專利名稱：真空虹吸系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種虹吸系統(tǒng)，尤其是涉及一種對真空虹吸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)改造。
背景技術(shù)：
為了解決現(xiàn)存的人們普遍越來越明顯感受到的影響人類持續(xù)發(fā)展的能源枯竭和大氣污染問題，人們利用自己的智慧，結(jié)合已認(rèn)知的地球資源，想了許多辦法，以盡量緩解此類問題的進(jìn)一步快速擴展。例如水壩發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、太陽能發(fā)電、潮汐能發(fā)電等。這些已具備比較成熟技術(shù)的地球可重復(fù)利用能源越來越廣泛的被各國人民接受和利用，為改善人類的能源結(jié)構(gòu)、保障人類能源的可持續(xù)供給，降低人類活動對地球環(huán)境污染的程度起到了積極有效的作用；但這些應(yīng)用方式都受到自然條件和區(qū)域條件的限制，因此能否發(fā)明一種能克服上述能源利用方式弱點的新的能源利用方式，成為人們追求的更高目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的虹動原理在實際應(yīng)用中的進(jìn)出液口位置、保持虹動連續(xù)運轉(zhuǎn)等的技術(shù)問題；提供了一種在改變液體垂直位置的基礎(chǔ)上保持虹動運動連續(xù)性的真空虹吸系統(tǒng)。本發(fā)明還有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的液體動力能在不消耗其它動力能的基礎(chǔ)上的循環(huán)利用的技術(shù)問題；提供了一種從固定體積的液體中循環(huán)重復(fù)提取液體動力能的真空虹吸系統(tǒng)。本發(fā)明再有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的獲得動力能受自然和環(huán)境等制約的技術(shù)問題；提供了一種不依靠自然和環(huán)境的條件獲得液體恒動能的真空虹吸系統(tǒng)。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種真空虹吸系統(tǒng)，其特征在于，包括基座以及設(shè)置在基座內(nèi)的真空罐，所述的真空罐上分別連接有進(jìn)液裝置以及出液裝置，所述的進(jìn)液裝置以及出液裝置均設(shè)置在基座內(nèi)。在上述的真空虹吸系統(tǒng)，所述的進(jìn)液裝置包括依次連接的虹動進(jìn)液管、上U型彎頭、虹動出液管以及下U型彎頭，所述的虹動進(jìn)液管與外界相通的一端上還設(shè)置有虹動進(jìn)液頭，所述的下U型彎頭的另一端設(shè)置在上述真空罐內(nèi)。在上述的真空虹吸系統(tǒng)，所述的虹動進(jìn)液頭包括虹動進(jìn)液閥以及依次相連并與虹動進(jìn)液閥相連的虹動進(jìn)液管道連接件以及虹動進(jìn)液聯(lián)接管，所述的虹動進(jìn)液閥包括虹動進(jìn)液閥座、設(shè)置在虹動進(jìn)液閥座上的虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸、套設(shè)在所述虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸上的虹動進(jìn)液上定位板以及虹動進(jìn)液下定位板，所述的虹動進(jìn)液上定位板和虹動進(jìn)液下定位板之間還設(shè)置有同樣套設(shè)在所述虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸上的虹動進(jìn)液間板，所述的虹動進(jìn)液上定位板通過虹動進(jìn)液閥外體緊固在虹動進(jìn)液閥座上，所述的虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸通過虹動進(jìn)液聯(lián)接緊固件與所述的虹動進(jìn)液閥外體相固連，所述的虹動進(jìn)液間板與虹動進(jìn)液閥座之間還設(shè)置有套設(shè)在虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸上的虹動進(jìn)液密封板，所述的虹動進(jìn)液下定位板垂直緊固在虹動進(jìn)液密封板上并貼靠在虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸外表面。
在上述的真空虹吸系統(tǒng)，所述的上U型彎頭上設(shè)置有與外界相通的上排氣道以及控制上排氣道開閉的上排氣道封堵器，所述的下U型彎頭上設(shè)置有與外界相通的下排氣道以及控制下排氣道開閉的下排氣道封堵器，所述的虹動出液管上設(shè)置有與外界相通的輸液管以及控制輸液管開閉的輸液管控制閥。在上述的真空虹吸系統(tǒng)，所述的虹動出液管與所述的下U型彎頭的一端通過依次連接的下管道聯(lián)接件和聯(lián)接管相連通，所述的下U型彎頭的另一端聯(lián)接有下U型彎頭出液口管，所述的下U型彎頭出液口管伸入上述真空罐內(nèi)并與該真空罐相通。在上述的真空虹吸系統(tǒng)，所述的下U型彎頭出液口管伸入上述真空罐的一端口還聯(lián)接有一虹動出液頭，所述的虹動出液頭包括出液閥座、設(shè)置在出液閥座上的出液導(dǎo)向定位軸、套設(shè)在所述出液導(dǎo)向定位軸上的出液上定位板以及出液下定位板，所述的出液上定位板和出液下定位板之間還設(shè)置有同樣套設(shè)在所述出液導(dǎo)向定位軸上的出液間板，所述的出液下定位板垂直緊固在出液間板上并貼靠在出液導(dǎo)向定位軸上，所述的出液上定位板通過出液支腿緊固在出液頭閥座上，所述的出液導(dǎo)向定位軸通過出液聯(lián)接緊固件與所述的出液頭閥座相固連所述的出液閘板與出液閥座之間還設(shè)置有套設(shè)在出液導(dǎo)向定位軸上的出液密封板。在上述的真空虹吸系統(tǒng)，所述的出液裝置包括一端聯(lián)接有泄液連接頭并伸入上述真空罐中的泄液U型管，所述的泄液U型管另一端通過泄液管與設(shè)置有導(dǎo)流控制閥的導(dǎo)流管相連，所述的泄液U型管上設(shè)置有與外界相通的泄液排氣道以及控制泄液排氣道開閉的泄液排氣道封堵器，所述的泄液連接頭的另一端還聯(lián)接有泄液止回閥。在上述的真空虹吸系統(tǒng)，所述的泄液止回閥包括泄液閥座、設(shè)置在泄液閥座上的泄液導(dǎo)向定位軸、套設(shè)在所述泄液導(dǎo)向定位軸上的泄液上定位板以及泄液下定位板，所述的泄液上定位板和泄液下定位板之間還設(shè)置有同樣套設(shè)在所述泄液導(dǎo)向定位軸上的泄液閘板，所述的泄液下定位板垂直緊固在泄液間板上并貼靠在泄液導(dǎo)向定位軸上，所述的出液頭上定位板通過泄液閥外體緊固在泄液閥座上，所述的泄液導(dǎo)向定位軸通過泄液聯(lián)接緊固件與所述的泄液閥座相固連，所述的泄液閘板與泄液閥座之間還設(shè)置有套設(shè)在泄液導(dǎo)向定位軸上的泄液密封板。在上述的真空虹吸系統(tǒng)，所述的進(jìn)液裝置通過定位裝置固定在上述基座內(nèi)，所述的定位裝置包括立柱以及設(shè)置在立柱上的定位架以及定位支架，所述的定位架以及定位支架上還設(shè)置有能將上述虹動進(jìn)液管、上U型彎頭、虹動出液管以及下U型彎頭固定的抱匝， 所述的真空管上設(shè)置有能固定上U型彎頭的U型管定位固定件，所述的真空罐頂部以及底部分別設(shè)置有頂部半球鼓和底部半球鼓以及將頂部半球鼓和底部半球鼓與真空罐頂部以及底部密封的頂部法蘭和底部法蘭，所述的頂部半球鼓和底部半球鼓上還分別設(shè)置有真空罐排氣道以及用于控制真空罐排氣道開閉的真空罐排氣道封堵器和真空罐排污道以及用于控制真空罐排污道開閉的真空罐排污道封堵器。在上述的真空虹吸系統(tǒng)，所述的基座包括系統(tǒng)安裝平臺以及設(shè)置在系統(tǒng)安裝平臺兩旁的虹動循流池以及泄液井，所述的系統(tǒng)安裝平臺下方設(shè)置有由導(dǎo)流設(shè)備安裝槽內(nèi)壁板將其分割為上下兩層的導(dǎo)流動力機械安裝槽，所述的導(dǎo)流動力機械安裝槽下層均與所述的虹動循流池以及泄液井相通。因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點1.本發(fā)明是利用地球引力和大氣壓力為動力轉(zhuǎn)換獲取液體動力能的，這種原始動力能是永恒、無耗的，因此不用耽心原始動力能的枯竭；2.這種原始動力能的利用不會消耗任何物質(zhì)，因此對地球不會產(chǎn)生任何不利影響，因此可以無限利用；3、這種獲取動力能的方法不受自然和地理條件的制約，可在地球域界廣泛應(yīng)用。


附圖1是本發(fā)明的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本發(fā)明中的虹動進(jìn)液頭的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是本發(fā)明中的進(jìn)液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是圖5的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是本發(fā)明中的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9是本發(fā)明的真空罐的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖10是本發(fā)明的出液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11是本發(fā)明的真空罐排氣道封堵器的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖12是圖11的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖13是本發(fā)明的下U型彎頭304的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖14是圖13的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖15是本發(fā)明的泄液止回閥的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖16是圖15的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖17是本發(fā)明的虹動出液頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖18是圖17的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖19是本發(fā)明的基座的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖20是圖19的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖中， 基座1、真空罐2、半球鼓201、法蘭202、真空罐排氣道203、真空罐排氣道封堵器204、底部半球鼓205、底部法蘭206、真空罐排污道207、真空罐排污道封堵器208、進(jìn)液裝置3、虹動進(jìn)液管301、上U型彎頭302、虹動出液管303、下U型彎頭304、虹動進(jìn)液頭305、虹動進(jìn)液閥 306、虹動進(jìn)液閥座307、虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸308、虹動進(jìn)液上定位板309、虹動進(jìn)液下定位板310、虹動進(jìn)液間板311、虹動進(jìn)液閥外體312、虹動進(jìn)液聯(lián)接緊固件313、虹動進(jìn)液管道連接件314、虹動進(jìn)液聯(lián)接管315、上排氣道316、上排氣道封堵器317、下排氣道318、下排氣道封堵器319、輸液管320、輸液管控制閥321、下管道聯(lián)接件322、聯(lián)接管323、下U型彎頭出液口管324、虹動出液頭325、出液閥座326、出液導(dǎo)向定位軸327、出液上定位板328、出液下定位板329、出液間板330、出液支腿331、出液聯(lián)接緊固件332、出液密封板333、虹動進(jìn)液密封板334、出液裝置4、泄液連接頭401、泄液U型管402、泄液管403、導(dǎo)流控制閥404、導(dǎo)流管 405、泄液排氣道406、泄液排氣道封堵器407、泄液止回閥408、泄液閥座409、泄液導(dǎo)向定位軸410、泄液上定位板411、泄液下定位板412、泄液閘板413、泄液閥外體414、泄液聯(lián)接緊固件415、泄液密封板416、定位裝置5、立柱6、定位架7、定位支架8、抱匝9、U型管定位固定件10、系統(tǒng)安裝平臺11、虹動循流池12、泄液井13、導(dǎo)流設(shè)備安裝槽內(nèi)壁板14、導(dǎo)流動力機械安裝槽15、泄液溢流槽16。實施例如圖所示，一種真空虹吸系統(tǒng)，包括基座1以及設(shè)置在基座1內(nèi)的真空罐2，真空罐 2上分別連接有進(jìn)液裝置3以及出液裝置4，所述的進(jìn)液裝置3以及出液裝置4均設(shè)置在基座1內(nèi)。如圖所示，進(jìn)液裝置3包括依次連接的虹動進(jìn)液管301、上U型彎頭302、虹動出液管303以及下U型彎頭304，虹動進(jìn)液管301與外界相通的一端上還設(shè)置有虹動進(jìn)液頭305， 下U型彎頭304的另一端設(shè)置在真空罐2內(nèi)，上U型彎頭302上設(shè)置有與外界相通的上排氣道316以及控制上排氣道316開閉的上排氣道封堵器317，下U型彎頭304上設(shè)置有與外界相通的下排氣道318以及控制下排氣道318開閉的下排氣道封堵器319，虹動出液管303 上設(shè)置有與外界相通的輸液管320以及控制輸液管開閉的輸液管控制閥321。如圖所示，所述的虹動進(jìn)液頭305包括虹動進(jìn)液閥306以及依次相連并與虹動進(jìn)液閥306相連的虹動進(jìn)液管道連接件314以及虹動進(jìn)液聯(lián)接管315，所述的虹動進(jìn)液閥306 包括虹動進(jìn)液閥座307、設(shè)置在虹動進(jìn)液閥座307上的虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸308、套設(shè)在所述虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸308上的虹動進(jìn)液上定位板309以及虹動進(jìn)液下定位板310，所述的虹動進(jìn)液上定位板309和虹動進(jìn)液下定位板310之間還設(shè)置有同樣套設(shè)在所述虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸308上的虹動進(jìn)液間板311，所述的虹動進(jìn)液上定位板309通過虹動進(jìn)液閥外體312緊固在虹動進(jìn)液閥座307上，所述的虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸308通過虹動進(jìn)液聯(lián)接緊固件313與所述的虹動進(jìn)液閥外體312相固連，所述的虹動進(jìn)液閘板311與虹動進(jìn)液閥座 307之間還設(shè)置有套設(shè)在虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸308上的虹動進(jìn)液密封板334，所述的虹動進(jìn)液下定位板310垂直緊固在虹動進(jìn)液密封板334上并貼靠在虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸308外表面。如圖所示，虹動出液管303與下U型彎頭304的一端通過依次連接的下管道聯(lián)接件322和聯(lián)接管323相連通，下U型彎頭304的另一端聯(lián)接有下U型彎頭出液口管324，下 U型彎頭出液口管3 伸入上述真空罐2內(nèi)并與該真空罐2相通。如圖所示，下U型彎頭出液口管3 伸入上述真空罐2的一端口還聯(lián)接有一虹動出液頭325，虹動出液頭325包括出液閥座326、設(shè)置在出液閥座3 上的出液導(dǎo)向定位軸 327、套設(shè)在出液導(dǎo)向定位軸327上的出液上定位板328以及出液下定位板329，出液上定位板3 和出液下定位板3 之間還設(shè)置有同樣套設(shè)在出液導(dǎo)向定位軸327上的出液閘板 330，出液上定位板3 通過出液支腿331緊固在出液頭閥座3 上，出液導(dǎo)向定位軸327 通過出液聯(lián)接緊固件332與出液頭閥座3 相固連，出液閘板330與出液閥座3 之間還設(shè)置有套設(shè)在出液導(dǎo)向定位軸327上的出液密封板333，出液下定位板3 垂直緊固在出液密封板33上并貼靠在出液導(dǎo)向定位軸327外表面。如圖所示，出液裝置4包括一端聯(lián)接有泄液連接頭401并伸入上述真空罐2中的泄液U型管402，泄液U型管402另一端通過泄液管403與設(shè)置有導(dǎo)流控制閥404的導(dǎo)流管 405相連，泄液U型管402上設(shè)置有與外界相通的泄液排氣道406以及控制泄液排氣道406開閉的泄液排氣道封堵器407，泄液連接頭401的另一端還聯(lián)接有泄液止回閥408，泄液止回閥408包括泄液閥座109、設(shè)置在泄液閥座409上的泄液導(dǎo)向定位軸410、套設(shè)在泄液導(dǎo)向定位軸410上的泄液上定位板411以及泄液下定位板412，泄液上定位板411和泄液下定位板412之間還設(shè)置有同樣套設(shè)在所述泄液導(dǎo)向定位軸410上的泄液閘板413，出液頭上定位板410通過泄液閥外體414緊固在泄液閥座409上，泄液導(dǎo)向定位軸410通過泄液聯(lián)接緊固件415與泄液閥座409相固連，泄液閘板413與泄液閥座409之間還設(shè)置有套設(shè)在泄液導(dǎo)向定位軸410上的泄液密封板416，泄液下定位板412垂直緊固在泄液密封板416 上并貼靠在泄液導(dǎo)向定位軸410外表面。如圖所示，進(jìn)液裝置3通過定位裝置5固定在上述基座1內(nèi)，定位裝置5包括立柱 6以及設(shè)置在立柱6上的定位架7以及定位支架8，定位架7以及定位支架8上還設(shè)置有能將上述虹動進(jìn)液管301、上U型彎頭302、虹動出液管303以及下U型彎頭304固定的抱匝 9，真空管上設(shè)置有能固定上U型彎頭302的U型管定位固定件10，所述的真空罐2頂部以及底部分別設(shè)置有頂部半球鼓201和底部半球鼓205以及將頂部半球鼓201和底部半球鼓 205與真空罐2頂部以及底部密封的頂部法蘭202和底部法蘭206，所述的頂部半球鼓201 和底部半球鼓205上還分別設(shè)置有真空罐排氣道203以及用于控制真空罐排氣道203開閉的真空罐排氣道封堵器204和真空罐排污道207以及用于控制真空罐排污道207開閉的真空罐排污道封堵器208。如圖所示，基座1包括系統(tǒng)安裝平臺11以及設(shè)置在系統(tǒng)安裝平臺11兩旁的虹動循流池12以及泄液井13，系統(tǒng)安裝平臺11下方設(shè)置有由導(dǎo)流設(shè)備安裝槽內(nèi)壁板14將其分割為上下兩層的導(dǎo)流動力機械安裝槽15，導(dǎo)流動力機械安裝槽15下層均與所述的虹動循流池12以及泄液井13相通。下面介紹一下本系統(tǒng)的工作原理在啟動虹動機聯(lián)動運轉(zhuǎn)前，先將輸液管320與設(shè)置在虹動出液管303壁上的輸液管控制閥321聯(lián)接，完成該密閉聯(lián)接后打開輸液管控制閥321，將壓力液通過輸液管320輸入的虹動出液管303中；輸入虹動出液管303中的壓力液通過與真空罐2底座密閉聯(lián)接的下U型彎頭304利用自體的重力和漲力頂開裝于該管端頭的虹動出液頭305內(nèi)的止回閥芯注入真空罐中；在此同時，打開上排氣道封堵器317、真空罐排氣道封堵器204以及泄液排氣道封堵器407使上U型彎頭302、真空罐2、泄液管403 內(nèi)腔與外界大氣聯(lián)通，致相應(yīng)部件內(nèi)腔原存氣體與外界大氣聯(lián)通；隨著壓力液的連續(xù)輸入， 虹動出液管303和真空罐2中的輸入液液面不斷上升，相應(yīng)部件內(nèi)腔中原存的氣體也被輸入液逐漸擠出內(nèi)腔，通過各自的排氣道排向大氣中；當(dāng)真空罐2中的輸入液液面上升至超過泄液止回閥408體并且其漲力有能力推開泄液止回閥408閥芯后，輸入液便進(jìn)入泄液連接頭401管中，并隨輸入液的增加上升至泄液U型管402內(nèi)，當(dāng)輸入液液面超過泄液U型管 402內(nèi)曲面時，輸入液就會越過泄液U型管402曲面流入泄液管403中；此時，如果與泄液管403下端相聯(lián)的導(dǎo)流控制閥404是處于開啟狀態(tài)的，流入泄液管403中的輸入液就會順勢通過導(dǎo)流控制閥404流經(jīng)導(dǎo)流管405注入泄液井13中。當(dāng)泄入泄液井13中的輸入液蓄積到液面超過泄液井壁上的泄液溢流槽16槽底面時，泄入泄液井13中的輸入液就會自動通過泄液溢流槽16流入導(dǎo)流動力機械安裝槽15 內(nèi)，并通過導(dǎo)流動力機械安裝槽15流入虹動循流池12中；當(dāng)流入虹動循流池12中的泄出液液面漫沒虹動進(jìn)液頭305且液面漲力達(dá)推開虹動進(jìn)液頭閥306后，流入虹動循流池12中的泄出液就會推開虹動進(jìn)液頭閥306注入虹動進(jìn)液頭閥體內(nèi)與虹動進(jìn)液管301聯(lián)通。當(dāng)流入虹動循流池12中的泄出液液面蓄積到與導(dǎo)流動力機械安裝槽15底面持平時，即關(guān)閉導(dǎo)流控制閥404，停止輸入液由泄液管403泄出。關(guān)閉導(dǎo)流控制閥404，阻斷了泄液管403泄出通道的輸入液重新在泄液U型管 402、虹動出液管303、真空罐2和泄液管403中蓄積，當(dāng)注入真空罐2中的輸入液蓄積到液面致注入泄液U型管402內(nèi)蓄積的輸入液液面達(dá)設(shè)置于該泄液U型管402頂部的泄液排氣道406出口最低處時，輸入液就會從該出口處向外溢出，此時用泄液排氣道封堵器407將此出口進(jìn)行密閉封堵，即可保泄液管內(nèi)的氣體被排凈。泄液管上部的泄液排氣道406被用泄液排氣道封堵器407封堵后，被阻斷了泄液排氣道406泄出通道的輸入液便在虹動出液管303和真空罐2中進(jìn)一步蓄積，當(dāng)輸入液蓄積到液面超出上U型彎頭302上U彎內(nèi)彎壁時，輸入液就會翻過上U型彎頭302彎壁流填入虹動進(jìn)液管301內(nèi)，并與虹動進(jìn)液頭305閥體內(nèi)由虹動循流池12中注入的循流液聚聯(lián)成一體。此時處于靜止?fàn)顟B(tài)中的虹動進(jìn)液頭305中的閥芯，在其自體質(zhì)量力作用下與閥座間是處于封聯(lián)狀的，因此輸入液的流入不但不會被通過閥芯泄入虹動循流池12中，反而增加了閥芯上面的壓強力，使閥芯與閥座間的密封程度變得更為緊密。隨著流填入虹動進(jìn)液管301中的輸入液的流入，原存于虹動進(jìn)液管301中的氣體就會被輸入液逐漸擠出，并通過設(shè)置于上U型彎頭302最高部位的上排氣道316排出管腔外。隨著輸入液的蓄積，當(dāng)設(shè)置于上U型彎頭302最高部位的上排氣道316出現(xiàn)輸入液溢出時，即標(biāo)示虹動進(jìn)液管301和虹動出液管303已被輸入液全部填聯(lián)成一個整體，此時用上排氣道封堵器317將排氣口完全封死、隔絕上U型彎頭302中的蓄積液與外界大氣的聯(lián)系后，兩具相反功能的虹動管中的輸入液便具備了聯(lián)動功能。所謂聯(lián)動功能，就是一側(cè)虹動管中的液體產(chǎn)生運動后，另一側(cè)虹動管中的液體就會隨之產(chǎn)生同向運動；在本虹動機設(shè)計方案中，這種聯(lián)動則被設(shè)計成了單向運動方式，即進(jìn)、出液管單向流動方式。從技術(shù)層面上講，為達(dá)到單向運動方式主要采取了兩方面的技術(shù)設(shè)計一是在虹動進(jìn)出液管的端部均設(shè)置了單向控制閥即虹動進(jìn)液閥306和泄液止回閥408，阻斷了進(jìn)出液管中液體反向流動的外部條件。二是虹動進(jìn)液管301的進(jìn)液口含虹動進(jìn)液頭閥座上面高于虹動出液管303的最低截面，以垂直高度計，在靜止?fàn)钕拢鐒映鲆汗?03中液體的總質(zhì)量力要大于虹動進(jìn)液管301中的總質(zhì)量力，以總質(zhì)量力大的一側(cè)液體帶動總質(zhì)量力小的一側(cè)液體聯(lián)動是順理成章的人類常識，反之以總質(zhì)量力小的一側(cè)液體帶動總質(zhì)量力大的一側(cè)液體聯(lián)動則是無法達(dá)到的；這就根除了虹動進(jìn)出液管中容液產(chǎn)生反向流動的內(nèi)在動力因
ο被堵絕了泄液U型管402頂部泄液排氣道406溢液通道的輸入液在真空罐2中進(jìn)一步蓄積，當(dāng)輸入液蓄積到由真空罐2頂部的真空罐排氣道203溢出時，即可確認(rèn)真空罐2 中的氣體已被全部排凈，此時用真空罐排氣道封堵器204將該排氣道密閉封堵后，即可保真空罐2中的輸入液完全與外界大氣隔絕聯(lián)系。先后被用封堵器密閉隔絕了與外界大氣聯(lián)接的進(jìn)液裝置3、出液裝置4以及真空罐2中的蓄積液，便具備了虹動機啟動運轉(zhuǎn)的條件，至此即可關(guān)閉輸液管控制閥321，停止向U型管中注入壓力液，使進(jìn)液裝置3、真空罐2、虹動循流池12、泄液井13以及導(dǎo)流動力機械安裝槽15依靠已輸入的液體，形成了一個更大的聯(lián)動體，在關(guān)閉輸液管控制閥321、停止向進(jìn)液裝置3中輸入壓力液，進(jìn)液裝置3、真空罐2 以及出液裝置4中的蓄積液形成完整聯(lián)動體的狀態(tài)下，當(dāng)人為打開裝于真空罐外側(cè)泄液管 403下部的導(dǎo)流控制閥404后，蓄積在密閉泄液管中的液體，在其自體質(zhì)量力和地心引力產(chǎn)生的重力加速度的驅(qū)動下，便會很快從泄液管403中流經(jīng)導(dǎo)流控制閥404、導(dǎo)流管405，泄入敞開的與外界大氣相通的泄液井中。在泄液開始的瞬間，泄液管403腔最上部就會形成一定的真空負(fù)壓，這種真空負(fù)壓引力為真空罐2中的蓄積液推開與泄液管403聯(lián)通的泄液止回閥408流填入泄液管403 中泄出真空罐2提供了助力。在泄液管403泄液產(chǎn)生的真空引力的助動下，真空罐2中的蓄積液利用自體的漲力推開泄液止回閥408經(jīng)泄液管403泄出后，勢必造成真空罐2中蓄積液體積的減小，真空罐2中蓄積液體積的減小又勢必在真空罐2中生成新的真空負(fù)壓。這種新的真空負(fù)壓勢必使真空罐2中的蓄積液對真空罐2體各部位的壓強力產(chǎn)生影響，而當(dāng)這種影響力傳遞到真空罐2底部的虹動出液頭325閥芯上時，由于閥芯是活動的，閥芯感受到的上下液體壓強的變化，勢必使閥芯位置的狀況產(chǎn)生變化，助動泄液U型管 402的虹動出液管303中的蓄積液推開泄液止回閥408，將虹動出液管303中的蓄積液流填入真空罐2中。虹動出液管303中蓄積液的流動，勢必帶動虹動進(jìn)液管303中液體的順向流動；虹動進(jìn)液管303中液體順向流動后產(chǎn)生的真空負(fù)壓，又助動虹動循流池12中的液體在自體漲力和大氣壓力的驅(qū)動下，推開虹動進(jìn)液頭305中的閥芯，流填入虹動進(jìn)液管301中。上述主要敘述了液體在進(jìn)液裝置3、真空罐2、出液裝置4中聯(lián)動的原理，液體由泄液管403中泄出后流注入虹動循流池12的程式與前述輸入液由泄液管403向泄液井13中泄流及由泄液溢流槽16溢出經(jīng)導(dǎo)流動力機械安裝槽15流注入虹動循流池12中的程式相同，不再贅述。由泄液管403泄出的虹動液回流入虹動循流池12，填補虹動進(jìn)液頭305同時吸入的等積虹動液。本虹動機產(chǎn)品通過真空虹吸原理，達(dá)到改變液體垂直位置后獲取液體勢位能的目標(biāo)；本設(shè)計產(chǎn)品可用於地球任何地區(qū)，為地球任何地區(qū)的固定位置提供液體勢位能。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了基座1、真空罐2、半球鼓201、法蘭202、真空罐排氣道203、 真空罐排氣道封堵器204、底部半球鼓205、底部法蘭206、真空罐排污道207、真空罐排污道封堵器208、進(jìn)液裝置3、虹動進(jìn)液管301、上U型彎頭302、虹動出液管303、下U型彎頭304、 虹動進(jìn)液頭305、虹動進(jìn)液閥306、虹動進(jìn)液閥座307、虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸308、虹動進(jìn)液上定位板309、虹動進(jìn)液下定位板310、虹動進(jìn)液間板311、虹動進(jìn)液閥外體312、虹動進(jìn)液聯(lián)接緊固件313、虹動進(jìn)液管道連接件314、虹動進(jìn)液聯(lián)接管315、上排氣道316、上排氣道封堵器317、下排氣道318、下排氣道封堵器319、輸液管320、輸液管控制閥321、下管道聯(lián)接件322、 聯(lián)接管323、下U型彎頭出液口管324、虹動出液頭325、出液閥座326、出液導(dǎo)向定位軸327、 出液上定位板328、出液下定位板329、出液閘板330、出液支腿331、出液聯(lián)接緊固件332、出液密封板333、虹動進(jìn)液密封板334、出液裝置4、泄液連接頭401、泄液U型管402、泄液管 403、導(dǎo)流控制閥404、導(dǎo)流管405、泄液排氣道406、泄液排氣道封堵器407、泄液止回閥408、 泄液閥座409、泄液導(dǎo)向定位軸410、泄液上定位板411、泄液下定位板412、泄液閘板413、泄液閥外體414、泄液聯(lián)接緊固件415、泄液密封板416、定位裝置5、立柱6、定位架7、定位支架8、抱匝9、U型管定位固定件10、系統(tǒng)安裝平臺11、虹動循流池12、泄液井13、導(dǎo)流設(shè)備安裝槽內(nèi)壁板14、導(dǎo)流動力機械安裝槽15、泄液溢流槽16等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種真空虹吸系統(tǒng)，其特征在于，包括基座(1)以及設(shè)置在基座(1)內(nèi)的真空罐 O)，所述的真空罐⑵上分別連接有進(jìn)液裝置⑶以及出液裝置G)，所述的進(jìn)液裝置(3) 以及出液裝置(4)均設(shè)置在基座(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空虹吸系統(tǒng)，其特征在于，所述的進(jìn)液裝置(3)包括依次連接的虹動進(jìn)液管(301)、上U型彎頭(302)、虹動出液管(303)以及下U型彎頭(304)，所述的虹動進(jìn)液管(301)與外界相通的一端上還設(shè)置有虹動進(jìn)液頭(305)，所述的下U型彎頭 (304)的另一端設(shè)置在上述真空罐O)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空虹吸系統(tǒng)，其特征在于，所述的虹動進(jìn)液頭(305)包括虹動進(jìn)液閥(306)以及依次相連并與虹動進(jìn)液閥(306)相連的虹動進(jìn)液管道連接件(314)以及虹動進(jìn)液聯(lián)接管(315)，所述的虹動進(jìn)液閥(306)包括虹動進(jìn)液閥座(307)、設(shè)置在虹動進(jìn)液閥座(307)上的虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸(308)、套設(shè)在所述虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸(308)上的虹動進(jìn)液上定位板(309)以及虹動進(jìn)液下定位板(310)，所述的虹動進(jìn)液上定位板(309) 和虹動進(jìn)液下定位板(310)之間還設(shè)置有同樣套設(shè)在所述虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸(308)上的虹動進(jìn)液間板(311)，所述的虹動進(jìn)液上定位板(309)通過虹動進(jìn)液閥外體(31 緊固在虹動進(jìn)液閥座(307)上，所述的虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸(308)通過虹動進(jìn)液聯(lián)接緊固件(313) 與所述的虹動進(jìn)液閥外體(31 相固連，所述的虹動進(jìn)液閘板(311)與虹動進(jìn)液閥座(307) 之間還設(shè)置有套設(shè)在虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸(308)上的虹動進(jìn)液密封板(334)，所述的虹動進(jìn)液下定位板(310)垂直緊固在虹動進(jìn)液密封板(334)上并貼靠在虹動進(jìn)液導(dǎo)向定位軸 (308)外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空虹吸系統(tǒng)，其特征在于，所述的上U型彎頭(302)上設(shè)置有與外界相通的上排氣道(316)以及控制上排氣道(316)開閉的上排氣道封堵器(317)，所述的下U型彎頭(304)上設(shè)置有與外界相通的下排氣道(318)以及控制下排氣道(318)開閉的下排氣道封堵器(319)，所述的虹動出液管(30 上設(shè)置有與外界相通的輸液管(320) 以及控制輸液管開閉的輸液管控制閥(321)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空虹吸系統(tǒng)，其特征在于，所述的虹動出液管(303)與所述的下U型彎頭(304)的一端通過依次連接的下管道聯(lián)接件(32 和聯(lián)接管(32 相連通， 所述的下U型彎頭(304)的另一端聯(lián)接有下U型彎頭出液口管(3M)，所述的下U型彎頭出液口管(324)伸入上述真空罐O)內(nèi)并與該真空罐(2)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空虹吸系統(tǒng)，其特征在于，所述的下U型彎頭出液口管(324)伸入上述真空罐O)的一端口還聯(lián)接有一虹動出液頭(325)，所述的虹動出液頭(325)包括出液閥座(326)、設(shè)置在出液閥座(326)上的出液導(dǎo)向定位軸(327)、套設(shè)在所述出液導(dǎo)向定位軸(327)上的出液上定位板(3 )以及出液下定位板(3 ),所述的出液上定位板(328)和出液下定位板(329)之間還設(shè)置有同樣套設(shè)在所述出液導(dǎo)向定位軸(327) 上的出液閘板(330)，所述的出液上定位板(328)通過出液支腿(331)緊固在出液頭閥座(326)上，所述的出液導(dǎo)向定位軸(327)通過出液聯(lián)接緊固件(332)與所述的出液頭閥座 (326)相固連，所述的出液閘板(330)與出液閥座(326)之間還設(shè)置有套設(shè)在出液導(dǎo)向定位軸(327)上的出液密封板(333)，所述的出液下定位板(329)垂直緊固在出液密封板(333) 上并貼靠在出液導(dǎo)向定位軸(327)外表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空虹吸系統(tǒng)，其特征在于，所述的出液裝置(4)包括一端聯(lián)接有泄液連接頭001)并伸入上述真空罐O)中的泄液U型管002)，所述的泄液U型管(40 另一端通過泄液管(40 與設(shè)置有導(dǎo)流控制閥G04)的導(dǎo)流管(40 相連，所述的泄液U型管(40 上設(shè)置有與外界相通的泄液排氣道006)以及控制泄液排氣道006) 開閉的泄液排氣道封堵器007)，所述的泄液連接頭001)的另一端還聯(lián)接有泄液止回閥 (408)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空虹吸系統(tǒng)，其特征在于，所述的泄液止回閥(408)包括泄液閥座(109)、設(shè)置在泄液閥座(409)上的泄液導(dǎo)向定位軸G10)、套設(shè)在所述泄液導(dǎo)向定位軸(410)上的泄液上定位板Gll)以及泄液下定位板012)，所述的泄液上定位板011) 和泄液下定位板(41 之間還設(shè)置有同樣套設(shè)在所述泄液導(dǎo)向定位軸(410)上的泄液閘板 G13)，所述的出液頭上定位板010)通過泄液閥外體(414)緊固在泄液閥座009)上，所述的泄液導(dǎo)向定位軸(410)通過泄液聯(lián)接緊固件G15)與所述的泄液閥座(409)相固連， 所述的泄液閘板G13)與泄液閥座(409)之間還設(shè)置有套設(shè)在泄液導(dǎo)向定位軸(410)上的泄液密封板G16)，所述的泄液下定位板(41 垂直緊固在泄液密封板(416)上并貼靠在泄液導(dǎo)向定位軸G10)外表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空虹吸系統(tǒng)，其特征在于，所述的進(jìn)液裝置(3)通過定位裝置(5)固定在上述基座(1)內(nèi)，所述的定位裝置( 包括立柱(6)以及設(shè)置在立柱(6)上的定位架(7)以及定位支架(8)，所述的定位架(7)以及定位支架(8)上還設(shè)置有能將上述虹動進(jìn)液管(301)、上U型彎頭(302)、虹動出液管(303)以及下U型彎頭(304)固定的抱匝(9)，所述的真空管上設(shè)置有能固定上U型彎頭(302)的U型管定位固定件(10)，所述的真空罐( 頂部以及底部分別設(shè)置有頂部半球鼓(201)和底部半球鼓O05)以及將頂部半球鼓(201)和底部半球鼓(20 與真空罐( 頂部以及底部密封的頂部法蘭(20 和底部法蘭006)，所述的頂部半球鼓(201)和底部半球鼓(20 上還分別設(shè)置有真空罐排氣道 (203)以及用于控制真空罐排氣道(203)開閉的真空罐排氣道封堵器(204)和真空罐排污道O07)以及用于控制真空罐排污道(207)開閉的真空罐排污道封堵器008)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空虹吸系統(tǒng)，其特征在于，所述的基座(1)包括系統(tǒng)安裝平臺(11)以及設(shè)置在系統(tǒng)安裝平臺(11)兩旁的虹動循流池(1 以及泄液井(13)，所述的系統(tǒng)安裝平臺(11)下方設(shè)置有由導(dǎo)流設(shè)備安裝槽內(nèi)壁板(14)將其分割為上下兩層的導(dǎo)流動力機械安裝槽(15)，所述的導(dǎo)流動力機械安裝槽(1 下層均與所述的虹動循流池(12) 以及泄液井(1 相通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種虹吸系統(tǒng)，尤其是涉及一種對真空虹吸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)改造。一種真空虹吸系統(tǒng)，包括基座(1)以及設(shè)置在基座(1)內(nèi)的真空罐(2)，所述的真空罐(2)上分別連接有進(jìn)液裝置(3)以及出液裝置(4)，所述的進(jìn)液裝置(3)以及出液裝置(4)均設(shè)置在基座(1)內(nèi)。因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點1.在改變液體垂直位置的基礎(chǔ)上保持虹動運動連續(xù)性；2.從固定體積的液體中循環(huán)重復(fù)提取液體動力能。
文檔編號F04F10/00GK102562684SQ20101062107
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月26日
發(fā)明者韓松濤 申請人:韓松濤