外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及風機制造領域，尤其涉及外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風機，包括風機蝸殼、葉輪、電機以及設置在風機蝸殼上的出風口。所述出風口處連接有一個干涉降噪裝置，所述干涉降噪裝置包括一個直通道、一個彎折通道和一個匯合出口；所述直通道和彎折通道一端相互匯聚與出風口連接，另一端匯合成一路形成匯合出口；所述直通道和彎折通道長度之差等于噪聲波長一半的奇數(shù)倍。本實用新型利用聲波干涉原理，針對風機噪聲頻譜中強度最大的主頻率進行大幅降噪，實現(xiàn)低噪音運行；且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，具有可推廣性。
【專利說明】外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及風機制造領域，尤其涉及外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風機。
【背景技術(shù)】
[0002]外轉(zhuǎn)子離心風機是一種依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，被廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻等領域。但是很多用戶都反映外轉(zhuǎn)子離心風機在運行時葉輪產(chǎn)生的噪聲較大，有時候會嚴重影響人們的生產(chǎn)生活，給人們的生活帶來很大的不便，所以葉輪噪聲問題是在外轉(zhuǎn)子離心風機設計過程中必須重視的問題。常見的方法是將葉輪葉片設計成后掠式扭曲葉片，避免氣體產(chǎn)生渦流，從而減少離心風機所產(chǎn)生的噪聲。雖然這一方法使得風機的降噪性能得到一定的提升，但是對于已經(jīng)產(chǎn)生的噪聲無法消除。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述問題，而提供一種外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風機。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風機，包括風機蝸殼、葉輪、電機以及設置在風機蝸殼上的出風口，其特征在于:所述出風口處連接有一個干涉降噪裝置，所述干涉降噪裝置包括一個直通道、一個彎折通道和一個匯合出口 ；所述直通道和彎折通道一端相互匯聚與出風口連接，另一端匯合成一路形成匯合出口 ；所述直通道和彎折通道長度之差等于噪聲波長一半的奇數(shù)倍。
[0006]所述彎折通道的橫截面為圓弧形。
[0007]所述彎折通道的橫截面為V形。
[0008]所述干涉降噪裝置的內(nèi)壁上粘覆有吸音棉。
[0009]所述干涉降噪裝置與出風口之間采用可拆卸連接。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型針對風機噪聲頻譜中強度最大的主頻率進行大幅降噪，實現(xiàn)低噪音運行；且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，具有可推廣性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風機采用圓弧形彎折通道的立體示意圖。
[0012]圖2為外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風機采用圓弧形彎折通道的局部剖視圖。
[0013]圖3為外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風機采用V形彎折通道的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0015]如圖1、圖2所示，本實施例是一種外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風機，它主要包括有風機蝸殼1、葉輪、電機以及設置在風機蝸殼I上的出風口 6。所述出風口 6處連接有一個干涉降噪裝置2，所述干涉降噪裝置2包括一個直通道3、一個彎折通道4和一個匯合出口 5。所述直通道3和彎折通道4 一端相互匯聚與出風口 6連接，另一端匯合成一路，形成匯合出口 5。換言之，出風口 6處分叉成一個直通道3和一個彎折通道4，直通道3和彎折通道4在另一端相互匯合成一路，形成匯合出口 5。所述的直通道3和彎折通道4長度之差等于噪聲波長一半的奇數(shù)倍。
[0016]本實施例的原理在于:聲波在傳輸過程中具有相互干涉性，兩列頻率相同、振動方向相同、相位差固定的聲波相互疊加會發(fā)生干涉現(xiàn)象。如果兩者相位相同，則兩列波疊加后，總體幅度增加，聲壓加強。反之，如果兩者相位相反，則兩列波疊加后，總體幅度減小，聲壓減弱，而且若兩列波的幅度一致則完全抵消。
[0017]外轉(zhuǎn)子離心風機在運行過程中產(chǎn)生的噪聲集中在一定的頻率范圍內(nèi)，找到噪聲頻譜中影響噪聲強度的主要頻率作為干涉降噪主頻率，即可實現(xiàn)降噪的目的。本實施例基于以上原理，將直通道3和彎折通道4的長度之差設計為噪聲波長一半的奇數(shù)倍，使得傳輸在直通道3和彎折通道4中的兩列噪聲波相位恰好相反。當離心風機處于正常工作狀態(tài)時，干涉降噪裝置2將到達出風口 6處的噪聲分隔成兩路，分別進入到直通道3和彎折通道4內(nèi)。而當噪聲達到直通道3和彎折通道4的匯合點進入?yún)R合出口 5時，滿足干涉相消的原理，使得到達匯合出口 5處的噪聲得以相互抵消。
[0018]作為優(yōu)先，所述彎折通道4的橫截面為圓弧形。
[0019]作為優(yōu)先，所述彎折通道4的橫截面為V形。
[0020]采用上述兩種形狀的彎折通道4是由于這兩種形狀結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。
[0021]作為優(yōu)先，所述干涉降噪裝置2的內(nèi)壁上粘覆有吸音棉，這對于進入干涉降噪裝置2內(nèi)部的噪聲能夠起到更一步的吸音降噪。
[0022]作為優(yōu)先，所述干涉降噪裝置2與出風口 6之間采用可拆卸連接，這是由于不同的風機葉輪產(chǎn)生的噪聲頻譜范圍有所不同，作為干涉降噪的主頻率也要隨之變化，因此直通道3和彎折通道4的長度設計也會有所不同。采用可拆卸方式連接可以便于對干涉降噪裝置2進行匹配更換，力求最佳降噪效果。
【權(quán)利要求】
1.外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風機，包括風機蝸殼、葉輪、電機以及設置在風機蝸殼上的出風口，其特征在于:所述出風口處連接有一個干涉降噪裝置，所述干涉降噪裝置包括一個直通道、一個彎折通道和一個匯合出口 ；所述直通道和彎折通道一端相互匯聚與出風口連接，另一端匯合成一路形成匯合出口 ；所述直通道和彎折通道長度之差等于噪聲波長一半的奇數(shù)倍。
2.按照權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風機，其特征在于:所述彎折通道的橫截面為圓弧形。
3.按照權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風機，其特征在于:所述彎折通道的橫截面為V形。
4.按照權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風機，其特征在于:所述干涉降噪裝置的內(nèi)壁上粘覆有吸音棉。
5.按照權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子高效節(jié)能低噪音離心風機，其特征在于:所述干涉降噪裝置與出風口之間采用可拆卸連接。
【文檔編號】F04D29/66GK203717463SQ201420041052
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】應友春 申請人:浙江興益風機電器有限公司