專利名稱：一種彈性體氟硅材料包覆體與應(yīng)用該包覆體的閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)忾y門技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
橡膠彈性體具有彈性、韌性，常被用于密封、緩沖等用途，尤其常見于密封件、密封 墊片、橡膠油封、汽車密封、橡膠襯墊等各類柔性基材制品上。某些應(yīng)用場(chǎng)合需要長(zhǎng)期處于 高壓、腐蝕環(huán)境，比如用于燃?xì)夤苈烽y門內(nèi)的橡膠彈性體，如密封片、密封膠圈等，在長(zhǎng)期使 用后容易變形，甚至與閥腔壁或其它的接觸部件發(fā)生粘連，影響閥門的正常使用，無法滿足 密封要求，造成安全隱患。為了解決橡膠制品的粘連問題，現(xiàn)有的做法是在橡膠表面覆蓋涂料，如聚氨酯涂 料或鐵氯龍(PTFE)等，經(jīng)過涂料處理后可以在一定程度上降低產(chǎn)品的摩擦系數(shù)，提高耐磨 性、不粘性等。但是對(duì)于較苛刻的工作環(huán)境，即使暫時(shí)解決了問題，在長(zhǎng)期使用的情況下仍 然會(huì)出現(xiàn)粘連，從而影響到元件的使用，甚至直接影響至安全性。如何解決涂料與彈性橡膠 體間的結(jié)合問題，也是現(xiàn)有的一個(gè)難點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適合于應(yīng)用在高壓、腐蝕等環(huán)境的橡膠制品，能 解決耐用性差及粘連問題。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種應(yīng)用該橡膠制品的閥門。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種彈性體的氟硅材 料包覆體，具有一彈性橡膠制成的基體，基體表面具有一由醇類偶聯(lián)劑形成的包覆底層，包 覆底層表面為一由含氟硅膠體形成的包覆表層。所述基體由丁腈橡膠制成。一種應(yīng)用了上述的彈性體的氟硅材料包覆體的閥門，包括中空的由非受磁材料制 造的閥殼，閥殼外套有環(huán)形的磁芯控制器，閥殼腔室內(nèi)設(shè)有定位調(diào)節(jié)彈簧、受磁芯控制器磁 極控制的磁芯及用于密封閥殼氣體輸出端的密封片，所述密封片采用丁腈橡膠基體制成， 其表面具有一含氟硅膠體形成的包覆表層，在丁腈橡膠基體與表層之間為由醇類偶聯(lián)劑形 成的包覆底層。本實(shí)用新型采用氟硅膠體包覆彈性橡膠，以多元醇類偶聯(lián)劑作為橡膠基體的包覆 底層，使含氟硅膠體包覆于表層，制出來的包覆體抗粘性好，具有耐化學(xué)介質(zhì)(酸、堿、化學(xué) 溶劑)、耐高溫200°C、自潤(rùn)滑、耐磨、耐老化、防粘的優(yōu)點(diǎn)，尤其應(yīng)用于閥門等高腐蝕性環(huán)境 的場(chǎng)合，經(jīng)久耐用，安全性好。

圖1是按本實(shí)用新型的方法制成的閥門密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是應(yīng)用本實(shí)用新型的閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
按以下步驟制造包覆體(A)按以下配方配制多元醇類偶聯(lián)劑混合物(質(zhì)量百分比含量)無水乙醇C2H5OH :90 % 98 %，優(yōu)選含量為94 96 %。VF2 (偏氟乙烯)(2 10)%，優(yōu)選含量為4 6%。(B)按以下配方配制含氟硅混合溶液(質(zhì)量百分比含量):TFE (四氟乙烯)70 % 90 %，優(yōu)選含量為82 87 % ；助劑改性硅橡膠SiL 3 4% ；改性硅橡膠可采用醇溶性乳化硅油，如聚二甲基 硅氧烷乳液，羥基乳化硅油等，其作用是增加彈性及柔軟程度。MoS2 :1 2% ；其作用是增加自潤(rùn)滑性能。其余為溶劑，溶劑可選用醇類溶劑，乙醇，正丁醇，混合醇類，或紫膠等，優(yōu)選環(huán)保 溶劑。(C)以丁腈橡膠制成如圖1所示的密封墊片作為基體，進(jìn)行表面處理，即進(jìn)行表面 凈化，去除表面的污漬油跡，以免污漬油跡影響附著力，然后霧化噴涂由步驟A制成的醇類 偶聯(lián)劑混合物，然后干燥，形成底層包覆；干燥過程可以是在一定轉(zhuǎn)速的不銹鋼轉(zhuǎn)筒中，在120°C的溫度下運(yùn)行30分鐘，至 溶劑完全揮發(fā)為佳。(D)在步驟C形成的底層表面通過霧化噴涂覆蓋由步驟B配制形成的含氟硅混合 溶液，然后在160°C條件下交聯(lián)反應(yīng)10分鐘，交聯(lián)反應(yīng)的條件為，形成含氟硅膠體表層包覆。按以上步驟制成閥門墊片6，其基體61為丁腈橡膠，在基體表面具有一由醇類偶 聯(lián)劑形成的包覆底層62，包覆底層表面為一由含氟硅膠體形成的包覆表層63。最后形成的產(chǎn)品滿足以下技術(shù)要求硬度邵氏70度士3拉斷伸長(zhǎng)率(％ ) 250壓縮永久變形< 25耐溫(使用溫度)9OC _25°C耐磨性(CM3/L61KM) 0. 35耐粘性1000萬次上下傳動(dòng)不粘(頻率50/分)金屬件；2Kg壓錘于試片上，720 小時(shí)不粘金屬件；耐久性10年耐介質(zhì)對(duì)石油類潤(rùn)滑油、酸、堿接觸不變形復(fù)合度不剝離，不脫層制成的密封墊片6用于如圖2所示的閥門中，該閥門包括包括中空的由非受磁材 料制造的閥殼1、閥殼外套有環(huán)形的磁芯控制器5。閥殼1內(nèi)設(shè)置有定位彈簧9、磁芯8及密 封片6。密封片6為橡膠制成，優(yōu)選丁腈橡膠，其外包覆有含氟硅的膠體，其剖面結(jié)構(gòu)如圖1 所示。磁芯控制器5通過磁極的極性控制磁芯8移動(dòng)，密封片6與磁芯8做同步運(yùn)動(dòng)，從而 間接地受磁芯控制器的控制封閉或打開閥殼1的閥座11，截?cái)嗷蜻B通閥殼的氣體輸出端。[0036] 經(jīng)過多次檢測(cè)試驗(yàn)，密封墊片6不會(huì)與閥門的金屬閥殼1內(nèi)腔發(fā)生粘連，在磁芯控 制器的控制下關(guān)閉或打開閥門，具有經(jīng)久耐用的密封效果。
權(quán)利要求一種彈性體的氟硅材料包覆體，其特征在于具有一彈性橡膠制成的基體，基體表面具有一由醇類偶聯(lián)劑形成的包覆底層，包覆底層表面為一由含氟硅膠體形成的包覆表層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性體的氟硅材料包覆體，其特征在于所述基體為丁腈橡膠基體。
3.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1或2所述的彈性體的氟硅材料包覆體的閥門，包括中空的由 非受磁材料制造的閥殼，閥殼外套有環(huán)形的磁芯控制器，閥殼腔室內(nèi)設(shè)有定位調(diào)節(jié)彈簧、受 磁芯控制器磁極控制的磁芯及用于密封閥殼氣體輸出端的密封片，其特征在于所述密封 片具有一采用彈性橡膠制成的基體，基本表面具有一由醇類偶聯(lián)劑形成的包覆底層，包覆 底層表面為一由含氟硅膠體形成的包覆表層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種彈性體的氟硅材料包覆體，其具有一彈性橡膠制成的基體，基體表面具有一由醇類偶聯(lián)劑形成的包覆底層，包覆底層表面為一由含氟硅膠體形成的包覆表層。本實(shí)用新型還同時(shí)公開了應(yīng)用這種包覆體作為閥門密封片的閥門結(jié)構(gòu)。依據(jù)實(shí)用新型制出來的包覆體抗粘性好，具有耐化學(xué)介質(zhì)(酸、堿、化學(xué)溶劑)、耐高溫200℃、自潤(rùn)滑、耐磨、耐老化、防粘的優(yōu)點(diǎn)，尤其應(yīng)用在燃?xì)忾y門等腐蝕性環(huán)境的場(chǎng)合，經(jīng)久耐用，安全性好。
文檔編號(hào)F16K1/36GK201648279SQ20102012922
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者廖新桃, 武可遷 申請(qǐng)人:廖新桃