皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥及皮革轉(zhuǎn)鼓的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，包括閥體、閥芯，所述閥體上設(shè)有與直角通道相配合的進(jìn)氣口、出氣口，在閥芯的上下兩端所述閥體內(nèi)設(shè)有一組寬度相等的上密封圈和下密封圈，在閥芯的左右兩端所述閥體內(nèi)設(shè)有一組寬度不相等的右密封圈和左密封圈，所述右密封圈的寬度大于左密封圈的寬度，所述閥體上設(shè)有分別控制上密封圈密封間隙、下密封圈密封間隙、右密封圈密封間隙、左密封圈密封間隙的調(diào)節(jié)裝置；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)調(diào)節(jié)裝置同時(shí)對(duì)上密封圈、下密封圈、右密封圈、左密封圈進(jìn)行密封調(diào)節(jié)，保證了閥芯在上下左右四個(gè)方向同時(shí)密封固定，保證了閥體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不漏水，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)放氣效果好，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性能好。
【專利說(shuō)明】皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥及皮革轉(zhuǎn)鼓
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥及皮革轉(zhuǎn)鼓。
【背景技術(shù)】
[0002]皮革轉(zhuǎn)鼓是皮革濕加工工序必要設(shè)備，轉(zhuǎn)鼓，尤其是超載轉(zhuǎn)鼓在濕加工過(guò)程中，由于超載轉(zhuǎn)鼓是密封的，水溶液有一定的溫度及加工過(guò)程中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生一定的氣體，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一定的內(nèi)壓力，不把氣壓排出會(huì)損壞轉(zhuǎn)鼓，產(chǎn)生爆列，影響轉(zhuǎn)鼓的使用壽命，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓放氣閥是普通的蝶式閥或者二片式球閥通過(guò)鏈桿機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，利用中心凸輪或偏心擺錘，把蝶式閥或球閥在一定位置定向打開，其鏈桿機(jī)構(gòu)，中心軸凸輪或偏心擺錘結(jié)構(gòu)復(fù)雜使用壽命短，按裝復(fù)雜，長(zhǎng)期使用漏水現(xiàn)象嚴(yán)重，不美觀，使用效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題現(xiàn)有閥體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)存在漏水現(xiàn)象嚴(yán)重，使用效果差，從而提供一種閥體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不漏水，轉(zhuǎn)動(dòng)放氣效果好的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥及皮革轉(zhuǎn)鼓。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的閥芯，所述閥芯的中部為球形，所述閥芯內(nèi)設(shè)有直角通道，所述閥體上設(shè)有與直角通道相配合的進(jìn)氣口、出氣口，在閥芯的上下兩端所述閥體內(nèi)設(shè)有一組寬度相等的上密封圈和下密封圈，在閥芯的左右兩端所述閥體內(nèi)設(shè)有一組寬度不相等的右密封圈和左密封圈，所述右密封圈的寬度大于左密封圈的寬度，所述閥體上設(shè)有分別控制上密封圈密封間隙、下密封圈密封間隙、右密封圈密封間隙、左密封圈密封間隙的調(diào)節(jié)裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述右密封圈與左密封圈的寬度比為3:1?2:1，所述上密封圈的寬度和下密封圈的寬度與左密封圈的寬度相等，閥芯在閥體內(nèi)的密封效果好，保證了不漏水，當(dāng)右密封圈與左密封圈的寬度比小于3:1或大于2:1時(shí)，密封效果差，實(shí)用性能差，不利于閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選的，所述閥芯的左端轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑小于右端轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑，所述閥芯的左端轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)在閥體上，所述閥芯的左端轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有一根驅(qū)動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的偏心旋轉(zhuǎn)擺錘，通過(guò)偏心旋轉(zhuǎn)擺錘驅(qū)動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了閥芯的放氣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。
[0007]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括壓緊墊片、至少一個(gè)控制壓緊墊片工作的調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲上設(shè)有限制壓緊墊片行程的限位裝置，所述閥體上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺釘相配合的螺紋孔，通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)壓緊墊片從而實(shí)現(xiàn)密封間隙的可調(diào)，調(diào)節(jié)效果好，通過(guò)限位裝置控制壓緊墊片行程，實(shí)用性能好，密封性能好。
[0008]優(yōu)選的，所述限位裝置為固定連接在調(diào)節(jié)螺絲上的鎖緊螺母，鎖緊螺母限位效果好，便于調(diào)節(jié)，實(shí)用性能好。[0009]優(yōu)選的，所述上密封圈與閥芯接觸面上、下密封圈與閥芯的接觸面上、左密封圈與閥芯的接觸面上均設(shè)有與閥芯相適配的連接部，所述連接部的中部為設(shè)有V形槽，所述右密封圈的右端上下兩端分別與上密封圈和下密封圈接觸，所述右密封圈的右端為水平平面，密封效果好，能保證上密封圈、下密封圈、左密封圈、右密封圈與閥芯的密封效果，實(shí)用性能好。
[0010]優(yōu)選的，偏心旋轉(zhuǎn)擺錘一側(cè)的閥體上固定連接有端蓋，進(jìn)氣口 一側(cè)的閥體上固定連接有連接法蘭，所述左密封圈設(shè)有在端蓋內(nèi)，端蓋連接可靠，便于左密封圈固定，連接法蘭便于閥體安裝，連接可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0011]一種皮革轉(zhuǎn)鼓，包括以上技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥。
[0012]綜上所述，本皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)寬度相等的上密封圈和下密封圈保證了閥芯在上下方向兩個(gè)位置的密封平衡性，通過(guò)寬度不相等的右密封圈和左密封圈保證了閥芯在左右方向兩個(gè)位置的密封可靠性，有效的保證了閥芯的密封效果，并通過(guò)調(diào)節(jié)裝置同時(shí)對(duì)上密封圈、下密封圈、右密封圈、左密封圈進(jìn)行密封調(diào)節(jié)，保證了閥芯在上下左右四個(gè)方向同時(shí)密封固定，保證了閥體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不漏水，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)放氣效果好，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性能好。
[0013]本皮革轉(zhuǎn)鼓的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)此放氣閥保證了皮革在濕加工過(guò)程中不漏水，保證了皮革加工的質(zhì)量，實(shí)用性能好，轉(zhuǎn)鼓的使用壽命長(zhǎng)，安裝方便，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]圖1為本發(fā)明皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明上旋放氣初始點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明最聞位最大放氣點(diǎn)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明下旋放氣關(guān)閉點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，包括閥體1、設(shè)置在閥體I內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的閥芯2，所述閥芯2的中部為球形，所述閥芯2內(nèi)設(shè)有直角通道21，所述閥體I上設(shè)有與直角通道21相配合的進(jìn)氣口 11、出氣口 12，在閥芯2的上下兩端所述閥體I內(nèi)設(shè)有一組寬度相等的上密封圈3和下密封圈4，在閥芯2的左右兩端所述閥體I內(nèi)設(shè)有一組寬度不相等的右密封圈5和左密封圈6，所述右密封圈5的寬度大于左密封圈6的寬度，所述閥體I上設(shè)有分別控制上密封圈3密封間隙、下密封圈4密封間隙、右密封圈5密封間隙、左密封圈6密封間隙的調(diào)節(jié)裝置7，所述右密封圈5與左密封圈6的寬度比為3:1?2:1，所述上密封圈3的寬度和下密封圈4的寬度與左密封圈6的寬度相等，閥芯2在閥體I內(nèi)的密封效果好，保證了不漏水，當(dāng)右密封圈5與左密封圈6的寬度比小于3:1或大于2:1時(shí)，密封效果差，實(shí)用性能差，不利于閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述閥芯2的左端轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑小于右端轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑，所述閥芯2的左端轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)在閥體I上，所述閥芯2的左端轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有一根驅(qū)動(dòng)閥芯2在閥體I內(nèi)旋轉(zhuǎn)的偏心旋轉(zhuǎn)擺錘8，通過(guò)偏心旋轉(zhuǎn)擺錘8驅(qū)動(dòng)閥芯2在閥體I內(nèi)旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了閥芯2的放氣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好，所述調(diào)節(jié)裝置7包括壓緊墊片71、至少一個(gè)控制壓緊墊片71工作的調(diào)節(jié)螺絲72，所述調(diào)節(jié)螺絲72上設(shè)有限制壓緊墊片71行程的限位裝置73，所述閥體I上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺釘相配合的螺紋孔，通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲72調(diào)節(jié)壓緊墊片71從而實(shí)現(xiàn)密封間隙的可調(diào)，調(diào)節(jié)效果好，通過(guò)限位裝置73控制壓緊墊片71行程，實(shí)用性能好，密封性能好，所述限位裝置73為固定連接在調(diào)節(jié)螺絲72上的鎖緊螺母，鎖緊螺母限位效果好，便于調(diào)節(jié)，實(shí)用性能好，所述上密封圈3與閥芯2接觸面上、下密封圈4與閥芯2的接觸面上、左密封圈6與閥芯2的接觸面上均設(shè)有與閥芯2相適配的連接部，所述連接部的中部為設(shè)有V形槽，所述右密封圈5的右端上下兩端分別與上密封圈3和下密封圈4接觸，所述右密封圈5的右端為水平平面，密封效果好，能保證上密封圈3、下密封圈4、左密封圈
6、右密封圈5與閥芯2的密封效果，實(shí)用性能好，偏心旋轉(zhuǎn)擺錘一側(cè)的閥體I上固定連接有端蓋，進(jìn)氣口 11 一側(cè)的閥體I上固定連接有連接法蘭，所述左密封圈6設(shè)有在端蓋內(nèi)，端蓋連接可靠，便于左密封圈6固定，連接法蘭便于閥體I安裝，連接可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0020]使用時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲72分別調(diào)節(jié)壓緊墊片71對(duì)上密封圈3、下密封圈4、右密封圈5、左密封圈6進(jìn)行壓緊，從而使閥芯2進(jìn)行密封，保證了閥芯2不漏水，并通過(guò)偏心旋轉(zhuǎn)擺錘8驅(qū)動(dòng)閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]通過(guò)寬度相等的上密封圈和下密封圈保證了閥芯在上下方向兩個(gè)位置的密封平衡性，通過(guò)寬度不相等的右密封圈和左密封圈保證了閥芯在左右方向兩個(gè)位置的密封可靠性，有效的保證了閥芯的密封效果，并通過(guò)調(diào)節(jié)裝置同時(shí)對(duì)上密封圈、下密封圈、右密封圈、左密封圈進(jìn)行密封調(diào)節(jié)，保證了閥芯在上下左右四個(gè)方向同時(shí)密封固定，保證了閥體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不漏水，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)放氣效果好，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性能好。
[0022]一種皮革轉(zhuǎn)鼓，包括以上結(jié)構(gòu)的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥。
[0023]使用時(shí)，通過(guò)連接法蘭將放氣閥固定安裝在轉(zhuǎn)鼓鼓體的側(cè)面板底部，如圖2所示:當(dāng)轉(zhuǎn)鼓鼓體處于上旋放氣初始點(diǎn)時(shí)，閥芯2的直角通路排氣口，接近上密封圈3的內(nèi)孔，轉(zhuǎn)鼓再向上轉(zhuǎn)動(dòng)，閥芯2的直角通路口打開，截面積由小變大，轉(zhuǎn)動(dòng)至圖3最高位最大放氣點(diǎn)時(shí)，閥芯2處于最大放氣位置，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓再轉(zhuǎn)動(dòng)放氣閥向下運(yùn)動(dòng)，閥芯2直角通路口繼續(xù)放氣截面積由大變小，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)至圖4下旋放氣關(guān)閉點(diǎn)時(shí)，閥芯2直角通路關(guān)閉，轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)至下旋放氣關(guān)閉點(diǎn)下方再運(yùn)動(dòng)至上旋放氣初始點(diǎn)之間，閥芯2始終處于關(guān)閉狀態(tài)，直至下一個(gè)循環(huán)開始，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓作相反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，圖4中的下旋放氣關(guān)閉點(diǎn)改變成上旋放氣初始點(diǎn)，圖2中的上旋放氣初始點(diǎn)改變成下旋放氣關(guān)閉點(diǎn)。
[0024]通過(guò)此放氣閥保證了皮革在濕加工過(guò)程中不漏水，保證了皮革加工的質(zhì)量，實(shí)用性能好，轉(zhuǎn)鼓的使用壽命長(zhǎng)，安裝方便，安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，包括閥體(I)、設(shè)置在閥體(I)內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的閥芯(2)，所述閥芯(2)的中部為球形，所述閥芯(2)內(nèi)設(shè)有直角通道(21)，其特征在于:所述閥體(I)上設(shè)有與直角通道(21)相配合的進(jìn)氣口( 11)、出氣口( 12)，在閥芯(2)的上下兩端所述閥體(I)內(nèi)設(shè)有一組寬度相等的上密封圈(3)和下密封圈(4)，在閥芯(2)的左右兩端所述閥體(1)內(nèi)設(shè)有一組寬度不相等的右密封圈(5)和左密封圈(6)，所述右密封圈(5)的寬度大于左密封圈(6)的寬度，所述閥體(I)上設(shè)有分別控制上密封圈(3)密封間隙、下密封圈(4)密封間隙、右密封圈(5)密封間隙、左密封圈(6)密封間隙的調(diào)節(jié)裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，其特征在于:所述右密封圈(5)與左密封圈(6)的寬度比為3:1?2:1，所述上密封圈(3)的寬度和下密封圈(4)的寬度與左密封圈(6)的寬度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，其特征在于:所述閥芯(2)的左端轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑小于右端轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑，所述閥芯(2)的左端轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)在閥體(I)上，所述閥芯(2)的左端轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有一根驅(qū)動(dòng)閥芯(2)在閥體(I)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的偏心旋轉(zhuǎn)擺錘(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置(7)包括壓緊墊片(71)、至少一個(gè)控制壓緊墊片(71)工作的調(diào)節(jié)螺絲(72)，所述調(diào)節(jié)螺絲(72)上設(shè)有限制壓緊墊片(71)行程的限位裝置(73)，所述閥體(I)上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺絲(72)相配合的螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，其特征在于:所述限位裝置(73)為固定連接在調(diào)節(jié)螺絲(72)上的鎖緊螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥，其特征在于:所述上密封圈(3)與閥芯(2)接觸面上、下密封圈(4)與閥芯(2)的接觸面上、左密封圈(6)與閥芯(2)的接觸面上均設(shè)有與閥芯(2)相適配的連接部，所述連接部的中部設(shè)有V形槽，所述右密封圈(5)的右端上下兩端分別與上密封圈(3)和下密封圈(4)接觸，所述右密封圈(5)的右端為水平平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥,其特征在于:偏心旋轉(zhuǎn)擺錘(8)—側(cè)的閥體(I)上固定連接有端蓋(13 )，進(jìn)氣口( 11) 一側(cè)的閥體(I)上固定連接有連接法蘭(9)，所述左密封圈(6)設(shè)有在端蓋內(nèi)。
8.—種皮革轉(zhuǎn)鼓，其特征在于:包括權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的皮革轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)定位放氣閥。
【文檔編號(hào)】F16K5/08GK103629382SQ201310652248
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】葉壯林 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興華洋皮革機(jī)械有限公司