專(zhuān)利名稱(chēng)：可堆疊的噪音衰減盤(pán)、通風(fēng)口擴(kuò)風(fēng)器和控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型大體上涉及減壓設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及具有多個(gè)出口通道的堆疊的圓盤(pán)閥籠和通風(fēng)口擴(kuò)風(fēng)器(vent diffuser)。
背景技術(shù)：
常用的控制閥中，閥籠可在閥塞從其密封地接合閥座的關(guān)閉位置移至其與閥座分離的打開(kāi)位置之過(guò)程中向閥塞提供引導(dǎo)。當(dāng)閥塞在打開(kāi)位置時(shí)，流體從閥的入口流入，經(jīng)過(guò)閥座與閥塞之間的通道，經(jīng)過(guò)閥籠，并且從閥的出口流出。通常情況下，閥籠包括按豎堆排 列的多個(gè)圓盤(pán)。這些圓盤(pán)一般具有多個(gè)入口通道、至少一個(gè)高壓(plenum)部分、和多個(gè)出口通道。此類(lèi)圓盤(pán)中，流體進(jìn)入入口通道，經(jīng)過(guò)相鄰圓盤(pán)的高壓部分，從出口通道流出。此類(lèi)堆疊的圓盤(pán)閥籠中，離開(kāi)出口通道的流體能夠制造較高的噪音水平，其能夠?qū)拷刂崎y工作的人員的聽(tīng)力造成永久性損傷。為降低離開(kāi)閥籠的流體的總體噪音水平，通常做法是將流動(dòng)射流分解成盡可能小的獨(dú)立的射流。以此方法分解流動(dòng)射流，提高了離開(kāi)閥籠的流體所產(chǎn)生的噪音的頻率。通常情況下，峰值頻率能夠被提高到接近或超出人類(lèi)聽(tīng)覺(jué)極限的水平。以此方法分解流動(dòng)射流通常使用沿圓盤(pán)的外部周緣安置的多個(gè)統(tǒng)一尺寸的出口通道來(lái)實(shí)現(xiàn)。出口通道的尺寸越小，對(duì)噪音的削弱越強(qiáng)。但是，每個(gè)出口通道的尺寸越小，用于處理從閥籠流出的流體所需的出口通道的數(shù)量就越多。因此，出口通道數(shù)量的增加提高了制造成本。如上文所述的堆疊的圓盤(pán)，也可被用于通風(fēng)口擴(kuò)風(fēng)器以降低從擴(kuò)風(fēng)器排向大氣的流體諸如蒸汽的壓力。正如閥籠中的情況那樣，通常通過(guò)縮小同一尺寸的出口通道的尺寸和增加其數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)噪音降低。如前文所分析的，尺寸的縮小和數(shù)量的增加提高了圓盤(pán)的制造成本。其他類(lèi)型的通風(fēng)口擴(kuò)風(fēng)器可包括圓柱形的、中空的導(dǎo)管，其具有被安置于穿過(guò)管擴(kuò)散器的多個(gè)統(tǒng)一尺寸的通風(fēng)口孔。為降低離開(kāi)管擴(kuò)散器的流體的總體噪音水平，每個(gè)通風(fēng)孔口的尺寸被最小化，以將流動(dòng)射流分解成盡可能小的獨(dú)立的射流，從而將所產(chǎn)生的噪音的峰值頻率增至可聽(tīng)頻譜以外。但是，如前文所分析的，通風(fēng)孔口尺寸的縮小增加了其數(shù)量,從而提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，在本實(shí)用新型的一個(gè)例子中，可堆疊的噪音衰減盤(pán)包括內(nèi)周邊緣和外周邊緣，沿內(nèi)周邊緣設(shè)置有多個(gè)入口通道。所述圓盤(pán)還包括沿外周邊緣安置的多個(gè)出口通道，其包括多個(gè)第一出口通道和多個(gè)第二出口通道。多個(gè)第一出口通道中的每一個(gè)具有第一寬度，而多個(gè)第二出口通道中的每一個(gè)具有大于第一寬度的第二寬度。如此安排多個(gè)入口通道和多個(gè)出口通道，以便于進(jìn)入多個(gè)入口通道之中的一個(gè)的流體經(jīng)過(guò)多個(gè)第一出口通道和多個(gè)第二出口通道中的一個(gè)或兩者離開(kāi)。另外，多個(gè)第一出口通道和多個(gè)第二出口通道中的每一個(gè)相合作以分散離開(kāi)多個(gè)出口通道的流體的噪音峰值頻率，從而降低離開(kāi)多個(gè)出口通道的流體的總體噪音水平。在另一個(gè)例子中，通風(fēng)口擴(kuò)風(fēng)器包括細(xì)長(zhǎng)的中空的導(dǎo)管，其具有封閉的、水無(wú)法滲透的底部。多個(gè)通風(fēng)口孔延伸穿過(guò)導(dǎo)管，以使得導(dǎo)管的內(nèi)部與大氣是流體相通的。多個(gè)通風(fēng)口孔包括多個(gè)圓形第一通風(fēng)口孔和多個(gè)圓形第二通風(fēng)口孔，且所述多個(gè)第二通風(fēng)口孔中的每一個(gè)都具有大于所述多個(gè)第一通風(fēng)口孔中的每一個(gè)的直徑的直徑。多個(gè)第一通風(fēng)口孔與多個(gè)第二通風(fēng)口孔相合作，以分散離開(kāi)多個(gè)通風(fēng)口孔的流體的噪音峰值頻率，從而降低離開(kāi)多個(gè)通風(fēng)口孔的流體的總體噪音水平。在又一個(gè)例子中，通風(fēng)口擴(kuò)風(fēng)器包括細(xì)長(zhǎng)的中空的導(dǎo)管，具有所述導(dǎo)管的終接端；端板，被耦接至所述導(dǎo)管的終接端，所述端板是水無(wú)法滲透的；多個(gè)堆疊的圓盤(pán)，被安置于所述法蘭與所述端板之間，其中，所述多個(gè)堆疊的圓盤(pán)中的每一個(gè)包括 內(nèi)周邊緣；外周邊緣；沿所述內(nèi)周邊緣安置的多個(gè)入口通道；沿所述外周邊緣安置的多個(gè)出口通道，所述多個(gè)出口通道包括多個(gè)第一出口通道和多個(gè)第二出口通道，所述多個(gè)第一出口通道中的每一個(gè)具有第一寬度，所述多個(gè)第二出口通道中的每一個(gè)具有大于所述第一寬度的第二寬度，其中，如此設(shè)置所述多個(gè)入口通道和所述多個(gè)出口通道，以便于進(jìn)入所述多個(gè)入口通道之中的一個(gè)的流體經(jīng)過(guò)所述多個(gè)第一出口通道和所述多個(gè)第二出口通道之中的一個(gè)或兩者離開(kāi)，其中，所述第一出口通道和第二出口通道相合作，以分散離開(kāi)所述多個(gè)出口管道的流體的所述噪音峰值頻率，從而降低離開(kāi)所述多個(gè)出口通道的流體的總體噪音水平。在另一個(gè)例子中,控制閥包括具有入口和出口的外殼；閥座，被安置于所述外殼之內(nèi)、所述入口與所述出口之間；閥塞，從所述閥塞與所述閥座被密封地接合的第一位置到所述閥塞與所述閥座被遠(yuǎn)離地安置的第二位置是垂直地可移位的；被安置于所述外殼之內(nèi)的閥籠，所述閥籠被鄰近所述閥座安放，以使所述閥籠包圍所述閥塞，所述閥籠包括細(xì)長(zhǎng)的中空的導(dǎo)管，具有封閉的、水無(wú)法滲透的底部；貫穿所述導(dǎo)管延伸的多個(gè)通風(fēng)口孔，以便于所述導(dǎo)管的內(nèi)部與所述導(dǎo)管的外部流體相通；其中，所述多個(gè)通風(fēng)口孔包括多個(gè)圓形第一通風(fēng)口孔和多個(gè)圓形第二通風(fēng)口孔，且每一個(gè)所述多個(gè)第二通風(fēng)口孔都具有大于所述多個(gè)第一通風(fēng)口孔中的每一個(gè)的直徑的
直徑，其中，所述多個(gè)第一通風(fēng)口孔與所述多個(gè)第二通風(fēng)口孔相合作，以分散離開(kāi)所述多個(gè)通風(fēng)口孔的流體的噪音峰值頻率，從而降低離開(kāi)所述多個(gè)通風(fēng)口孔的流體的總體噪音水平。

圖I是可堆疊的噪音衰減盤(pán)的一個(gè)實(shí)施例的俯視圖；圖2是圖I的可堆疊的噪音衰減盤(pán)的一個(gè)實(shí)施例的局部俯視圖；[0023]圖3是可堆疊的噪音衰減盤(pán)的一個(gè)替換的實(shí)施例的局部俯視圖；圖4是一堆圓盤(pán)的分解透視圖，每個(gè)圓盤(pán)為如圖I所示的圓盤(pán)的實(shí)施例；圖5是一堆圓盤(pán)的局部側(cè)面截面圖，每個(gè)圓盤(pán)為如圖I所示的圓盤(pán)的實(shí)施例；圖6是包括一堆圓盤(pán)的控制閥的局部截面?zhèn)纫晥D，每個(gè)圓盤(pán)為如圖I所示的圓盤(pán)的實(shí)施例；圖7是包括一堆圓盤(pán)的通風(fēng)口擴(kuò)風(fēng)器的局部截面?zhèn)纫晥D，每個(gè)圓盤(pán)為如圖I所示的圓盤(pán)的實(shí)施例；圖8是包括多個(gè)通風(fēng)口孔的通風(fēng)口擴(kuò)風(fēng)器的一個(gè)實(shí)施例的局部截面?zhèn)纫晥D；圖9是圖8的通風(fēng)口擴(kuò)風(fēng)器的實(shí)施例的局部側(cè)視圖；圖10是包括閥籠的控制閥的局部截面?zhèn)纫晥D，閥籠包括具有多個(gè)通風(fēng)口孔的圓
柱形導(dǎo)管。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，可堆疊的噪音衰減盤(pán)10包括內(nèi)周邊緣12和外周邊緣14。多個(gè)入口通道16被沿內(nèi)側(cè)外圍邊緣12安置，多個(gè)出口通道18被沿外周邊緣14安置。多個(gè)出口通道18包括多個(gè)第一出口通道18a和多個(gè)第二出口通道18b。多個(gè)第一出口通道18a中的每一個(gè)具有第一寬度W1，多個(gè)第二出口通道18b中的每一個(gè)具有大于第一寬度W1的第二寬度W2。進(jìn)入入口通道16中的至少一個(gè)的流體流經(jīng)一個(gè)或多個(gè)鄰近的圓盤(pán)的高壓部分20，以經(jīng)過(guò)第一出口通道18a和第二出口通道18b中的一個(gè)或兩者離開(kāi)。第一出口通道18a和第二出口通道18b相合作，以分散從多個(gè)出口通道18中流出的流體的噪音峰值頻率，從而降低從多個(gè)出口通道18中流出的流體的總體噪音水平。如圖I所示，圓盤(pán)10可為大致上平面的，可具有大致圓形形狀。圓盤(pán)10可由金屬、合金或任何適合的材料制成。更具體地，圓盤(pán)10可由限定中央孔22的內(nèi)周邊緣12限定。內(nèi)周邊緣12的形狀可為圓形或大致圓形，從而限定圓形的中央孔22。圓盤(pán)10可進(jìn)一步地由形狀可為圓形的外周邊緣14限定，以及圓形外周邊緣14和圓形內(nèi)周邊緣12可關(guān)于共用的中心點(diǎn)24同心。仍然參照?qǐng)D1，圓盤(pán)10可包括被安置于外周邊緣14和內(nèi)周邊緣12之間的高壓部分20。高壓部分20可由從圓盤(pán)10的內(nèi)周邊緣12沿徑向方向朝外地偏移的內(nèi)部邊緣26限定。另外，高壓部分20可由從圓盤(pán)10的外周邊緣14沿徑向方向朝內(nèi)地偏移的外部邊緣28限定。高壓部分20的內(nèi)部邊緣26從圓盤(pán)10的內(nèi)周邊緣12朝外地偏移的徑向距離及外部邊緣28從圓盤(pán)10的外周邊緣14朝內(nèi)地偏移的徑向距離，與入口通道16從圓盤(pán)10的內(nèi)周邊緣12朝外地延伸的徑向距離及出口通道18從圓盤(pán)10的外周邊緣14朝內(nèi)地延伸的徑向距離有關(guān)，該關(guān)系將在下文中被更詳細(xì)地描述。高壓部分20可在橫向上由第一端壁32和第二端壁34限定，每個(gè)端壁沿徑向方向在高壓部分20的內(nèi)部邊緣26和外部邊緣之間延伸。第一端壁32和第二端壁34可分別從穿過(guò)中心點(diǎn)24的中心線34略微地偏移，以及中心線34可將圓盤(pán)劃分為第一圓盤(pán)部36和第二圓盤(pán)部38。除如上文所述的單個(gè)高壓部分20外，圓盤(pán)可能具有兩個(gè)或多個(gè)高壓部分20。例如，多個(gè)聞壓部分20可被安置于外周邊緣14和內(nèi)周邊緣12之間。在具有多個(gè)聞壓部分20的圓盤(pán)10中，圓盤(pán)10還可包括相對(duì)于安置在內(nèi)周邊緣12周?chē)娜肟谕ǖ?6而被朝外地安置的多個(gè)額外的入口通道(未示出)，以及圓盤(pán)10還可包括相對(duì)于安置在外周邊緣14周?chē)某隹谕ǖ?8而被朝內(nèi)地安置的多個(gè)額外的出口通道(未示出)。在這種圓盤(pán)10中，額外的入口通道和出口通道相合作，以允許當(dāng)流體從入口通道16流向出口通道18時(shí)流體能夠流入多個(gè)高壓部分20。在另一實(shí)施例中，圓盤(pán)可根本不具有高壓部分20，而是具有一個(gè)或多個(gè)管道，其在被安置于圓盤(pán)10的內(nèi)周邊緣12周?chē)娜肟谕ǖ?6和一個(gè)或多個(gè)被安置于圓盤(pán)10的外周邊緣14周?chē)某隹谕ǖ?8之間伸展。管道(或多個(gè)管道中的每一個(gè))可為具有一個(gè)或多個(gè)限制的狹窄通道，例如在狹窄通道的方向方面的改變(例如，彎曲的路徑)。再次參照?qǐng)D1，圓盤(pán)10可包括沿圓盤(pán)10的內(nèi)周邊緣12安置的多個(gè)入口通道16。多個(gè)入口通道16中的每一個(gè)可包括沿徑向方向安置的管道部40，管道部40與垂直于管道部的槽部42相交，從而使入口通道16具有“T”字形狀。多個(gè)入口通道16可被安置于沿內(nèi) 周邊緣12的圓周上的任何合適位置。例如，如圖I所示，多個(gè)入口通道16可只沿包括在第二圓盤(pán)部38之內(nèi)的內(nèi)周邊緣12的部分安置。鄰近的入口通道16可具有任意合適的間距。例如，鄰近的入口通道16可如圖I所示的均勻間隔。槽部42可被從圓盤(pán)10的內(nèi)周邊緣12朝內(nèi)地隔開(kāi)，從而當(dāng)多個(gè)圓盤(pán)10以下文所述的方法垂直堆疊時(shí)，槽部42與至少一個(gè)鄰近的圓盤(pán)10的高壓部分20是流體相通的。如圖I和圖2所示，多個(gè)出口通道18被沿圓盤(pán)10的外周邊緣14安置。多個(gè)出口通道18可被安置于外周邊緣14的圓周上的任何合適位置。例如，如圖I所示，多個(gè)出口通道18可只沿包括在第二圓盤(pán)部38之內(nèi)的外周邊緣14的部分安置。多個(gè)出口通道18包括多個(gè)第一出口通道18a和多個(gè)第二出口通道18b。多個(gè)第一出口通道18a中的每一個(gè)可包括第一側(cè)邊緣44a和第二側(cè)邊緣46a，第一側(cè)邊緣44a和第二側(cè)邊緣46a中的每一個(gè)可從外周邊緣14沿指向圓盤(pán)10中心點(diǎn)24的徑向方向朝內(nèi)地延伸。周緣的內(nèi)部邊緣48a可在第一側(cè)邊緣44a和第二側(cè)邊緣46a之間延伸，內(nèi)部邊緣48a可具有圓弧的形狀，該圓弧自圓盤(pán)10的外周邊緣14徑向地偏移距離D。槽部42可被從圓盤(pán)10的內(nèi)周邊緣12朝內(nèi)地隔開(kāi)，從而當(dāng)多個(gè)圓盤(pán)10以下文所述的方法垂直堆疊時(shí),槽部42與至少一個(gè)鄰近的圓盤(pán)10的高壓部分20是流體相通的。第一出口通道18a的第一側(cè)邊緣44a和第二側(cè)邊緣46a可被以第一寬度W1分離，該第一寬度W1可為定于第一角距0lt)替代的實(shí)施例中，第一側(cè)邊緣44a和第二側(cè)邊緣46a可是平行的而不是被徑向地安置，且在這種實(shí)施例中，第一寬度W1為第一側(cè)邊緣44a與第二側(cè)邊緣46a之間的直線距離。繼續(xù)參照?qǐng)DI和圖2，多個(gè)第二出口通道18b中的每一個(gè)可包括第一側(cè)邊緣44b和第二側(cè)邊緣46b，且第一側(cè)邊緣44b和第二側(cè)邊緣46b中的每一個(gè)可從外周邊緣14沿指向圓盤(pán)10的中心點(diǎn)24的徑向方向朝內(nèi)地延伸。周緣的內(nèi)部邊緣48b可在第一側(cè)邊緣44b和第二側(cè)邊緣46b之間延伸，且內(nèi)部邊緣48b可具有圓弧的形狀，該圓弧自圓盤(pán)10的外周邊緣14徑向地偏移距離D。第二出口通道18b的距離D可為與第一出口通道18a的距離D相等的值，如圖I和圖2所示，或者距離D可為不同的。第二出口通道18b的第一側(cè)邊緣44b和第二側(cè)邊緣46b可以第二寬度W2分離，且該第二寬度W2可為大于第一角距0 :的第二角距92。在替代的實(shí)施例中，第一側(cè)邊緣44b和第二側(cè)邊緣46b可為平行的而不是被徑向地安置。在這種實(shí)施例中，第二寬度W2為第一側(cè)邊緣44b和第二側(cè)邊緣46b之間的直線距離，且第二寬度W2大于第一寬度Wp再次參照?qǐng)DI和圖2中的實(shí)施例，多個(gè)出口通道18中的每一個(gè)可為第一出口通道18a或第二出口通道18b。在圓盤(pán)10的一種配置中，第一出口通道18a和第二出口通道18b可在位置上互換，從而第一出口通道18a中的每一個(gè)與至少一個(gè)第二出口通道18b鄰近，且第二出口通道18b中的每一個(gè)與至少一個(gè)第一出口通道18a鄰近。然而,第一出口通道18a和第二出口通道18b的任何合適的配置都在考慮范圍內(nèi)。第一出口通道18a和第二出口通道18b可被沿圓盤(pán)10的外周邊緣14安置并組成離散的出口群組50，且出口群組50可包括任何合適數(shù)量的第一出口通道18a和第二出口通道18b。例如，出口群組50中 的每一個(gè)可包括五個(gè)單獨(dú)的出口通道18，且所述五個(gè)出口通道18可包括一到四第一出口通道18a，而五個(gè)出口通道的剩余部分為第二出口通道18b。舉例來(lái)說(shuō)，出口群組50可包括兩個(gè)第二出口通道18b和三個(gè)第一出口通道18a，而第二出口通道18b中的每一個(gè)被安置于一對(duì)第一出口通道18a之間。如另一個(gè)示例，出口群組50可包括兩個(gè)第一出口通道18a和三個(gè)第二出口通道18b，且第一出口通道18a中的每一個(gè)被安置于一對(duì)第二出口通道18b之間。第一出口通道18a和第二出口通道18b在第一出口群組50a之內(nèi)的相對(duì)順序可與第一出口通道18a和第二出口通道18b在第二出口群組50b之內(nèi)的相對(duì)順序相同。實(shí)際上，多個(gè)出口群組50中的每一個(gè)可具有第一出口通道18a和第二出口通道18b的相同的相對(duì)順序。然而，多個(gè)出口群組50中，特定的出口群組50中的第一出口通道18a和第二出口通道18b的相對(duì)順序可能有所不同。除了只具有多個(gè)第一出口通道18a和多個(gè)第二出口通道18b之外，多個(gè)出口通道18可能包括任意數(shù)量的大小不一的出口通道18。例如,如圖3所示,多個(gè)出口通道18可包括一個(gè)或多個(gè)第三出口通道18c,第三出口通道18c可分別包括第一側(cè)邊緣44c和第二側(cè)邊緣46c，且第一側(cè)邊緣44c和第二側(cè)邊緣46c中的每一個(gè)可從外周邊緣14沿指向圓盤(pán)10中心點(diǎn)24的徑向方向朝內(nèi)地延伸。周緣的內(nèi)部邊緣48c可在第一側(cè)邊緣44c和第二側(cè)邊緣46c之間延伸，且內(nèi)部邊緣48c可具有圓弧的形狀，該圓弧自圓盤(pán)10的外周邊緣14徑向地偏移距離D。第三出口通道18c的第一側(cè)邊緣44c和第二側(cè)邊緣46c可被以第三寬度W3分離，且所述第三寬度W3可為大于第二角距02的第三角距03。在替代的實(shí)施例中，第一側(cè)邊緣44c和第二側(cè)邊緣46c可為平行的而不是被徑向地安置。在這種實(shí)施例中，第三寬度W3為第一側(cè)邊緣44c和第二側(cè)邊緣46c之間的直線距離，且第三寬度W3大于第二寬度W2。第三寬度W3還可能為不同于第一和第二寬度W1, W2的任意直線寬度或角距。一個(gè)或多個(gè)第三出口通道18c可相對(duì)于第一和第二出口通道18a，18b地被安置于任意位置。例如，第三出口通道18c可被安置于一個(gè)第一出口通道18a和一個(gè)第二出口通道18b之間。附加地，如果多個(gè)出口通道18被排列為多個(gè)出口群組50，一個(gè)或多個(gè)第三出口通道18c可被包括在任意或所有的多個(gè)出口群組50中。除第三出口通道18c之外，多個(gè)出口通道18可包括一個(gè)或多個(gè)第四出口通道18d、第五出口通道18e、或任何更多數(shù)量的出口通道。一個(gè)或多個(gè)第四出口通道18d可與如上所述的第三出口通道18c完全一樣，但不同的是，第四出口通道18d的第一側(cè)邊緣44d和第二側(cè)邊緣46d可被以第四寬度W4分離，且所述第四寬度W4可為大于第三角距03的第四角距0 4。替代地，第四寬度W4可為第一側(cè)邊緣44d和第二側(cè)邊緣46d之間的直線距離，且所述第四寬度W4大于第三寬度W3。一個(gè)或多個(gè)第五出口通道18e也可與如上所述的第三出口通道18c完全一樣，但不同的是，第五出口通道18e的第一側(cè)邊緣44e和第二側(cè)邊緣46e可被以第五寬度W5分離，且所述第五寬度W5可為大于第四角距04的第五角距05。替代地，第五寬度W5可為第一側(cè)邊緣44e和第二側(cè)邊緣46e之間的直線距離，且所述第五寬度W5大于第四寬度W4。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)認(rèn)識(shí)到，具有第六寬度W6的第六出口通道18f、具有第七寬度W7的第七出口通道18g、和具有第八寬度W8的第八出口通道18h等等均在考慮范圍內(nèi)。第六寬度W6大于第五寬度W5,第七寬度W7第六寬度W6,第八寬度W8大于第七寬度W7,以此類(lèi)推。一個(gè)或多個(gè)第四出口通道18d、第五出口通道18e等可被相對(duì)于第一、第二、和第三出口通道18a、18b、18c而安置于任意位置。附加地，如果多個(gè)出口通道18被組織為多個(gè)出口群組50，一個(gè)或多個(gè)第四出口通道18d、第五出口通道18e等可被包括于任意或全部的多個(gè)出口群組50之內(nèi)。在使用中，多個(gè)圓盤(pán)10可被堆疊以形成在控制閥54內(nèi)使用的閥籠52，如圖6所示的。多個(gè)孔(未示出)可形成在包括閥籠52的多個(gè)圓盤(pán)10中的每一個(gè)之中，從而豎立桿或貫穿螺栓(未示出)可被安置于多個(gè)孔中的每一個(gè)內(nèi)，從而以垂直地或水平地對(duì)齊方式保持堆疊圓盤(pán)10。閥籠52可包括一堆相同的圓盤(pán)10，圓盤(pán)10可沿閥籠52的縱軸56在定位上交替。特別地，如圖4中閥籠52的局部分解圖中所示的，第二圓盤(pán)100的中心線343可被垂直地與第一圓盤(pán)10 a的中心線34 a對(duì)齊,但第一圓盤(pán)10 a的第一圓盤(pán)部位36 a可被安置于第二圓盤(pán)10 0的第二圓盤(pán)部位38 0之上。第三圓盤(pán)IOc的中心線34c可被垂直地與第一圓盤(pán)10 a的中心線34 a及第二圓盤(pán)10 0的中心線34 0對(duì)齊，且第二圓盤(pán)10 3的第二圓盤(pán)部位38 0可被安置于第三圓盤(pán)10 Y的第一圓盤(pán)部位36 Y之上。上述交替模式可為包括閥籠52的多個(gè)圓盤(pán)10中的每一個(gè)重復(fù)。然而，圓盤(pán)10的任何合適的配置或定位' 都在考慮范圍內(nèi)。附加地，作為重復(fù)相同的圓盤(pán)的堆的替代，閥籠52可包括兩個(gè)或多個(gè)不同的圓盤(pán)。如圖6所示，控制閥54包括外殼55、形成在外殼55中的入口 58和出口 64、安置于外殼55之內(nèi)的入口 58和出口 64之間的閥座62、以及閥塞60，閥塞60從閥塞60與閥座62密封地接合的第一位置向閥塞60與閥座62被遠(yuǎn)離地安置的第二位置垂直地移位。當(dāng)流體進(jìn)入控制閥54的入口 58并且閥塞60被離開(kāi)閥座62地安置時(shí)，流體經(jīng)過(guò)閥籠52流向出口 64。特別地，例如，流體進(jìn)入入口通道16中的至少一個(gè)，流體流經(jīng)一個(gè)或多個(gè)鄰近的圓盤(pán)的高壓部分20，以經(jīng)過(guò)第一出口通道18a和第二出口通道18b之中的一個(gè)或兩者離開(kāi)。如果其他的出口通道18，例如第三出口通道18c，被包括于圓盤(pán)10之內(nèi)，那么流體可經(jīng)過(guò)第一出口通道18a、第二出口通道18b和第三出口通道18c之中的任意或所有離開(kāi)。在圖5中詳細(xì)展示了流體流經(jīng)閥籠10的流動(dòng)的示例，其中圖5為閥
籠52的部分截面圖。進(jìn)入閥籠52的流體沿徑向方向分別流入圓盤(pán)|0,，105, 10 ；的入口通道I6p，IBd, 165的管道部仙。之后，流體分 別進(jìn)入入口通道 _，鶴，16H 的槽部42，并軸向地分別進(jìn)入鄰近的圓盤(pán)ioa, IOY,的高壓部分20￡。之后，流體繼續(xù)徑向地分別流經(jīng)鄰近的圓盤(pán)的高壓部分
權(quán)利要求1.ー種可堆疊的噪音衰減盤(pán)，包括 內(nèi)周邊緣； 外周邊緣； 沿所述內(nèi)周邊緣安置的多個(gè)入口通道； 沿所述外周邊緣安置的多個(gè)出ロ通道，所述多個(gè)出ロ通道包括多個(gè)第一出ロ通道和多個(gè)第二出ロ通道，所述多個(gè)第一出ロ通道中的每ー個(gè)具有第一寬度，而所述多個(gè)第二出ロ通道中的每ー個(gè)具有大于所述第一寬度的第二寬度， 其中，如此設(shè)置所述多個(gè)入口通道和所述多個(gè)出口通道，以便于進(jìn)入所述多個(gè)入口通道之中的ー個(gè)的流體經(jīng)過(guò)所述多個(gè)第一出口通道和所述多個(gè)第二出口通道中的一個(gè)或兩者離開(kāi)， 其中，所述第一出ロ通道和第二出ロ通道相合作，以分散離開(kāi)所述多個(gè)出口管道的流體的噪音峰值頻率，從而降低離開(kāi)所述多個(gè)出口通道的流體的總體噪音水平。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可堆疊的噪音衰減盤(pán)，其特征在于，所述多個(gè)第一出口通道和所述多個(gè)第二出口通道中的每ー個(gè)都由第一側(cè)邊緣、第二側(cè)邊緣及周緣的內(nèi)部邊緣所限定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可堆疊的噪音衰減盤(pán)，其特征在于，所述多個(gè)第一出ロ通道中的每ー個(gè)的所述第一側(cè)邊緣和所述第二側(cè)邊緣相隔第一角距，且所述第一角距等于所述第一寬度，以及所述多個(gè)第二出ロ通道中的每ー個(gè)的所述第一側(cè)邊緣和所述第二側(cè)邊緣相隔第二角距，且所述第二角距等于所述第二寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可堆疊的噪音衰減盤(pán)，其特征在于，所述多個(gè)第一出ロ通道和所述多個(gè)第二出口通道中的每ー個(gè)的所述第一側(cè)邊緣和所述第二側(cè)邊緣都具有相同長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可堆疊的噪音衰減盤(pán)，其特征在于，所述多個(gè)第一出口通道之中的ー個(gè)鄰近所述多個(gè)第二出ロ通道之中的ー個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可堆疊的噪音衰減盤(pán)，其特征在于，所述圓盤(pán)包括一個(gè)或多個(gè)出ロ群組，其中，所述ー個(gè)或多個(gè)出ロ群組中的每ー個(gè)包括至少ー個(gè)第一出ロ通道和至少ー個(gè)第二出口通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可堆疊的噪音衰減盤(pán)，其特征在干，所述ー個(gè)或多個(gè)出ロ群組包括第一出ロ群組和第二出口群組，其中，每ー個(gè)出ロ群組包括至少兩個(gè)第一出ロ通道和至少兩個(gè)第二出口通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可堆疊的噪音衰減盤(pán)，其特征在于，所述至少兩個(gè)第一出ロ通道中的每ー個(gè)鄰近至少ー個(gè)第二出ロ通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可堆疊的噪音衰減盤(pán)，其特征在于，所述多個(gè)出口通道包括多個(gè)第三出口通道，所述第三出口通道中的每ー個(gè)具有大于所述第二寬度的第三寬度，其中，所述多個(gè)第三出口通道由第一側(cè)邊緣、第二側(cè)邊緣及周緣的內(nèi)部邊緣所限定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可堆疊的噪音衰減盤(pán)，其特征在于，所述多個(gè)第三出口通道中的每ー個(gè)的所述第一側(cè)邊緣和所述第二側(cè)邊緣相隔第三角距，且所述第三角距等于所述第三寬度。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的可堆疊的噪音衰減盤(pán)，其特征在于，所述多個(gè)第三出口通道中的ー個(gè)鄰近所述多個(gè)第一出ロ通道和第二出ロ通道中的ー個(gè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的可堆疊的噪音衰減盤(pán)，其特征在于，所述圓盤(pán)包括ー個(gè)或多個(gè)出口群組，其中，所述ー個(gè)或多個(gè)出口群組中的每ー個(gè)包括至少ー個(gè)第一出口通道、至少ー個(gè)第二出ロ通道和至少ー個(gè)第三出ロ通道。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可堆疊的噪音衰減盤(pán)，其特征在于，進(jìn)入所述入口通道中的至少ー個(gè)的流體流經(jīng)ー個(gè)或以上鄰近的圓盤(pán)的高壓部分，以經(jīng)過(guò)所述第一出ロ通道和所述第二出ロ通道中的一個(gè)或兩者離開(kāi)。
14.一種通風(fēng)ロ擴(kuò)風(fēng)器，包括 細(xì)長(zhǎng)的中空的導(dǎo)管，具有所述導(dǎo)管的終接端； 端板，被耦接至所述導(dǎo)管的終接端，所述端板是水無(wú)法滲透的； 多個(gè)堆疊的圓盤(pán)，被安置于所述法蘭與所述端板之間， 其中，所述多個(gè)堆疊的圓盤(pán)中的每ー個(gè)包括 內(nèi)周邊緣； 外周邊緣； 沿所述內(nèi)周邊緣安置的多個(gè)入口通道； 沿所述外周邊緣安置的多個(gè)出ロ通道， 所述多個(gè)出ロ通道包括多個(gè)第一出ロ通道和多個(gè)第二出ロ通道，所述多個(gè)第一出ロ通道中的每ー個(gè)具有第一寬度，所述多個(gè)第二出口通道中的每ー個(gè)具有大于所述第一寬度的第二寬度， 其中，如此設(shè)置所述多個(gè)入口通道和所述多個(gè)出口通道，以便于進(jìn)入所述多個(gè)入口通道之中的ー個(gè)的流體經(jīng)過(guò)所述多個(gè)第一出口通道和所述多個(gè)第二出口通道之中的ー個(gè)或兩者離開(kāi)， 其中，所述第一出ロ通道和第二出ロ通道相合作，以分散離開(kāi)所述多個(gè)出口管道的流體的所述噪音峰值頻率，從而降低離開(kāi)所述多個(gè)出口通道的流體的總體噪音水平。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的通風(fēng)ロ擴(kuò)風(fēng)器，其特征在于，所述多個(gè)第一出口通道和所述多個(gè)第二出口通道中的每ー個(gè)都由第一側(cè)邊緣、第二側(cè)邊緣及周緣的內(nèi)部邊緣所限定。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的通風(fēng)ロ擴(kuò)風(fēng)器，其特征在于，所述多個(gè)第一出口通道中的每ー個(gè)的所述第一側(cè)邊緣和所述第二側(cè)邊緣相隔第一角距，且所述第一角距等于所述第一寬度；并且其中所述多個(gè)第二出ロ通道中的每ー個(gè)的所述第一側(cè)邊緣和所述第二側(cè)邊緣相隔第二角距，且所述第二角距等于所述第二寬度。
17.通風(fēng)ロ擴(kuò)風(fēng)器，包括 細(xì)長(zhǎng)的中空的導(dǎo)管，具有封閉的、水無(wú)法滲透的底部； 貫穿所述導(dǎo)管延伸的多個(gè)通風(fēng)ロ孔，以便于所述導(dǎo)管的內(nèi)部與大氣流體相通； 其中，所述多個(gè)通風(fēng)ロ孔包括多個(gè)圓形第一通風(fēng)ロ孔和多個(gè)圓形第二通風(fēng)ロ孔，且所述多個(gè)第二通風(fēng)ロ孔中的每ー個(gè)都具有大于所述多個(gè)第一通風(fēng)ロ孔中的每ー個(gè)的直徑的直徑， 其中，所述多個(gè)第一通風(fēng)ロ孔與所述多個(gè)第二通風(fēng)ロ孔相合作，以分散離開(kāi)所述多個(gè)通風(fēng)ロ孔的流體的噪音峰值頻率，從而降低離開(kāi)所述多個(gè)通風(fēng)ロ孔的流體的總體噪音水平。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的通風(fēng)ロ擴(kuò)風(fēng)器，其特征在于，所述多個(gè)第一通風(fēng)ロ孔中的每ー個(gè)鄰近所述多個(gè)第二通風(fēng)ロ孔中的至少ー個(gè)。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的通風(fēng)ロ擴(kuò)風(fēng)器，其特征在于，所述多個(gè)第一通風(fēng)ロ孔之中的ー個(gè)被安置于第一對(duì)第二通風(fēng)ロ孔之間，且所述第一通風(fēng)ロ孔與所述第一對(duì)第二通風(fēng)ロ孔被圓周地對(duì)齊。
20.控制閥，包括 具有入口和出口的外殼； 閥座，被安置于所述外殼之內(nèi)、所述入口與所述出口之間； 閥塞，從所述閥塞與所述閥座被密封地接合的第一位置到所述閥塞與所述閥座被遠(yuǎn)離地安置的第二位置是垂直地可移位的； 被安置于所述外殼之內(nèi)的閥籠，所述閥籠被鄰近所述閥座安放，以使所述閥籠包圍所述閥塞，所述閥籠包括 細(xì)長(zhǎng)的中空的導(dǎo)管，具有封閉的、水無(wú)法滲透的底部； 貫穿所述導(dǎo)管延伸的多個(gè)通風(fēng)ロ孔，以便于所述導(dǎo)管的內(nèi)部與所述導(dǎo)管的外部流體相通；其中，所述多個(gè)通風(fēng)ロ孔包括多個(gè)圓形第一通風(fēng)ロ孔和多個(gè)圓形第二通風(fēng)ロ孔，且每ー個(gè)所述多個(gè)第二通風(fēng)ロ孔都具有大于所述多個(gè)第一通風(fēng)ロ孔中的每ー個(gè)的直徑的直徑，其中，所述多個(gè)第一通風(fēng)ロ孔與所述多個(gè)第二通風(fēng)ロ孔相合作，以分散離開(kāi)所述多個(gè)通風(fēng)ロ孔的流體的噪音峰值頻率，從而降低離開(kāi)所述多個(gè)通風(fēng)ロ孔的流體的總體噪音水平。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型可堆疊的噪音衰減盤(pán)、通風(fēng)口擴(kuò)風(fēng)器和控制閥，涉及經(jīng)由出口射流頻率分散的改進(jìn)的噪音控制?？啥询B的噪音衰減盤(pán)包括內(nèi)周邊緣和外周邊緣。多個(gè)入口通道被沿所述內(nèi)周邊緣安置，以及多個(gè)出口通道被沿所述外周邊緣安置。所述多個(gè)出口通道包括多個(gè)第一出口通道及多個(gè)第二出口通道。所述多個(gè)第一出口通道中的每一個(gè)具有第一寬度，所述多個(gè)第二出口通道中的每一個(gè)具有大于所述第一寬度的第二寬度。進(jìn)入所述入口通道的流體經(jīng)過(guò)鄰近的圓盤(pán)的高壓部分，從所述第一和第二出口通道離開(kāi)。所述第一出口通道和第二出口通道相合作，以分散離開(kāi)所述多個(gè)出口通道的流體的噪音峰值頻率，從而降低離開(kāi)所述多個(gè)出口通道的流體的整體噪音水平。
文檔編號(hào)F16K47/02GK202402785SQ20112037803
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者A·C·法格倫德, D·埃勒斯, M·W·麥卡蒂 申請(qǐng)人:費(fèi)希爾控制國(guó)際公司