配合達(dá)到密封固定安裝的階梯裝配槽，階梯裝配槽內(nèi)還裝配有與透光玻璃板邊緣下側(cè)面觸接的環(huán)狀硅膠密封圈，容納盤外緣還連接至少兩個將透光玻璃板、環(huán)狀硅膠密封圈和階梯裝配槽三者之間相互擠壓的扣蓋密封連接的扣蓋牽拉鎖緊機構(gòu)；該扣蓋牽拉鎖緊機構(gòu)包括倒U形扣蓋、鎖緊塊和鎖緊螺釘，倒U形扣蓋由上扣頭、連接筋板和下扣頭組成，上扣頭和下扣頭分別連接于連接筋板兩端，上扣頭扣蓋于透光玻璃板上表面和容納盤上階梯裝配槽的上邊緣，上扣頭下側(cè)面中還向下凸出的延伸有便于倒U形扣蓋的上扣頭扣蓋于階梯裝配槽的上邊緣內(nèi)側(cè)防止打滑的凸起部，所述鎖緊塊通過連接筋板外側(cè)螺紋連接的鎖緊螺釘來緊貼連接于下扣頭內(nèi)側(cè)面上，所述鎖緊塊底面與下扣頭內(nèi)側(cè)面之間形成在鎖緊螺釘向外拉動下便于鎖緊塊頂面抬升縮窄與上扣頭下側(cè)面間隙的斜拉面，所述鎖緊塊頂面觸接于階梯裝配槽邊緣的下側(cè)面上，鎖緊螺釘向外拉動鎖緊塊頂面抬升縮窄與上扣頭下側(cè)面間隙來實現(xiàn)倒U形扣蓋將透光玻璃板、環(huán)狀硅膠密封圈和階梯裝配槽三者之間相互擠壓的密封連接。

大功率LED投射燈，包括透光玻璃板、多組LED光源、電源及驅(qū)動模塊和主體底殼，所述主體底殼采用鋁型材壓鑄成型，主體外殼后側(cè)壓鑄成型有呈柵格狀均勻排列便于LED光源產(chǎn)生的熱量快速散去的散熱鰭片，散熱鰭片兩側(cè)的主體外殼上分別成型有便于安裝電源及驅(qū)動模塊的容納腔；所述多組LED光源均勻安裝于一導(dǎo)熱片座上；所述主體外殼前側(cè)安裝固定有便于透光玻璃板及排布于導(dǎo)熱片座上的多組LED光源裝配固定的容納盤，容納盤上側(cè)周邊的邊緣一體壓鑄成型有呈圓環(huán)狀凸出的與透光玻璃板邊緣配合達(dá)到密封固定安裝的階梯裝配槽，階梯裝配槽內(nèi)還裝配有與透光玻璃板邊緣下側(cè)面觸接的環(huán)狀硅膠密封圈，容納盤外緣還連接至少兩個將透光玻璃板、環(huán)狀硅膠密封圈和階梯裝配槽三者之間相互擠壓的扣蓋密封連接的扣蓋牽拉鎖緊機構(gòu)；所述透光玻璃板后側(cè)的容納盤內(nèi)設(shè)有固定于導(dǎo)熱片座上且與每組LED光源分別配合并將每組LED光源產(chǎn)生的光線直接從透光玻璃板反射出去的反光杯。

優(yōu)選地，所述扣蓋牽拉鎖緊機構(gòu)包括倒U形扣蓋、鎖緊塊和鎖緊螺釘，倒U形扣蓋由上扣頭、連接筋板和下扣頭組成，上扣頭和下扣頭分別連接于連接筋板兩端，上扣頭扣蓋于透光玻璃板上表面和容納盤上階梯裝配槽的上邊緣，上扣頭下側(cè)面中還向下凸出的延伸有便于倒U形扣蓋的上扣頭扣蓋于階梯裝配槽的上邊緣內(nèi)側(cè)防止打滑的凸起部，所述鎖緊塊通過連接筋板外側(cè)螺紋連接的鎖緊螺釘來緊貼連接于下扣頭內(nèi)側(cè)面上，所述鎖緊塊底面與下扣頭內(nèi)側(cè)面之間形成在鎖緊螺釘向外拉動下便于鎖緊塊頂面抬升縮窄與上扣頭下側(cè)面間隙的斜拉面，所述鎖緊塊頂面觸接于階梯裝配槽邊緣的下側(cè)面上，鎖緊螺釘向外拉動鎖緊塊頂面抬升縮窄與上扣頭下側(cè)面間隙來實現(xiàn)倒U形扣蓋將透光玻璃板、環(huán)狀硅膠密封圈和階梯裝配槽三者之間相互擠壓的密封連接。

優(yōu)選地，所述主體底殼的下側(cè)還連接有便于封蓋整個散熱鰭片的U形底殼板，U形底殼板上設(shè)有多個便于散熱的散熱孔。

優(yōu)選地，所述透光玻璃板上設(shè)有與每個反光杯的敞口端配合便于每個LED燈光源透射的透光孔面，對應(yīng)的透光玻璃板上所有透光孔面的外圍設(shè)置為防止光線透射的遮光部。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱片座底面還壓觸連接有壓嵌于容納盤內(nèi)側(cè)面上用于將LED光源產(chǎn)生的熱量快速導(dǎo)出的圓盤導(dǎo)熱體。

優(yōu)選地，所述所述主體外殼由兩個相互嵌合的鋁型材分別一體成型，在容納盤底面與所述主體外殼前側(cè)之間還設(shè)有便于兩個相互嵌合的鋁型材一體連接固定的連接板。

優(yōu)選地，所述主體底殼的兩側(cè)還連接有便于對整個燈體進(jìn)行固定和角度調(diào)節(jié)的支座架。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過鎖緊螺釘旋轉(zhuǎn)拉動鎖緊塊沿下扣頭斜拉面內(nèi)移，便于鎖緊塊頂面抬升縮窄與上扣頭下側(cè)面的間隙，達(dá)到通過扣蓋牽拉鎖緊機構(gòu)上的倒U形扣蓋與透光玻璃板、環(huán)狀硅膠密封圈和階梯裝配槽之間的相互擠壓配合，來實現(xiàn)燈具頂蓋的密封連接；同時上扣頭下側(cè)凸出的凸起部有效避免倒U形扣蓋從容納盤上的階梯裝配槽上邊緣脫扣，利用傳遞于上扣頭上的預(yù)緊力來卡緊透光玻璃板，在不損傷透光玻璃板的前提條件下，實現(xiàn)透光玻璃板與彈性的環(huán)狀硅膠密封圈之間的彈性墊接的預(yù)緊密封，起到有效的防水連接；且無需其他使用額外的緊固件，故能減少該密封結(jié)構(gòu)的加工步驟，降低產(chǎn)品成本，縮短了產(chǎn)品的組裝時間，從而有效提高生產(chǎn)效率，其同時還有效保證了產(chǎn)品的密封性。

同時，容納盤內(nèi)設(shè)有與每組LED光源分別配合并將每組LED光源產(chǎn)生的光線直接從透光玻璃板反射出去的反光杯，通過反光杯與每組LED光源配合，可以有效的將LED光源反射到更遠(yuǎn)的距離，增加燈的探照距離，提高該燈具的照明效果。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型扣蓋牽拉鎖緊機構(gòu)的側(cè)視立體放大示意圖；

圖3是本實用新型扣蓋牽拉鎖緊機構(gòu)的前視立體放大示意圖。

【具體實施方式】

大功率LED投射燈，該燈具對應(yīng)的蓋體防水密封固定裝置放在該實施例中一并說明，不再單獨列舉說明，如圖1至圖3所示，包括透光玻璃板1、多組LED光源2、電源及驅(qū)動模塊3和主體底殼4，所述主體底殼4采用兩個相互嵌合的鋁型材分別一體壓鑄成型，主體外殼4后側(cè)壓鑄成型有呈柵格狀均勻排列便于LED光源產(chǎn)生的熱量快速散去的散熱鰭片40，散熱鰭片40兩側(cè)的主體外殼4上分別成型有便于安裝電源及驅(qū)動模塊3的容納腔41；多組LED光源2均勻安裝于一圓形的導(dǎo)熱片座5上；在主體外殼4前側(cè)安裝固定有便于透光玻璃板1及排布于導(dǎo)熱片座5上的多組LED光源2裝配固定的圓形容納盤6，導(dǎo)熱片座5底面還壓觸連接有壓嵌于圓形的容納盤6內(nèi)側(cè)面上用于將多個LED光源2產(chǎn)生的熱量快速導(dǎo)出的圓盤導(dǎo)熱體7。而且，在透光玻璃板1后側(cè)的容納盤6內(nèi)設(shè)有固定于導(dǎo)熱片座5上且與每組LED光源1分別配合并將每組LED光源2產(chǎn)生的光線直接反射出去的反光杯8；主體底殼4的下側(cè)還連接有便于封蓋整個散熱鰭片40的U形底殼板9，U形底殼板9上設(shè)有多個便于散熱的散熱孔90；主體底殼4的兩側(cè)還連接有便于對整個燈體進(jìn)行固定和角度調(diào)節(jié)的支座架10。。

其中，如圖1所示，圓形的容納盤6底面與主體外殼4前側(cè)之間還設(shè)有便于兩個相互嵌合的鋁型材一體連接固定的連接板11；在透光玻璃板1上還設(shè)有與每個反光杯8的敞口端配合便于每個LED燈光源2透射的圓形透光孔面80，對應(yīng)的透光玻璃板1上所有圓形透光孔面80的外圍設(shè)置為防止光線透射的遮光部81。

工作時，容納盤6內(nèi)設(shè)有與每組LED光源分別配合并將每組LED光源產(chǎn)生的光線直接從透光玻璃板反射出去的反光杯8，通過反光杯8與每組LED光源2配合，可以有效的將LED光源反射到更遠(yuǎn)的距離，增加燈的探照距離，提高該燈具的照明效果。

如圖1至圖3所示，在容納盤6上側(cè)周邊的邊緣一體壓鑄成型有呈圓環(huán)狀凸出的與透光玻璃板1邊緣配合達(dá)到密封固定安裝的階梯裝配槽60，階梯裝配槽60內(nèi)還裝配有與透光玻璃板1邊緣下側(cè)面觸接的彈性環(huán)狀硅膠密封圈12，容納盤6外緣還連接四個將透光玻璃板1、環(huán)狀硅膠密封圈12和階梯裝配槽60三者之間相互擠壓的扣蓋密封連接的扣蓋牽拉鎖緊機構(gòu)13。

如圖2和圖3所示，該扣蓋牽拉鎖緊機構(gòu)13包括倒U形扣蓋130、鎖緊塊131和鎖緊螺釘132，倒U形扣蓋130由上扣頭1300、連接筋板1301和下扣頭1302組成，上扣頭1300和下扣頭1302分別連接于連接筋板1301兩端，上扣頭1300扣蓋于透光玻璃板1上表面和容納盤6上階梯裝配槽60的上邊緣，上扣頭1300下側(cè)面中還向下凸出的延伸有便于倒U形扣蓋130的上扣頭1300扣蓋于階梯裝配槽60的上邊緣內(nèi)側(cè)防止打滑的凸起部1300a，鎖緊塊131通過連接筋板1301外側(cè)螺紋連接的鎖緊螺釘132來緊貼連接于下扣頭1302內(nèi)側(cè)面上，其中，在鎖緊塊131底面與下扣頭1302內(nèi)側(cè)面之間形成在鎖緊螺釘132向外拉動下便于鎖緊塊131頂面抬升縮窄與上扣頭1300下側(cè)面間隙的斜拉面X，該鎖緊塊131頂面觸接于階梯裝配槽60邊緣的下側(cè)面上，鎖緊螺釘132向外拉動鎖緊塊131頂面抬升縮窄與上扣頭1300下側(cè)面間隙來實現(xiàn)倒U形扣蓋130將透光玻璃板1、環(huán)狀硅膠密封圈12和階梯裝配槽60三者之間相互擠壓的密封連接；同時，上扣頭1300下側(cè)凸出的凸起部1300a有效避免倒U形扣蓋130從容納盤6上的階梯裝配槽60上邊緣脫扣，利用傳遞于上扣頭1300上的預(yù)緊力來卡緊透光玻璃板1，在不損傷透光玻璃板1的前提條件下，實現(xiàn)透光玻璃板1與彈性的環(huán)狀硅膠密封圈12之間的彈性墊接的預(yù)緊密封，且無需其他使用額外的緊固件，減少燈具頂蓋上密封結(jié)構(gòu)的加工步驟，降低產(chǎn)品成本，縮短了產(chǎn)品的組裝時間，從而有效提高生產(chǎn)效率，其同時還有效保證了產(chǎn)品的密封性。

以上所述實施例只是為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，嵌槽形狀除了具體實施例中列舉的情況外；凡依本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。