專利名稱:由曲軸扁方直接驅(qū)動的變排量葉片機油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機潤滑系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種由曲軸扁方直接驅(qū)動的變排量葉片機油泵。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的變排量葉片機油泵由泵體、泵蓋、轉(zhuǎn)子、滑塊、葉片、支撐環(huán)、滑塊彈簧、旋轉(zhuǎn)銷、橡膠棒、矩形密封條及傳動部分組成。上述結(jié)構(gòu)存在以下幾個方面的不足
A、泵體與傳動軸無配合定位,但泵體通過定位套與缸體定位,傳動軸與泵體間接定位, 轉(zhuǎn)子無徑向定位不起定心作用,機油泵中的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時靠與傳動軸配合來定心,泵體沒有起到定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中心的作用;
B、當(dāng)傳動軸傳動不平穩(wěn),就會造成轉(zhuǎn)子傳動不平穩(wěn),從而影響偏心距的大小,影響流量性能,以及影響葉片在轉(zhuǎn)子葉片槽中的伸縮,葉片與定位環(huán)和滑塊內(nèi)圓的磨損,造成不正常的磨損,導(dǎo)致機油泵性能的下降、安全性和可靠性的風(fēng)險、以及增加傳動的扭矩;
C、現(xiàn)有變排量葉片機油泵是非平衡式單作用葉片泵,由于受出口高壓、進口低壓的作用,轉(zhuǎn)子會偏向一邊受力以及傳動軸的不平穩(wěn)影響,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子受力不均,長期使用過程中容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)子疲勞開裂甚至炸裂,從而導(dǎo)致嚴重的發(fā)動機燒毀的風(fēng)險。E、現(xiàn)有變排量葉片機油泵結(jié)構(gòu)傳動軸不是曲軸,而是通過中間傳動(如齒輪、鏈條、皮帶等),此結(jié)構(gòu)增加了零件的成本和整機的重量,降低了變排量葉片機油泵的可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種由曲軸扁方直接驅(qū)動的變排量葉片機油泵。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種由曲軸扁方直接驅(qū)動的變排量葉片機油泵,它包括泵體、兩個泵體定位套、滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷、泵蓋、偏心葉片支撐環(huán)、曲軸、葉片、密封支撐、矩形密封、轉(zhuǎn)子、變量彈簧、泵體泵蓋安裝螺釘、和滑塊。泵體內(nèi)設(shè)有用來安裝變量滑塊、轉(zhuǎn)子和滑塊彈簧的空腔、曲軸安裝孔、兩個定位套安裝孔、滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔、泵蓋定位銷安裝孔和出油口,出油口通過油道與空腔相通,滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔為盲孔。兩個泵體定位套分別安裝在泵體上的兩個定位套安裝孔內(nèi)。泵蓋上設(shè)有曲軸安裝孔、滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔和泵蓋定位銷安裝孔,滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔為盲孔。變量滑塊上設(shè)有轉(zhuǎn)子安裝孔、滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔、彈簧壓塊、導(dǎo)油槽和三個密封件安裝槽,密封支撐和矩形密封件分別安裝在變量滑塊上的密封件安裝槽內(nèi),密封支撐安裝在密封件安裝槽內(nèi)的底部,用來支撐矩形密封件。轉(zhuǎn)子上設(shè)有九個均勻分布的葉片安裝槽、扁方孔、圓盤定位凸臺,轉(zhuǎn)子的兩個端面分別設(shè)有一個偏心葉片定位環(huán)安裝孔,扁方孔上分別設(shè)有兩個對稱的半圓弧孔。在轉(zhuǎn)子上每個葉片安裝槽內(nèi)都安裝有一個葉片,葉片可以在葉片安裝槽內(nèi)徑向移動,兩個偏心葉片定位環(huán)分別安裝在轉(zhuǎn)子兩個端面上的偏心葉片定位環(huán)安裝孔內(nèi),偏心葉片定位環(huán)用來限制葉片的側(cè)向移動。泵蓋通過泵蓋安裝螺釘安裝在泵體上,泵蓋和泵體之間設(shè)有泵蓋定位銷,泵蓋定位銷安裝在泵體上的泵蓋定位銷安裝孔和泵蓋上的泵蓋定位銷安裝孔內(nèi)。安裝有葉片和偏心葉片定位環(huán)的轉(zhuǎn)子安裝在泵體上的空腔內(nèi),轉(zhuǎn)子上的圓盤定位凸臺與泵體上的曲軸安裝孔采用間隙配合。變量滑塊安裝在泵體上的空腔內(nèi),變量滑塊上的轉(zhuǎn)子安裝孔套裝在轉(zhuǎn)子上,滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷穿過變量滑塊上的滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔安裝在泵體上的滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔和泵蓋上的滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔內(nèi),變量滑塊可以以滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷為軸心在泵體上的空腔內(nèi)擺動。泵體上空腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)有變量彈簧,變量彈簧的一端與泵體上空腔內(nèi)的底部接觸,另一端頂在變量滑塊上的彈簧壓塊上,彈簧壓塊只能在限定的角度內(nèi)以旋轉(zhuǎn)定位銷為支點進行擺動,彈簧壓塊擺動的兩個極限位置分別對應(yīng)最大排量和最小排量。曲軸安裝在泵體上的曲軸安裝孔和泵蓋上的曲軸安裝孔內(nèi),曲軸的扁方與轉(zhuǎn)子上的扁方孔配合起傳遞扭矩的作用,轉(zhuǎn)子扁方孔上的半圓弧孔與曲軸扁方上的半圓弧凸臺采用間隙配合起定心的作用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點
1、由于直接采用曲軸扁方驅(qū)動,降低了傳動零件的成本和損耗的風(fēng)險,提高了安全的可靠性,節(jié)省了發(fā)動機的功率消耗,達到了節(jié)能降耗的目的。2、由于轉(zhuǎn)子上設(shè)計了定位凸臺,因此在結(jié)構(gòu)緊湊的前提下,使原本很薄的內(nèi)轉(zhuǎn)子的剛度得到了進一步的加強,另外轉(zhuǎn)子上的定位凸臺與泵體的傳動軸安裝孔采用間隙配合,限制了轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心與傳動軸的旋轉(zhuǎn)中心的偏差,在曲軸旋轉(zhuǎn)精度不高的情況下,從而保證了轉(zhuǎn)子運動的平穩(wěn)性和可靠性,也保證了轉(zhuǎn)子與變量滑塊的偏心距,從而使性能得以保證。3、扁方孔上的半圓弧孔與傳動軸扁方上的半圓弧凸臺采用間隙配合,起到了定心的作用,使傳動軸旋轉(zhuǎn)中心和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心保證一致,能有效防止高、低壓油對轉(zhuǎn)子的不平衡力和傳動軸的不平穩(wěn),造成對轉(zhuǎn)子、葉片,偏心葉片定位環(huán)、和變量滑塊的刮擦,防止轉(zhuǎn)子受曲軸扭震的沖擊,而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的開裂和炸裂,提高了機油泵的安全性、可靠性和使用壽命。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。
附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖1為附圖2中的A-A剖視圖; 附圖3為泵體的結(jié)構(gòu)示意附圖4為附圖3中的B-B剖視圖; 附圖5為泵蓋12的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖6為附圖5中的C-C剖視圖; 附圖7為轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖8為附圖7中的D-D剖視圖; 附圖9為變量滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一種由曲軸扁方直接驅(qū)動的變排量葉片機油泵,它包括泵體9、兩個泵體定位套 3-1、3-2、滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷1、泵蓋12、偏心葉片支撐環(huán)5、曲軸13、葉片6、密封支撐11、矩形密封10、轉(zhuǎn)子2、變量彈簧8、泵體泵蓋安裝螺釘4和滑塊7。泵體9內(nèi)設(shè)有用來安裝變量滑塊7、轉(zhuǎn)子2和滑塊彈簧8的空腔9-2、曲軸安裝孔 9-1、定位套安裝孔9-4、9-5、滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔9-3、泵蓋定位銷安裝孔9_6和出油口 9-7,出油口 9-7通過油道與空腔9-2相通,滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔9-3為盲孔。兩個泵體定位套3-1、3-2分別安裝在泵體上的兩個定位套安裝孔9-4、9-5內(nèi)。泵蓋上設(shè)有曲軸安裝孔12-1、滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔12-2和泵蓋定位銷安裝孔 12-3,滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔12-2為盲孔。變量滑塊7上設(shè)有轉(zhuǎn)子安裝孔7-1、滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔7-2、彈簧壓塊7_3、導(dǎo)油槽7-4和三個密封件安裝槽7-5、7-6、7-7,密封支撐11和矩形密封件10分別安裝在變量滑塊7上的密封件安裝槽7-5、7-6、7-7內(nèi),密封支撐11安裝在密封件安裝槽內(nèi)的底部,用來支撐矩形密封件10。轉(zhuǎn)子2上設(shè)有九個均勻分布的葉片安裝槽2-1、扁方孔2-2、圓盤定位凸臺2_3,轉(zhuǎn)子2的兩個端面分別設(shè)有一個偏心葉片定位環(huán)安裝孔2-5、2-6,扁方孔2-2上分別設(shè)有兩個對稱的半圓弧孔2-4。在轉(zhuǎn)子2上每個葉片安裝槽2-1內(nèi)都安裝有一個葉片6,葉片6可以在葉片安裝槽2-1內(nèi)徑向移動,兩個偏心葉片定位環(huán)5分別安裝在轉(zhuǎn)子2兩個端面上的偏心葉片定位環(huán)安裝孔2-5、2-6內(nèi),偏心葉片定位環(huán)5用來限制葉片6的側(cè)向移動。轉(zhuǎn)子 2上的圓盤定位凸臺2-3與泵體9上的曲軸安裝孔9-1采用間隙配合,起到能降低曲軸13 傳動精度的作用。泵蓋12通過泵蓋安裝螺釘4安裝在泵體9上,泵蓋12和泵體9之間設(shè)有泵蓋定位銷14,泵蓋定位銷14安裝在泵體9上的泵蓋定位銷安裝孔9-6和泵蓋12上的泵蓋定位銷安裝孔12-3內(nèi)。安裝有葉片6和偏心葉片定位環(huán)5的轉(zhuǎn)子2安裝在泵體9上的空腔9_2內(nèi),轉(zhuǎn)子 2上的圓盤定位凸臺2-3與泵體9上的曲軸安裝孔9-1采用間隙配合。變量滑塊7安裝在泵體9上的空腔9-2內(nèi),變量滑塊7上的轉(zhuǎn)子安裝孔7-1套裝在轉(zhuǎn)子2上,滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷 1穿過變量滑塊7上的滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔7-2安裝在泵體9上的滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔9-3和泵蓋12上的滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔12-2內(nèi),變量滑塊7可以以滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷 1為軸心在泵體9上的空腔9-1內(nèi)擺動。泵體9上空腔9-1內(nèi)的一側(cè)設(shè)有變量彈簧8,變量彈簧8的一端與泵體9上空腔9-1內(nèi)的底部接觸,另一端頂在變量滑塊7上的彈簧壓塊7-3 上,彈簧壓塊7-3只能在限定的角度內(nèi)以旋轉(zhuǎn)定位銷1為支點進行擺動,彈簧壓塊7-3擺動的兩個極限位置分別對應(yīng)最大排量和最小排量。曲軸13安裝在泵體9上的曲軸安裝孔9-1和泵蓋12上的曲軸安裝孔12_1內(nèi),曲軸13的扁方與轉(zhuǎn)子2上的扁方孔2-2配合起傳遞扭矩的作用,轉(zhuǎn)子2扁方孔2-2上的半圓弧孔2-4與曲軸13扁方上的半圓弧凸臺采用間隙配合起定心的作用。
權(quán)利要求
1. 一種由曲軸扁方直接驅(qū)動的變排量葉片機油泵,其特征是它包括泵體、兩個泵體定位套、滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷、泵蓋、偏心葉片支撐環(huán)、曲軸、葉片、密封支撐、矩形密封、轉(zhuǎn)子、變量彈簧、泵體泵蓋安裝螺釘、和滑塊;泵體內(nèi)設(shè)有用來安裝變量滑塊、轉(zhuǎn)子和滑塊彈簧的空腔、曲軸安裝孔、兩個定位套安裝孔、滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔、泵蓋定位銷安裝孔和出油口,出油口通過油道與空腔相通,滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔為盲孔;兩個泵體定位套分別安裝在泵體上的兩個定位套安裝孔內(nèi);泵蓋上設(shè)有曲軸安裝孔、滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔和泵蓋定位銷安裝孔,滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔為盲孔;變量滑塊上設(shè)有轉(zhuǎn)子安裝孔、滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔、彈簧壓塊、導(dǎo)油槽和三個密封件安裝槽,密封支撐和矩形密封件分別安裝在變量滑塊上的密封件安裝槽內(nèi),密封支撐安裝在密封件安裝槽內(nèi)的底部,用來支撐矩形密封件;轉(zhuǎn)子上設(shè)有九個均勻分布的葉片安裝槽、扁方孔、圓盤定位凸臺,轉(zhuǎn)子的兩個端面分別設(shè)有一個偏心葉片定位環(huán)安裝孔,扁方孔上分別設(shè)有兩個對稱的半圓弧孔;在轉(zhuǎn)子上每個葉片安裝槽內(nèi)都安裝有一個葉片,葉片可以在葉片安裝槽內(nèi)徑向移動,兩個偏心葉片定位環(huán)分別安裝在轉(zhuǎn)子兩個端面上的偏心葉片定位環(huán)安裝孔內(nèi),偏心葉片定位環(huán)用來限制葉片的側(cè)向移動;泵蓋通過泵蓋安裝螺釘安裝在泵體上,泵蓋和泵體之間設(shè)有泵蓋定位銷,泵蓋定位銷安裝在泵體上的泵蓋定位銷安裝孔和泵蓋上的泵蓋定位銷安裝孔內(nèi);安裝有葉片和偏心葉片定位環(huán)的轉(zhuǎn)子安裝在泵體上的空腔內(nèi),轉(zhuǎn)子上的圓盤定位凸臺與泵體上的曲軸安裝孔采用間隙配合;變量滑塊安裝在泵體上的空腔內(nèi),變量滑塊上的轉(zhuǎn)子安裝孔套裝在轉(zhuǎn)子上,滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷穿過變量滑塊上的滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔安裝在泵體上的滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔和泵蓋上的滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔內(nèi),變量滑塊可以以滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷為軸心在泵體上的空腔內(nèi)擺動;泵體上空腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)有變量彈簧,變量彈簧的一端與泵體上空腔內(nèi)的底部接觸,另一端頂在變量滑塊上的彈簧壓塊上,彈簧壓塊只能在限定的角度內(nèi)以旋轉(zhuǎn)定位銷為支點進行擺動,彈簧壓塊擺動的兩個極限位置分別對應(yīng)最大排量和最小排量;曲軸安裝在泵體上的曲軸安裝孔和泵蓋上的曲軸安裝孔內(nèi),曲軸的扁方與轉(zhuǎn)子上的扁方孔配合起傳遞扭矩的作用,轉(zhuǎn)子扁方孔上的半圓弧孔與曲軸扁方上的半圓弧凸臺采用間隙配合起定心的作用。
全文摘要
一種由曲軸扁方直接驅(qū)動的變排量葉片機油泵,泵蓋通過泵蓋安裝螺釘安裝在泵體上,安裝有葉片和偏心葉片定位環(huán)的轉(zhuǎn)子安裝在泵體上的空腔內(nèi),轉(zhuǎn)子上的圓盤定位凸臺與泵體上的曲軸安裝孔采用間隙配合;變量滑塊安裝在泵體上的空腔內(nèi),變量滑塊上的轉(zhuǎn)子安裝孔套裝在轉(zhuǎn)子上,滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷穿過變量滑塊上的滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔安裝在泵體上的滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔和泵蓋上的滑塊旋轉(zhuǎn)定位銷安裝孔內(nèi);泵體上空腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)有變量彈簧,變量彈簧的一端與泵體上空腔內(nèi)的底部接觸,另一端頂在變量滑塊上的彈簧壓塊上。本發(fā)明提供的變排量葉片機油泵直接采用曲軸扁方驅(qū)動,降低了傳動零件的成本和損耗的風(fēng)險,提高了變排量葉片機油泵安全的可靠性。
文檔編號F16N13/20GK102425718SQ201110411408
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者宋善國, 李戰(zhàn)訓(xùn), 許仲秋 申請人:湖南機油泵股份有限公司