專利名稱：一種真空泵頭管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空泵頭管，特別涉及一種彈性體真空泵頭管。
背景技術(shù)：
安裝在容器上的真空泵的吸液彈性恢復(fù)部分通常由彈簧、墊片、吸管等多個元件組成，此種真空泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的真空泵頭管。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，提供一種真空泵頭管，其包括一軟管、一按頭，及一彈力體，彈力體設(shè)置于按頭與軟管之間，并可驅(qū)動按頭相對軟管運動，彈力體為熱塑性彈性體或硅膠彈性體。進(jìn)一步地，所述彈力體呈管狀，其相對兩端分別與軟管和按頭連接。進(jìn)一步地，所述彈力體包括一彈性體、一波紋管段、一第一彈性體密封圈、一第二彈性體密封圈及一彈性體密封柱，波紋管段設(shè)置在彈性體上方，第一彈性體密封圈設(shè)置在波紋管段上方，第二彈性體密封圈設(shè)置在波紋管段上方，且位于第一彈性體密封圈內(nèi)部，彈性體密封柱設(shè)置在彈性體內(nèi)。進(jìn)一步地，所述波紋管段在彈力體的軸線方向上呈波浪狀。進(jìn)一步地，所述軟管內(nèi)形成有一第一內(nèi)管、一第二內(nèi)管及一第三內(nèi)管；第一內(nèi)管、 第二內(nèi)管及第三內(nèi)管由外至內(nèi)依次設(shè)置；第三內(nèi)管與軟管內(nèi)的腔A相通；彈性體插在第一內(nèi)管和第二內(nèi)管之間，且彈性體與第一內(nèi)管密封配合；彈性體密封柱與第三內(nèi)管密封配合。進(jìn)一步地，所述軟管內(nèi)進(jìn)一步形成有一軟管扣位；按頭上設(shè)有一按頭扣位；軟管扣位和按頭扣位配合。進(jìn)一步地，所述按頭內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有一第一按頭密封圈及一第二按頭密封圈；第一彈性體密封圈和第二彈性體密封圈插入第一按頭密封圈和第二按頭密封圈之間；第一彈性體密封圈與第一按頭密封圈密封配合，第二彈性體密封圈與第二按頭密封圈密封配合。進(jìn)一步地，所述按頭上進(jìn)一步設(shè)有一按頭出液孔；在第二按頭密封圈、波紋管段、 彈性體密封柱之間形成一腔B ；在第一彈性體密封圈、第二彈性體密封圈和第二按頭密封圈之間形成一腔C，腔C與按頭出液孔相通。進(jìn)一步地，所述第二彈性體密封圈與第二按頭密封圈控制腔B與腔C之間的連通與關(guān)閉；彈性體密封柱與第三內(nèi)管控制制腔B與腔A之間的連通與關(guān)閉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的真空泵頭管中將彈力體設(shè)置于接頭與軟管之間用以驅(qū)動按頭復(fù)位，并且彈力體為熱塑性彈性體或硅膠彈性體，其可實現(xiàn)現(xiàn)有多個元件組成的彈性恢復(fù)部分的功能，其結(jié)構(gòu)簡單、易于組裝，可降低產(chǎn)品成本。
圖1為本實用新型一實施例中真空泵頭管的示意圖。圖2為圖1中真空泵頭管另一角度的示意圖。圖3為圖1中真空泵頭管的剖視示意圖。圖4為圖1中真空泵頭管另一角度的剖視示意圖。圖5為圖1中軟管的立體示意圖。圖6為圖5中軟管的剖視示意圖。圖7為圖1中彈力體的示意圖。圖8為圖7中彈力體的仰視示意圖。圖9為圖7中彈力體的剖視示意圖。圖10為圖7中彈力體另一角度的立體示意圖。圖11為圖1中按頭的立體示意圖。圖12為圖11中按頭另一角度的立體示意圖。圖13為圖11中按頭的剖視示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖1至圖4所示為本實用新型一實施例的真空泵頭管100，其包括一軟管200、一彈力體300及一按頭400。參考圖5及圖6，在軟管200的內(nèi)側(cè)端部上形成有一軟管扣位210，軟管扣位210可以與按頭400配合，用以將按頭400限制在軟管200內(nèi)。軟管200內(nèi)部形成有一第一內(nèi)管 220、一第二內(nèi)管230及一第三內(nèi)管M0。第一內(nèi)管220、第二內(nèi)管230及第三內(nèi)管MO由外至內(nèi)依次設(shè)置。如圖6中所示，第一內(nèi)管220、第二內(nèi)管230及第三內(nèi)管MO同軸設(shè)置。第三內(nèi)管240與軟管200內(nèi)的腔A相通。參考圖7至圖10，彈力體300可以為熱塑性彈性體或者為硅膠彈性體。彈力體300 大致呈管狀，其包括一彈性體310、一波紋管段320、一第一彈性體密封圈330、一第二彈性體密封圈340、及一彈性體密封柱350。彈性體310、波紋管段320、第一彈性體密封圈330 沿著彈力體300的軸線由下至上依次排布，且彼此同軸設(shè)置。具體地，彈性體密封柱350設(shè)置在彈性體310內(nèi)。波紋管段320設(shè)置在彈性體310 上方，且在彈力體300的軸線方向上，波紋管段320呈波浪狀。第一彈性體密封圈330設(shè)置在波紋管段320的頂端。第二彈性體密封圈340也設(shè)置在波紋管段320的頂端，且位于第一彈性體密封圈330內(nèi)部。參圖11至圖13，按頭400上方設(shè)有一按頭出液孔410。按頭400中部設(shè)有一按頭扣位420，按頭扣位420可以與軟管扣位210配合起到定位按頭400的作用。按頭400大
致呈管狀，其內(nèi)設(shè)有一第一按頭密封圈430及一第二按頭密封圈440。第一按頭密封圈430 及第二按頭密封圈440大致同軸設(shè)置。將軟管200、彈力體300及按頭400組在一起之后，如圖3及圖4所示，彈力體300的相對兩端分別與軟管200和按頭400連接。彈性體310插在第一內(nèi)管220和第二內(nèi)管230 之間，且彈性體310與第一內(nèi)管220密封配合，起到密封作用。這樣，即可將彈力體300與軟管200組裝在一起。同時，彈性體密封柱350與第三內(nèi)管240密封配合，起到密封作用， 這樣，腔A與彈力體300內(nèi)部之間被彈性體密封柱350隔離。此外，軟管扣位210與接頭扣位420配合起到定位按頭400的作用，使得按頭400 可沿著軟管200的軸線相對軟管200滑動。第一彈性體密封圈330和第二彈性體密封圈340 插入第一按頭密封圈430和第二按頭密封圈440之間；而且，第一彈性體密封圈330與第一按頭密封圈430密封配合，起到密封作用，第二彈性體密封圈340與第二按頭密封圈440密封配合，起到密封作用。這樣，在第二按頭密封圈440、波紋管段320、彈性體密封柱350之間形成一腔B ；在第一彈性體密封圈330、第二彈性體密封圈340和第二按頭密封圈440之間形成一腔C，腔C與按頭出液孔410相通。在操作真空泵頭管100時，按下按頭400使其相對軟管200向下運動。在此過程中，波紋管段320被按頭400壓縮而產(chǎn)生軸向變形，使腔B內(nèi)的體積減小、壓力增大；當(dāng)壓力增大到足以使第二彈性體密封圈340與第二按頭密封圈440脫離配合時，腔B內(nèi)的液體沿著第二彈性體密封圈340與第二按頭密封圈440之間的間隙流入到腔C中，并經(jīng)過按頭出液孔410流出到真空泵頭管100外部(液體的流動方向可參考圖3中的箭頭方向)。當(dāng)腔 B與腔C中壓力相同時，第二彈性體密封圈340與第二按頭密封圈440恢復(fù)配合再次起到密封作用，即可完成抽取液體動作。完成抽取液體動作之后，可松開按頭400，按頭400在波紋管段320軸向彈性作用力作用下向上運動復(fù)位。在此過程中，由于腔B處于密封狀態(tài)，即第二彈性體密封圈340與第二按頭密封圈440密封配合，起到密封作用、彈性體密封柱350與第三內(nèi)管240密封配合，起到密封作用，隨著按頭400向上運動，腔B內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸減小，導(dǎo)致腔B與腔A之間的壓力差逐漸增大。當(dāng)腔B與腔A之間的壓力差增大到足以使彈性體密封柱350與第三內(nèi)管 240脫離配合時，腔A內(nèi)的液體沿著彈性體密封柱350與第三內(nèi)管240之間的間隙流入到腔 B中，從而形成循環(huán)。綜上所述，本實用新型的真空泵頭管100中將彈力體300設(shè)置于按頭400與軟管 200之間用以驅(qū)動按頭400復(fù)位，并且彈力體300為熱塑性彈性體或硅膠彈性體，其可實現(xiàn)現(xiàn)有多個元件組成的彈性恢復(fù)部分的功能，結(jié)構(gòu)簡單、易于組裝，可降低產(chǎn)品成本。此外，軟管200的端部與按頭400連接在一起，封裝后按頭400不容易被拆卸，可起到防盜作用。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空泵頭管，其包括一軟管及一按頭，其特征在于，其進(jìn)一步包括一彈力體，所述彈力體設(shè)置于所述按頭與軟管之間，并可驅(qū)動所述按頭相對所述軟管軸向運動，所述彈力體為熱塑性彈性體或硅膠彈性體。
2.如權(quán)利要求1所述的真空泵頭管，其特征在于，所述彈力體呈管狀，其相對兩端分別與所述軟管和按頭連接。
3.如權(quán)利要求2所述的真空泵頭管，其特征在于，所述彈力體包括一彈性體、一波紋管段、一第一彈性體密封圈、一第二彈性體密封圈及一彈性體密封柱，所述波紋管段設(shè)置在所述彈性體上方，所述第一彈性體密封圈設(shè)置在所述波紋管段上方，所述第二彈性體密封圈設(shè)置在所述波紋管段上方，且位于所述第一彈性體密封圈內(nèi)部，所述彈性體密封柱設(shè)置在所述彈性體內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的真空泵頭管，其特征在于，所述波紋管段在所述彈力體的軸線方向上呈波浪狀。
5.如權(quán)利要求3所述的真空泵頭管，其特征在于，所述軟管內(nèi)形成有一第一內(nèi)管、一第二內(nèi)管及一第三內(nèi)管；所述第一內(nèi)管、第二內(nèi)管及第三內(nèi)管由外至內(nèi)依次設(shè)置；所述第三內(nèi)管與軟管內(nèi)的腔A相通；所述彈性體插在所述第一內(nèi)管和第二內(nèi)管之間，且所述彈性體與第一內(nèi)管密封配合；所述彈性體密封柱與第三內(nèi)管密封配合。
6.如權(quán)利要求5所述的真空泵頭管，其特征在于，所述軟管內(nèi)進(jìn)一步形成有一軟管扣位；所述按頭上設(shè)有一按頭扣位；所述軟管扣位和按頭扣位配合。
7.如權(quán)利要求6所述的真空泵頭管，其特征在于，所述按頭內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有一第一按頭密封圈及一第二按頭密封圈；所述第一彈性體密封圈和第二彈性體密封圈插入所述第一按頭密封圈和第二按頭密封圈之間；所述第一彈性體密封圈與第一按頭密封圈密封配合，所述第二彈性體密封圈與第二按頭密封圈密封配合。
8.如權(quán)利要求7所述的真空泵頭管，其特征在于，所述按頭上進(jìn)一步設(shè)有一按頭出液孔；在所述第二按頭密封圈、波紋管段、彈性體密封柱之間形成一腔B ；在所述第一彈性體密封圈、第二彈性體密封圈和第二按頭密封圈之間形成一腔C，所述腔C與按頭出液孔相通。
9.如權(quán)利要求8所述的真空泵頭管，其特征在于，所述第二彈性體密封圈與第二按頭密封圈控制所述腔B與腔C之間的連通與關(guān)閉；所述彈性體密封柱與第三內(nèi)管控制所述腔 B與腔A之間的連通與關(guān)閉。
專利摘要本實用新型涉及一種真空泵頭管，其包括一軟管、一按頭及一彈力體，彈力體設(shè)置于按頭與軟管之間，并可驅(qū)動按頭相對軟管運動，彈力體為熱塑性彈性體或硅膠彈性體。上述真空泵頭管的彈力體可實現(xiàn)現(xiàn)有多個元件組成的彈性恢復(fù)部分的功能，其結(jié)構(gòu)簡單、易于組裝，可降低產(chǎn)品成本。
文檔編號B65D83/00GK201961688SQ20102069637
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者李神州 申請人:深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司