專利名稱：多孔徑可調(diào)式油井放噴油嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石油工業(yè)油井的放噴裝置，特別是多孔徑可調(diào)式油井放噴油嘴， 尤其適用于新投產(chǎn)油井或注汽井，能夠有效地提高油井放噴效率，方便生產(chǎn)管理。
背景技術(shù)：
目前，在石油工業(yè)新投產(chǎn)的油井或注汽井，由于油井井底壓力比較高，無法上作業(yè)施工，必須安裝油嘴放噴，直到壓力下降為零，才能上作業(yè)施工。每次油井放噴，常常需要逐步更換使用Φ2πιπι、Φ4mm, Φ6mm, Φ8πιπι等孔徑的油嘴。由于油井剛開始放噴時壓力比較高，先用直徑比較小的油嘴放噴，隨著壓力降低，更換直徑大一點油嘴放噴。由于每更換一個不同規(guī)格的油嘴，都必須經(jīng)過切斷油嘴進出口閥門、泄壓、拆卸、安裝等一系列工序，不但影響了放噴時率，而且造成人力物力的浪費。放噴泄壓時還存在很大的安全隱患。針對上述狀況，需要改進現(xiàn)有的放噴油嘴。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供多孔徑可調(diào)式油井放噴油嘴，有效地縮短油井放噴時間，簡化放噴工作程序，減輕工人的勞動強度，方便生產(chǎn)管理。使用本技術(shù)解決方案可達上述目的多孔徑可調(diào)式油井放噴油嘴包括油嘴和油嘴套，將油嘴安裝在操作桿的一端、與油嘴套出液口上方的內(nèi)圓連接，在油嘴套的下部內(nèi)圓安裝絲堵，通過操作桿轉(zhuǎn)換油嘴的孔徑。本實用新型具有以下效果本裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便?？筛鶕?jù)油井放噴需要，帶壓轉(zhuǎn)動操作桿，調(diào)節(jié)、更換所需要的油嘴孔徑，達到快速放噴的目的。減少了更換油嘴一系列的作業(yè)程序，縮短了放噴時間。僅使用本實用新型就可滿足整個放噴過程對油嘴孔徑的需求，減少了不同油嘴的使用，節(jié)省了材料。本裝置安裝方便，使用安全，工作可靠，大幅減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率和經(jīng)濟效益。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型油嘴結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。圖3是本實用新型油嘴結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。圖4是本實用新型操作桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型操作桿中調(diào)節(jié)端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳述參見圖1，多孔徑可調(diào)式油井放噴油嘴包括油嘴1和油嘴套7，將油嘴1安裝在操作桿3的一端、與油嘴套7出液口上方的內(nèi)圓連接，可采用絲扣連接或銷釘連接方式。如采用銷釘連接方式可在油嘴1和油嘴套7的本體上加工銷釘孔。在油嘴套7的下部內(nèi)圓安裝絲堵5。參見圖2和圖3，油嘴1的上部外圓設(shè)有扳手方，上端面設(shè)有等分多棱凹槽，在其油嘴本體上設(shè)有中心孔和不同孔徑的通孔，該不同孔徑的通孔分布在等分多棱凹槽中，做為不同孔徑的油流通道。等分多棱凹槽可以是十字凹槽、四角凹槽、五角凹槽、梅花凹槽等。油嘴1上的中心孔結(jié)構(gòu)與操作桿3 —端的外圓結(jié)構(gòu)相符與操作桿3配合使用，其上端面等分多棱凹槽的深度設(shè)在10mm-20mm之間。圖 3所示油嘴1的上部外圓設(shè)有扳手方，上端面的等分多棱凹槽是梅花凹槽，在其油嘴本體上設(shè)有中心孔和不同孔徑的通孔，該不同孔徑的通孔分布在梅花凹槽中。參見圖4，操作桿3 與油嘴1中心孔的配合端裝有調(diào)節(jié)端蓋2、背帽和彈簧6，另一端裝有手輪。參見圖5，調(diào)節(jié)端蓋2是等分多棱端蓋，其厚度與油嘴1等分多棱凹槽的深度相符，較油嘴1的等分多棱凹槽少一個棱與油嘴1的等分多棱凹槽配合使用。圖5所示調(diào)節(jié)端蓋2的等分多棱端蓋是梅花端蓋，其厚度與油嘴1梅花凹槽的深度相符，較油嘴1的梅花凹槽少一個梅花瓣。用調(diào)節(jié)端蓋2堵住油嘴1上其它的通孔，露出所需要的放噴通孔。絲堵5設(shè)有中心孔，在中心孔內(nèi)裝有密封圈。 組裝時，先把彈簧6裝在操作桿3上，穿過油嘴1的中心孔，把調(diào)節(jié)端蓋2擰在操作桿3前端的絲扣上，通過彈簧6，把調(diào)節(jié)端蓋2調(diào)到合適的位置，擰上背帽以防調(diào)節(jié)端蓋2 脫扣。用專用的油嘴扳手或者套筒內(nèi)扳手，把油嘴1擰在油嘴套7的內(nèi)圓上部；再把安裝好高壓“0”形圈的絲堵5，穿過操作桿3擰在油嘴套7的內(nèi)圓下端，并用扳手上緊。最后，在操作桿3的后端用螺栓固定一個圓形手輪。當油井正常放噴時，井液自本實用新型的油嘴1 等分多棱凹槽中流入，自油嘴套7的出液口流出。根據(jù)放噴需要，向前推動手輪，壓縮彈簧 6，使調(diào)節(jié)端蓋2從油嘴1中伸出，順時針旋轉(zhuǎn)相應(yīng)度數(shù)，本實用新型圖3所示的實施例，在油嘴1上設(shè)有四個不同孔徑的通孔，做為不同孔徑的油流通道，需要旋轉(zhuǎn)90度，調(diào)到下一個所需通孔，實現(xiàn)快速放噴，簡單方便。
權(quán)利要求1.多孔徑可調(diào)式油井放噴油嘴，包括油嘴(1)和油嘴套(7)，其特征是將油嘴(1)安裝在操作桿(3)的一端、與油嘴套(7)出液口上方的內(nèi)圓連接，在油嘴套(7)的下部內(nèi)圓安裝絲堵(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔徑可調(diào)式油井放噴油嘴，其特征是所述油嘴(1)的上部外圓設(shè)有扳手方，上端面設(shè)有等分多棱凹槽，在其油嘴本體上設(shè)有中心孔和不同孔徑的通孔，該不同孔徑的通孔分布在等分多棱凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多孔徑可調(diào)式油井放噴油嘴，其特征是所述油嘴(1) 上的中心孔結(jié)構(gòu)與操作桿(3) —端的外圓結(jié)構(gòu)相符，其上端面等分多棱凹槽的深度設(shè)在 10mm-20mm 之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多孔徑可調(diào)式油井放噴油嘴，其特征是所述油嘴(1)的上部外圓設(shè)有扳手方，上端面的等分多棱凹槽是梅花凹槽，在其油嘴本體上設(shè)有中心孔和不同孔徑的通孔，該不同孔徑的通孔分布在梅花凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多孔徑可調(diào)式油井放噴油嘴，其特征是所述操作桿(3)與油嘴(1)中心孔的配合端裝有調(diào)節(jié)端蓋O)、背帽和彈簧(6)，另一端裝有手輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多孔徑可調(diào)式油井放噴油嘴，其特征是所述調(diào)節(jié)端蓋(2)是等分多棱端蓋，其厚度與油嘴(1)等分多棱凹槽的深度相符，較油嘴(1)的等分多棱凹槽少一個棱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多孔徑可調(diào)式油井放噴油嘴，其特征是所述調(diào)節(jié)端蓋O)的等分多棱端蓋是梅花端蓋，其厚度與油嘴(1)梅花凹槽的深度相符，較油嘴(1)的梅花凹槽少一個梅花瓣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔徑可調(diào)式油井放噴油嘴，其特征是所述絲堵(5)設(shè)有中心孔，在中心孔內(nèi)裝有密封圈。
專利摘要本實用新型公開的是多孔徑可調(diào)式油井放噴油嘴，適用于新投產(chǎn)油井或注汽井，能夠有效地提高油井放噴效率，方便生產(chǎn)管理。本放噴油嘴包括油嘴和油嘴套，將油嘴安裝在操作桿的一端、與油嘴套出液口上方的內(nèi)圓連接，在油嘴套的下部內(nèi)圓安裝絲堵，通過操作桿轉(zhuǎn)換油嘴的孔徑。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。可根據(jù)油井放噴需要，帶壓轉(zhuǎn)動操作桿，調(diào)節(jié)、更換所需要的油嘴孔徑，達到快速放噴的目的。減少了更換油嘴一系列的作業(yè)程序，縮短了放噴時間。僅使用本實用新型就可滿足整個放噴過程對油嘴孔徑的需求，減少了不同油嘴的使用，節(jié)省了材料。本裝置安裝方便，使用安全，工作可靠，大幅減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號E21B43/12GK202202849SQ20112033988
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者唐衛(wèi)兵, 宋景一, 岳振強, 崔文勝, 康超勇, 張成波, 李建榮, 王光華, 鐘鳴 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司現(xiàn)河采油廠