專利名稱：螺紋閥蓋密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種螺紋閥蓋密封結(jié)構(gòu)。NT豕孜不目前國內(nèi)外常見的一種螺紋閥蓋密封結(jié)構(gòu)，如圖l所示閥體2 與閥蓋1通過螺紋連接，壓緊位于閥體2和閥蓋1之間的密封墊片3， 同時(shí)為了避免在現(xiàn)場(chǎng)使用過程中由于管道振動(dòng)等原因引起螺紋松馳、 造成外漏，在閥體2和閥蓋1接觸邊緣處進(jìn)行密封焊，從而確保閥體 2與閥蓋1之間密封可靠。這種結(jié)構(gòu)為了保證墊片密封，必須在閥體2、閥蓋l之間設(shè)計(jì)一 定的間隙X，如圖2所示，對(duì)于該間隙X的大小，各個(gè)公司會(huì)有細(xì) 微的區(qū)別， 一般在0.2 0.6mm之間。采用這種結(jié)構(gòu)存在較為明顯的缺 點(diǎn)，主要表現(xiàn)在1) 由于閥體與閥蓋之間間隙的存在，該結(jié)構(gòu)在進(jìn)行閥體、閥蓋 的密封焊時(shí)，間隙中的空氣由于焊接熱而膨脹，因此焊縫不能封口， 快焊完時(shí)要留一小段，必須等閥體、閥蓋完全冷卻后，再進(jìn)行最后的 封口焊接、形成一道完整的焊縫。由于分二次完成焊接，且第二次焊 接要在工件完全冷卻后才能進(jìn)行，因此降低了焊接效率。更重要的是 在進(jìn)行最后的封口焊接時(shí)，會(huì)有一個(gè)前、后兩道焊縫搭接的工藝，萬 一搭接不好，就可能導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)泄漏。2) 由于焊縫可能出現(xiàn)泄漏，因此，閥門密封焊后還要進(jìn)行水壓試 驗(yàn)，用以檢驗(yàn)焊縫，以確保焊縫完好、不會(huì)導(dǎo)致泄漏。這就增加了產(chǎn) 品的生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效提高焊接效率、降低成 本，并且可靠性高的螺紋閥蓋密封結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案一種螺紋閥蓋密封結(jié)構(gòu)，包括閥體，以及與閥體螺紋連接的閥蓋， 閥蓋與閥體之間的接觸面為直接緊密接觸，形成密封面，閥體、閥蓋 的接觸面邊緣處采用密封焊密封。如上所述的一種螺紋閥蓋密封結(jié)構(gòu)，閥蓋和閥體的接觸面表面粗糙度范圍是Ra0.4 Ra1.6。本實(shí)用新型的效果在于閥體與閥蓋之間不再采用密封墊片密封，直接設(shè)計(jì)一個(gè)接觸面作為密封面，這樣在閥體、閥蓋焊接時(shí)沒有 間隙的存在，閥體與閥蓋的焊縫可連續(xù)進(jìn)行焊接，直到焊接完成為止。由于不需要再分前、后二次進(jìn)行焊接， 一是提高了焊接效率；二是提 高了焊縫質(zhì)量，使密封更加可靠，能有效杜絕闊門內(nèi)部介質(zhì)的外漏； 三是密封焊完成后，閥門不需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)焊接質(zhì)量，因此 降低了成本。


圖1為現(xiàn)有的一種螺紋閥蓋密封結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A的局部放大圖；圖3為本實(shí)用新型所提供的一種螺紋閥蓋密封結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.閥蓋；2.閥體；3.密封墊片；4.密封面。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖3所示， 一種螺紋閥蓋密封結(jié)構(gòu)，包括閥體2，以及與閥體 2通過螺紋連接的閥蓋1。閥蓋1與閥體2之間的接觸面為直接緊密 接觸，形成密封面4，閥體2、閥蓋l的接觸面邊緣處采用密封焊密 封。閥蓋l和閥體2的接觸面表面粗糙度范圍是Ra0.4 Ra1.6，接觸 面4的表面粗糙度越低，密封效果越好，便于通過接觸面4的直接壓 緊形成密封，但加工成本會(huì)提高。閥體2、閥蓋l之間直接設(shè)計(jì)一個(gè) 接觸面4作為密封面，通過螺紋壓緊而密封，同時(shí)為了避免由于管道 振動(dòng)等原因引起螺紋松馳導(dǎo)致密封失效，對(duì)接觸面4邊緣處進(jìn)行密封 焊。這樣在閥體2、閥蓋1焊接時(shí)沒有間隙的存在，因此，避免了目 前結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。通過實(shí)踐證明這種密封結(jié)構(gòu)提高了焊接效率、降低了成本，并且非?？煽俊ｏ@然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型 而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本實(shí)用 新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這 些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺紋閥蓋密封結(jié)構(gòu)，包括閥體(2)，以及與閥體(2)螺紋連接的閥蓋(1)，其特征在于所述閥蓋(1)與閥體(2)之間的接觸面為直接緊密接觸，形成密封面(4)，閥體(2)、閥蓋(1)的接觸面邊緣處采用密封焊密封。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種螺紋閥蓋密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述閥蓋(1)和閥體(2)的接觸面表面粗糙度范圍是Ra0.4 Ra1.6。
專利摘要本實(shí)用新型涉及密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種螺紋閥蓋密封結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)在于閥體與閥蓋之間不再采用密封墊片密封，直接設(shè)計(jì)一個(gè)接觸面作為密封面，這樣在閥體、閥蓋焊接時(shí)沒有間隙的存在，閥體與閥蓋的焊縫可連續(xù)進(jìn)行焊接，直到焊接完成為止。由于不需要再分前、后二次進(jìn)行焊接，一是提高了焊接效率；二是提高了焊縫質(zhì)量，使密封更加可靠，能有效杜絕閥門內(nèi)部介質(zhì)的外漏；三是密封焊完成后，閥門不需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)焊接質(zhì)量，因此降低了成本。
文檔編號(hào)F16K27/12GK201330878SQ20092000071
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者李軍業(yè), 洪志興, 袁華成 申請(qǐng)人:上海一核閥門制造有限公司