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滾筒下料閥的制作方法

文檔序號:4356350閱讀:217來源:國知局
專利名稱:滾筒下料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及儲存?zhèn)}物料的輸入和輸出技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及冶金爐窯物料儲存?zhèn)}下料時(shí)的一種滾筒下料閥。
背景技術(shù)
冶金爐窯物料多種多樣,性質(zhì)復(fù)雜且粘度較大,各種物料的含水量也存在差異。從物料儲存?zhèn)}下料時(shí),物料的下料量很不容易控制當(dāng)下料量較小時(shí),儲存?zhèn)}內(nèi)物料堆積太多會沉積在儲存?zhèn)}下部堵死下料口,將直接影響到冶金爐窯的作業(yè)率,同時(shí)也給員工造成因處理故障而帶來較大的工作強(qiáng)度。當(dāng)下料量較大時(shí),后續(xù)設(shè)備接收的料量無法控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種密封性能好,可調(diào)節(jié)閥門開度,可靠性高,簡潔實(shí)用的滾筒下料閥。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種滾筒下料閥,該滾筒下料閥包括內(nèi)筒和外筒,該內(nèi)筒置于所述外筒中;所述內(nèi)筒內(nèi)部上、下端分別固接內(nèi)筒前盤和內(nèi)筒后盤;所述外筒內(nèi)部上、下端分別固接外筒前盤和外筒后盤;前盤下料閥軸7 —端和所述內(nèi)筒前盤固接,另一端制作為閥門動作結(jié)構(gòu);壓蓋壓入所述外筒前盤與前盤下料閥軸7之間,中間填壓密封填料; 后盤下料閥軸一端和所述內(nèi)筒后盤固接外另一端配裝入所述外筒后盤上的凹槽中;所述內(nèi)筒和外筒的兩側(cè)壁上同心開有進(jìn)料口和出料口。本發(fā)明主要適用于各種場合的密閉下料,特別適用于含水量小于6%的各種儲存?zhèn)}物料的正常輸入和輸出,提高了作業(yè)效率;同時(shí)大大減輕了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。同時(shí), 具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、經(jīng)濟(jì)適用、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、易檢修、防卡死等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參照圖1,一種滾筒下料閥,該滾筒下料閥包括內(nèi)筒1和外筒2,該內(nèi)筒1同軸置于所述外筒2中;所述內(nèi)筒1內(nèi)部上、下端分別焊接內(nèi)筒前盤3和內(nèi)筒后盤4;所述外筒2內(nèi)部上、下端分別焊接外筒前盤5和外筒后盤6 ;前盤下料閥軸7 —端和所述內(nèi)筒前盤3焊接,另一端制作為閥門動作結(jié)構(gòu);壓蓋9壓入外筒前盤5與前盤下料閥軸7之間,中間填壓密封填料;下料閥軸8—端和所述內(nèi)筒后盤4焊接外另一端配裝入所述外筒后盤6上的凹槽中,保證內(nèi)外筒的軸向同心度;所述內(nèi)筒1和外筒2的兩側(cè)壁上同心開有進(jìn)料口 10和出料口 11。 該進(jìn)料口 10和出料口 11均為方形。且所述內(nèi)筒1上的進(jìn)出料口尺寸均大于所述外筒2上的進(jìn)出料口,減小了閥門動作阻力,該外筒上的進(jìn)料孔與儲物倉下料口連續(xù)焊接密封,外筒上的出料孔與物料輸送設(shè)備連續(xù)焊接密封;本發(fā)明的連接采用連續(xù)焊接可保證設(shè)備的連接緊固性、空間密封性,解決了下料過程中物料泄露的問題。 本發(fā)明的基本原理是外部動力輸入前盤下料閥軸7帶動內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,依靠內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)的角度來實(shí)現(xiàn)內(nèi)外筒方形進(jìn)料孔空間重合度的大小以達(dá)到控制物料的下料量和下料速率,由于前盤下料閥軸7和后盤下料閥軸8與內(nèi)筒同軸心,裝配時(shí)能保證良好的同心度,確保閥門的開關(guān)動作順暢。在前盤下料閥軸7旋轉(zhuǎn)90°的過程中此滾筒下料閥能完全控制物料的下料量與下料速率。
權(quán)利要求
1.一種滾筒下料閥,其特征在于該滾筒下料閥包括內(nèi)筒(1)和外筒(2),該內(nèi)筒(1)置于所述外筒(2)中;所述內(nèi)筒(1)內(nèi)部上、下端分別固接內(nèi)筒前盤(3)和內(nèi)筒后盤(4);所述外筒(2)內(nèi)部上、下端分別固接外筒前盤(5)和外筒后盤(6);前盤下料閥軸(7) —端和所述內(nèi)筒前盤(3)固接,另一端制作為閥門動作結(jié)構(gòu);壓蓋(9)壓入所述外筒前盤(5)與前盤下料閥軸(7)之間,中間填壓密封填料;后盤下料閥軸(8)—端和所述內(nèi)筒后盤(4)固接外另一端配裝入所述外筒后盤(6)上的凹槽中;所述內(nèi)筒(1)和外筒(2)的兩側(cè)壁上同心開有進(jìn)料口(10)和出料口(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒下料閥,其特征在于進(jìn)料口(10)和出料口(11)為方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾筒下料閥,其特征在于所述內(nèi)筒(1)上的進(jìn)、出料口大,所述外筒(2)上的進(jìn)、出料口小。
全文摘要
一種滾筒下料閥,該下料閥包括內(nèi)筒和外筒,該內(nèi)筒置于外筒中;所述內(nèi)筒內(nèi)部上、下端分別固接內(nèi)筒前盤和內(nèi)筒后盤;所述外筒內(nèi)部上、下端分別固接外筒前盤和外筒后盤;前盤下料閥軸7一端和所述內(nèi)筒前盤固接,另一端制作為閥門動作結(jié)構(gòu);壓蓋壓入所述外筒前盤與前盤下料閥軸7之間;后盤下料閥軸一端和所述內(nèi)筒后盤固接外另一端配裝入所述外筒后盤上的凹槽中;所述內(nèi)筒和外筒的兩側(cè)壁上同心開有進(jìn)料口和出料口。本發(fā)明主要適用于各種場合的密閉下料,特別適用于含水量小于6%的各種儲存?zhèn)}物料的正常輸入和輸出,提高了作業(yè)效率;同時(shí)大大減輕了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。同時(shí),具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、經(jīng)濟(jì)適用、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、易檢修、防卡死等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65G29/02GK102530496SQ201210014608
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者常培年, 秦海燕 申請人:金川集團(tuán)有限公司
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