專(zhuān)利名稱(chēng)：熱風(fēng)熔接機(jī)上、下壓輪的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及給料壓輪的支撐裝置。
在現(xiàn)有設(shè)備中上、下壓輪的支撐體為相互垂直設(shè)置，具體地說(shuō)上壓輪由垂直于臺(tái)板的固定于板式機(jī)架的滑套及其滑臂所支撐，板式機(jī)架的板面也垂直于臺(tái)板；下壓輪由垂直于臺(tái)板的輪架支撐。垂直支撐的結(jié)果使得操作工不能直視上、下壓輪的切點(diǎn)，其視線(xiàn)被上壓輪所阻擋，而該切點(diǎn)是完成縫合件與膠條熔接的直接部位，操作工通過(guò)觀察才能保證加工質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是提供一種操作工可直視上、下壓輪切點(diǎn)的熱風(fēng)熔接機(jī)上、下壓輪的支撐結(jié)構(gòu)。
上述目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上壓輪支撐于向臺(tái)板后側(cè)傾斜的滑臂及滑套，下壓輪支撐于向臺(tái)板前側(cè)傾斜的輪架。
所說(shuō)的滑臂及滑套其軸線(xiàn)與臺(tái)板垂線(xiàn)的后傾夾角為10-30°；所說(shuō)的下壓輪其軸心與滑臂及滑套軸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)相重合；所說(shuō)的滑套所固定于的機(jī)架設(shè)有與滑套相同的后傾角度。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)操作工可直視上、下壓輪的切點(diǎn)方便操作，下壓輪與臺(tái)板之間增加了由于輪架前傾而出現(xiàn)的空間，不僅增加了臺(tái)板的有效工作面積，還有利于被加工件輸送前的調(diào)整。
下面結(jié)合實(shí)施例及其
本實(shí)用新型。
附圖1 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖附圖2 圖1A向視圖圖中1臺(tái)板、2輪架、3下壓輪、4上壓輪、5機(jī)架、6滑臂、7滑套。
圖1所示實(shí)施例的上壓輪4支撐于向臺(tái)板1后側(cè)傾斜的滑臂6及滑套7，后傾角度以滑臂及滑套的軸線(xiàn)與臺(tái)板垂線(xiàn)之間的夾角α為10-30°為宜，本實(shí)施例選擇為11°，下壓輪3支撐于向臺(tái)板1前側(cè)傾斜的輪架2，并使下壓輪3的軸心與滑臂及滑套軸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)相重合。
圖1、圖2所示的板式臺(tái)板5也設(shè)有與滑臂及滑套相同的后傾角度。
權(quán)利要求1.熱風(fēng)熔接機(jī)上、下壓輪的支撐結(jié)構(gòu)，由臺(tái)板、輪架、滑臂及滑套所組成，其特征在于上壓輪支撐于向臺(tái)板后側(cè)傾斜的滑臂及滑套，下壓輪支撐于向臺(tái)板前側(cè)傾斜的輪架。
2.如權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所說(shuō)的滑臂及滑套其軸線(xiàn)與臺(tái)板垂線(xiàn)的后傾夾角為10-30°。
3.如權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所說(shuō)的下壓輪其軸心與滑臂及滑套軸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)相重合。
4.如權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所說(shuō)的滑套所固定于的機(jī)架設(shè)有與滑套相同的后傾角度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及給料壓輪的支撐裝置,熱風(fēng)熔接機(jī)的上壓輪支撐于向臺(tái)板后側(cè)傾斜的滑臂及滑套,下壓輪支撐于向臺(tái)板前側(cè)傾斜的輪架。本支撐結(jié)構(gòu)使操作工可直視上、下壓輪的切點(diǎn)而方便操作,前傾的輪架即增加了臺(tái)板有效工作面積,還便于被加工件輸送前的調(diào)整。
文檔編號(hào)B29C65/02GK2431104SQ0024543
公開(kāi)日2001年5月23日 申請(qǐng)日期2000年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月21日
發(fā)明者趙炳勛 申請(qǐng)人:趙炳勛