專利名稱：自體法蘭式鋼網(wǎng)增強塑料壓力管及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及塑料管道及其制造方法，尤其是一種自體法蘭式鋼網(wǎng)增強塑料壓力管及其制 造方法。
背景技術：
鋼網(wǎng)增強塑料壓力管是指在塑料管壁內(nèi)夾有鋼網(wǎng)增強的管道，通常作為大口徑壓力管道 使用。制造鋼網(wǎng)增強塑料壓力管可以參考現(xiàn)有的塑料加工方法，現(xiàn)有的塑料加工方法主要有 以下四種擠塑、注塑、吹塑和滾塑。
擠塑法是連續(xù)成型，適用于制作管材、型材、片材等。擠塑成型時模具靜止不動，其缺 點是不適于制造大口徑管材，無法在管端形成一體成形的法蘭，后加的法蘭連接強度不夠， 并且擠塑生產(chǎn)過程耗電量大，成本較貴。
注塑是間隙式成型，適用于制作各種長度不大的塑料制品，包括管道用的管件等，其缺 點是模具昂貴，耗電量大，成本較貴。
吹塑法可以是間隙的成型，例如制作容器等，也可以是連續(xù)的成型，例如制作薄膜制品 。其適用于制作壁厚較薄的塑料制品。
滾塑法是間隙成型，用于生產(chǎn)大型的異形塑料制品，如水箱、檢査井、游艇等，也可以 制作管道，滾塑法的優(yōu)點是可以用火焰加熱，成本較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種制作成本較低的自體法蘭式鋼網(wǎng)增強塑 料壓力管的制造方法及模具。 本發(fā)明的技術方案如下
一種自體法蘭式鋼網(wǎng)增強塑料壓力管，包括管壁，在管壁內(nèi)夾有鋼網(wǎng)，其特征在于，在 管兩端有一體成形的法蘭，在其中至少一端的法蘭上有環(huán)形槽。
一種制造自體法蘭式鋼網(wǎng)增強塑料壓力管的方法，包括以下步驟
A. 在內(nèi)模外壁上纏繞塑料帶，在塑料帶外纏繞鋼網(wǎng)，其中內(nèi)模的外壁與被加工管道 內(nèi)壁形狀相同；
B. 將外模安裝在內(nèi)模外部，塑料帶和鋼網(wǎng)位于內(nèi)模和外模 間， 中外模的內(nèi)壁與被加工管道外壁形狀相同，并且在外模兩端設有法蘭模具；
C. 在內(nèi)模和外模兩端設封堵構成模具整體，在其中一端封堵上設有環(huán)形凸起，在內(nèi) 模和外模之間形成模腔，并且在模具整體上設有加料口，將塑料原料加入模腔；
D. 使用火焰對模具進行加熱并旋轉模具，塑料原料熔化后填充在模腔內(nèi)；
E. 檢査模腔內(nèi)如果熔化的塑料原料未能填滿模腔，停止旋轉模具，繼續(xù)向模腔內(nèi)補 充塑料原料，然后繼續(xù)旋轉；
F. 重復D步驟和E步驟直至熔化的塑料原料填滿模腔；
G. 冷卻模具后，取出管道。 本發(fā)明的附加技術方案如下
優(yōu)選地，所述的塑料帶材質(zhì)與制造管道的塑料原料材質(zhì)相同。 優(yōu)選地，在法蘭內(nèi)填充有環(huán)狀的鋼網(wǎng)。
優(yōu)選地，在模具頂端還設有注塑機進膠孔，在步驟F完成后用注塑機將塑料熔體經(jīng)注塑 機進膠孔注入模具，鎖模、保壓。
優(yōu)選地，在內(nèi)模和外模中設有水冷環(huán)。
優(yōu)選地，在A步驟中，在鋼網(wǎng)外纏有第二層塑料帶和第二層鋼網(wǎng)。 優(yōu)選地，在外模上設有溢膠孔。
優(yōu)選地，所述的內(nèi)模和外模是水平橫置，在模具兩端有支撐模具的支撐滾輪。
優(yōu)選地，所述的內(nèi)模和外模是豎直設置，沿模具軸向設有支撐輪，支撐輪與模具外壁接觸。
本發(fā)明的有益效果是在管端有一體成型的法蘭，并在其中一端法蘭上設有鑲嵌密封圈 的環(huán)形槽，方便了管道施工連接；模具有內(nèi)模；成型時模具是轉動的；因為有內(nèi)模，可以制 作鋼網(wǎng)加強的管道、也可以制作內(nèi)壁光滑、外壁異型的其他制品；可以制作的鋼網(wǎng)增強塑料 壓力管道的管徑范圍廣，可以由很小到很大，管道無接縫，內(nèi)壁光滑，整體性好，水流阻力 ?。灰驗槟＞咻S不發(fā)生移動，在模具轉動中可以將軸制成空心，并可以通過空心軸用火焰對 內(nèi)模加熱；因為使用鋼網(wǎng)增強，使塑料管道強度提高，成本降低；使用火焰加熱可以免去電 加熱所需大量電能，明顯降低了生產(chǎn)成本；管道成品率高，生產(chǎn)效率高。


本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中
圖l是本發(fā)明自體法蘭式鋼網(wǎng)增強塑料壓力管具體實施例的剖視圖2是生產(chǎn)本發(fā)明自體法蘭式鋼網(wǎng)增強塑料壓力管外模的剖視圖圖3是與圖2所示外模配合的封堵的剖視圖。 圖4是內(nèi)模、外模、封堵裝配在一起的示意圖。 圖5是本發(fā)明鋼網(wǎng)增強塑料壓力管另一實施例的示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的具體實施例，如圖1所示， 一種自體法蘭式鋼網(wǎng)增強塑料壓力管l，包括管壁4 ，在管壁4內(nèi)夾有鋼網(wǎng)3，在管兩端有一體成形的法蘭2，在其中至少一端的法蘭2上有環(huán)形槽 。法蘭2用于在施工時連接管端，環(huán)形槽用于安置密封圈對連接處進行密封。采用法蘭2的方 式連接，既保證了連接強度還使連接過程更為快捷。
一種制造本發(fā)明的自體法蘭式鋼網(wǎng)增強塑料壓力管的方法，包括以下步驟 在內(nèi)模外壁上纏繞塑料帶5，在塑料帶5外纏繞鋼網(wǎng)3，其中內(nèi)模8的外壁與被加工管道內(nèi) 壁形狀相同；
將外模6安裝在內(nèi)模8外部，塑料帶5和鋼網(wǎng)3位于內(nèi)模8和外模7之間，其中外模6的內(nèi)壁 與被加工管道外壁形狀相同，并且在外模6兩端設有法蘭模具，如圖2所示；
在內(nèi)模8和外模6兩端設封堵7使之構成模具整體，在其中一端封堵7上設有環(huán)形凸起，圖 3所示為沒有環(huán)形凸起一端的封堵，在內(nèi)模8和外模6之間形成模腔，并且在模具整體上設有 加料口IO，將塑料原料加入模腔，如圖4所示；
在模具周圍布置火焰噴口，使用火焰對圖4所示的模具進行加熱并旋轉模具(加熱外模 和/或內(nèi)模)，塑料原料熔化后均勻地填充在模腔內(nèi)；旋轉可以是繞管的中軸線旋轉，也可 以是繞任意軸的旋轉方式，與滾塑成型的方式類似；
檢査模腔內(nèi)如果熔化的塑料原料未能填滿模腔，停止旋轉模具，繼續(xù)向模腔內(nèi)補充塑料 原料，然后繼續(xù)旋轉；
重復D步驟和E步驟直至熔化的塑料原料加滿模腔；
冷卻模具后，取出管道。
在上述方法中，優(yōu)選地，采用的塑料帶材質(zhì)與管道的塑料原料材質(zhì)相同。為了使塑料填 充得更為飽滿，可以在模具頂端設有注塑機進膠孔，在步驟F完成后用注塑機將塑料經(jīng)注塑 機進膠孔注入模具，鎖模、保壓。為了盡快冷卻管道，可以在內(nèi)、外模中設有水冷環(huán)，便于 在加熱完成后加速冷卻管子。所述的內(nèi)模和外?？梢允撬綑M置，在模具兩端有支撐滾輪支 撐模具，并是模具滾動；也可以是豎直設置并旋轉，沿模具軸向設有支撐輪9，支撐輪9與模
6具外壁接觸。為了更好地觀察熔體是否充滿模腔，可以在外模上設有溢膠孔。
為了增強管的強度還可以在A步驟中，在鋼網(wǎng)外纏有第二層塑料帶和第二層鋼網(wǎng)，或纏 有更多層的鋼網(wǎng)。
為了增強法蘭端的強度，可以在法蘭2內(nèi)填充環(huán)狀的鋼網(wǎng)3，如圖5所示。
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征 和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述， 均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。S卩，除非特別敘述，每個特征只是一 系列等效或類似特征中的一個例子而已。
本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式
。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征 或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權利要求
1.一種自體法蘭式鋼網(wǎng)增強塑料壓力管，包括管壁，在管壁內(nèi)夾有鋼網(wǎng)，其特征在于，在管兩端有一體成形的法蘭，在其中至少一端的法蘭上有環(huán)形槽。
2.根據(jù)權利要求l所述的自體法蘭式鋼網(wǎng)增強塑料壓力管，其特征在 于在法蘭內(nèi)設有環(huán)狀的鋼網(wǎng)。
3. 一種制造權利要求l所述的自體法蘭式鋼網(wǎng)增強塑料壓力管的方法 ，包括以下步驟A. 在內(nèi)模外壁上纏繞塑料帶，在塑料帶外纏繞鋼網(wǎng)，其中內(nèi)模的外壁與被加工管道內(nèi) 壁形狀相同；B. 將外模安裝在內(nèi)模外部，塑料帶和鋼網(wǎng)位于內(nèi)模和外模之間，其中外模的內(nèi)壁與被 加工管道外壁形狀相同，并且在外模兩端設有法蘭模具；C. 在內(nèi)模和外模兩端設封堵構成模具整體，在其中一端封堵上設有環(huán)形凸起，在內(nèi)模 和外模之間形成模腔，并且在模具整體上設有加料口，將塑料原料加入模腔；D. 使用火焰對模具進行加熱并旋轉模具，塑料原料熔化后填充在模腔內(nèi)；E. 檢査模腔內(nèi)如果熔化的塑料原料未能填滿模腔，停止旋轉模具，繼續(xù)向模腔內(nèi)補充 塑料原料，然后繼續(xù)旋轉；F. 重復D步驟和E步驟直至熔化的塑料原料填滿模腔；G. 冷卻模具后，取出管道。
4.根據(jù)權利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述的塑料帶材質(zhì) 與制造管道的塑料原料材質(zhì)相同。
5.根據(jù)權利要求3所述的制造方法，其特征在于，在模具頂端還設有 注塑機進膠孔，在步驟F完成后用注塑機將塑料熔體經(jīng)注塑機進膠孔注入模具，鎖模、保壓
6.根據(jù)權利要求3所述的制造方法，其特征在于，在內(nèi)模和外模中設有水冷環(huán)。
7.根據(jù)權利要求3所述的制造方法，其特征在于，在A步驟中，在鋼 網(wǎng)外纏有第二層塑料帶和第二層鋼網(wǎng)。
8.根據(jù)權利要求3所述的制造方法，其特征在于，在外模上設有溢膠孔。
9.根據(jù)權利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述的內(nèi)模和外模 是水平橫置，在模具兩端有支撐模具的支撐滾輪。
10.根據(jù)權利要求3所述的鋼網(wǎng)增強塑料壓力管的制造方法，其特征 在于，所述的內(nèi)模和外模是豎直設置，沿模具軸向設有支撐輪，支撐輪與模具外壁接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自體法蘭式鋼網(wǎng)增強塑料壓力管，包括管壁，在管壁內(nèi)夾有鋼網(wǎng)，其特征在于，在管兩端有一體成形的法蘭，在其中至少一端的法蘭上有環(huán)形槽。本發(fā)明的有益效果是在管端有一體成型的法蘭，并在其中一端法蘭上設有鑲嵌密封圈的環(huán)形槽，方便了管道施工連接；在制造時使用火焰加熱可以有效的節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號F16L9/12GK101644359SQ20091030723
公開日2010年2月10日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權日2009年9月18日
發(fā)明者謝志樹 申請人:謝志樹