專(zhuān)利名稱：阻尼器、洗滌機(jī)及洗滌干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的實(shí)施方式涉及阻尼器，洗滌機(jī)及洗滌干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
以前，在例如滾筒式洗滌機(jī)中，水槽由在外箱的底板上設(shè)置的懸架彈性地支承。在這個(gè)懸架中具備阻尼器，其吸收在水槽的內(nèi)部收置并旋轉(zhuǎn)洗滌物的滾筒的振動(dòng)，進(jìn)而吸收水槽的振動(dòng)。對(duì)于這種的阻尼器，已知關(guān)于工作流體，使用粘度根據(jù)磁場(chǎng)的強(qiáng)度變化的磁性粘性流體(MR流體)(參照例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2、3)。在這里，使用磁性粘性流體的阻尼器包括缸體，在上述缸體的內(nèi)部收置有使產(chǎn)生磁場(chǎng)的線圈卷繞的線軸、和設(shè)置在這個(gè)線軸的兩端部的磁軛。并且，還包括在軸向能夠相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)地貫通線軸及磁軛并插通于上述缸體的軸，在該軸和線軸及磁軛之間填充磁性 粘性流體。在上述構(gòu)成的場(chǎng)合，在軸和磁軛之間設(shè)置密封件，防止磁性粘性流體漏出?？墒牵诰€軸的兩端部安裝并固定磁軛時(shí)，若線軸及磁軛的部件的尺寸精度和/或組裝精度降低，則兩者之間產(chǎn)生間隙，磁性粘性流體有可能從這個(gè)間隙繞過(guò)上述的密封件，漏到缸體內(nèi)。還有，也有可能對(duì)線軸和/或磁軛的缸體的固定不足，發(fā)生振動(dòng)衰減力的降低和/或特性的偏差。專(zhuān)利文獻(xiàn)I :特開(kāi)2005-291284號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 :特表2002-502942號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3 :專(zhuān)利第4169789號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
在那里，提供一種阻尼器、洗滌機(jī)及洗滌干燥機(jī)，能防止磁性粘性流體的漏出，并且，能提高線圈、線軸及磁軛的固定強(qiáng)度。本實(shí)施方式的阻尼器，其特征在于，上述阻尼器利用磁性粘性流體，包括缸體；在該缸體的內(nèi)部收置并卷繞線圈的線軸，該線圈用于產(chǎn)生磁場(chǎng)；在上述缸體的內(nèi)部收置并設(shè)置在上述線軸的端部的磁軛；在軸向能夠相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)地貫通上述線軸及上述磁軛并插通于上述缸體的軸；在該軸和上述線軸及上述磁軛之間填充的磁性粘性流體；其中，用樹(shù)脂固定上述線圈、上述線軸及上述磁軛。本實(shí)施方式的洗滌機(jī)，其特征在于，包括外箱；位于該外箱的內(nèi)部的槽；位于該槽的內(nèi)部并被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)槽；具有阻尼器的懸架，上述阻尼器在上述外箱的內(nèi)部彈性支承上述槽，并使上述槽的振動(dòng)衰減；上述阻尼器包括缸體；在該缸體的內(nèi)部收置并卷繞線圈的線軸，該線圈用于產(chǎn)生磁場(chǎng)；在上述缸體的內(nèi)部收置并設(shè)置在上述線軸的端部的磁軛；在軸向能夠相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)地貫通上述線軸及磁軛并插通于上述缸體的軸；在該軸和上述線軸及上述磁軛之間填充的磁性粘性流體；其中，用樹(shù)脂固定上述線圈、上述線軸及上述磁軛。
本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)，其特征在于，包括外箱；位于該外箱的內(nèi)部的槽；位于該槽的內(nèi)部并被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)槽；具有阻尼器的懸架，上述阻尼器在上述外箱的內(nèi)部彈性支承上述槽，并使上述槽的振動(dòng)衰減；生成熱風(fēng)的加熱裝置；向上述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)傳送上述熱風(fēng)的送風(fēng)裝置；上述阻尼器包括缸體；在該缸體的內(nèi)部收置并卷繞線圈的線軸，該線圈用于產(chǎn)生磁場(chǎng)；在上述缸體的內(nèi)部收置并設(shè)置在上述線軸的端部的磁軛；在軸向能夠相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)地貫通上述線軸及磁軛并插通于上述缸體的軸；在該軸和上述線軸及上述磁軛之間填充的磁性粘性流體；其中，用樹(shù)脂固定上述線圈、上述線軸及上述磁軛。本實(shí)施方式的阻尼器，其特征在于，上述阻尼器利用磁性粘性流體，包括外筒；在該外筒的內(nèi)部收置的內(nèi)筒；插通于上述內(nèi)筒的軸；在上述內(nèi)筒和上述軸的半徑方向之間設(shè)置的線圈；在上述軸和上述線圈的半徑方向之間填充的磁性粘性流體。對(duì)于本實(shí)施方式的阻尼器，因?yàn)橛脴?shù)脂固定線圈、線軸及磁軛，所以能防止磁性粘性流體的漏出，并且，能提高線圈、線軸及磁軛的固定強(qiáng)度。


圖I是包括基于第一實(shí)施方式的阻尼器的懸架的縱剖視圖。圖2是滾筒式洗滌機(jī)的縱剖視圖。圖3是線圈組裝體的縱剖視圖。圖4是線圈組裝體的立體圖。圖5是第二磁軛的側(cè)視圖。圖6是線圈組裝體俯視圖。圖7是導(dǎo)出線圈組裝體的引線的部分的部分縱剖視圖。圖8是導(dǎo)出在缸體中收置線圈組裝體的狀態(tài)下的引線的部分的部分縱剖視圖。圖9是基于第二實(shí)施方式的線圈組裝體的要部的部分縱剖視圖。圖10是基于第三實(shí)施方式的圖3的等價(jià)圖。符號(hào)的說(shuō)明I外箱，2洗滌物出入口，4操作面板，6水槽，735懸架，10滾筒，21阻尼器，22缸體，23軸，33上托架，34軸承，下托架，36軸承，37線圈組裝體，38貫通孔，39第一磁軛，39a凹部(被接合部)，40第一線圈，41第一線軸，41a凸部(接合部)，42第二磁軛，42a貫通孔(被接合部)，43第二線圈，44第二線軸，44a凸部(接合部)，45第三磁軛，46樹(shù)脂，47端板，47a凸部(接合部)，48凹部(被接合部)，50密封部件，52貫通孔(被接合部)，54密封部件，56引線，57支承部件，58凹部，59收置槽部，60孔，61套筒(保護(hù)部件)，64磁性粘性流體，65成形面。
具體實(shí)施例方式以下，關(guān)于多個(gè)實(shí)施方式，參照

。再者，在各實(shí)施方式中，對(duì)實(shí)質(zhì)上相同的構(gòu)成部位附加相同的符號(hào)，省略說(shuō)明。(第一實(shí)施方式)首先，在圖2，表示第一實(shí)施方式的滾筒式洗滌機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，把外箱I作為外殼。在這個(gè)外箱I的前面部(圖2中右側(cè))的大致中央部，形成洗滌物出入口 2，設(shè)置有開(kāi)閉該出入口 2的門(mén)3。并且，在外箱I的前面部的上部，設(shè)置有操作面板4，在其里側(cè)(外箱I內(nèi))設(shè)置有運(yùn)轉(zhuǎn)控制用的控制裝置5。在外箱I的內(nèi)部，配置有水槽(槽)6。該水槽6成為軸向?yàn)榍昂?圖2中的右左)的臥軸圓筒狀，由左右一對(duì)(僅一方圖示)的懸架7以前側(cè)向上傾斜的方式彈性地支承在外箱I的底板Ia上。懸架7的詳細(xì)結(jié)構(gòu),稍后描述。
在水槽6的背部，安裝有馬達(dá)8。該馬達(dá)8，在這個(gè)場(chǎng)合，由例如直流的無(wú)刷馬達(dá)構(gòu)成，是外轉(zhuǎn)子形，安裝于轉(zhuǎn)子8a的中心部的旋轉(zhuǎn)軸(省略圖示)經(jīng)由軸承托架9插通于水槽6的內(nèi)部。在水槽6的內(nèi)部配設(shè)有滾筒10。該滾筒10也呈軸向?yàn)榍昂蟮呐P軸圓筒狀，使其在后部的中心部安裝于上述馬達(dá)8的旋轉(zhuǎn)軸的前端部，從而將其支撐成與水槽6同軸地前側(cè)朝上地傾斜狀。并且，其結(jié)果是，通過(guò)馬達(dá)8使?jié)L筒10旋轉(zhuǎn)，因此，滾筒10是旋轉(zhuǎn)槽，馬達(dá)8作為使?jié)L筒10旋轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)揮功能。在滾筒10的周側(cè)部(主干部)遍及整個(gè)區(qū)域形成有多個(gè)(僅圖示一部分)小孔
11。另外，滾筒10和水槽6都在前面部具有開(kāi)口部12、13，其中水槽6的開(kāi)口部13和所述洗滌物出入口 2經(jīng)由環(huán)狀的波紋管14相連。其結(jié)果是，洗滌物出入口 2經(jīng)由波紋管14、水槽6的開(kāi)口部13以及滾筒10的開(kāi)口部12而連通于滾筒10的內(nèi)部。在作為水槽6的最低部的底部的后部，經(jīng)由排水閥15連接有排水管16。從水槽6的背部向上接著向前方，配設(shè)有干燥裝置17。該干燥裝置17具有除濕器18、送風(fēng)機(jī)(送風(fēng)裝置)19和加熱器(加熱裝置)20。干燥裝置17對(duì)水槽6內(nèi)的空氣除濕，接著進(jìn)行加熱，并進(jìn)行返回水槽6內(nèi)的循環(huán)，從而使洗滌物干燥。這里，說(shuō)明懸架7的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。懸架7具有阻尼器21，該阻尼器21，如圖I所示，作為主要部件，具備缸體(外筒)22和軸23。其中，缸體22在上端部具有連接部件24，將該連接部件24，如圖2所示，從下方向上方穿過(guò)上述水槽6具有的安裝板25并夾著彈性座板26等用螺母27緊固連接，從而安裝于水槽6。還有，軸23在下端部具有連接部23a，將該連接部23a，如圖2所示，從上方向下方穿過(guò)上述外箱I的底板Ia具有的安裝板28并夾著彈性座板29等用螺母30緊固連接，從而安裝于外箱I的底板la。如圖I所示，在向軸23的缸體22的外部下方突出的下部部分，嵌合固定彈簧支座31。在該彈簧支座31和缸體22的下端部之間，安裝由圍繞軸23的壓縮盤(pán)簧組成的線圈盤(pán)簧32。上述彈簧支座31，通過(guò)設(shè)置在軸23的緣狀的盤(pán)簧架接受部23b來(lái)支承和拔出。在缸體22的內(nèi)部的中間部，收置環(huán)狀的上托架33，在該上托架33的外周部形成槽33a，通過(guò)將缸體22的周壁部中的與上述槽33a對(duì)應(yīng)的部分向內(nèi)方斂縫，而將上托架33固定于缸體22。在上托架33的內(nèi)周部，收置固定有可在上下方向移動(dòng)地支承軸23的軸承
34。軸承34包含例如燒結(jié)含油金屬。在缸體22內(nèi)部的下端部，收置環(huán)狀的下托架35，在該下托架35的外周部形成槽35a，通過(guò)將缸體22的周壁部中的與上述槽35a對(duì)應(yīng)的部分向內(nèi)方斂縫，而將下托架35固定。在下托架35的內(nèi)周部，收置固定有可在上下方向移動(dòng)地支承軸23的軸承36。軸承36包含例如燒結(jié)含油金屬。再者，在下托架35的圖I中的下面部向下方突出設(shè)置的筒狀部35b，通過(guò)在缸體22的下端面形成的開(kāi)口而向下方突出。
在缸體22的內(nèi)部的上托架33和下托架35之間的部分，收置有線圈組裝體37，該線圈組裝體37由上托架33和下托架35夾持來(lái)固定。在線圈組裝體37中，形成使軸23貫通并且可在上下方向移動(dòng)的貫通孔38。關(guān)于該線圈組裝體37的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)D3 圖8說(shuō)明。如圖3所示，線圈組裝體37具備第一磁軛39、卷繞第一線圈40的第一線軸41、第二磁軛42、卷繞第二線圈43的第二線軸44、以及第三磁軛45。而且，線圈40、43、線軸41、44和磁軛39、42、45由樹(shù)脂46模制成形(插入成形)(參照?qǐng)D3和圖4)。這里，在第一線軸41的圖3中的上下的端板47、47，大致等間隔地向外方突出設(shè)置例如各4個(gè)定位用的凸部47a(接合部)。同樣地，在第二線軸44的端板47、47，也大致等間隔地向外方突出設(shè)置各4個(gè)定位用的凸部47a(接合部)。在第一磁軛39中的與第一線軸41的端板47相對(duì)的側(cè)的側(cè)面，形成有端板47的 凸部47a嵌合(接合)的凹部48 (被接合部)。在第一磁軛39的圖3中的上側(cè)面，形成有環(huán)狀凹部49，在該環(huán)狀凹部49內(nèi)壓入固定有密封部件50。再者，密封部件50從第一磁軛39的側(cè)面突出，該密封部件50的突出部分成為在上托架33的圖I中的下面形成的環(huán)狀凹部51內(nèi)收置的構(gòu)成。在第二磁軛42，以在兩側(cè)的側(cè)面開(kāi)口的方式形成有4個(gè)貫通孔52(被接合部)(參照?qǐng)D3、圖5)，構(gòu)成為，第一線軸41的端板47的凸部47a及第二線軸44的端板47的凸部47a嵌合(接合)到這些貫通孔52中。再有，在第三磁軛45中的與第二線軸44的端板47相對(duì)的側(cè)的端面，形成有端板47的凸部47a進(jìn)行嵌合(接合)的凹部48(被接合部)。在第三磁軛45的圖3中的下側(cè)面，形成環(huán)狀凹部53，在該環(huán)狀凹部53內(nèi)壓入固定密封部件54。再者，密封部件54從第三磁軛45的下側(cè)面突出，該密封部件54的突出部分，成為在下托架35的圖I中的上面形成的環(huán)狀凹部55收置的構(gòu)成。關(guān)于上述構(gòu)成，如圖3所示，在第一磁軛39的凹部48嵌合第一線軸41的端板47的凸部47a，并且，在第一磁軛39的側(cè)面抵接向第一線軸41的端板47的內(nèi)周部突出設(shè)置的環(huán)狀凸部47b。并且，在第二磁軛42的貫通孔52嵌合第一線軸41及第二線軸44的各端板47的凸部47a，并且，在第二磁軛42的兩側(cè)面抵接向第一線軸41及第二線軸44的各端板47的內(nèi)周部突出設(shè)置的環(huán)狀凸部47b。并且，在第三磁軛45的凹部48嵌合第二線軸44的端板47的凸部47a，并且，在第三磁軛45的側(cè)面抵接向第二線軸44的端板47的內(nèi)周部突出設(shè)置的環(huán)狀凸部47b。之后，將上述那樣組裝的磁軛39、42、45和線軸(線圈40、43)41、44，穿過(guò)與在軸23的位置設(shè)置的磁軛的內(nèi)徑對(duì)合的圓桿(未圖示)，并對(duì)準(zhǔn)各部件的中心且以樹(shù)脂無(wú)法繞道進(jìn)入的方式定位的狀態(tài)在形成的型(未圖示)內(nèi)收置，并由樹(shù)脂46模制成形(插入成形)。據(jù)此，線圈40、43和線軸41、44和磁軛39、42、45，用樹(shù)脂46來(lái)固定。再者，在形成后，除去上述圓桿。作為樹(shù)脂46，例如使用熱塑性樹(shù)脂(尼龍、PBT、PET、PP等)。在這個(gè)場(chǎng)合，如圖3所示，樹(shù)脂46覆蓋線圈40、43及線軸41、44的外周部，并且，覆蓋第一磁軛39的外周部的軸向的大致下半部分左右，覆蓋第三磁軛45的外周部的軸向的大致半部分左右。但是，在內(nèi)面，為了防止通過(guò)圓桿使樹(shù)脂46的繞道進(jìn)入，特別是，磁軛的內(nèi)面保持金屬面原樣。
還有，樹(shù)脂46填充到在第一磁軛39的外周部形成的環(huán)狀的槽部39a內(nèi)，填充到第一磁軛39的側(cè)面和第一線軸41的端板47之間的間隙。并且，樹(shù)脂46填充到在第二磁軛42的外周部例如按大致4個(gè)等間隔在軸向形成的槽42a(參照?qǐng)D5)內(nèi)，填充到第二磁軛42的側(cè)面和第一線軸41的端板47之間的間隙間及第二磁軛42的側(cè)面和第二線軸44的端板47之間的間隙。再者，第二磁軛42的4個(gè)槽42a中，位于圖5的上部的槽42a形成為，與其他的3個(gè)槽42a相比，寬度更大。并且，樹(shù)脂46填充到在第三磁軛45的外周部形成的環(huán)狀的槽部45a內(nèi)，填充到在第三磁軛45的側(cè)面和第二線軸44的端板47之間的間隙。在上述構(gòu)成的場(chǎng)合，樹(shù)脂46的模制部分的外周部分成為筒狀形狀，樹(shù)脂46的模制部分構(gòu)成內(nèi)筒(內(nèi)側(cè)筒體)。在這里，關(guān)于上述的樹(shù)脂模制的線圈組裝體37的貫通孔38 (插入軸23的孔)的內(nèi)徑尺寸進(jìn)行說(shuō)明。采用以下構(gòu)成3個(gè)磁軛39、42、45的內(nèi)徑尺寸設(shè)定為相同的尺寸，在與軸23的外周面之間形成例如O. 4mm左右的間隙。采用以下構(gòu)成2個(gè)線軸41、44的各內(nèi)徑尺寸設(shè)定為相同的尺寸，并且，設(shè)定為與3個(gè)磁軛39、42、45的內(nèi)徑尺寸相比略大的尺寸，在與軸23的外周面之間形成例如I. Omm左右的間隙。 還有，在第二磁軛42的圖5中的上部的較大的槽42a的中央部，如圖4及圖8所示，以連通第二磁軛42的內(nèi)周部和外周部的方式形成貫通孔42b。在該貫通孔42b內(nèi)，緊固固定在外周形成螺絲部的導(dǎo)管55。該導(dǎo)管55是用于填充注入后述的磁性粘性流體的部件。將2個(gè)線圈40、43串聯(lián)連接，對(duì)其的兩端子連接引線56、56。這些引線56、56，如圖4所示，從樹(shù)脂的模制(形成)部分中的第二磁軛42的圖5中的上部的較大的槽42a部分向外部導(dǎo)出。在這個(gè)場(chǎng)合，如圖7所示，在第二磁軛42的上述較大的槽42a內(nèi)，配置有支承引線56、56的橡膠或樹(shù)脂制的支承部件57，用樹(shù)脂46模制。在支承部件57，形成T字狀的支承孔57a，在該支承孔57a內(nèi)收置引線56、56。再者，為了在支承孔57a中收置引線56、56，將支承部件57沿著支承孔57a分割為2部分。引線56、56從線圈40、43通過(guò)在線軸41、44的端板47，47形成的引導(dǎo)槽(未圖示)被引導(dǎo)到支承部件57的支承孔57a內(nèi)。還有，如圖4及圖8所示，在樹(shù)脂46的模制部分的與第二磁軛42的貫通孔42b (槽42a)相對(duì)應(yīng)的部分，形成大致圓形的凹部58，以從該凹部58向上方延長(zhǎng)的方式形成收置引線56、56的收置槽部59。在第一磁軛39的外周部的與上述收置槽部59相對(duì)應(yīng)的部分，形成收置引線56、56的收置槽部39b。接著，關(guān)于上述那樣向缸體22內(nèi)收置用樹(shù)脂模制的線圈組裝體37的作業(yè)進(jìn)行說(shuō)明。在這個(gè)場(chǎng)合，如圖I所示，預(yù)先將安裝軸承36的下托架35從上方向缸體22內(nèi)收置，通過(guò)將缸體22的周壁部中的與上述下托架35的槽35a相對(duì)應(yīng)的部分向內(nèi)方斂縫，而將下托架35固定在缸體22內(nèi)(圖I中，表示已斂縫的狀態(tài))。對(duì)于線圈組裝體37，如圖4、圖5、圖6和圖7所示，將從樹(shù)脂模制部分(支承部件57)導(dǎo)出的引線56預(yù)先收置在凹部58、收置槽部59和收置槽部39b內(nèi)，使得引線56不從線圈組裝體37的外周面突出地進(jìn)行處置。然后，如圖I所示，將如上述那樣處置了引線56的線圈組裝體37從上方收置到缸體22內(nèi)。此時(shí)，使得線圈組裝體37的凹部58與在缸體22的周壁部所形成的所述通孔60(參照?qǐng)D8) —致地進(jìn)行位置對(duì)合，來(lái)將線圈組裝體37收置在缸體22內(nèi)。接著，從缸體22的孔60將引線56、56拉出，將引線56、56通過(guò)上述孔60向缸體22外導(dǎo)出。再有，如圖8所示，在使所述引線56通過(guò)橡膠或樹(shù)脂制的套筒61的孔中之后，使套筒61在缸體22的孔60中嵌合固定。此外，從套筒61導(dǎo)出的引線56構(gòu)成為與通電控制線圈40、43的控制電路(控制裝置5)連接。接著，如圖I所示，在將安裝有軸承34a的上托架33從上方向缸體22內(nèi)收置之后，通過(guò)將缸體22的周壁部中的與上述上托架33的槽33a對(duì)應(yīng)的部分向內(nèi)方斂縫，而將上托架33固定在缸體22內(nèi)。再者，圖I表示斂縫之前的狀態(tài)。然后，將安裝彈簧支座31前的軸23從上方插入缸體22內(nèi)，依次貫通上托架33的開(kāi)口部、軸承34、密封部件50、第一磁軛39、第一線軸41 (第一線圈40)、第二磁軛42、第二線軸44 (第二線圈43)、第三磁軛45、密封部件54、軸承36及下托架35的開(kāi)口部，在缸體22的下方突出。在該狀態(tài)下，軸23由軸承34a、34b支承，并且可相對(duì)于這些軸承34、密封部件50、 第一磁軛39、第一線軸41 (第一線圈40)、第二磁軛42、第二線軸44 (第二線圈43)、第三磁軛45、密封部件54、和軸承36相對(duì)地進(jìn)行軸向的往復(fù)移動(dòng)。此外，在軸23的上端部裝有防拔出用的止動(dòng)環(huán)62，其上方的缸體22的內(nèi)部成為空洞63。接著，在位于軸23的缸體22的外部下方的下部部分，嵌合固定彈簧支座31，并且，在該彈簧支座31和缸體22的下端部之間，安裝由圍繞軸23的壓縮盤(pán)簧組成的線圈盤(pán)簧32。此外，對(duì)軸23與線軸41、44(線圈40、43)的各自之間以及其附近的軸23與磁軛39、42、45的各自之間，注入填充磁性粘性流體64(參照?qǐng)DI及圖3)。該磁性粘性流體64由密封部件50、54以使得不泄漏的方式密封。還有，在上述各自之間注入上述磁性粘性流體64時(shí)，按如圖8所示從缸體22的周壁部的孔60取下套筒61的狀態(tài)，將管(未圖示)與導(dǎo)管55連接，通過(guò)該管排出上述各自之間內(nèi)的空氣(抽真空)，然后,通過(guò)上述管向上述各自之間內(nèi)注入磁性粘性流體64。并且，在注入磁性粘性流體64后，將導(dǎo)管55的開(kāi)口用密封部件(未圖示)等密封，然后，將套筒61安裝在缸體22的孔60中。然后，將如上述那樣構(gòu)成的懸架7組裝到水槽6與洗滌機(jī)框體I的底板Ia之間，在外箱21的底板21a上防振支承水槽6。在如此的構(gòu)成的本實(shí)施方式中，在構(gòu)成線圈組裝體37時(shí)，用樹(shù)脂46模制成形并固定線圈40、43，線軸41、44及以磁軛39、42、45。據(jù)此，在線軸41、44的端部安裝固定磁軛
39、42、45時(shí)，即使線軸41、44及磁軛39、42、45的部件的尺寸精度和/或組裝精度下降，或者各部件之間產(chǎn)生了間隙，也能用模制了的樹(shù)脂46密封其間隙。因此，能防止磁性粘性流體64從上述間隙漏出的擔(dān)憂。還有，線軸41、44及磁軛39、42、45的固定強(qiáng)度變得充分地大，能防止振動(dòng)衰減力的降低和/或特性的偏差的發(fā)生。還有，上述實(shí)施方式中，作為將線圈40、43，線軸41、44及磁軛39、42、45 —體成形的樹(shù)脂46，使用熱塑性樹(shù)脂，所以粘著性變好，并且，能防止斷裂的發(fā)生，能提高機(jī)械強(qiáng)度。再者，作為樹(shù)脂46，如果用耐燃性樹(shù)脂，在萬(wàn)一的場(chǎng)合，也能得到防止延燒效果。此外，上述實(shí)施方式中，構(gòu)成為在磁軛39、45的外周部設(shè)置槽39a、45a，在該槽39a、45a內(nèi)填充上述樹(shù)脂46,因此,能進(jìn)一步提聞樹(shù)脂46的粘著力，能進(jìn)一步提聞樹(shù)脂I旲制體(線圈組裝體37)的機(jī)械強(qiáng)度。還有，上述實(shí)施方式中，構(gòu)成為在從樹(shù)脂46的成形部分導(dǎo)出與線圈40、43的端子連接的引線56時(shí)，由樹(shù)脂制的支承部件57支承引線56，能提高引線56的導(dǎo)出部分的強(qiáng)度，能充分地保護(hù)引線56。還有，上述實(shí)施方式中，構(gòu)成為在將引線56通過(guò)在上述缸體22形成的孔60向外部導(dǎo)出的部 分，用樹(shù)脂制的套筒61保護(hù)引線56，能防止引線56的受損，能充分地保護(hù)引線56。還有，上述實(shí)施方式中，在線軸41、44的端板47的側(cè)面設(shè)置凸部47a，并且，在與端板47的側(cè)面相對(duì)的磁軛39、42、45的側(cè)面設(shè)置與上述凸部47a接合的凹部48及貫通孔52，能止轉(zhuǎn)且機(jī)械地固定線軸41、44和磁軛39、42、45。(第二實(shí)施方式)圖9表不本發(fā)明的第二實(shí)施方式。再者,對(duì)于與第一實(shí)施方式相同構(gòu)成，附加相同符號(hào)。在該第二實(shí)施方式中，在第一線軸41的端板47的側(cè)面、和與該端板47的側(cè)面相對(duì)的第一磁軛39的側(cè)面，各個(gè)凸部47b、39c彼此不同地形成，構(gòu)成了曲折結(jié)構(gòu)(漏出防止部)。并且，盡管未圖示，但是，在第一線軸41的另一方的端面板47的側(cè)面、和與該端面板47的側(cè)面相對(duì)的第二磁軛42的側(cè)面，相同的凸部也彼此不同地形成，構(gòu)成曲折結(jié)構(gòu)。并且，在第二線軸44的端面板47的側(cè)面、和與該端面板47的側(cè)面相對(duì)的第二磁軛42的側(cè)面，相同的凸部也彼此不同地形成，構(gòu)成曲折結(jié)構(gòu)。并且還有，在第二線軸44的另一方的端面板47的側(cè)面、和與該端面板47的側(cè)面相對(duì)的第三磁軛45的側(cè)面，相同的凸部也彼此不同地形成，構(gòu)成曲折結(jié)構(gòu)。上述的以外的第二實(shí)施方式的構(gòu)成，成為與第一實(shí)施方式的構(gòu)成相同的構(gòu)成。因此，在第二實(shí)施方式中，也能得到與第一實(shí)施方式大致相同的作用效果。特別是，根據(jù)第二實(shí)施方式，在線軸41、44的端面板47的側(cè)面、和與該端面板47的側(cè)面相對(duì)的磁軛39、42、45的側(cè)面，各個(gè)凸部47b、39c彼此不同地形成，構(gòu)成曲折結(jié)構(gòu)，因此能進(jìn)一步可靠地防止磁性粘性流體64從線軸41、44與磁軛39、42、45的接合部泄露。(第三實(shí)施方式)圖10表不本發(fā)明的第三實(shí)施方式。再者,對(duì)于與第一實(shí)施方式相同構(gòu)成，附加相同符號(hào)。在該第二實(shí)施方式中，在構(gòu)成線圈組裝體37時(shí)，用樹(shù)脂46將線圈40、43，線軸41、44及磁軛39、42、45 —體地模制成形，此時(shí)，將成形的圓桿與磁軛的內(nèi)徑一致，成為樹(shù)脂46在線軸41、44的內(nèi)周面繞道進(jìn)入的構(gòu)成，因此，設(shè)置了樹(shù)脂46的成形面65。在這個(gè)場(chǎng)合，構(gòu)成為樹(shù)脂46的成形面65、和磁軛39、42、45的各內(nèi)周面大致成為在一個(gè)水平面，即，樹(shù)脂46的成形面65的內(nèi)徑尺寸、和磁軛39、42、45的各內(nèi)周面的內(nèi)徑尺寸變得相等。再者，上述的以外的第三實(shí)施方式的構(gòu)成，成為與第一實(shí)施方式的構(gòu)成相同的構(gòu)成。因此，在第三實(shí)施方式中，也能得到與第一實(shí)施方式大致相同的作用效果。特別是，根據(jù)第三實(shí)施方式，因?yàn)樵谟脴?shù)脂46模制成形線圈40、43，線軸41、44及磁軛39、42、45時(shí)，在線軸41、44的內(nèi)周面，設(shè)置樹(shù)脂46的成形面65，能進(jìn)一步大樹(shù)脂46的粘著力，能進(jìn)一步增大樹(shù)脂模制成形體的機(jī)械強(qiáng)度。還有，在上述各實(shí)施方式中，作為樹(shù)脂46使用了熱塑性樹(shù)脂，但是不限于此，也可以使用熱硬化性樹(shù)脂。還有，在上述各實(shí)施方式中，在線軸41、44的端板47上形成凸部47a，在磁軛39、42、45上形成了凹部48、貫通孔52，但是代替這些，也可在線軸41、44的端板47上形成凹部，在磁軛39、42、45上形成凸部。還有，也可以構(gòu)成為，上下相反設(shè)置阻尼器21，在缸體22側(cè)與外箱I連接，在軸23側(cè)與水槽6連接。若這樣構(gòu)成，與水槽6共同振動(dòng)的變成軸23側(cè)，能避免缸體22側(cè)振動(dòng)。并且，在上述構(gòu)成的場(chǎng)合，構(gòu)成為使得從缸體22導(dǎo)出的引線56從固定側(cè)導(dǎo)出，所以對(duì)于引線56不會(huì)伴隨水槽6的振動(dòng)而出現(xiàn)疲勞。如以上那樣，根據(jù)本實(shí)施方式的阻尼器，用樹(shù)脂固定線圈、線軸及磁軛，能防止磁性粘性流體的漏出，并且，使線圈、線軸及磁軛的固定強(qiáng)度提高。盡管說(shuō)明了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施方式，但是，這些實(shí)施方式作為例子出示，沒(méi)打算限定發(fā)明的范圍。這些新的實(shí)施方式可以以其他的各種方式來(lái)實(shí)施，在不越出發(fā)明的主旨的范圍的情況下，能進(jìn)行各種省略、調(diào)換、變更。這些實(shí)施方式及其變形包含在本發(fā)明的范圍和/或主旨內(nèi)，并且，包含在權(quán)利要求的范圍中記載的發(fā)明及其等同物的范圍內(nèi)。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性如以上那樣，本發(fā)明涉及的阻尼器，用于彈性支承洗滌機(jī)和/或洗滌干燥機(jī)的槽 的懸架。
權(quán)利要求
1.一種阻尼器，其特征在于，上述阻尼器利用磁性粘性流體，包括 缸體； 在該缸體的內(nèi)部收置并卷繞線圈的線軸，該線圈用于產(chǎn)生磁場(chǎng)； 在上述缸體的內(nèi)部收置并設(shè)置在上述線軸的端部的磁軛； 在軸向能夠相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)地貫通上述線軸及上述磁軛并插通于上述缸體的軸； 在該軸和上述線軸及上述磁軛之間填充的磁性粘性流體； 其中，用樹(shù)脂固定上述線圈、上述線軸及上述磁軛。
2.如權(quán)利要求I所述的阻尼器，其特征在于， 使用熱塑性樹(shù)脂作為上述樹(shù)脂。
3.如權(quán)利要求I所述的阻尼器，其特征在于， 在上述線軸的內(nèi)周面，設(shè)置有上述樹(shù)脂的成形面。
4.如權(quán)利要求I所述的阻尼器，其特征在于， 在上述線軸的端板和與該端板相對(duì)的上述磁軛之間，設(shè)置有防止上述磁性粘性流體漏出的漏出防止部。
5.如權(quán)利要求4所述的阻尼器，其特征在于， 上述漏出防止部是，在上述線軸的端板的側(cè)面和與該端板的側(cè)面相對(duì)的上述磁軛的側(cè)面，各個(gè)凸部彼此不同地形成而構(gòu)成的曲折結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求I所述的阻尼器，其特征在于， 構(gòu)成為，在上述磁軛的外周部設(shè)置槽，在該槽內(nèi)填充上述樹(shù)脂。
7.如權(quán)利要求I所述的阻尼器，其特征在于， 構(gòu)成為，在從上述樹(shù)脂的成形部分導(dǎo)出與上述線圈的端子連接的引線時(shí)，用樹(shù)脂制的支承部件支承上述引線。
8.如權(quán)利要求7所述的阻尼器，其特征在于， 構(gòu)成為，在將上述引線通過(guò)在上述缸體形成的孔向外部導(dǎo)出的部分，用樹(shù)脂制的保護(hù)部件保護(hù)上述引線。
9.如權(quán)利要求I所述的阻尼器，其特征在于， 在上述線軸的端板的側(cè)面設(shè)置接合部，并且，在與上述端板的側(cè)面相對(duì)的上述磁軛的側(cè)面設(shè)置與上述接合部接合的被接合部。
10.一種洗滌機(jī)，其特征在于，包括 外箱； 位于該外箱的內(nèi)部的槽； 位于該槽的內(nèi)部并被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)槽； 具有阻尼器的懸架，上述阻尼器在上述外箱的內(nèi)部彈性支承上述槽，并使上述槽的振動(dòng)衰減； 上述阻尼器包括 缸體； 在該缸體的內(nèi)部收置并卷繞線圈的線軸，該線圈用于產(chǎn)生磁場(chǎng)； 在上述缸體的內(nèi)部收置并設(shè)置在上述線軸的端部的磁軛； 在軸向能夠相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)地貫通上述線軸及磁軛并插通于上述缸體的軸；在該軸和上述線軸及上述磁軛之間填充的磁性粘性流體； 其中，用樹(shù)脂固定上述線圈、上述線軸及上述磁軛。
11.如權(quán)利要求10所述的洗滌機(jī)，其特征在于， 在上述線軸的端板和與該端板相對(duì)的上述磁軛之間，設(shè)置有防止上述磁性粘性流體漏出的漏出防止部。
12.如權(quán)利要求10所述的洗滌機(jī)，其特征在于， 構(gòu)成為，在上述磁軛的外周部設(shè)置槽，在該槽內(nèi)填充上述樹(shù)脂。
13.如權(quán)利要求10所述的洗滌機(jī)，其特征在于， 構(gòu)成為，在從上述樹(shù)脂的成形部分導(dǎo)出與上述線圈的端子連接的引線時(shí)，用樹(shù)脂制的支承部件支承上述引線。
14.如權(quán)利要求13所述的洗滌機(jī)，其特征在于， 構(gòu)成為，在將上述引線通過(guò)在上述缸體形成的孔向外部導(dǎo)出的部分，用樹(shù)脂制的保護(hù)部件保護(hù)上述引線。
15.如權(quán)利要求10所述的洗滌機(jī)，其特征在于， 在上述線軸的端板的側(cè)面設(shè)置接合部，并且，在與上述端板的側(cè)面相對(duì)的上述磁軛的側(cè)面設(shè)置與上述接合部接合的被接合部。
16.一種洗滌干燥機(jī)，其特征在于，包括 外箱； 位于該外箱的內(nèi)部的槽； 位于該槽的內(nèi)部并被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)槽； 具有阻尼器的懸架，上述阻尼器在上述外箱的內(nèi)部彈性支承上述槽，并使上述槽的振動(dòng)衰減； 生成熱風(fēng)的加熱裝置； 向上述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)傳送上述熱風(fēng)的送風(fēng)裝置； 上述阻尼器包括 缸體； 在該缸體的內(nèi)部收置并卷繞線圈的線軸，該線圈用于產(chǎn)生磁場(chǎng)； 在上述缸體的內(nèi)部收置并設(shè)置在上述線軸的端部的磁軛； 在軸向能夠相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)地貫通上述線軸及磁軛并插通于上述缸體的軸； 在該軸和上述線軸及上述磁軛之間填充的磁性粘性流體； 其中，用樹(shù)脂固定上述線圈、上述線軸及上述磁軛。
17.—種阻尼器，其特征在于，上述阻尼器利用磁性粘性流體，包括 外筒； 在該外筒的內(nèi)部收置的內(nèi)筒； 插通于上述內(nèi)筒的軸； 在上述內(nèi)筒和上述軸的半徑方向之間設(shè)置的線圈； 在上述軸和上述線圈的半徑方向之間填充的磁性粘性流體。
18.如權(quán)利要求17所述的阻尼器，其特征在于， 包括2個(gè)線圈作為上述線圈；包括3個(gè)磁軛作為在上述2個(gè)線圈的端部設(shè)置的磁軛； 在上述內(nèi)筒的內(nèi)部，在軸向依次配置第一磁軛、第一線圈、第二磁軛、第二線圈及第三磁軛； 設(shè)置有位于上述第一磁軛及上述第三磁軛的各個(gè)的軸向外側(cè)并密封上述磁性粘性流體的密封件。
19.如權(quán)利要求17所述的阻尼器，其特征在于， 包括在向上述軸中的上述外筒的外方突出的部分設(shè)置的彈簧支座； 在包圍上述軸而配置的上述彈簧支座和上述外筒的端部之間設(shè)置的盤(pán)簧。
20.如權(quán)利要求17所述的阻尼器，其特征在于， 包括在上述內(nèi)筒的外周在軸向延伸而形成的收置從上述線圈導(dǎo)出的引線的槽； 在上述外筒的周壁部設(shè)置并使上述引線插通的孔。
全文摘要
本實(shí)施方式的阻尼器包括缸體；在該缸體的內(nèi)部收置并卷繞產(chǎn)生磁場(chǎng)的線圈的線軸；在缸體的內(nèi)部收置并設(shè)置在線軸的端部的磁軛。上述阻尼器包括在軸向能夠相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)地貫通線軸及磁軛并插通于缸體的軸；和在該軸和線軸及磁軛之間填充的磁性粘性流體。并且，用樹(shù)脂固定線圈、線軸及磁軛。
文檔編號(hào)F16F9/53GK102906326SQ201180025299
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者志賀剛 申請(qǐng)人:株式會(huì)社 東芝, 東芝家用電器控股株式會(huì)社, 東芝家用電器株式會(huì)社