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索道減速器油箱的制作方法

文檔序號:12108528閱讀:660來源:國知局

本實用新型涉及減速器領域,具體為一種索道減速器油箱。



背景技術:

減速器潤滑系統,離不開一個高效可靠的油箱,原先的索道減速器單獨配置的油箱,使用齒輪泵,電接點壓力表,電接點溫度計,電接點壓力表預設上下限,超過范圍就會發(fā)出報警信號。電接點溫度計控制電加熱器。

原來油箱的缺點:

齒輪泵噪音大,齒輪泵的噪音比減速器的聲音大的多,人站在稍遠一點的的方,只聽見齒輪泵的噪音而聽不到減速器的聲音。

電接點壓力表容易出問題,而電接點壓力又是非常重要的一個電器元件,沒有它,整個運轉系統沒辦法運行。一旦電接點壓力表出現問題,就會給用戶帶來極大的不便。

電接點溫度計可靠性較差,溫度控制不準確。



技術實現要素:

因此,有必要提供一種結構簡單、噪音小的改進型索道減速器油箱。

索道減速器油箱,包括放油閥門、過濾器、油箱箱體、油標、油管、油泵、溢流閥、壓力傳感器、控制閥、出油口、溫度傳感器、溫度報警器、溫度智能控制變送儀、壓力報警器、壓力智能控制變送儀、接觸器、接線盒、空氣濾清器、回油口、吊耳、安裝支撐臺和加熱器;放油閥門固定安裝在油箱箱體左側底部,油標安裝在油箱箱體左側上部,油管的底端固定安裝過濾器,油管頂端和油泵相連接,油泵固定安裝在油箱箱體頂部靠左,油泵右側安裝溢流閥,溢流閥右側安裝控制閥,控制閥頂部安裝壓力傳感器,控制閥右側設置出油口,出油口右側的油箱箱體上安裝溫度傳感器,溫度傳感器右側的油箱箱體頂部安裝接線盒,接線盒上安裝溫度報警器、溫度智能控制變送儀、壓力報警器、壓力智能控制變送儀、接觸器和空氣過濾器,接線盒右側的油箱箱體上設有回油口,回油口左側的油箱箱體正面安裝吊耳,吊耳下方的油箱箱體上連接安裝平臺,油箱箱體右側底部安裝加熱器。

油箱接線盒接通電源后,壓力傳感器和溫度傳感器開始工作,溫度傳感器設置下限20℃,如果溫度低于20℃,報警器自動報警,加熱器開始工作。溫度達到25℃,報警器停止報警,加熱器停止工作。啟動油泵電機,油泵開始工作,壓力傳感器設置下限0.25MPa,如果壓力低于0.25MPa,報警器自動報警,壓力上升到0.30MPa,報警器停止報警。壓力傳感器設置上限0.85MPa,如果壓力高于0.85MPa,報警器自動報警,壓力回落到0.80MPa,報警器停止報警。溫度報警器和壓力報警器裝在接線盒里。傳感器反饋回來的壓力和溫度信號送入接線盒,接線盒里面有實現各種功能的接觸器。用戶從接線盒里引出相應的線進入控制室,接入相應的儀器。等潤滑系統運行正常后,啟動減速器開始正常運營。如果有異常情況發(fā)生,必須停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。

在加熱器工作過程中,引入時間繼電器,通過時間繼電器控制加熱器的加熱時間,加熱時間設置為10分鐘,中間停頓1分鐘,然后繼續(xù)加熱,依次循環(huán),有效避免油箱里面的油由于局部持續(xù)加熱而導致油的燒糊。

通過上述改變,從而實現了對油箱系統的數字化,可視化及自動化控制的改造,所有的一切工作都通過對程序的預定設置,來達到各種功能的實現,減少人為干涉,極大的提升了油箱系統的技術水平。

本實用新型應用到減速器上后,減速器噪音大大減小,改善了工人工作環(huán)境,且完全改變了原先的構造,各元器件配合更加緊密,系統更完善,故障率極大降低,可靠性大大增加。

附圖說明:

圖1為索道減速器油箱的正視結構示意圖。

圖中:放油閥門1、過濾器2、油箱箱體3、油標4、油管5、油泵6、溢流閥7、壓力傳感器8、控制閥9、出油口10、溫度傳感器11、溫度報警器12、溫度智能控制變送儀13、壓力報警器14、壓力智能控制變送儀15、接觸器16、接線盒17、空氣濾清器18、回油口19、吊耳20、安裝支撐臺21和加熱器22。

具體實施方式:

請參看如圖1所示的索道減速器油箱,包括放油閥門1、過濾器2、油箱箱體3、油標4、油管5、油泵6、溢流閥7、壓力傳感器8、控制閥9、出油口10、溫度傳感器11、溫度報警器12、溫度智能控制變送儀13、壓力報警器14、壓力智能控制變送儀15、接觸器16、接線盒17、空氣濾清器18、回油口19、吊耳20、安裝支撐臺21和加熱器22;放油閥門1固定安裝在油箱箱體3左側底部,油標4安裝在油箱箱體3左側上部,油管5的底端固定安裝過濾器2,油管5頂端和油泵6相連接,油泵6固定安裝在油箱箱體3頂部靠左,油泵6右側安裝溢流閥7,溢流閥7右側安裝控制閥9,控制閥9頂部安裝壓力傳感器8,控制閥9右側設置出油口10,出油口10右側的油箱箱體3上安裝溫度傳感器11,溫度傳感器11右側的油箱箱體3頂部安裝接線盒17,接線盒17上安裝溫度報警器12、溫度智能控制變送儀13、壓力報警器14、壓力智能控制變送儀15、接觸器16和空氣過濾器18,接線盒17右側的油箱箱體3上設有回油口19,回油口19左側的油箱箱體3正面安裝吊耳20,吊耳20下方的油箱箱體3上連接安裝平臺21,油箱箱體3右側底部安裝加熱器22。

實施例:

油箱接線盒接通電源后,壓力傳感器和溫度傳感器開始工作,設置好壓力和溫度限制,等潤滑系統運行正常后,啟動減速器開始正常運營。如果有異常情況發(fā)生,壓力或溫度達到上限或下限則自動報警,必須停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。

本實用新型,結構簡單,能夠適應不同的工作環(huán)境,且方便檢修和維護,適于推廣使用。

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