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滾筒下料閥的制作方法

文檔序號:5592971閱讀:948來源:國知局
專利名稱:滾筒下料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及儲存?zhèn)}物料的輸入和輸出技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及冶金爐窯物料儲存?zhèn)}下料時的ー種滾筒下料閥。
背景技術(shù)
冶金爐窯物料多種多樣,性質(zhì)復雜且粘度較大,各種物料的含水量也存在差異。從物料儲存?zhèn)}下料吋,物料的下料量很不容易控制當下料量較小吋,儲存?zhèn)}內(nèi)物料堆積太多會沉積在儲存?zhèn)}下部堵死下料ロ,將直接影響到冶金爐窯的作業(yè)率,同時也給員エ造成因處理故障而帶來較大的工作強度。當下料量較大時,后續(xù)設(shè)備接收的料量無法控制
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種密封性能好,可調(diào)節(jié)閥門開度,可靠性高,簡潔實用的滾筒下料閥。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種滾筒下料閥,該滾筒下料閥包括內(nèi)筒和外筒,該內(nèi)筒置于所述外筒中;所述內(nèi)筒內(nèi)部上、下端分別固接內(nèi)筒前盤和內(nèi)筒后盤;所述外筒內(nèi)部上、下端分別固接外筒前盤和外筒后盤;前盤下料閥軸7 —端和所述內(nèi)筒前盤固接,另一端制作為閥門動作結(jié)構(gòu);壓蓋壓入所述外筒前盤與前盤下料閥軸7之間,中間填壓密封填料;后盤下料閥軸一端和所述內(nèi)筒后盤固接,該后盤下料閥軸的另一端配裝入所述外筒后盤上的凹槽中;所述內(nèi)筒和外筒的兩側(cè)壁上同心開有進料口和出料ロ。本實用新型主要適用于各種場合的密閉下料,特別適用于含水量小于6%的各種儲存?zhèn)}物料的正常輸入和輸出,提高了作業(yè)效率;同時大大減輕了作業(yè)人員的勞動強度。同時,具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、經(jīng)濟適用、運轉(zhuǎn)可靠、易檢修、防卡死等優(yōu)點。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步詳細的說明。參照圖1,一種滾筒下料閥,該滾筒下料閥包括內(nèi)筒I和外筒2,該內(nèi)筒I同軸置于所述外筒2中;所述內(nèi)筒I內(nèi)部上、下端分別焊接內(nèi)筒前盤3和內(nèi)筒后盤4;所述外筒2內(nèi)部上、下端分別焊接外筒前盤5和外筒后盤6 ;前盤下料閥軸7 —端和所述內(nèi)筒前盤3焊接,另一端制作為閥門動作結(jié)構(gòu);壓蓋9壓入外筒前盤5與前盤下料閥軸7之間,中間填壓密封填料;后盤下料閥軸8—端和所述內(nèi)筒后盤4焊接,該后盤下料閥軸8的另一端配裝入所述外筒后盤6上的凹槽中,保證內(nèi)外筒的軸向同心度;所述內(nèi)筒I和外筒2的兩側(cè)壁上同心開有進料ロ 10和出料ロ 11。該進料ロ 10和出料ロ 11均為方形。且所述內(nèi)筒I上的進出料ロ尺寸均大于所述外筒2上的進出料ロ,減小了閥門動作阻力,該外筒上的進料孔與儲物倉下料ロ連續(xù)焊接密封,外筒上的出料孔與物料輸送設(shè)備連續(xù)焊接密封;本實用新型的連接采用連續(xù)焊接可保證設(shè)備的連接緊固性、空間密封性,解決了下料過程中物料泄露的問題。本實用新型的基本原理是外部動カ輸入前盤下料閥軸7帶動內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)運動,依靠內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)的角度來實現(xiàn)內(nèi)外筒方形進料孔空間重合度的大小以達到控制物料的下料 量和下料速率,由于前盤下料閥軸7和后盤下料閥軸8與內(nèi)筒同軸心,裝配時能保證良好的同心度,確保閥門的開關(guān)動作順暢。在前盤下料閥軸7旋轉(zhuǎn)90°的過程中此滾筒下料閥能完全控制物料的下料量與下料速率。
權(quán)利要求1.一種滾筒下料閥,其特征在于該滾筒下料閥包括內(nèi)筒(I)和外筒(2),該內(nèi)筒(I)置于所述外筒(2)中;所述內(nèi)筒(I)內(nèi)部上、下端分別固接內(nèi)筒前盤(3)和內(nèi)筒后盤(4);所述外筒(2)內(nèi)部上、下端分別固接外筒前盤(5)和外筒后盤(6);前盤下料閥軸(7)—端和所述內(nèi)筒前盤(3)固接,另一端制作為閥門動作結(jié)構(gòu);壓蓋(9)壓入所述外筒前盤(5)與前盤下料閥軸(7 )之間,中間填壓密封填料;后盤下料閥軸(8 ) —端和所述內(nèi)筒后盤(4 )固接,該后盤下料閥軸(8)的另一端配裝入所述外筒后盤(6)上的凹槽中;所述內(nèi)筒(I)和外筒(2)的兩側(cè)壁上同心開有進料ロ(10)和出料ロ(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種滾筒下料閥,其特征在干進料ロ(10)和出料ロ(11)為方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種滾筒下料閥,其特征在于所述內(nèi)筒(I)上的進、出料ロ大,所述外筒(2)上的進、出料ロ小。
專利摘要一種滾筒下料閥,該下料閥包括內(nèi)筒和外筒,該內(nèi)筒置于外筒中;所述內(nèi)筒內(nèi)部上、下端分別固接內(nèi)筒前盤和內(nèi)筒后盤;所述外筒內(nèi)部上、下端分別固接外筒前盤和外筒后盤;前盤下料閥軸7一端和所述內(nèi)筒前盤固接,另一端制作為閥門動作結(jié)構(gòu);壓蓋壓入所述外筒前盤與前盤下料閥軸7之間;后盤下料閥軸一端和所述內(nèi)筒后盤固接,該后盤下料閥軸的另一端配裝入所述外筒后盤上的凹槽中;所述內(nèi)筒和外筒的兩側(cè)壁上同心開有進料口和出料口。本實用新型主要適用于各種場合的密閉下料,特別適用于含水量小于6%的各種儲存?zhèn)}物料的正常輸入和輸出,提高了作業(yè)效率;同時大大減輕了作業(yè)人員的勞動強度。同時,具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、經(jīng)濟適用、運轉(zhuǎn)可靠、易檢修、防卡死等優(yōu)點。
文檔編號F16K3/26GK202451870SQ20122002183
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者常培年, 秦海燕 申請人:金川集團有限公司
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