專利名稱：具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)及其可撓式桿件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)及其可撓式桿件」，尤指一種內(nèi)層為可撓性金屬桿且外層為彈性包覆體的可撓式桿件，以及具有該可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)
者O
背景技術(shù)：
習(xí)知技術(shù)如本案申請(qǐng)人所擁有并公告于2007年10月01日的中國(guó)臺(tái)灣公告第M 320105號(hào)「可攜式裝置支撐桿」專利案，其中，該支撐桿包含一實(shí)心可彎折定位的金屬桿 體、一以塑料射出成型于金屬桿體上與金屬桿體緊密接觸的包覆層，且于金屬桿體的兩端 分別形成一用來(lái)定位于車輛上的第一連接部、以及一用與可攜式裝置固定座結(jié)合的第二連 接部，藉由上述金屬桿體可供使用者彎折后立即定位，以使支撐桿本體能快速的被調(diào)整成 所需的使用態(tài)樣。惟，若欲達(dá)成更佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及延長(zhǎng)使用壽命，則支撐桿的構(gòu)成應(yīng)再予改良精進(jìn)。發(fā)明專利內(nèi)容所以本發(fā)明的主要目的，即在于提供一種「可撓式桿件」，系于金屬桿的前端至少 設(shè)有一凸環(huán)及第一套筒，且該凸環(huán)位于第一套筒的內(nèi)側(cè)，且以模內(nèi)射出的方式將彈性包覆 體包覆于該金屬桿并填滿該凸環(huán)與第一套筒間的空隙；其中，該金屬桿具有可撓性。本發(fā)明的另一目的，即在于提供一種「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，系將該可 撓式桿件的第一套筒結(jié)合第二套筒、或支撐架的座體，以?shī)A持固定其它對(duì)象，或連接其它對(duì) 象。本發(fā)明所具有的有益效果為使可撓式桿件的結(jié)構(gòu)更為緊密，且以該可撓式桿件 組成支撐架時(shí)，該支撐架具有較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并可避免該結(jié)構(gòu)的銜接處發(fā)生斷裂或脫離， 進(jìn)而延長(zhǎng)使用壽命。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為一種「可撓式桿件」，其特征在于第一套筒；一具有可撓性的金屬桿；以及一具有可撓性的彈性包覆體；其中，該金屬桿的前端至少設(shè)有一凸環(huán)，且該凸環(huán)位 于第一套筒的內(nèi)側(cè)，該彈性包覆體以模內(nèi)射出的方式包覆于該金屬桿并填滿該凸環(huán)與第一 套筒間的空隙。一種「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，系于第二套筒上設(shè)置復(fù)數(shù)可撓式桿件，其 特征在于該等桿件具有第一套筒及可撓性的金屬桿，金屬桿的前端至少設(shè)有一凸環(huán)，凸環(huán) 位于第一套筒的內(nèi)側(cè)，且以模內(nèi)射出的方式于金屬桿上包覆彈性包覆體，彈性包覆體并填 滿凸環(huán)與第一套筒間的空隙；該等凸環(huán)是金屬材質(zhì)而一體成型于該等金屬桿，或是塑料材 質(zhì)而以模內(nèi)射出的方式成型于該等金屬桿；
該第二套筒具有復(fù)數(shù)固定孔，且該第二套筒系以梢接、或鎖固、或膠合、或高周波 熔接的方式固設(shè)該等桿件的第一套筒。
一種「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，系于_座體上至少設(shè)有-桿件，其特征在 于該桿件具有第一套筒及可撓性的金屬桿，金屬桿的前端至少設(shè)有一凸環(huán)，凸環(huán)位 于第一套筒的內(nèi)側(cè)，且以模內(nèi)射出的方式于金屬桿上包覆彈性包覆體，彈性包覆體并填滿 凸環(huán)與第一套筒間的空隙；該凸環(huán)是金屬材質(zhì)而一體成型于該金屬桿，或是塑料材質(zhì)而以 模內(nèi)射出的方式成型于該金屬桿；該座體連接有第二套筒，且該第二套筒系以梢接、或鎖固、或膠合、或高周波熔接 的方式固設(shè)第一套筒。一種「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，系于一吸盤(pán)單元上至少設(shè)有一桿件，其特 征在于該桿件具有第三套筒及可撓性的金屬桿，金屬桿的前端至少設(shè)有一凸環(huán)，凸環(huán)位 于第三套筒的內(nèi)側(cè)，且以模內(nèi)射出的方式于金屬桿上包覆彈性包覆體，彈性包覆體并填滿 凸環(huán)與第三套筒間的空隙；該凸環(huán)是金屬材質(zhì)而一體成型于該金屬桿，或是塑料材質(zhì)而以 模內(nèi)射出的方式成型于該金屬桿；該吸盤(pán)單元的座體具有固定套筒，固定套筒系以梢接、或鎖固、或膠合、或高周波 熔接的方式固設(shè)第三套筒，該吸盤(pán)單元的吸盤(pán)具有延伸桿，且該延伸桿穿過(guò)該座體的頂面， 該延伸桿并樞接有旋壓桿；藉此，當(dāng)該旋壓桿的凸塊抵住該座體的頂面時(shí)，可拉伸該延伸 桿。一種「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，系于一吸盤(pán)單元上至少設(shè)有一桿件，其特 征在于該桿件具有第三套筒及可撓性的金屬桿，金屬桿的前端至少設(shè)有一凸環(huán)，凸環(huán)位 于第三套筒的內(nèi)側(cè)，且以模內(nèi)射出的方式于金屬桿上包覆彈性包覆體，彈性包覆體并填滿 凸環(huán)與第三套筒間的空隙；該凸環(huán)是金屬材質(zhì)而一體成型于該金屬桿，或是塑料材質(zhì)而以 模內(nèi)射出的方式成型于該金屬桿；該吸盤(pán)單元的座體與第三套筒是一體成型，該吸盤(pán)單元的吸盤(pán)具有延伸桿，且該 延伸桿穿過(guò)該座體的頂面，該延伸桿并樞接有旋壓桿；藉此，當(dāng)該旋壓桿的凸塊抵住該座體 的頂面時(shí)，可拉伸該延伸桿。一種「可撓式桿件」，其特征在于該桿件的內(nèi)層是具有可撓性的金屬桿，該桿件的外層是熱縮套膜，金屬桿的前端 至少設(shè)有一凸環(huán)及第一套筒，凸環(huán)位于第一套筒的內(nèi)側(cè)，且該第一套筒、熱縮套膜及凸環(huán)形 成緊密結(jié)合；其中，該金屬桿的材質(zhì)可為銅、或鐵、或鋁、鋁合金、或鋅合金、或不銹鋼；該第 一套筒具有連接部，且該連接部可為T(mén)型連接部、或L型連接部、或卡勾、或螺栓；該凸環(huán)是 金屬材質(zhì)而一體成型于該金屬桿，或是塑料材質(zhì)而以模內(nèi)射出的方式成型于該金屬桿。—種「可撓式桿件」，其特征在于該桿件的內(nèi)層是具有可撓性的金屬桿，該桿件的外層為陽(yáng)極處理層或電鍍層，金 屬桿的前端至少設(shè)有一凸環(huán)，且該凸環(huán)的外側(cè)以模內(nèi)射出的方式設(shè)有第一套筒；其中，該金 屬桿的材質(zhì)可為銅、或鐵、或鋁、鋁合金、或鋅合金、或不銹鋼；該第一套筒具有連接部，且該連接部可為T(mén)型連接部、或L型連接部、或卡勾、或螺栓；該凸環(huán)是金屬材質(zhì)而一體成型于該 金屬桿，或是塑料材質(zhì)而以模內(nèi)射出的方式成型于該金屬桿。本發(fā)明的特征、技術(shù)手段、具體功能、以及具體的實(shí)施例，繼以附圖、圖號(hào)詳細(xì)說(shuō)明 如后。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體圖；圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖3是圖1的A-A剖面圖；圖3A是圖3結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施示意圖；圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的立體圖；圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的立體分解圖；圖6是圖4的B-B剖面圖；圖6A是圖4的B-B剖面圖另一實(shí)施方式；圖7是本發(fā)明第三實(shí)施例的立體分解圖；圖7A是本發(fā)明的另一實(shí)施狀態(tài)圖；圖8是本發(fā)明第四實(shí)施例的立體分解圖；圖9是本發(fā)明第五實(shí)施例的立體分解圖；圖9A是本發(fā)明第五實(shí)施例座體的另一立體視圖；圖10是本發(fā)明第五實(shí)施例的部份剖面圖；圖IOA是圖10結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施示意圖；圖11是本發(fā)明第六實(shí)施例的立體分解圖；圖12是本發(fā)明第六實(shí)施例的部份剖面圖；圖12A是圖12結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)成的具體功能，茲列舉較具體 的實(shí)施例，繼以附圖、圖號(hào)詳細(xì)說(shuō)明如后。請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，在較佳實(shí)施例中，本發(fā)明的可撓式桿件包括金屬桿10、 彈性包覆體20及第一套筒30 ；金屬桿10的前端可具有一個(gè)或一個(gè)以上的凸環(huán)110，且凸 環(huán)110位于第一套筒30的內(nèi)側(cè)；金屬桿10具有可撓性，例如銅、或鐵、或鋁、鋁合金、或鋅 合金、或不銹鋼等材質(zhì)；彈性包覆體20具有可撓性，例如PVC、或PU、或PE、或IPR橡膠、或 NYLON等材質(zhì)，彈性包覆體20以模內(nèi)射出(Insert-Molding)的方式包覆于金屬桿10，并 填滿凸環(huán)110與第一套筒30間的空隙112。再者，本發(fā)明的可撓式桿件亦可包括第三套筒 50，且金屬桿的后端可具有一個(gè)或一個(gè)以上的凸環(huán)120，凸環(huán)120位于第三套筒50的內(nèi)側(cè)， 彈性包覆體20可填滿于凸環(huán)120與第三套筒50間的空隙122。如圖3所示，凸環(huán)110，120可為金屬材質(zhì)，而與金屬桿10 —體成型；或者如圖3A 所示，凸環(huán)110，120可為塑料材質(zhì)，而以模內(nèi)射出的方式成型于金屬桿10。
請(qǐng)參閱圖4至圖6所示，在第二實(shí)施例中，本發(fā)明的可撓式桿件可直接在第一套筒 30a上設(shè)有連接部32 (例如T型連接部、或L型連接部、或卡勾、或螺栓)。如圖6所示，在第二實(shí)施例中，凸環(huán)110可為金屬材質(zhì)，而與金屬桿10 —體成型； 或者如圖6Α所示，凸環(huán)110可為塑料材質(zhì)，而以模內(nèi)射出的方式成型于金屬桿10。請(qǐng)參閱圖7所示，在第三實(shí)施例中，本發(fā)明的可撓式桿件可于第一套筒30的外側(cè) 套設(shè)有第二套筒40，且第二套筒40具有連接部42 (例如Τ型連接部、或L型連接部、或卡 勾、或螺栓)，座體60并設(shè)有相對(duì)應(yīng)的連接部61 (例如固定孔、或固定槽、或螺紋孔)，使得 第二套筒40可與座體60相互固定結(jié)合；其中，座體60可具有一對(duì)夾持部62及至少一個(gè)支 撐部63，使得座體60可夾持并支撐一對(duì)象(圖未出示)，第一套筒30與第二套筒40并可 采用梢接、或鎖固、或膠合、或高周波熔接的方式相互固定結(jié)合。再者，亦可將第二套筒40 的連接部42直接設(shè)在第一套筒30上，使得第一套筒30可與座體60相互固定結(jié)合，而進(jìn)一 步省略第二套筒40。請(qǐng)參閱圖7Α所示，第二套筒40a可具有復(fù)數(shù)固定孔43，以插設(shè)復(fù)數(shù)可撓式桿件，可 撓式桿件的第一套筒30與第二套筒40a系以梢接、或鎖固、或膠合、或高周波熔接的方式相 互固定結(jié)合，且第一套筒30與第二套筒40a的接觸面間具有平面部35，435。請(qǐng)參閱圖8所示，在第四實(shí)施例中，座體70設(shè)有連接部71 (例如固定孔、或固定 槽、或螺紋孔)，使得第二套筒40可與座體70相互固定結(jié)合；其中，座體70具有彈性扣片 72及固定框73，使得座體70可扣住并固定一對(duì)象(圖未出示)。請(qǐng)參閱圖9及10所示，在第五實(shí)施例中，座體80設(shè)有連接部81 (例如固定孔、或 固定槽、或螺紋孔)，使得第二套筒40可與座體80相互固定結(jié)合；其中，座體80具有一對(duì) 支撐臂82，且座體80穿設(shè)滑軌83，滑軌83具有復(fù)數(shù)定位槽831及至少一支撐臂832，座體 80的底面以樞軸85樞設(shè)旋壓桿84 ；藉此，當(dāng)旋壓桿84的凸塊841穿過(guò)穿孔86而抵住滑軌 83時(shí)，座體80內(nèi)側(cè)的定位肋87可嵌入該等定位槽831而達(dá)成定位，使得座體80可扣住并 固定一對(duì)象(圖未出示)。再者，為增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，第一套筒30與第二套筒40的接觸面間， 可進(jìn)一步具有平面部35，45 ；第一套筒30的內(nèi)部可具有平面部31，且平面部31可緊貼于金 屬桿固定端11的平面部113。如圖10所示，在第五實(shí)施例中，凸環(huán)110可為金屬材質(zhì)而與金屬桿10 —體成型； 或者如圖IOA所示，凸環(huán)110可為塑料材質(zhì)而以模內(nèi)射出的方式成型于金屬桿10。請(qǐng)參閱圖11及12所示，在第六實(shí)施例中，本發(fā)明的可撓式桿件可于第三套筒50 上設(shè)置一吸盤(pán)單元90 ；其中，吸盤(pán)單元90的座體91具有固定套筒92，且固定套筒92可采 用梢接、或鎖固、或膠合、或高周波熔接的方式與第三套筒50相互固定結(jié)合；座體91設(shè)有 吸盤(pán)93，且吸盤(pán)93的延伸桿931穿過(guò)座體91的穿孔94，延伸桿931并以樞軸95樞設(shè)旋壓 桿96 ；藉此，當(dāng)旋壓桿96的凸塊961抵住座體91的頂面912時(shí)，可拉伸吸盤(pán)93的延伸桿 931，使得吸盤(pán)93在吸附平面97上達(dá)成真空狀態(tài)。再者，為增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，第三套筒50與 固定套筒92的接觸面間，可進(jìn)一步具有平面部55，925 ；第三套筒50的內(nèi)部可具有平面部 51，且平面部51可緊貼于該金屬桿后端12的平面部125。此外，座體91與第三套筒50亦 可為一體成型而進(jìn)一步省略固定套筒92。如圖12所示，凸環(huán)120可為金屬材質(zhì)，而與金屬桿10 —體成型；或者如圖12A所 示，凸環(huán)120可為塑料材質(zhì)，而以模內(nèi)射出的方式成型于金屬桿10。
在第七實(shí)施例中，本發(fā)明的可撓式桿件亦可為內(nèi)層具有可撓性的金屬桿10，且 外層可由彈性包覆體20改為熱縮套膜，金屬桿的前端至少設(shè)有一凸環(huán)110及第一套筒30， 且凸環(huán)110位于第一套筒30的內(nèi)側(cè)，第一套筒30、凸環(huán)110及該熱縮套膜并可形成緊密結(jié) 合。在第八實(shí)施例中，該外層亦可為陽(yáng)極處理層或電鍍層，而進(jìn)一步省略彈性包覆體20，且 金屬桿的前端至少設(shè)有一凸環(huán)1 10，凸環(huán)110的外側(cè)以模內(nèi)射出的方式設(shè)有第一套筒30。
權(quán)利要求
一種「可撓式桿件」，其特征在于第一套筒；一具有可撓性的金屬桿；以及一具有可撓性的彈性包覆體；其中，該金屬桿的前端至少設(shè)有一凸環(huán)，且該凸環(huán)位于第一套筒的內(nèi)側(cè)，該彈性包覆體以模內(nèi)射出的方式包覆于該金屬桿并填滿該凸環(huán)與第一套筒間的空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的「可撓式桿件」，其特征在于，該金屬桿的材質(zhì)可為銅、或鐵、 或鋁、鋁合金、或鋅合金、或不銹鋼；該彈性包覆體的材質(zhì)可為PVC、或PU、或PE、或IPR橡 膠、或NYLON ；該凸環(huán)是金屬材質(zhì)，系一體成型于該金屬桿，且該凸環(huán)延伸有固定端，第一套 筒內(nèi)的平面部并緊貼于該固定端的平面部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的「可撓式桿件」，其特征在于，該金屬桿的材質(zhì)可為銅、或鐵、 或鋁、鋁合金、或鋅合金、或不銹鋼；該彈性包覆體的材質(zhì)可為PV C、或Pu、或PE、或IPR橡 膠、或NYLON;該凸環(huán)是塑料材質(zhì)，系以模內(nèi)射出的方式成型于該金屬桿，且該凸環(huán)延伸有 固定端，第一套筒內(nèi)的平面部并緊貼于該固定端的平面部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的「可撓式桿件」，其特征在于，第一套筒的外側(cè)以梢接、或鎖 固、或膠合、或高周波熔接的方式固設(shè)第二套筒，該第二套筒具有連接部，且該連接部可為T(mén) 型連接部、或L型連接部、或卡勾、或螺栓，第一套筒與第二套筒的接觸面間并具有平面部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的「可撓式桿件」，其特征在于，第一套筒具有連接部，且該連接 部可為T(mén)型連接部、或L型連接部、或卡勾、或螺栓。
6.一種「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，系于第二套筒上設(shè)置復(fù)數(shù)可撓式桿件，其特 征在于該等桿件具有第一套筒及可撓性的金屬桿，金屬桿的前端至少設(shè)有一凸環(huán)，凸環(huán)位于 第一套筒的內(nèi)側(cè)，且以模內(nèi)射出的方式于金屬桿上包覆彈性包覆體，彈性包覆體并填滿凸 環(huán)與第一套筒間的空隙；該等凸環(huán)是金屬材質(zhì)而一體成型于該等金屬桿，或是塑料材質(zhì)而 以模內(nèi)射出的方式成型于該等金屬桿；該第二套筒具有復(fù)數(shù)固定孔，且該第二套筒系以梢接、或鎖固、或膠合、或高周波熔接 的方式固設(shè)該等桿件的第一套筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，其特征在于，該等凸環(huán)延 伸有固定端，該等第一套筒內(nèi)的平面部緊貼于該等固定端的平面部；該第二套筒與該等第 一套筒的接觸面間并具有平面部。
8.一種「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，系于一座體上至少設(shè)有一桿件，其特征在于該桿件具有第一套筒及可撓性的金屬桿，金屬桿的前端至少設(shè)有一凸環(huán)，凸環(huán)位于第 一套筒的內(nèi)側(cè)，且以模內(nèi)射出的方式于金屬桿上包覆彈性包覆體，彈性包覆體并填滿凸環(huán) 與第一套筒間的空隙；該凸環(huán)是金屬材質(zhì)而一體成型于該金屬桿，或是塑料材質(zhì)而以模內(nèi) 射出的方式成型于該金屬桿；該座體連接有第二套筒，且該第二套筒系以梢接、或鎖固、或膠合、或高周波熔接的方 式固設(shè)第一套筒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，其特征在于，該凸環(huán)延伸有固定端，第一套筒內(nèi)的平面部緊貼于該固定端的平面部；第二套筒與第一套筒的接觸面 間并具有平面部；該第二套筒的連接部可為τ型連接部、或L型連接部、或卡勾、或螺栓，且 該座體的連接部可為固定孔、或固定槽、或螺紋孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，其特征在于，該座體具有 一對(duì)夾持部及至少一支撐部，使得該座體可夾持并支撐一對(duì)象。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，其特征在于，該座體具有 一彈性扣片及一固定框，使得該座體可扣住并固定一對(duì)象。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，其特征在于，該座體具有 一對(duì)支撐臂，且該座體穿設(shè)一具有復(fù)數(shù)定位槽的滑軌，該滑軌至少具有一支撐臂，該座體的 底面并樞接有旋壓桿；藉此，當(dāng)該旋壓桿的凸塊抵住該滑軌時(shí)，該座體內(nèi)側(cè)的定位肋可嵌入 該等定位槽而達(dá)成定位。
13.一種「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，系于一吸盤(pán)單元上至少設(shè)有一桿件，其特 征在于該桿件具有第三套筒及可撓性的金屬桿，金屬桿的前端至少設(shè)有一凸環(huán)，凸環(huán)位于第 三套筒的內(nèi)側(cè)，且以模內(nèi)射出的方式于金屬桿上包覆彈性包覆體，彈性包覆體并填滿凸環(huán) 與第三套筒間的空隙；該凸環(huán)是金屬材質(zhì)而一體成型于該金屬桿，或是塑料材質(zhì)而以模內(nèi) 射出的方式成型于該金屬桿；該吸盤(pán)單元的座體具有固定套筒，固定套筒系以梢接、或鎖固、或膠合、或高周波熔接 的方式固設(shè)第三套筒，該吸盤(pán)單元的吸盤(pán)具有延伸桿，且該延伸桿穿過(guò)該座體的頂面，該延 伸桿并樞接有旋壓桿；藉此，當(dāng)該旋壓桿的凸塊抵住該座體的頂面時(shí)，可拉伸該延伸桿。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，其特征在于，該凸環(huán)延 伸有固定端，第三套筒內(nèi)的平面部緊貼于該固定端的平面部；該固定套筒與第三套筒的接 觸面間并具有平面部。
15.一種「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，系于一吸盤(pán)單元上至少設(shè)有一桿件，其特 征在于該桿件具有第三套筒及可撓性的金屬桿，金屬桿的前端至少設(shè)有一凸環(huán)，凸環(huán)位于第 三套筒的內(nèi)側(cè)，且以模內(nèi)射出的方式于金屬桿上包覆彈性包覆體，彈性包覆體并填滿凸環(huán) 與第三套筒間的空隙；該凸環(huán)是金屬材質(zhì)而一體成型于該金屬桿，或是塑料材質(zhì)而以模內(nèi) 射出的方式成型于該金屬桿；該吸盤(pán)單元的座體與第三套筒是一體成型，該吸盤(pán)單元的吸盤(pán)具有延伸桿，且該延伸 桿穿過(guò)該座體的頂面，該延伸桿并樞接有旋壓桿；藉此，當(dāng)該旋壓桿的凸塊抵住該座體的頂 面時(shí)，可拉伸該延伸桿。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，其特征在于，該凸環(huán)延 伸有固定端，第三套筒內(nèi)的平面部緊貼于該固定端的平面部。
17.—種「可撓式桿件」，其特征在于該桿件的內(nèi)層是具有可撓性的金屬桿，該桿件的外層是熱縮套膜，金屬桿的前端至少 設(shè)有一凸環(huán)及第一套筒，凸環(huán)位于第一套筒的內(nèi)側(cè)，且該第一套筒、熱縮套膜及凸環(huán)形成緊 密結(jié)合；其中，該金屬桿的材質(zhì)可為銅、或鐵、或鋁、鋁合金、或鋅合金、或不銹鋼；該第一套 筒具有連接部，且該連接部可為T(mén)型連接部、或L型連接部、或卡勾、或螺栓；該凸環(huán)是金屬材質(zhì)而一體成型于該金屬桿，或是塑料材質(zhì)而以模內(nèi)射出的方式成型于該金屬桿。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的「具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)」，其特征在于，該凸環(huán)延 伸有固定端，第一套筒內(nèi)的平面部緊貼于該固定端的平面部。
19.一種「可撓式桿件」，其特征在于該桿件的內(nèi)層是具有可撓性的金屬桿，該桿件的外層為陽(yáng)極處理層或電鍍層，金屬桿 的前端至少設(shè)有一凸環(huán)，且該凸環(huán)的外側(cè)以模內(nèi)射出的方式設(shè)有第一套筒；其中，該金屬桿 的材質(zhì)可為銅、或鐵、或鋁、鋁合金、或鋅合金、或不銹鋼；該第一套筒具有連接部，且該連接 部可為T(mén)型連接部、或L型連接部、或卡勾、或螺栓；該凸環(huán)是金屬材質(zhì)而一體成型于該金屬 桿，或是塑料材質(zhì)而以模內(nèi)射出的方式成型于該金屬桿。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有可撓式桿件的支撐架結(jié)構(gòu)及其可撓式桿件，該可撓式桿件系于金屬桿的前端至少設(shè)有一凸環(huán)及第一套筒，且該凸環(huán)位于第一套筒的內(nèi)側(cè)，且以模內(nèi)射出的方式將彈性包覆體包覆于該金屬桿并填滿該凸環(huán)與第一套筒間的空隙；其中，該金屬桿具有可撓性；該可撓式桿件的第一套筒可結(jié)合或連接其它對(duì)象。
文檔編號(hào)F16B47/00GK101825129SQ20091012637
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者劉恕偉 申請(qǐng)人:怡業(yè)股份有限公司