低噪音離心式排風(fēng)柜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種低噪音離心式排風(fēng)柜，包括柜體、安裝于柜體上的電機、安裝于柜體內(nèi)的排風(fēng)葉輪、穿設(shè)于排風(fēng)葉輪中心的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一樞接部和第二樞接部，該第一樞接部的外端延伸出皮帶連接部，電機的主軸通過皮帶驅(qū)動皮帶連接部以帶動排風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動，針對該轉(zhuǎn)軸，于柜體上設(shè)有第一支撐梁和第二支撐梁，該第一樞接部樞接于第一支撐梁且位于第一支撐梁背向電機的一方，該第二樞接部樞接于第二支撐梁且位于第二支撐梁朝向電機的一方。這樣，可以使電機主軸與排風(fēng)葉輪的轉(zhuǎn)軸之間的皮帶轉(zhuǎn)動受力均衡，從而降低轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動受力不均產(chǎn)生的摩擦噪音，避免震動產(chǎn)生松動等問題，使排風(fēng)柜整體能處于超靜音狀態(tài)，使用壽命更長。
【專利說明】低噪音離心式排風(fēng)柜【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及排風(fēng)柜領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種低噪音離心式排風(fēng)柜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的離心通風(fēng)柜機都包括箱體、進風(fēng)口、機殼、葉輪、電機以及電機架等內(nèi)部分，隨著抽風(fēng)設(shè)備進入大眾化時代，作為空調(diào)系統(tǒng)、廚房抽風(fēng)系統(tǒng)的配套設(shè)備，市場上現(xiàn)有的各種配套通風(fēng)柜機由于噪音高，風(fēng)量小、風(fēng)壓低等諸多不足，很難滿足不同客戶的需求。
[0003]市場上現(xiàn)有的離心通風(fēng)柜機，其電機和葉輪的轉(zhuǎn)軸是通過皮帶連接，將葉輪的轉(zhuǎn)軸通過軸套安裝于箱體的支撐梁上，使皮帶的兩端套于轉(zhuǎn)軸的端部和電機主機之間，以實現(xiàn)電機驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動。上述轉(zhuǎn)軸的安裝一般是朝向電機，即當(dāng)電機位于機殼上端時，則轉(zhuǎn)軸的兩端均是加于支撐梁上方，這種安裝方式存在不足之處體現(xiàn)如下:皮帶牽引電機主軸與葉輪的轉(zhuǎn)軸，當(dāng)轉(zhuǎn)軸是位于支撐梁朝向電機的一側(cè)時，受皮帶的牽引力，會使轉(zhuǎn)軸拉向電機，長期使用，會造成轉(zhuǎn)軸的兩端受力不平衡，導(dǎo)致連接部件之間松動，轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生機械摩擦，出現(xiàn)噪音問題，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種低噪音離心式排風(fēng)柜，具有噪音低、風(fēng)流量大、風(fēng)壓高、使用壽命長的效果。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種低噪音離心式排風(fēng)柜，包括柜體、安裝于柜體上的電機、安裝于柜體內(nèi)的排風(fēng)葉輪、穿設(shè)于排風(fēng)葉輪中心的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一樞接部和第二樞接部，該第一樞接部的外端延伸出皮帶連接部，·電機的主軸通過皮帶驅(qū)動皮帶連接部以帶動排風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動，針對該轉(zhuǎn)軸，于柜體上設(shè)有第一支撐梁和第二支撐梁，該第一樞接部樞接于第一支撐梁且位于第一支撐梁背向電機的一方，該第二樞接部樞接于第二支撐梁且位于第二支撐梁朝向電機的一方。
[0007]優(yōu)選的，所述電機安裝于柜體頂部，該第一、第二支撐梁固設(shè)于柜體的中部，轉(zhuǎn)軸的第一樞接部位于第一支撐梁下方，第二樞接部位于第二支撐梁的上方。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，所述第一撐桿與第二支撐梁之間有用于安裝轉(zhuǎn)軸的聞低差。
[0009]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的第一樞接部與第一支撐之間、第二樞接部與第二支撐梁之間是通過法蘭或軸承連接。
[0010]優(yōu)選的，所述排風(fēng)葉輪是多翼式直聯(lián)的風(fēng)葉結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的，所述柜體具有進風(fēng)口和出風(fēng)口，該進風(fēng)口和出風(fēng)口之間形成排風(fēng)風(fēng)道，該排風(fēng)葉輪位于排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)。
[0012]優(yōu)選的，所述進風(fēng)口位于柜體的側(cè)面，該出風(fēng)口位于柜體的頂部。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是使轉(zhuǎn)軸第一樞接部樞接于第一支撐梁且位于第一支撐梁背向電機的一方，該第二樞接部樞接于第二支撐梁且位于第二支撐梁朝向電機的一方，這樣，可以使電機主軸與排風(fēng)葉輪的轉(zhuǎn)軸之間的皮帶轉(zhuǎn)動受力均衡，從而降低轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時受力不均產(chǎn)生的摩擦噪音，避免因受力不平衡帶來的震動使連接結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生松動等問題，使排風(fēng)柜整體能處于超靜音狀態(tài)，使用壽命更長。
[0014]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型之實施例的主視圖；
[0016]圖2是本實用新型之實施例的左視圖；
[0017]圖3是本實用新型之實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型之實施例中轉(zhuǎn)軸與第一、第二支撐梁的連接圖；
[0019]圖5是本實用新型之實施例中電機與轉(zhuǎn)軸的連接圖。
[0020]附圖標識說明。
[0021]10、柜體11、鍍鋅板或冷板
[0022]12、角鐵13、進風(fēng)口
[0023]14、出風(fēng)口15、第一支撐梁
[0024]16、第二支撐梁20、電機
[0025]21、連體油冷軸承座22、電機主軸
[0026]30、排風(fēng)葉輪40、轉(zhuǎn)軸
[0027]41、第一樞接部42、第二樞接部
[0028]43、皮帶連接部44、法蘭或軸承
[0029]50、皮帶。
【具體實施方式】
[0030]請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，該低噪音離心式排風(fēng)柜包括有柜體10、安裝于柜體10上的電機20、安裝于柜體10內(nèi)的排風(fēng)葉輪30、穿設(shè)于排風(fēng)葉輪30中心的轉(zhuǎn)軸40，該電機20通過皮帶50連接轉(zhuǎn)軸40，以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動，從而帶動排風(fēng)葉輪30旋轉(zhuǎn)排風(fēng)。
[0031]其中，所述柜體10是由多片鍍鋅板或冷板11焊接角鐵12圍合而成，整機采用焊接形成全密封結(jié)構(gòu)，不存在漏油漏氣的現(xiàn)象，使用時環(huán)保潔凈，尤其是這種全密封的結(jié)構(gòu)能大大降低噪音量，使產(chǎn)品運行在超靜音狀態(tài)。
[0032]該柜體10上具有進風(fēng)口 13和出風(fēng)口 14，該進風(fēng)口 13設(shè)于柜體10的側(cè)面，出風(fēng)口14設(shè)于柜體10的頂部，于進風(fēng)口 13和出風(fēng)口 14之間形成排風(fēng)風(fēng)道。當(dāng)然，可以依據(jù)需要將進風(fēng)口 13和出風(fēng)口 14設(shè)成相互平行(左進風(fēng)、右出風(fēng)；左進風(fēng)、前排風(fēng)；或右進風(fēng)、前排風(fēng))，進風(fēng)口 13和出風(fēng)口 14相互垂直(左進風(fēng)、上排風(fēng)；右進風(fēng)、上排風(fēng))等多種形式，從而實現(xiàn)柜機的多種使用方式。
[0033]該排風(fēng)葉輪30位于排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)，將空氣從進風(fēng)口 13吸入吹向出風(fēng)口 14排出，本實施例的排風(fēng)柜采用多翼式風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，在同等功率的風(fēng)機下，每小時排出空氣量大，具有風(fēng)量大、風(fēng)壓高、抽排風(fēng)效率高，風(fēng)壓比現(xiàn)有的排風(fēng)柜高出2-3倍，具有高效、節(jié)能的優(yōu)點。
[0034]如圖1、5所示，所述電機20采用外置式連體油冷軸承座21安裝于柜體10頂部，連體油冷軸承座21的設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命能得到有效延長，使產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
[0035]所述排風(fēng)葉輪30的轉(zhuǎn)軸40上設(shè)有第一樞接部41和第二樞接部42，該第一樞接部41的外端延伸出皮帶連接部43，針對該轉(zhuǎn)軸40，于柜體10上固設(shè)有第一支撐梁15和第二支撐梁16，該第一樞接部41樞接于第一支撐梁15且位于第一支撐梁15背向電機20的一方，該第二樞接部42樞接于第二支撐梁16且位于第二支撐梁16朝向電機20的一方。
[0036]本實施例中，該第一、第二支撐梁15、16固設(shè)于柜體10的中部，藉由上述提及電機20安裝于柜體10頂部，電機20的主軸通過皮帶50連接和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸40的皮帶連接部43，為了達到結(jié)構(gòu)受力平衡、不易松動、摩擦小，能夠?qū)崿F(xiàn)超靜音效果，本實施例將轉(zhuǎn)軸40的第一樞接部41位于第一支撐梁15下方,第二樞接部42位于第二支撐梁16的上方。并且,該轉(zhuǎn)軸40水平設(shè)置，使第一支撐梁15與第二支撐梁16之間必然存在用于安裝轉(zhuǎn)軸40的高低差H。
[0037]為了達到轉(zhuǎn)軸40旋轉(zhuǎn)潤滑順暢效果，該轉(zhuǎn)軸40的第一樞接部41與第一支撐梁15之間、第二樞接部42與第二支撐梁16之間最好是通過法蘭或軸承44連接，使之連接可靠穩(wěn)定，有效減小機械摩擦損耗，以進一步降低系統(tǒng)噪音。
[0038]綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點在于，其主要是使轉(zhuǎn)軸40第一樞接部41樞接于第一支撐梁15且位于第一支撐梁15背向電機20的一方,該第二樞接部42樞接于第二支撐梁16且位于第二支撐梁16朝向電機20的一方，這樣，可以使電機主軸22與排風(fēng)葉輪30的轉(zhuǎn)軸40之間的皮帶50轉(zhuǎn)動受力均衡，從而降低轉(zhuǎn)軸40受力不均產(chǎn)生的摩擦噪音，避免因受力不平衡帶來的震動使連接結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生松動等問題，使排風(fēng)柜整體能處于超靜音狀態(tài)，使用壽命更長。
[0039]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低噪音離心式排風(fēng)柜，包括柜體、安裝于柜體上的電機、安裝于柜體內(nèi)的排風(fēng)葉輪、穿設(shè)于排風(fēng)葉輪中心的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一樞接部和第二樞接部，該第一樞接部的外端延伸出皮帶連接部，電機的主軸通過皮帶驅(qū)動皮帶連接部以帶動排風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動，其特征在于:針對該轉(zhuǎn)軸，于柜體上設(shè)有第一支撐梁和第二支撐梁，該第一樞接部樞接于第一支撐梁且位于第一支撐梁背向電機的一方，該第二樞接部樞接于第二支撐梁且位于第二支撐梁朝向電機的一方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音離心式排風(fēng)柜，其特征在于:所述電機安裝于柜體頂部，該第一、第二支撐梁固設(shè)于柜體的中部，轉(zhuǎn)軸的第一樞接部位于第一支撐梁下方，第二樞接部位于第二支撐梁的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低噪音離心式排風(fēng)柜，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，所述第一撐桿與第二支撐梁之間有用于安裝轉(zhuǎn)軸的高低差。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音離心式排風(fēng)柜，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的第一樞接部與第一支撐之間、第二樞接部與第二支撐梁之間是通過法蘭或軸承連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音離心式排風(fēng)柜，其特征在于:所述排風(fēng)葉輪是多翼式直聯(lián)的風(fēng)葉結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音離心式排風(fēng)柜，其特征在于:所述柜體具有進風(fēng)口和出風(fēng)口，該進風(fēng)口和出風(fēng)口之間形成排風(fēng)風(fēng)道，該排風(fēng)葉輪位于排風(fēng)風(fēng)道內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低噪音離心式排風(fēng)柜，其特征在于:所述進風(fēng)口位于柜體的側(cè)面,該出風(fēng)口位于柜體的頂部。
【文檔編號】F04D29/42GK203430816SQ201320511906
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】徐德景 申請人:徐德景