一種萬能鋼結(jié)構(gòu)支撐座的制作方法
【專利摘要】一種萬能鋼結(jié)構(gòu)支撐座，包括支撐鋼骨架、上補(bǔ)償位、下補(bǔ)償位、十字芯軸、鋼鑄件、底板、固定螺栓和定位壓板；所述的上補(bǔ)償位包括上內(nèi)圈和上外圈，該上內(nèi)圈和上外圈可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)；所述的下補(bǔ)償位包括下內(nèi)圈和下外圈，該下內(nèi)圈和下外圈可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)；本新型提供了一種萬能鋼結(jié)構(gòu)支撐座，利用十字芯軸在上補(bǔ)償位和下補(bǔ)償位內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)，及利用高度補(bǔ)償位的設(shè)置，即可以自動(dòng)校正、自動(dòng)補(bǔ)償位差，校正最佳的承載方向，不僅精度高，而且可以輕松的消除復(fù)雜空間的構(gòu)件所承受的外剪力和附加彎矩，有效保證了建筑構(gòu)件的安全。
【專利說明】
一種萬能鋼結(jié)構(gòu)支撐座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種萬能鋼結(jié)構(gòu)支撐座。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼結(jié)構(gòu)在制造、安裝、施工的過程中，支撐座以及相應(yīng)部件一般都是預(yù)先設(shè)計(jì)制造好的，這些部件在制造的過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生一定的尺寸誤差，在安裝與施工的過程中也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的位置誤差;對(duì)此，施工中一般是采用現(xiàn)場加工配制的施工方法，顯然，這會(huì)造成施工時(shí)間的浪費(fèi)，施工成本增加以及施工不便的諸多缺陷。此外，這種固定結(jié)構(gòu)的支撐座，一般無法對(duì)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)先的載荷加載，同時(shí)，其承載方向也是單向的，存在功能單一，使用不便以及安裝施工精度較低的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述問題，本新型提供了一種萬能鋼結(jié)構(gòu)支撐座。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]—種萬能鋼結(jié)構(gòu)支撐座，包括支撐鋼骨架、上補(bǔ)償位、下補(bǔ)償位、十字芯軸、鋼鑄件、底板、固定螺栓和定位壓板;所述的上補(bǔ)償位包括上內(nèi)圈和上外圈，該上內(nèi)圈和上外圈可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng);所述的下補(bǔ)償位包括下內(nèi)圈和下外圈，該下內(nèi)圈和下外圈可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng);所述的上內(nèi)圈和下內(nèi)圈分別與十字芯軸的一端緊配合，上外圈和下外圈均與鋼鑄件內(nèi)孔配合連接;所述的底板壓在下外圈端面上與鋼鑄件下端面平齊并與鋼鑄件焊接在一起;所述的定位壓板通過固定螺栓固定在鋼鑄件上端的兩側(cè)，兩塊定位壓板的間距小于上內(nèi)圈的寬度;所述的鋼鑄件設(shè)置在支撐鋼骨架內(nèi)部，在該支撐鋼骨架內(nèi)部、位于底板之下還設(shè)置有高度補(bǔ)償位;所述的高度補(bǔ)償位包括活塞和活塞缸;所述的活塞設(shè)置在活塞缸與底板之間。
[0006]述的活塞包括活塞本體，該活塞本體的中部套設(shè)有一個(gè)高鎳奧式體鐵鑲?cè)?，所述高鎳奧式體鐵鑲?cè)Φ膫?cè)面設(shè)有一個(gè)楔形的彈性密封槽，該彈性密封槽自其開口處向活塞本體中心逐漸縮小延伸。
[0007]所述的上外圈與上內(nèi)圈的配合面為球面，下外圈與下內(nèi)圈的配合面為球面。
[0008]在所述定位壓板與支撐鋼骨架之間設(shè)置有彈性件。
[0009]所述的彈性件包括彈性件本體，所述彈性件本體的內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形凹腔，在所述環(huán)形凹腔內(nèi)嵌裝有彈性尼龍墊;所述的彈性尼龍墊從環(huán)形凹腔內(nèi)向外凸出。
[0010]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0011]本新型提供了一種萬能鋼結(jié)構(gòu)支撐座，利用十字芯軸在上補(bǔ)償位和下補(bǔ)償位內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)，及利用高度補(bǔ)償位的設(shè)置，即可以自動(dòng)校正、自動(dòng)補(bǔ)償位差，校正最佳的承載方向，不僅精度高，而且可以輕松的消除復(fù)雜空間的構(gòu)件所承受的外剪力和附加彎矩，有效保證了建筑構(gòu)件的安全。
[0012]下面將結(jié)合附圖對(duì)本新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒拘滦椭械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本新型保護(hù)的范圍。
【附圖說明】

[0013]圖1為本新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本新型實(shí)施例1活塞的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖3為本新型圖2中處放大圖；
[0016]圖4為本新型實(shí)施例1彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示的一種萬能鋼結(jié)構(gòu)支撐座，包括支撐鋼骨架1、上補(bǔ)償位2、下補(bǔ)償位3、十字芯軸4、鋼鑄件5、底板6、固定螺栓7和定位壓板8;所述的上補(bǔ)償位2包括上內(nèi)圈20和上外圈21，該上內(nèi)圈20和上外圈21可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng);所述的下補(bǔ)償位3包括下內(nèi)圈30和下外圈31，該下內(nèi)圈30和下外圈31可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng);所述的上內(nèi)圈20和下內(nèi)圈30分別與十字芯軸4的一端緊配合，上外圈21和下外圈31均與鋼鑄件5內(nèi)孔配合連接;所述的底板6壓在下外圈31端面上與鋼鑄件5下端面平齊并與鋼鑄件焊接在一起;所述的定位壓板8通過固定螺栓7固定在鋼鑄件5上端的兩側(cè)，兩塊定位壓板8的間距小于上內(nèi)圈的20寬度;所述的鋼鑄件5設(shè)置在支撐鋼骨架I內(nèi)部，在該支撐鋼骨架I內(nèi)部、位于底板6之下還設(shè)置有高度補(bǔ)償位9;所述的高度補(bǔ)償位9包括活塞90和活塞缸91;所述的活塞90設(shè)置在活塞缸91與底板6之間；通過這樣的設(shè)置，利用十字芯軸在上補(bǔ)償位和下補(bǔ)償位內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)，及利用高度補(bǔ)償位的設(shè)置，即可以自動(dòng)校正、自動(dòng)補(bǔ)償位差，校正最佳的承載方向，不僅精度高，而且可以輕松的消除復(fù)雜空間的構(gòu)件所承受的外剪力和附加彎矩，有效保證了建筑構(gòu)件的安全。
[0019]優(yōu)選地，如圖2、3所示，所述的活塞90包括活塞本體，該活塞本體的中部套設(shè)有一個(gè)高鎳奧式體鐵鑲?cè)?2，所述高鎳奧式體鐵鑲?cè)?2的側(cè)面設(shè)有一個(gè)楔形的彈性密封槽93，該彈性密封槽93自其開口處向活塞本體中心逐漸縮小延伸;通過這樣的設(shè)置，可以提高該活塞的抗磨損性能，減小活塞做功時(shí)的摩擦，確?；钊突钊啄苷７€(wěn)定工作。
[0020]優(yōu)選地，如圖1所示，還設(shè)置有密封圈10，該密封圈10套進(jìn)十字芯軸4，密封圈10的兩端通過定位壓板8固定在鋼鑄件5上;通過密封圈的設(shè)置，可以避免塵埃等進(jìn)入補(bǔ)償位內(nèi)，影響到補(bǔ)償尺寸。
[0021]優(yōu)選地，如圖1所示，所述的上外圈21與上內(nèi)圈20的配合面為球面，下外圈31與下內(nèi)圈30的配合面為球面。
[0022]優(yōu)選地，如圖1所示，在所述定位壓板8與支撐鋼骨架I之間設(shè)置有彈性件11;通過這樣的設(shè)置，在使用時(shí)，彈性件可以消減部分外力，且在高度補(bǔ)償位補(bǔ)償時(shí)，彈性件可以提供一定的補(bǔ)償距離。
[0023]更優(yōu)選地，如圖4所示，所述的彈性件11包括彈性件本體，所述彈性件本體的內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形凹腔110，在所述環(huán)形凹腔110內(nèi)嵌裝有彈性尼龍墊111;所述的彈性尼龍墊111從環(huán)形凹腔內(nèi)向外凸出；通過這樣的設(shè)置，可以最大限度的增加彈性件的彈性性能，并減小機(jī)械磨損，提尚使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種萬能鋼結(jié)構(gòu)支撐座，其特征在于:包括支撐鋼骨架、上補(bǔ)償位、下補(bǔ)償位、十字芯軸、鋼鑄件、底板、固定螺栓和定位壓板;所述的上補(bǔ)償位包括上內(nèi)圈和上外圈，該上內(nèi)圈和上外圈可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng);所述的下補(bǔ)償位包括下內(nèi)圈和下外圈，該下內(nèi)圈和下外圈可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng);所述的上內(nèi)圈和下內(nèi)圈分別與十字芯軸的一端緊配合，上外圈和下外圈均與鋼鑄件內(nèi)孔配合連接;所述的底板壓在下外圈端面上與鋼鑄件下端面平齊并與鋼鑄件焊接在一起;所述的定位壓板通過固定螺栓固定在鋼鑄件上端的兩側(cè)，兩塊定位壓板的間距小于上內(nèi)圈的寬度;所述的鋼鑄件設(shè)置在支撐鋼骨架內(nèi)部，在該支撐鋼骨架內(nèi)部、位于底板之下還設(shè)置有高度補(bǔ)償位;所述的高度補(bǔ)償位包括活塞和活塞缸;所述的活塞設(shè)置在活塞缸與底板之間。2.如權(quán)利要求1所述的一種萬能鋼結(jié)構(gòu)支撐座，其特征在于:述的活塞包括活塞本體，該活塞本體的中部套設(shè)有一個(gè)高鎳奧式體鐵鑲?cè)Γ龈哝噴W式體鐵鑲?cè)Φ膫?cè)面設(shè)有一個(gè)楔形的彈性密封槽，該彈性密封槽自其開口處向活塞本體中心逐漸縮小延伸。3.如權(quán)利要求1所述的一種萬能鋼結(jié)構(gòu)支撐座，其特征在于:所述的上外圈與上內(nèi)圈的配合面為球面，下外圈與下內(nèi)圈的配合面為球面。4.如權(quán)利要求1所述的一種萬能鋼結(jié)構(gòu)支撐座，其特征在于:在所述定位壓板與支撐鋼骨架之間設(shè)置有彈性件。5.如權(quán)利要求4所述的一種萬能鋼結(jié)構(gòu)支撐座，其特征在于:所述的彈性件包括彈性件本體，所述彈性件本體的內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形凹腔，在所述環(huán)形凹腔內(nèi)嵌裝有彈性尼龍墊;所述的彈性尼龍墊從環(huán)形凹腔內(nèi)向外凸出。
【文檔編號(hào)】E04B1/36GK205712486SQ201620635948
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】陳凡, 陳一凡, 陳夏生, 何鳳萍
【申請(qǐng)人】福建鑫晟鋼業(yè)有限公司