專利名稱：一種錐形環(huán)縫調節(jié)閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于煤氣除塵的洗滌塔，具體涉及一種洗滌塔中的錐形環(huán)縫
調節(jié)閥。
背景技術：
洗滌塔是煤氣濕法除塵的關鍵設備。熔融還原爐在冶煉的過程中產生的煤氣中 含有大量堅硬的顆粒粉塵，洗滌塔中錐形環(huán)縫調節(jié)閥的作用則是將該煤氣進行清洗后回收 利用(同時余壓可以發(fā)電)。目前國內熔融還原爐的洗滌塔主要是采用國外奧地利鋼聯 公司設計的洗滌塔，其中的錐形環(huán)縫調節(jié)閥的結構主要包括外錐體、內錐體、閥桿和液壓裝 置等，其中，外錐體固定在洗滌塔的塔體上，內錐體位于外錐體內并通過閥桿與液壓裝置連接。 由于煤氣在通過內錐體和外錐體時的速度很快，為保證帶有大量堅硬顆粒粉塵的 煤氣能均勻通過內、外錐體的環(huán)縫，同時對內、外錐體的徑向磨損要盡可能保持一致，因此， 目前國內外的錐形環(huán)縫調節(jié)閥的內、外錐體的制造要么統一采用在焊接件上噴涂耐磨材料 層的方式，要么統一采用耐磨鑄件的方式。如果采用噴涂耐磨材料層的方式，該耐磨層一般 非常薄，加上目前國內制造水平不一造成的噴涂厚薄不均， 一旦最薄處先被磨損掉，則會加 劇局部磨損而帶來作用于內、外錐體的橫向力；如果采用耐磨鑄件的方式，由于受到鑄造工 藝的限制，外錐體不受煤氣磨損之處的尺寸往往也比較厚，因而重量大，制造成本也高。
實用新型內容針對上述不足，本實用新型提供一種錐形環(huán)縫調節(jié)閥，這種調節(jié)閥制造成本低，外 錐體的重量小。 本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的一種錐形環(huán)縫調節(jié)閥，包括內錐 體和外錐體，其中，所述內錐體的外側面與所述外錐體的內側面之間設置有環(huán)縫，所述外錐 體的內側面上設置有耐磨材料層；所述內錐體為鑄鋼件。 為了減小所述外錐體的重量，所述耐磨材料層為鈷基焊條層，各層鈷基焊條堆焊 在所述外錐體的內側面上，即受到煤氣磨損的地方，當然所述耐磨材料層材料的選擇和堆 焊層數可根據實際的技術要求來確定。 本實用新型的內錐體和外錐體分別采用不同結構材質的組合方式，S卩外錐體僅在 受煤氣磨損的地方堆焊耐磨材料層，其堆焊的厚度可根據實際需要來確定，十分靈活，這種 結構使錐形環(huán)縫調節(jié)閥的外錐體重量減小；內錐體采用鑄鋼件的方式，易于制造，從而降低 了生產成本。這種組合方式克服了現有技術中錐形環(huán)縫調節(jié)閥的內、外錐體的制造要么統 一采用在焊接件上噴涂耐磨材料層的方式，要么統一采用耐磨鑄件的方式，即可根據需要 分別設計內、外錐體，可操作性好。
圖1為本實用新型實施例1中錐形環(huán)縫調節(jié)閥的局部結構示意圖。
圖2為圖1中堆焊有耐磨材料層的外錐體局部結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但并不因此將本實用新
型限定在以下具體方式之中。 實施例1 :如圖1和圖2所示，一種錐形環(huán)縫調節(jié)閥，包括內錐體1和外錐體2，其 中，所述內錐體1的外側面1-1與所述外錐體2的內側面2-1之間設置有環(huán)縫4，所述外錐 體2的內側面2-1上設置有耐磨材料層3 ;所述內錐體1為鑄鋼件；所述耐磨材料層3堆焊 在所述外錐體2的內側面2-1上，所述耐磨材料層3的材料為堆焊耐磨材料，即鈷基焊條 層，各層鈷基焊條堆焊在所述外錐體2的內側面2-1上，即堆焊在所述外錐體2受到煤氣磨 損的地方，本例選擇型號為EDCoCr-B-03或EDCoCr-A-03的鈷基焊條，當然也可以根據具體 情況采用其他材料，同時該耐磨材料層3的厚度也可根據實際需要來確定。
權利要求一種錐形環(huán)縫調節(jié)閥，包括內錐體(1)和外錐體(2)，其中，所述內錐體(1)的外側面(1-1)與所述外錐體(2)的內側面(2-1)之間留有環(huán)縫(4)，其特征是所述外錐體(2)的內側面(2-1)上設置有耐磨材料層(3)；所述內錐體(1)為鑄鋼件。
2. 如權利要求l所述的錐形環(huán)縫調節(jié)閥，其特征是所述耐磨材料層(3)為鈷基焊條層，各層鈷基焊條堆焊在所述外錐體(2)的內側面(2-1)上。
專利摘要本實用新型涉及一種錐形環(huán)縫調節(jié)閥，包括內錐體(1)和外錐體(2)，其中，所述內錐體(1)的外側面(1-1)與所述外錐體(2)的內側面(2-1)之間設置有環(huán)縫(4)，所述外錐體(2)的內側面(2-1)上設置有耐磨材料層(3)；所述內錐體(1)為鑄鋼件；所述耐磨材料層(3)堆焊在所述外錐體(2)的內側面(2-1)上。該錐形環(huán)縫調節(jié)閥的內、外錐體分別采用不同結構材質的組合方式，不但可以減小外錐體的重量，還降低了制造難度，節(jié)約成本。
文檔編號F16K1/12GK201539582SQ20092020717
公開日2010年8月4日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權日2009年11月17日
發(fā)明者朱寧, 王蜀生, 甘建蓉 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司