阻隔式噴油方法及噴油嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻隔式噴油方法及噴油嘴。該噴油嘴包括閥體和閥針。閥體包括壓力室、進(jìn)油孔以及多個(gè)噴油孔。進(jìn)油孔連接至壓力室，該壓力室連接至噴油孔，閥針位于該壓力室內(nèi)。閥針包括錐形密封部，該錐形密封部壓在噴油孔上。該錐形密封部包括第一環(huán)形密封段和第二環(huán)形密封段，第一環(huán)形密封段位于至少一個(gè)的噴油孔的上方，第二環(huán)形密封段位于至少一個(gè)的噴油孔的下方。第一環(huán)形密封段和第二環(huán)形密封段分別從兩側(cè)完全密封噴油孔，既可阻止柴油從上方進(jìn)入噴油孔，又可阻止燃燒室內(nèi)的燃燒物進(jìn)入壓力室的錐形區(qū)域。
【專利說明】
阻隔式噴油方法及噴油嘴
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及柴油機(jī)噴油裝置，尤其涉及阻隔式噴油方法及噴油嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]201010165938.0的那種噴油閥具有噴管體，從該噴管體其盲孔中至少分出噴油通道。閥座孔沿著到盲孔的方向構(gòu)成圓錐形，在限制閥座孔的內(nèi)壁上確定第一閥座支承面。噴嘴針具有閥座部分和連接在閥座部分上的錐形密封面(尖端部分)，該尖端部分可控制噴油嘴開閉。該尖端部為錐形結(jié)構(gòu)，直接位于噴油孔組的上方。該錐形結(jié)構(gòu)雖然可限制柴油進(jìn)入噴油孔，但無法阻止燃燒室內(nèi)的燃燒物進(jìn)入噴油孔處的錐形區(qū)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種阻隔式噴油方法及噴油嘴，在錐形密封面上設(shè)置雙重密封結(jié)構(gòu)，可阻止燃燒室內(nèi)的燃燒物進(jìn)入噴油孔處的錐形區(qū)域。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種阻隔式噴油方法，打開閥針，將柴油從噴油孔中推出；關(guān)閉閥針，在噴油孔的下方設(shè)置第二環(huán)形密封段;第二環(huán)形密封段阻止燃燒室內(nèi)的燃燒物進(jìn)入噴油孔處的錐形區(qū)域。
[0005]—種噴油嘴，包括閥體和閥針，所述閥體包括壓力室、進(jìn)油孔以及多個(gè)噴油孔，所述進(jìn)油孔連接至所述壓力室，該壓力室連接至所述噴油孔，所述閥針位于該壓力室內(nèi)，其特征在于，所述閥針包括錐形密封部，該錐形密封部壓在所述噴油孔上，其中，該錐形密封部包括第一環(huán)形密封段和第二環(huán)形密封段，所述第一環(huán)形密封段位于至少一個(gè)的所述噴油孔的上方，所述第二環(huán)形密封段位于至少一個(gè)的所述噴油孔的下方。
[0006]在本發(fā)明的噴油嘴中，所述第一環(huán)形密封段與第二環(huán)形密封段經(jīng)一弧形導(dǎo)向面連接。
[0007]在本發(fā)明的噴油嘴中，所述錐形密封部還包括第三環(huán)形密封段，該第三環(huán)形密封段位于至少一個(gè)的所述噴油孔的下方。
[0008]在本發(fā)明的噴油嘴中，所述儲(chǔ)油段與進(jìn)油孔之間設(shè)有一弧形過渡面。
[0009]實(shí)施本發(fā)明的這種阻隔式噴油方法及噴油嘴，具有以下有益效果:第一環(huán)形密封段和第二環(huán)形密封段分別從兩側(cè)完全密封噴油孔，既可阻止柴油從上方進(jìn)入噴油孔，又可阻止燃燒室內(nèi)的燃燒物進(jìn)入壓力室的錐形區(qū)域。當(dāng)閥體設(shè)有多排噴油孔時(shí)，第三環(huán)形密封段亦可起到相應(yīng)作用。密封段之間為凹陷的弧形結(jié)構(gòu)，可引導(dǎo)柴油流出噴油孔。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的這種噴油嘴的示意圖；
圖2為圖1的局部視圖；
圖3為圖1的另一處的局部視圖；
圖4為圖3的另一狀態(tài)的不意圖； 圖5為圖3的局部視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0012]如圖1至5所示的本發(fā)明的這種柴油噴油嘴，包括閥體100和閥針200。所述閥體100包括壓力室110、進(jìn)油孔120以及多個(gè)噴油孔130，所述進(jìn)油孔120連接至所述壓力室110，該壓力室110連接至所述噴油孔130，所述閥針200位于該壓力室110內(nèi)。所述閥針200包括錐形密封部210，該錐形密封部210壓在所述噴油孔130上?，F(xiàn)有的錐形密封部主要密封噴油孔的上方，導(dǎo)致燃燒室內(nèi)的燃燒物可直接進(jìn)入錐形密封部下方的錐形區(qū)域。在本實(shí)施例中，錐形密封部210包括第一環(huán)形密封段211和第二環(huán)形密封段212，所述第一環(huán)形密封段211位于至少一個(gè)的所述噴油孔130的上方，所述第二環(huán)形密封段212位于至少一個(gè)的所述噴油孔130的下方。第一環(huán)形密封段211和第二環(huán)形密封段212分別從兩側(cè)完全密封噴油孔130，既可阻止柴油從上方進(jìn)入噴油孔130，又可阻止燃燒室內(nèi)的燃燒物進(jìn)入壓力室110下方的錐形區(qū)域。所述錐形密封部210還包括第三環(huán)形密封段213，該第三環(huán)形密封段213位于至少一個(gè)的所述噴油孔130的下方。當(dāng)閥體100設(shè)有多排噴油孔130時(shí)，第三環(huán)形密封段213亦可起到相應(yīng)作用。所述第一環(huán)形密封段211與第二環(huán)形密封段212經(jīng)一弧形導(dǎo)向面214連接，密封段之間的弧形結(jié)構(gòu)可引導(dǎo)柴油流出噴油孔130。
[0013]所述壓力室110由阻尼段111、導(dǎo)向段112以及儲(chǔ)油段113組成，所述阻尼段111、導(dǎo)向段112以及儲(chǔ)油段113同軸。201310285655.3的那種阻尼部位向一側(cè)偏離的結(jié)構(gòu)不利于閥針定位。所述閥針200還包括阻尼部220，該阻尼部220位于所述阻尼段111內(nèi)。所述阻尼段111的直徑大于所述阻尼部220的直徑，而該阻尼部220的直徑大于所述導(dǎo)向段112的直徑。阻尼段111內(nèi)存儲(chǔ)少量燃油，當(dāng)閥針200回落至閥體100時(shí)，阻尼部220進(jìn)入阻尼段111，將燃油擠出。燃油在被擠出過程中減緩閥針200對閥體100的撞擊，避免零件損傷。阻尼部220進(jìn)入阻尼段111后，燃油又可限制閥針200反向跳動(dòng)，避免二次噴油。所述阻尼部220的高度大于所述阻尼段111。該結(jié)構(gòu)有利于即使阻尼部220完全接觸阻尼段111的底部，燃油仍不會(huì)覆蓋阻尼部220的頂部，避免閥針200運(yùn)動(dòng)受到額外限制。此外，所述儲(chǔ)油段113與進(jìn)油孔120之間設(shè)有一弧形過渡面121，該弧形過渡面121可避免空穴現(xiàn)象，避免零件遭受侵蝕。
[0014]作為非限定性的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，閥體100在噴油孔130之外還可以具有交叉噴孔140，所述交叉噴孔140位于所述噴油孔130的下方。所述交叉噴孔140包括第一進(jìn)油孔141、第二進(jìn)油孔142以及出油孔143，該第一進(jìn)油孔141和第二進(jìn)油孔142均位于所述錐形密封部210與出油孔143之間。所述第一進(jìn)油孔141與第二進(jìn)油孔142均連接至所述出油孔143，該出油孔143的截面積小于所述第一進(jìn)油孔141與第二進(jìn)油孔142的截面積之和。相互獨(dú)立的第一進(jìn)油孔141與第二進(jìn)油孔142均可進(jìn)油，該柴油匯入出油孔143后噴出。出油孔143面積較小，柴油在離開出油孔143后形成紊流，噴出后的柴油更易與空氣接觸，提高燃燒效率。所述出油孔143的截面積大于所述第一進(jìn)油孔141的截面積。出油孔143的截面積應(yīng)大于一個(gè)進(jìn)油孔120的截面積，保證柴油有足夠的空間流出。所述第一進(jìn)油孔141與第二進(jìn)油孔142的軸線相交形成銳角?；コ射J角的兩個(gè)進(jìn)油孔120有利于降低柴油匯入時(shí)的阻力。所述第一進(jìn)油孔141與所述出油孔143之間設(shè)有弧形擴(kuò)口 144，該弧形擴(kuò)口 144的最大截面積大于所述出油孔143的截面積?；⌒螖U(kuò)口 144面積較大，有利于紊流的形成。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阻隔式噴油方法，打開閥針，將柴油從噴油孔中推出；關(guān)閉閥針，在噴油孔的下方設(shè)置第二環(huán)形密封段;第二環(huán)形密封段阻止燃燒室內(nèi)的燃燒物進(jìn)入噴油孔處的錐形區(qū)域。2.—種噴油嘴，包括閥體和閥針，所述閥體包括壓力室、進(jìn)油孔以及多個(gè)噴油孔，所述進(jìn)油孔連接至所述壓力室，該壓力室連接至所述噴油孔，所述閥針位于該壓力室內(nèi)，其特征在于，所述閥針包括錐形密封部，該錐形密封部壓在所述噴油孔上，其中，該錐形密封部包括第一環(huán)形密封段和第二環(huán)形密封段，所述第一環(huán)形密封段位于至少一個(gè)的所述噴油孔的上方，所述第二環(huán)形密封段位于至少一個(gè)的所述噴油孔的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴油嘴，其特征在于，所述第一環(huán)形密封段與第二環(huán)形密封段經(jīng)一弧形導(dǎo)向面連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴油嘴，其特征在于，所述錐形密封部還包括第三環(huán)形密封段，該第三環(huán)形密封段位于至少一個(gè)的所述噴油孔的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴油嘴，其特征在于，所述儲(chǔ)油段與進(jìn)油孔之間設(shè)有一弧形過渡面。
【文檔編號】F02M61/18GK106014738SQ201610544252
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】傅永華
【申請人】江西匯爾油泵油嘴有限公司