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一種噴油嘴的制作方法

文檔序號(hào):5539854閱讀:399來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種噴油嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸承潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于滑動(dòng)軸承的噴油嘴。
背景技術(shù)
在滑動(dòng)軸承中,進(jìn)入瓦塊上油楔的潤(rùn)滑油溫度必須控制在一定的范圍內(nèi)才能保證滑動(dòng)軸承的動(dòng)力學(xué)特性滿(mǎn)足使用要求。但是在實(shí)際的使用過(guò)程中,進(jìn)入瓦塊上油楔的潤(rùn)滑油是新噴入的低溫油與上一個(gè)油楔出來(lái)的高溫油混合后的潤(rùn)滑油,這種潤(rùn)滑方式不能保證進(jìn)入油楔的潤(rùn)滑油溫度在合適的溫度范圍內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)中有一種設(shè)有噴油嘴的滑動(dòng)軸承,可以為軸承瓦塊單獨(dú)供油,但是現(xiàn)有技術(shù)中噴油嘴的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零件多,拆裝過(guò)程繁 瑣。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前的噴油嘴設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零件多以及拆裝繁瑣的問(wèn)題,現(xiàn)提供了一種噴油嘴。具體技術(shù)方案如下
一種噴油嘴,其安裝于軸承座上,且和軸承瓦塊相接觸,其中,所述噴油嘴具有固定形狀的根部,所述軸承座上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)固定形狀的安裝槽,多個(gè)所述噴油嘴根部與多個(gè)所述軸承座安裝槽配合安裝,所述噴油嘴根部具有內(nèi)部腔室,且所述噴油嘴頭部具有與所述內(nèi)部腔室相連通的油孔,所述噴油嘴頭部和所述軸承瓦塊相接觸。優(yōu)選的,所述噴油嘴固定形狀的根部為T(mén)型。優(yōu)選的,所述軸承座兩側(cè)設(shè)有固定所述噴油嘴的擋油板。優(yōu)選的,所述噴油嘴頭部中間部分為一斜面,所述油孔位于所述斜面上,所述斜面的較低端和所述軸承瓦塊相接觸。優(yōu)選的,所述油孔至少有三個(gè)。優(yōu)選的,所述噴油嘴根部設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽安裝有0型圈。優(yōu)選的,所述擋油板有四塊,通過(guò)螺栓壓緊固定在所述軸承座上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述技術(shù)方案提供的噴油嘴具有以下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)噴油嘴根部與軸承座配合安裝,頭部與軸承瓦塊接觸,潤(rùn)滑油經(jīng)噴油嘴內(nèi)部腔室和頭部的油孔為軸承供油,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少,而且油路簡(jiǎn)單,安裝維修方便。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實(shí)施例中提供的噴油嘴整體結(jié)構(gòu)安裝示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例中提供的噴油嘴外部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例中提供的噴油嘴底部結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明實(shí)施例中提供的噴油嘴剖面示意圖。附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的組件列表如下
I軸承座,2軸承瓦塊,3噴油嘴,4擋油板,5螺栓,6油孔,7 0型圈環(huán)形槽,8 T型安裝槽,9噴油嘴T型根部,10噴油嘴頭部
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方 式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖I所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種噴油嘴,其安裝于軸承座I上,且和軸承瓦塊2相接觸,噴油嘴3具有T型安裝的根部9,軸承座I上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)T型的安裝槽8,多個(gè)噴油嘴T型根部9與多個(gè)軸承座T型安裝槽8配合安裝,這樣可以非常方便的沿軸向?qū)娪妥?推入軸承座的T型安裝槽8 ;噴油嘴T型根部9具有內(nèi)部腔室,且噴油嘴頭部10具有與所述內(nèi)部腔室相連通的三個(gè)油孔6,噴油嘴頭部10和軸承瓦塊2相接觸。在安裝好噴油嘴3和軸承瓦塊2后,在軸承座兩側(cè)安裝四塊擋油板4,擋油板4通過(guò)螺栓5固定在軸承座I上,這樣擋油板4就可以將噴油嘴3加緊固定,整個(gè)安裝與拆卸過(guò)程非常簡(jiǎn)單。如圖2、圖3和圖4所示,噴油嘴3的T型根部9上設(shè)計(jì)有一個(gè)安裝0型圈的環(huán)形槽7,這樣潤(rùn)滑油通過(guò)軸承座的油孔6進(jìn)入噴油嘴3的內(nèi)部腔室,并通過(guò)與其內(nèi)部的連通的三個(gè)噴油小孔6噴入滑動(dòng)軸承內(nèi)部。由于噴油嘴的T型根部9上設(shè)計(jì)有一個(gè)安裝0型圈的環(huán)形槽7,這樣將噴油嘴3安裝好之后,噴油嘴3與滑動(dòng)軸承座I的T型槽8之間通過(guò)0型圈密封,這樣可保證潤(rùn)滑油全部通過(guò)噴油嘴3上的噴油小孔6噴入軸承。此外噴油嘴頭部中間部分設(shè)計(jì)為一斜面,三個(gè)油孔6位于該斜面上,斜面的較低端和軸承瓦塊2相接觸,這樣保證噴油嘴3可以為軸承瓦塊2單獨(dú)供油,同時(shí)阻擋上一個(gè)軸承瓦塊2出來(lái)的高溫油的混入,這樣可保證進(jìn)入瓦塊2的潤(rùn)滑油溫度。本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的噴油嘴采用T型安裝根部與滑動(dòng)軸承座上的T型槽配合安裝,這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少;噴油嘴與瓦塊均由滑動(dòng)軸承座上的四塊擋油板通過(guò)螺栓壓緊固定在滑動(dòng)軸承座上,拆裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;T型安裝根部上有0型圈安裝槽,可以避免潤(rùn)滑油的泄露;另外,噴油嘴的油路簡(jiǎn)單,安裝維修方便,并且可以為瓦塊單獨(dú)供油,同時(shí)阻擋上一個(gè)瓦塊出來(lái)的高溫油的混入,保證進(jìn)入瓦塊的潤(rùn)滑油溫度。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種噴油嘴,其安裝于軸承座(I)上,且和軸承瓦塊(2)相接觸,其特征在于,所述噴油嘴(3)具有固定形狀的根部(9),所述軸承座(I)上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)固定形狀的安裝槽(8),多個(gè)所述噴油嘴根部(9 )與多個(gè)所述軸承座安裝槽(8 )配合安裝,所述噴油嘴根部(9 )具有內(nèi)部腔室,且所述噴油嘴頭部(10)具有與所述內(nèi)部腔室相連通的油孔(6),所述噴油嘴頭部(10)和所述軸承瓦塊(2)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴油嘴,其特征在于,所述噴油嘴固定形狀的根部(9)為T(mén)型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴油嘴,其特征在于,所述軸承座(I)兩側(cè)設(shè)有固定所述噴油嘴的擋油板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴油嘴,其特征在于,所述噴油嘴頭部(10)中間部分為一斜面,所述油孔(6)位于所述斜面上,所述斜面的較低端和所述軸承瓦塊(2)相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的噴油嘴,其特征在于,所述油孔(6)至少有三個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴油嘴,其特征在于,所述噴油嘴根部(9)設(shè)有環(huán)形槽(7),所述環(huán)形槽(7)安裝有O型圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴油嘴,其特征在于,所述擋油板(4)有四塊,通過(guò)螺栓(5)壓緊固定在所述軸承座(I)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種噴油嘴,屬于軸承潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)域。所述噴油嘴,其安裝于軸承座上,且和軸承瓦塊相接觸,其中,所述噴油嘴具有固定形狀的根部,所述軸承座上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)固定形狀的安裝槽,多個(gè)所述噴油嘴根部與多個(gè)所述軸承座安裝槽配合安裝,所述噴油嘴根部具有內(nèi)部腔室,且所述噴油嘴頭部具有與所述內(nèi)部腔室相連通的油孔,所述噴油嘴頭部和所述軸承瓦塊相接觸。本發(fā)明通過(guò)噴油嘴根部與軸承座配合安裝,頭部與軸承瓦塊接觸,潤(rùn)滑油經(jīng)噴油嘴內(nèi)部腔室和頭部的油孔為軸承供油,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少,而且油路簡(jiǎn)單,安裝維修方便。
文檔編號(hào)F16N21/00GK102966830SQ20121043259
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者李星星, 褚紅艷, 陳宗華 申請(qǐng)人:三一能源重工有限公司
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