專利名稱：法蘭智能變送器測量膜盒壓力傳導(dǎo)介質(zhì)充灌量定量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種測量儀表制造中的定量裝置，尤其涉及一種法蘭智 能變送器測量膜盒壓力傳導(dǎo)介質(zhì)充灌量定量裝置。
背景技術(shù)：
法蘭智能變送器是應(yīng)用于工業(yè)上測量壓力、差壓、液位等的重要測量儀 表。智能變送器測量膜盒壓力傳導(dǎo)介質(zhì)充灌量是變送器充灌的最重要技術(shù)參 數(shù)，傳導(dǎo)介質(zhì)的量的多少會影響到膜片的變形從而影響到傳導(dǎo)量的測量。如 果充灌的傳導(dǎo)介質(zhì)的量不符合技術(shù)要求，就會影響到變送器的測量準(zhǔn)確性， 那么很難為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的測量參數(shù)。
法蘭變送器內(nèi)部要充灌硅油精確定量對于變送器的測量精度，硅油量需 要控制的十分精確。
目前通常采用在法蘭々卜側(cè)裝夾夾具，夾具與法蘭間的密封空間內(nèi)儲滿水， 夾具上設(shè)置有手動閥門。在沒有充入傳導(dǎo)介質(zhì)前，水壓作用在膜片上使其緊 緊貼在法蘭體上。當(dāng)夾具上邊的手動閥門打開，水就流出夾具，此時膜片與 法蘭體之間產(chǎn)生間隙，傳導(dǎo)介質(zhì)便進(jìn)入這個間隙中，同時觀察連接管路中傳 導(dǎo)介質(zhì)液面的下降量，當(dāng)下降量達(dá)到合適的位置關(guān)閉手動閥門，傳導(dǎo)介質(zhì)停 止充入變送器內(nèi)，從而完成了定量。
水排出的越多，間隙越大，傳導(dǎo)介質(zhì)進(jìn)入的就越多，通過手動控制閥門 控制排水量，從而實現(xiàn)傳導(dǎo)介質(zhì)的進(jìn)入量。由于充灌定量完全采用操作者手 動控制注入量，因此所充灌的傳導(dǎo)介質(zhì)的量誤差較大，而且波動性也很大， 從而導(dǎo)致變送器的精度難以達(dá)到技術(shù)要求。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便、精確度高、可提 高工作效率的法蘭智能變送器測量膜盒壓力傳導(dǎo)介質(zhì)充灌量定量裝置。
為解決上述問題，本實用新型所述的一種法蘭智能變送器測量膜盒壓力 傳導(dǎo)介質(zhì)充灌量定量裝置，包括法蘭夾具、油罐、水罐；所述法蘭夾具裝夾
有法蘭智能變送器的法蘭，并且其內(nèi)設(shè)有一T形管路I，其中一端從所述法
蘭夾具一側(cè)的出水口伸出與管路in相連，與其相對的一端從所述法蘭夾具另 一側(cè)的注水口伸出與管路n相連，另一端與連接在法蘭上的膜片接觸；所述
法蘭內(nèi)設(shè)有一 t形管路n ，其中一端伸出所述法蘭與所述法蘭智能變送器相 連，與其相對的一端與法蘭膜片接觸，另一端伸出所述法蘭外接注油嘴；所 述水罐通過閥門n與管路n相連；所述油罐通過閥門i、管路i與所述注油
嘴相連，其特征在于該裝置還包括蠕動泵和工控機PLC;所述蠕動泵的進(jìn) 水端與所述管路m相連，且其排水端設(shè)有閥門III;所述工控機PLC與所述蠕
動泵相連。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
1、 由于本實用新型中設(shè)置了工控機PLC，因此可以實現(xiàn)用自動控制代替
傳統(tǒng)的手動控制放水量，從而保證充灌量的精確定量。經(jīng)實際測試，采用本
實用新型后變送器生產(chǎn)檢驗一次合格率由78°/。提高到95.5%，即因為充入傳 導(dǎo)介質(zhì)量不符合要求導(dǎo)致變送器生產(chǎn)檢驗的一次不合格率降低了 17.5%。
2、 人工控制傳導(dǎo)介質(zhì)充入量時需要每臺變送器法蘭逐一進(jìn)行定量，而采 用本實用新型后可以20臺蠕動泵同時進(jìn)行工作，大大提高了工作效率。
3、 本實用新型結(jié)構(gòu)合理操作簡便，可應(yīng)用于法蘭智能壓力變送器、法 蘭智能差壓變送器、法蘭智能液位變送器的充灌精確定量。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)一法蘭智能變送器 2—油罐 3—水罐 4一蠕動泵 5—工控機PLC 6—法蘭 7—法蘭夾具 8—注油嘴
9一閥門I IO—出水口 11—注水口 12—閥門I1 13—閥門ni 14一膜片 15—管路I 16—管路I1 17—管路m 18—T形管路I
19一T形管路n
具體實施方式
一種法蘭智能變送器測量膜盒壓力傳導(dǎo)介質(zhì)充灌量定量裝置(參見圖1)，
包括法蘭夾具7、油罐2 (容積5升)、水罐3 (容積5升)、保定蘭格恒流泵
有限公司生產(chǎn)的BT50-1J型蠕動泵4和韓國LG生產(chǎn)的K7M-DR60U型工控 機PLC5。
法蘭夾具7裝夾有法蘭智能變送器1的法蘭6，并且其內(nèi)設(shè)有一 T形管 路I 18，其中一端從法蘭夾具7—側(cè)的出水口 IO伸出與管路III 17相連， 與其相對的一端從法蘭夾具7另一側(cè)的注水口 ll伸出與管路II 16相連，另 一端與連接在法蘭6上的膜片14接觸；法蘭6內(nèi)設(shè)有一T形管路I1 19,其 中一端伸出法蘭6與法蘭智能變送器1相連，與其相對的一端與法蘭6膜片 14接觸,另一端伸出法蘭6外接注油嘴8;水罐3通過閥門n 12與管路I1 16 相連；油罐2通過閥門I 9、管路I 15與注油嘴8相連；蠕動泵4的進(jìn)水 端與管路III 17相連，且其排水端設(shè)有閥門III 13;工控機PLC5與蠕動泵4 相連。
首先關(guān)閉所有閥門。根據(jù)技術(shù)要求確定抽水量V (即壓力傳導(dǎo)介質(zhì)的體 積)，調(diào)節(jié)蠕動泵4的抽水速度S，由于當(dāng)蠕動泵4的抽水速度S確定后，工 作時間T和抽水量V成正比例線性關(guān)系即V=S*T，因此可計算出工作時間T， 并將T值輸入至工控機PLC 5 。
然后打開閥門II 12、閥門ni 13及蠕動泵4，水將從水罐3中流出，并 通過管路II 16經(jīng)注水口 11充滿法蘭夾具7及T形管路I 18，將法蘭智能 變送器1的法蘭6的膜片14擠壓到法蘭6上，同時水經(jīng)出水口 10通過管路 III 17從蠕動泵4排水端的閥門m 13處排出。當(dāng)閥門III 13處只排出水而沒 有氣泡時，說明整個T形管路I 18及法蘭夾具7內(nèi)充滿了水，法蘭6的膜 片14已經(jīng)擠壓到法蘭6上，此時關(guān)閉蠕動泵4、閥門III 13和閥門I1 12。
之后打開閥門I 9，壓力傳導(dǎo)介質(zhì)將從油罐2中流出，并通過管路I 15 經(jīng)注油嘴8進(jìn)入法蘭智能變送器1內(nèi)。由于閥門II 12、閥門III 13關(guān)閉，法 蘭夾具7內(nèi)的水無法流出，法蘭6的膜片14將緊緊擠壓到法蘭6上，使壓力 傳導(dǎo)介質(zhì)無法進(jìn)入膜片14和法蘭6之間的空間內(nèi)。
隨后打開閥門III 13及蠕動泵4，水將被蠕動泵4抽出，此時法蘭6的膜 片14與法蘭6之間產(chǎn)生空隙，壓力傳導(dǎo)介質(zhì)則進(jìn)入到該空隙中。
根據(jù)先前設(shè)置的T值，由工控機PLC5控制蠕動泵4的運行時間，從而 使排出水的量等同于壓力傳導(dǎo)介質(zhì)的精確定量的量，最終完成壓力傳導(dǎo)介質(zhì) 的精確定量。
權(quán)利要求1、一種法蘭智能變送器測量膜盒壓力傳導(dǎo)介質(zhì)充灌量定量裝置，包括法蘭夾具(7)、油罐(2)、水罐(3)；所述法蘭夾具(7)裝夾有法蘭智能變送器(1)的法蘭(6)，并且其內(nèi)設(shè)有一T形管路I(18)，其中一端從所述法蘭夾具(7)一側(cè)的出水口(10)伸出與管路III(17)相連，與其相對的一端從所述法蘭夾具(7)另一側(cè)的注水口(11)伸出與管路II(16)相連，另一端與連接在法蘭(6)上的膜片(14)接觸；所述法蘭(6)內(nèi)設(shè)有一T形管路II(19)，其中一端伸出所述法蘭(6)與所述法蘭智能變送器(1)相連，與其相對的一端與法蘭(6)膜片(14)接觸，另一端伸出所述法蘭(6)外接注油嘴(8)；所述水罐(3)通過閥門II(12)與管路II(16)相連；所述油罐(2)通過閥門I(9)、管路I(15)與所述注油嘴(8)相連，其特征在于該裝置還包括蠕動泵(4)和工控機PLC(5)；所述蠕動泵(4)的進(jìn)水端與所述管路III(17)相連，且其排水端設(shè)有閥門III(13)；所述工控機PLC(5)與所述蠕動泵(4)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種法蘭智能變送器測量膜盒壓力傳導(dǎo)介質(zhì)充灌量定量裝置，包括法蘭夾具、油罐、水罐、蠕動泵和工控機PLC，其中在法蘭夾具及法蘭夾具內(nèi)上裝夾有法蘭智能變送器的法蘭內(nèi)分別設(shè)有T形管路I、T形管路II；油罐通過閥門I、管路I與注油嘴相連；水罐通過閥門II與管路II相連；蠕動泵的進(jìn)水端與管路III相連，且其排水端設(shè)有閥門III；工控機PLC控制蠕動泵的運行時間，從而使排出水的量等同于壓力傳導(dǎo)介質(zhì)的精確定量的量，最終完成壓力傳導(dǎo)介質(zhì)的精確定量。本實用新型具有操作簡便、精確度高、可提高工作效率的特點。
文檔編號G05D7/06GK201203805SQ20082002912
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者劉鵬飛, 盧曉東, 琳 張, 張賀男, 楊小泉, 王文英, 賈永政, 翀 馬 申請人:中國石油蘭州石油化工公司