鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括立柱和牛腿結(jié)構(gòu)；所述立柱具有立柱管腔；所述牛腿結(jié)構(gòu)包括套管；所述套管具有套管管壁，所述套管管壁圍成套管管腔；所述套管管壁上設(shè)置有貫穿所述套管管壁的第一通孔；所述第一通孔與所述套管管腔連通，所述套管管壁與所述立柱連接。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理，運用在鋼構(gòu)中鋼構(gòu)的可解決梁的連續(xù)、結(jié)構(gòu)的固定、節(jié)點的強度的問題，巧妙的利用梁頂混凝土澆灌槽的條件進(jìn)行焊接，完全解決了鋼構(gòu)難題。
【專利說明】
鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)大量使用于現(xiàn)代房屋建設(shè)中。鋼結(jié)構(gòu)房屋中，其結(jié)構(gòu)包括立柱和梁。立柱支撐梁。根據(jù)承載能力要求不同，梁又分為主梁和次梁。梁靠立柱支撐?，F(xiàn)有技術(shù)中，立柱與梁的連接采用陽牛腿結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。陽牛腿設(shè)置在立柱外表面上。梁的端部與陽牛腿連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置給鋼結(jié)構(gòu)的實施帶來諸多限制，一是外觀繁雜，陽牛腿設(shè)置在立柱外表面，使其看起來雜亂，外觀不統(tǒng)一;二是限制梁的長度，由于陽牛腿的結(jié)構(gòu)限制，使得梁的長度只能設(shè)置為兩根立柱之間的長度，超出的長度限制的梁的兩端將無法安裝在兩根立柱的陽牛腿上。三是限制鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，比如，需要在某一個高度的位置設(shè)置一個挑平臺，由于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)的梁端部均需要支撐在立柱上，如果僅有一端有立柱，則無法設(shè)置梁，也就無法設(shè)置挑平臺。要設(shè)置挑平臺，梁的兩端必須都支撐在立柱上或者借助于另外設(shè)置加固件才能實現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種使用更靈活的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括立柱和牛腿結(jié)構(gòu);所述立柱具有立柱管腔;所述牛腿結(jié)構(gòu)包括套管;所述套管具有套管管壁，所述套管管壁圍成套管管腔;所述套管管壁上設(shè)置有貫穿所述套管管壁的第一通孔;所述第一通孔與所述套管管腔連通，所述套管管壁與所述立柱連接。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，還包括連接件，所述連接件設(shè)置于所述套管管腔內(nèi)，所述連接件與所述套管管壁連接
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述連接件包括一塊或多塊底板，所述底板一端或多端與所述套管管壁連接;所述多塊底板間隔設(shè)置。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述連接件還包括一塊或多塊側(cè)壁板，所述側(cè)壁板與所述底板連接和/或與所述套管管壁連接，所述多塊側(cè)壁板間隔設(shè)置。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述連接件還包括頂板，所述頂板與所述底板間隔設(shè)置;所述頂板與所述側(cè)壁板連接，所述頂板與所述套管管壁連接。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述頂板設(shè)置有貫通槽，或者所述頂板數(shù)目為兩塊以上且間隔設(shè)置。
[0011 ]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述連接件數(shù)目為兩個以上，交叉設(shè)置或沿所述套管的高度方向間隔設(shè)置。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述連接件與所述套管管壁焊接連接。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述套管為四邊形管，所述第一通孔設(shè)置于兩面、三面或四面的套管管壁上。
[0014]鋼結(jié)構(gòu)牛腿，其特征在于，包括套管;所述套管具有套管管壁，所述套管管壁圍成套管管腔，所述套管管壁上設(shè)置有貫穿所述套管管壁的第一通孔，所述第一通孔數(shù)目為一個或多個。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，還包括連接件，所述連接件包括第一連接管，所述第一連接管具有第一管壁，所述第一管壁圍成第一管腔;所述第一連接管設(shè)置于所述套管管腔內(nèi)，所述第一連接管兩端與所述套管管壁連接;至少一個所述第一通孔與所述第一連接管的第一管腔位置相對使得自所述第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一管腔內(nèi)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一連接管的第一管壁上設(shè)置有第一通槽，所述第一通槽貫穿所述第一連接管的第一管壁，所述第一通槽沿所述第一連接管的長度方向延伸選定的長度。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一連接管上設(shè)置有一塊或多塊第一連接板，所述第一連接板與所述第一通槽兩側(cè)的第一管壁連接;所述多塊第一連接板沿所述第一連接管的長度方向間隔分布。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一連接管的第一管壁的一端圍繞其中一個所述第一通孔與所述套管管壁連接。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述連接件還包括第二連接管，所述第二連接管具有第二管壁，所述第二管壁圍成第二管腔;所述第二連接管設(shè)置于所述套管管腔內(nèi)，所述第二連接管兩端與所述套管管壁連接，至少一個所述第一通孔與所述第二管腔位置相對以使自所述第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第二管腔內(nèi)。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二連接管的第二管壁上設(shè)置有第二通槽，所述第二通槽貫穿所述第二連接管的管壁，所述第二通槽沿所述第二連接管的長度方向延伸選定的長度。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二連接管上設(shè)置有一塊或多塊第二連接板，所述第二連接板與所述第二通槽兩側(cè)的第二管壁連接;所述多塊第二連接板沿所述第二連接管的長度方向間隔分布。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二連接管的第二管壁的一端圍繞其中一個所述第一通孔并與所述套管管壁連接。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一連接管貫穿所述第二連接管，所述第一連接管長度方向與所述第二連接管長度方向垂直;或者所述第二連接管貫穿所述第一連接管，所述第一連接管長度方向與所述第二連接管長度方向垂直。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一連接管的第一管壁上開設(shè)有第二通孔;所述第一連接管兩端分別與套管管壁連接;所述第二連接管數(shù)目為一個或多個，每個第二連接管一端與套管管壁連接，另一端與第一管壁連接;所述第二管腔一端與第一通孔位置相對并連通，另一端與第二通孔位置相對并連通。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述套管為四邊形管，所述第一通孔每兩個為一組，至少一組所述第一通孔分別自所述第一套管兩端與所述第一管腔位置相對并相通;至少一組所述第一通孔分別自所述第二套管兩端與所述第二管腔位置相對并相通。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一連接管和/或所述第二連接管與所述套管管壁焊接連接。
[0027]鋼結(jié)構(gòu)牛腿，其特征在于，包括套管;所述套管具有套管管壁，所述套管管壁圍成套管管腔，所述套管管壁上設(shè)置有貫穿所述套管管壁的第一通孔。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，還連接件，所述連接件包括第一槽型連接件，所述第一槽型連接件具有第一槽壁，所述第一槽壁圍成第一凹槽;所述第一槽型連接件設(shè)置于所述套管管腔內(nèi)，所述第一槽型連接件兩端與所述套管管壁連接;至少一個所述第一通孔與所述第一槽型連接件的第一凹槽位置相對使得自所述第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一凹槽內(nèi)。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一槽型連接件上設(shè)置有一塊或多塊第三連接板，所述第三連接板與所述第一槽壁連接;所述多塊第三連接板沿所述第一凹槽的長度方向間隔分布。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一槽型連接件的第一槽壁圍繞所述第一通孔與所述套管管壁連接。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述連接件包括第二槽型連接件，所述第二槽型連接件具有第二槽壁，所述第二槽壁圍成第二凹槽;所述第二槽型連接件設(shè)置于所述套管管腔內(nèi)，所述第二槽型連接件兩端與所述套管管壁連接;至少一個所述第一通孔與所述第二槽型連接件的第二凹槽位置相對使得自所述第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第二凹槽內(nèi)。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二槽型連接件上設(shè)置有一塊或多塊第四連接板，所述第四連接板與所述第二槽壁連接;所述多塊第四連接板沿所述第二凹槽的長度方向間隔分布。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二槽型連接件的第二槽壁圍繞所述第一通孔并與所述套管管壁連接。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一槽型連接件貫穿所述第二槽型連接件，所述第一槽型連接件長度方向與所述第二槽型連接件長度方向垂直;或者所述第二槽型連接件貫穿所述第一槽型連接件，所述第一槽型連接件長度方向與所述第二槽型連接件長度方向垂直。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一槽型連接件的第一槽壁上開設(shè)有缺口，所述第一槽型連接件兩端分別與套管管壁連接;所述第二槽型連接件數(shù)目為一個或多個，每個第二槽型連接件一端與套管管壁連接，另一端與第一槽壁連接;所述第二凹槽一端與第一通孔位置相對，另一端與所述缺口位置相對。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述套管為四邊形管，所述第一通孔每兩個為一組，至少一組所述第一通孔分別自所述第一槽型連接件兩端與所述第一凹槽位置相對并相通;至少一組所述第一通孔分別自所述第二槽型連接件兩端與所述第二凹槽位置相對并相通。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一槽型連接件和/或所述第二槽型連接件與所述套管管壁焊接連接。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述套管管壁包括套管主體和插接管;所述插接管插置于所述立柱管腔內(nèi)，所述套管主體外壁與所述立柱外壁對齊。
[0039]本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其牛腿結(jié)構(gòu)采用陰牛腿結(jié)構(gòu)，陰牛腿外觀上可與立柱保持一致，外觀整齊統(tǒng)一，不雜亂。本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)采用套管上開設(shè)第一通孔，連接件設(shè)置在套管的管腔內(nèi)，既可以支撐自第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件、比如梁，還可以補足因套管開設(shè)第一通孔而造成的承載能力損失。設(shè)置底板，使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)?？涨慌Ｍ仍诔休d能力有問題時，在底板上設(shè)置側(cè)壁板，使得本發(fā)明承載能力增強。連接件設(shè)置為管狀，管狀連接件圍繞第一通孔焊接在套管管壁上，連接件將套管管壁連接為一體，進(jìn)一步增強套管的承載能力，彌補因套管開設(shè)第一通孔而造成的承載能力損失，使得本發(fā)明更加牢固。本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)可與立柱、梁分別生產(chǎn)為獨立的部件再焊接連接，使得本發(fā)明可以在工廠車間加工、再在施工現(xiàn)場組裝，可以為規(guī)?；纳a(chǎn)提供標(biāo)準(zhǔn)件，效率高。第一管壁上設(shè)置第一通槽，方便焊接裝置伸入第一管腔內(nèi)將伸入第一管腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)件與第一管壁焊接連接。設(shè)置第一連接板將第一通槽兩側(cè)的第一管壁連接，可避免開設(shè)通槽帶來的承載力降低問題，使第一連接管更加牢固可靠。在焊接完成后，還可以通過第一通槽灌入混凝土，使鋼結(jié)構(gòu)更加牢固。第二管壁上設(shè)置第二通槽，方便焊接裝置伸入第二管腔內(nèi)將伸入第二管腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)件與第二管壁焊接連接。設(shè)置第二連接板將第二通槽兩側(cè)的第二管壁連接，可避免開設(shè)通槽帶來的承載力降低問題，使第一連接管更加牢固可靠。在焊接完成后，還可以通過第二通槽灌入混凝土，使鋼結(jié)構(gòu)更加牢固。使用本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿，使得立柱和梁可以按照標(biāo)準(zhǔn)做成標(biāo)準(zhǔn)件在施工現(xiàn)場方便地施工。而且梁的長度無需再按照兩根立柱之間的距離裁剪，梁可以穿過鋼結(jié)構(gòu)牛腿，多段以上梁依次連接使用。使用本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿，可以使得鋼結(jié)構(gòu)房有更多的變化結(jié)構(gòu)，比如要設(shè)置一個懸空的挑平臺，只要梁穿過本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿，突出一定的長度即可。
[0040]現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑，首先需要設(shè)計出圖而后工廠加工，根據(jù)設(shè)計要求按圖制造不同構(gòu)件，供現(xiàn)場安裝使用。使用本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，可以先將各組成部件制作為標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，進(jìn)行不同建筑和需求設(shè)計。本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)中的各組成部件能滿足目前鋼混體系的任何設(shè)計需求，并能降低建筑安裝的人工成本。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理，運用在鋼構(gòu)中可解決梁的連續(xù)、結(jié)構(gòu)的固定、節(jié)點的強度的問題，巧妙的利用梁頂混凝土澆灌槽的條件進(jìn)行焊接，完全解決了鋼構(gòu)難題。
[0041]相對于現(xiàn)有技術(shù)中的陽牛腿結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)可節(jié)省用鋼量30%以上。而且本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)可在工廠車間加工為標(biāo)準(zhǔn)件，再在施工現(xiàn)場與立柱或梁組裝，現(xiàn)場施工時間短，至少可節(jié)省現(xiàn)場施工時間60 %以上。
【附圖說明】
[0042]圖1所示為本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖2為本發(fā)明中的立柱局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖3為本發(fā)明實施例1中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖4為本發(fā)明實施例1中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿結(jié)構(gòu)示意圖，圖4未示出插接管。
[0046]圖5為本發(fā)明實施例1中的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖6為本發(fā)明實施例1中的第一連接管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖7為本發(fā)明實施例1中的第二連接管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖8為本發(fā)明實施例2中的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖9為本發(fā)明實施例2中的第一槽型連接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]圖10為本發(fā)明實施例2中的第二槽型連接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖11為本發(fā)明實施例3中的牛腿結(jié)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]圖12為本發(fā)明實施例4中的牛腿結(jié)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]圖13所示為本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0055]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述:
[0056]實施例1
[0057]如圖1、圖2所示，鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，包括立柱200和牛腿結(jié)構(gòu)100。立柱200為管狀結(jié)構(gòu)，其包括立柱管腔210。
[0058]如圖3、圖4、圖5和圖6所示，鋼結(jié)構(gòu)牛腿100包括套管10和連接件20。所述套管10具有套管管壁11，所述套管管壁11圍成套管管腔12。套管管壁包括套管主體111和插接管112。套管主體111兩端分別設(shè)置有一個插接管112。插接管112與套管主體111為一體式結(jié)構(gòu)。插接管112外形尺寸小于所述套管主體111。插接管112插置于立柱管腔210內(nèi)。套管主體111夕卜壁與立柱200外壁對齊。所述套管管壁11上設(shè)置有貫穿所述套管管壁11的第一通孔13。套管管壁11的形狀和套管管腔12的形狀可以是四邊形或者圓形，還可根據(jù)實際需要選擇為其他的形狀。所述四邊形既可以是矩形，還可以是正方形或者其他可用的形狀。在如圖所示的示例中，套管管壁11為矩形，套管管腔12也為矩形。第一通孔13可根據(jù)實際需要選擇其位置和數(shù)量。本實施例中，四邊形的套管管壁11的四個面上分別開設(shè)有四個第一通孔13。每兩個為一組，兩兩位置對齊，尺寸相同。
[0059]所述連接件20包括第一連接管30。所述第一連接管30具有第一管壁31，所述第一管壁31圍成第一管腔32。所述第一連接管30設(shè)置于所述套管管腔12內(nèi)，所述第一連接管30兩端與所述套管管壁11連接。至少一個所述第一通孔13與所述第一連接管30的第一管腔32位置相對，使得自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一管腔32內(nèi)。第一通孔13的尺寸既可以與第一管腔32的尺寸相同，也可以互有差別，比如第一通孔13的尺寸大于第一管腔32的尺寸，也可以第一管腔32的尺寸大于第一通孔13的尺寸。如第一通孔13的尺寸大于第一管腔32的尺寸，則第一管腔32與第一通孔13錯開設(shè)置，以使第一管壁31能夠與套管管壁11相接觸而焊接連接，又能使自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一管腔32內(nèi)。在如圖所示的本實施例中，第一管腔32的尺寸等于或稍大于第一通孔13的尺寸，第一連接管30圍繞第一通孔13設(shè)置。第一連接管30與套管管壁11接觸并利用焊接連接兩者。第一連接管30兩端分別圍繞在兩個第一通孔13周圍，使得第一管腔32兩端分別與兩個第一通孔13連通。
[0060]所述第一連接管30的第一管壁31上設(shè)置有第一通槽33，所述第一通槽33貫穿所述第一連接管的第一管壁31，所述第一通槽33沿所述第一連接管30的長度LI方向延伸選定的長度。所述第一連接管30上設(shè)置有一塊或多塊第一連接板34，所述第一連接板34與所述第一通槽33兩側(cè)的第一管壁31連接。所述多塊第一連接板34沿所述第一連接管30的長度方向間隔分布。第一連接板34既可以位于第一連接管30的外壁，也可以位于第一管腔32內(nèi)，還可以位于第一通槽33內(nèi)，兩端均與第一管壁31連接。在如圖所示的優(yōu)選示例中，所述第一連接板34位于第一通槽33內(nèi)。所述第一連接管30的第一管壁31上還開設(shè)有第二通孔35?？梢韵胍?，第一通槽33與第二通孔35開設(shè)在第一管壁31的不同面上。在如圖所示的示例中，第二通孔35數(shù)目為兩個，位置對齊設(shè)置。
[0061]如圖3、圖4、圖5和圖7所示，所述連接件20還包括第二連接管40。所述第二連接管40具有第二管壁41，所述第二管壁41圍成第二管腔42;所述第二連接管40設(shè)置于所述套管管腔12內(nèi)，所述第二連接管40兩端與所述套管管壁11連接，至少一個所述第一通孔13與所述第二管腔42位置相對以使自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第二管腔42內(nèi)。第一通孔13的尺寸既可以與第二管腔42的尺寸相同，也可以互有差別，比如第一通孔13的尺寸大于第二管腔42的尺寸，也可以第二管腔42的尺寸大于第一通孔13的尺寸。如第一通孔13的尺寸大于第二管腔42的尺寸，則第二管腔42與第一通孔13錯開設(shè)置，以使第二管壁41能夠與套管管壁11相接觸而焊接連接，又能使自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一管腔32內(nèi)。在如圖所示的本實施例中，第二管腔42的尺寸等于或稍大于第一通孔13的尺寸，第二連接管40圍繞第一通孔13設(shè)置。第二連接管40與套管管壁11接觸并利用焊接連接兩者。
[0062]所述第二連接管40的第二管壁41上設(shè)置有第二通槽44，所述第二通槽44貫穿所述第二連接管40的第二管壁41，所述第二通槽44沿所述第二連接管40的長度方向L2延伸選定的長度。所述第二連接管40上設(shè)置有一塊或多塊第二連接板44，所述第二連接板44與所述第二通槽44兩側(cè)的第二管壁41連接;所述多塊第二連接板44沿所述第二連接管40的長度L2方向間隔分布。第二連接板44既可以位于第二連接管40的外壁，也可以位于第二管腔42內(nèi)，還可以位于第二通槽44內(nèi)。在如圖所示的優(yōu)選示例中，所述第二連接板44位于第二通槽44內(nèi)，兩端均與第二管壁41連接。
[0063]在如圖所示的示例中，套管管腔12內(nèi)設(shè)置有一個第一套管30和兩個第二套管40。第一套管30兩端與套管管壁11焊接連接。第一管壁31圍繞第一通孔13設(shè)置。兩個第一通孔13分別自兩端與第一管腔12位置相對且連通。每個第二套管40—端與套管管壁11焊接連接，另一端與第一管壁31焊接連接。第二管壁41 一端圍繞第一通孔13，另一端圍繞第二通孔35。第二管腔32—端與第一通孔13位置相對且連通，另一端與第二通孔35位置相對且連通。本發(fā)明所述的圍繞，既可以是從兩面圍繞，也可以是三面圍繞或者四面圍繞。
[0064]自其中一個第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件可穿過第一管腔32后從另一個第一通孔32伸出第一管腔32及套管10之外。自其中一個第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件可穿過兩個第二連接管40的第二管腔42后從另一個第一通孔32伸出第二管腔42及套管10之外。
[0065]本實施例中，兩個第二連接管40可以是一根，兩端分別連接在套管管壁11上。第二連接管40自第二通孔35貫穿第一連接管30。
[0066]實施例2
[0067]如圖8所示，本實施例中的牛腿結(jié)構(gòu)與實施例1不同。牛腿結(jié)構(gòu)100包括套管10和連接件20。套管10結(jié)構(gòu)如圖3所示。所述套管10具有套管管壁11，所述套管管壁11圍成套管管腔12，所述套管管壁11上設(shè)置有貫穿所述套管管壁11的第一通孔13。套管管壁11的形狀和套管管腔12的形狀可以是四邊形或者圓形，還可根據(jù)實際需要選擇為其他的形狀。所述四邊形既可以是矩形，還可以是正方形或者其他可用的形狀。在如圖所示的示例中，套管管壁11為矩形，套管管腔12也為矩形。第一通孔13可根據(jù)實際需要選擇其位置和數(shù)量。本實施例中，矩形的套管管壁11的四個面上分別開設(shè)有四個第一通孔13。每兩個為一組，兩兩位置對齊，尺寸相同。
[0068]如圖8、圖9所示，所述連接件20包括第一槽型連接件50。所述第一槽型連接件50具有第一槽壁51，所述第一槽壁51圍成第一凹槽52。所述第一槽型連接件50設(shè)置于所述套管管腔12內(nèi)，所述第一槽型連接件50兩端與所述套管管壁11焊接連接。至少一個所述第一通孔13與所述第一槽型連接件50的第一凹槽52位置相對使得自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一凹槽52內(nèi)。第一通孔13的尺寸既可以與第一凹槽52的尺寸相同，也可以互有差別，比如第一通孔13的尺寸大于第一凹槽52的尺寸，也可以第一凹槽52的尺寸大于第一通孔13的尺寸。如第一通孔13的尺寸大于第一凹槽52的尺寸，則第一凹槽52與第一通孔13錯開設(shè)置，以使第一管壁51能夠與套管管壁11相接觸而焊接連接，又能使自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一凹槽52內(nèi)。在如圖所示的本實施例中，第一凹槽52的尺寸等于或稍大于第一通孔13的尺寸，第一槽型連接件50從三面圍繞第一通孔13設(shè)置。第一槽型連接件50與套管管壁11接觸并利用焊接連接兩者。第一槽型連接件50兩端分別圍繞兩個第一通孔13，使得第一凹槽52兩端分別與兩個第一通孔13連通。
[0069]所述第一槽型連接件50的第一槽壁51上開設(shè)有缺口54。在如圖所示的示例中，所述缺口 54數(shù)目為兩個，相對設(shè)置。所述第一槽型連接件50上設(shè)置有一塊或多塊第三連接板55，所述第三連接板55與所述第一槽壁51連接;所述多塊第三連接板55沿所述第一凹槽52的長度L3方向間隔分布。
[0070]如圖8、圖10所示，所述連接件20還包括第二槽型連接件60。所述第二槽型連接件60具有第二槽壁61，所述第二槽壁61圍成第二凹槽62 ο所述第二槽型連接件60設(shè)置于所述套管管腔12內(nèi)，所述第二槽型連接件60兩端與所述套管管壁11焊接連接。至少一個所述第一通孔13與所述第二槽型連接件60的第二凹槽62位置相對使得自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第二凹槽62內(nèi)。第一通孔13的尺寸既可以與第二凹槽62的尺寸相同，也可以互有差別，比如第一通孔13的尺寸大于第二凹槽62的尺寸，也可以第二凹槽62的尺寸大于第一通孔13的尺寸。如第一通孔13的尺寸大于第二凹槽62的尺寸，則第二凹槽62與第一通孔13錯開設(shè)置，以使第二管壁61能夠與套管管壁11相接觸而焊接連接，又能使自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第二凹槽62內(nèi)。在如圖所示的本實施例中，第二凹槽62的尺寸等于或稍大于第一通孔13的尺寸，第二槽型連接件60從三面圍繞第一通孔13設(shè)置。第二槽型連接件60與套管管壁11接觸并利用焊接連接兩者。第二槽型連接件60兩端分別圍繞在兩個第一通孔13周圍，使得第二凹槽62兩端分別與兩個第一通孔13連通。
[0071]所述第二槽型連接件60上設(shè)置有一塊或多塊第四連接板64，所述第四連接板64與所述第二槽壁61連接。所述多塊第四連接板64沿所述第二凹槽62的長度L4方向間隔分
[0072]在如圖所示的示例中，所述套管10為矩形管，所述第一通孔13每兩個為一組，兩兩對齊且尺寸相同。所述第一槽型連接件50兩端分別與套管管壁11連接;所述第二槽型連接件60數(shù)目為兩個，每個第二槽型連接件60—端與套管管壁11連接，另一端與第一槽壁51連接。每個所述第二凹槽62—端與第一通孔13位置相對，另一端與所述缺口 54位置相對。其中一組所述第一通孔13分別自所述第一槽型連接件50兩端與所述第一凹槽51位置相對并相通;另一組所述第一通孔13分別自所述第二槽型連接件60兩端與所述第二凹槽62位置相對并相通。
[0073]實施例3
[0074]圖11示出了本實施例中的套管管腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)。本實施例與實施例1的不同之處在于牛腿結(jié)構(gòu)不同。如圖11所示，所述鋼結(jié)構(gòu)牛腿包括套管10和連接件20。套管10結(jié)構(gòu)如圖1所示。所述套管10具有套管管壁U，所述套管管壁11圍成套管管腔12。所述套管管壁11上設(shè)置有貫穿所述套管管壁11的第一通孔13。套管管壁11的形狀和套管管腔12的形狀可以是四邊形或者圓形，還可根據(jù)實際需要選擇為其他的形狀。所述四邊形既可以是矩形，還可以是正方形或者其他可用的形狀。在如圖所示的示例中，套管管壁11為矩形，套管管腔12也為矩形。第一通孔13可根據(jù)實際需要選擇其位置和數(shù)量。本實施例中，四邊形的套管管壁11的四個面上分別開設(shè)有四個第一通孔13。每兩個為一組，兩兩位置對齊，尺寸相同。所述連接件20包括一塊或多塊底板70，所述底板70用于拖住自所述通孔131插入所述管腔12內(nèi)的結(jié)構(gòu)件。沿套管10軸向，所述底板70位于所述通孔13下方。所述底板70既可以是與所述管腔12橫截面形狀、尺寸相同，四面邊緣與套管管壁11接觸并焊接，也可以是形狀和/或尺寸不同，僅兩面邊緣或三面邊緣與套管管壁11接觸并焊接。
[0075]以上各實施例中的結(jié)構(gòu)還可以采用另外的組合，比如采用實施例1中的第二通孔35代替實施例2中的缺口 54。
[0076]實施例4
[0077]圖12示出了套管管腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如圖9所示，本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上，增加兩塊側(cè)壁板71，兩塊側(cè)壁板71焊接在底板70上，間隔設(shè)置。兩塊側(cè)壁板71兩端還焊接在套管管壁11上。底板70、兩塊側(cè)壁板71圍繞第一通孔13設(shè)置。
[0078]如圖13所示為本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。如圖13所示，本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿100安裝在立柱200上。梁300自第一通孔13插入并穿過鋼結(jié)構(gòu)牛腿100。立柱200和鋼結(jié)構(gòu)牛腿100支撐梁300。使用本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿100，使得梁300右端可延伸突出于立柱200—定的長度，梁300的右端未設(shè)置立柱200支撐。因此，使用本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿100，可使得鋼結(jié)構(gòu)房屋的結(jié)構(gòu)更加多樣，可根據(jù)需要自由搭配設(shè)置。
[0079]本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其牛腿結(jié)構(gòu)采用陰牛腿結(jié)構(gòu)，陰牛腿外觀上可與立柱保持一致，外觀整齊統(tǒng)一，不雜亂。本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)采用套管上開設(shè)第一通孔，連接件設(shè)置在套管的管腔內(nèi)，既可以支撐自第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件、比如梁，還可以補足因套管開設(shè)第一通孔而造成的承載能力損失。設(shè)置底板，使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)?？涨慌Ｍ仍诔休d能力有問題時，在底板上設(shè)置側(cè)壁板，使得本發(fā)明承載能力增強。連接件設(shè)置為管狀，管狀連接件圍繞第一通孔焊接在套管管壁上，連接件將套管管壁連接為一體，進(jìn)一步增強套管的承載能力，彌補因套管開設(shè)第一通孔而造成的承載能力損失，使得本發(fā)明更加牢固。本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)可與立柱、梁分別生產(chǎn)為獨立的部件再焊接連接，使得本發(fā)明可以在工廠車間加工、再在施工現(xiàn)場組裝，可以為規(guī)?；纳a(chǎn)提供標(biāo)準(zhǔn)件，效率高。第一管壁上設(shè)置第一通槽，方便焊接裝置伸入第一管腔內(nèi)將伸入第一管腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)件與第一管壁焊接連接。設(shè)置第一連接板將第一通槽兩側(cè)的第一管壁連接，可避免開設(shè)通槽帶來的承載力降低問題，使第一連接管更加牢固可靠。在焊接完成后，還可以通過第一通槽灌入混凝土，使鋼結(jié)構(gòu)更加牢固。第二管壁上設(shè)置第二通槽，方便焊接裝置伸入第二管腔內(nèi)將伸入第二管腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)件與第二管壁焊接連接。設(shè)置第二連接板將第二通槽兩側(cè)的第二管壁連接，可避免開設(shè)通槽帶來的承載力降低問題，使第一連接管更加牢固可靠。在焊接完成后，還可以通過第二通槽灌入混凝土，使鋼結(jié)構(gòu)更加牢固。使用本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿，使得立柱和梁可以按照標(biāo)準(zhǔn)做成標(biāo)準(zhǔn)件在施工現(xiàn)場方便地施工。而且即使梁的長度超出兩根立柱之間的距離也不需裁剪，梁可以穿過鋼結(jié)構(gòu)牛腿，仍然可以使用。使用本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿，可以使得鋼結(jié)構(gòu)房有更多的變化結(jié)構(gòu)，比如要設(shè)置一個懸空的平臺，只要梁穿過本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿，突出一定的長度即可。
[0080]現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑，首先需要設(shè)計出圖而后工廠加工，根據(jù)設(shè)計要求按圖制造不同構(gòu)件，供現(xiàn)場安裝使用。使用本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿，可以先制作為標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，進(jìn)行不同建筑和需求設(shè)計。本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿能滿足目前鋼混體系的任何設(shè)計需求，并能降低建筑安裝的人工成本。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理，運用在鋼構(gòu)中鋼構(gòu)的可解決梁的連續(xù)、結(jié)構(gòu)的固定、節(jié)點的強度的問題，巧妙的利用梁頂混凝土澆灌槽的條件進(jìn)行焊接，完全解決了鋼構(gòu)難題。
[0081]相對于現(xiàn)有技術(shù)中的陽牛腿結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)可節(jié)省用鋼量30%以上。而且本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)可在工廠車間加工為標(biāo)準(zhǔn)件，再在施工現(xiàn)場與立柱或梁組裝，現(xiàn)場施工時間短，至少可節(jié)省現(xiàn)場施工時間60 %以上。
[0082]本發(fā)明中的實施例僅用于對本發(fā)明進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實質(zhì)上等同的替代，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括立柱和牛腿結(jié)構(gòu);所述立柱具有立柱管腔;所述牛腿結(jié)構(gòu)包括套管;所述套管具有套管管壁，所述套管管壁圍成套管管腔;所述套管管壁上設(shè)置有貫穿所述套管管壁的第一通孔;所述第一通孔與所述套管管腔連通，所述套管管壁與所述立柱連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括連接件，所述連接件設(shè)置于所述套管管腔內(nèi)，所述連接件與所述套管管壁連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件包括一塊或多塊底板，所述底板一端或多端與所述套管管壁連接;所述多塊底板間隔設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件還包括一塊或多塊側(cè)壁板，所述側(cè)壁板與所述底板連接和/或與所述套管管壁連接，所述多塊側(cè)壁板間隔設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件還包括頂板，所述頂板與所述底板間隔設(shè)置;所述頂板與所述側(cè)壁板連接，所述頂板與所述套管管壁連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂板設(shè)置有貫通槽，或者所述頂板數(shù)目為兩塊以上且間隔設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件數(shù)目為兩個以上，交叉設(shè)置或沿所述套管的高度方向間隔設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件與所述套管管壁焊接連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套管為四邊形管，所述第一通孔設(shè)置于兩面、三面或四面的套管管壁上。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件包括第一連接管，所述第一連接管具有第一管壁，所述第一管壁圍成第一管腔;所述第一連接管設(shè)置于所述套管管腔內(nèi)，所述第一連接管兩端與所述套管管壁連接;至少一個所述第一通孔與所述第一連接管的第一管腔位置相對使得自所述第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一管腔內(nèi)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接管的第一管壁上設(shè)置有第一通槽，所述第一通槽貫穿所述第一連接管的第一管壁，所述第一通槽沿所述第一連接管的長度方向延伸選定的長度。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接管上設(shè)置有一塊或多塊第一連接板，所述第一連接板與所述第一通槽兩側(cè)的第一管壁連接;所述多塊第一連接板沿所述第一連接管的長度方向間隔分布。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接管的第一管壁的一端圍繞其中一個所述第一通孔與所述套管管壁連接。14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件還包括第二連接管，所述第二連接管具有第二管壁，所述第二管壁圍成第二管腔;所述第二連接管設(shè)置于所述套管管腔內(nèi)，所述第二連接管兩端與所述套管管壁連接，至少一個所述第一通孔與所述第二管腔位置相對以使自所述第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第二管腔內(nèi)。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接管的第二管壁上設(shè)置有第二通槽，所述第二通槽貫穿所述第二連接管的管壁，所述第二通槽沿所述第二連接管的長度方向延伸選定的長度。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接管上設(shè)置有一塊或多塊第二連接板，所述第二連接板與所述第二通槽兩側(cè)的第二管壁連接;所述多塊第二連接板沿所述第二連接管的長度方向間隔分布。17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接管的第二管壁的一端圍繞其中一個所述第一通孔并與所述套管管壁連接。18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接管貫穿所述第二連接管，所述第一連接管長度方向與所述第二連接管長度方向垂直;或者所述第二連接管貫穿所述第一連接管，所述第一連接管長度方向與所述第二連接管長度方向垂直。19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接管的第一管壁上開設(shè)有第二通孔;所述第一連接管兩端分別與套管管壁連接;所述第二連接管數(shù)目為一個或多個，每個第二連接管一端與套管管壁連接，另一端與第一管壁連接;所述第二管腔一端與第一通孔位置相對并連通，另一端與第二通孔位置相對并連通。20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套管為四邊形管，所述第一通孔每兩個為一組，至少一組所述第一通孔分別自所述第一套管兩端與所述第一管腔位置相對并相通;至少一組所述第一通孔分別自所述第二套管兩端與所述第二管腔位置相對并相通。21.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接管和/或所述第二連接管與所述套管管壁焊接連接。22.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件包括第一槽型連接件，所述第一槽型連接件具有第一槽壁，所述第一槽壁圍成第一凹槽;所述第一槽型連接件設(shè)置于所述套管管腔內(nèi)，所述第一槽型連接件兩端與所述套管管壁連接;至少一個所述第一通孔與所述第一槽型連接件的第一凹槽位置相對使得自所述第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一凹槽內(nèi)。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一槽型連接件上設(shè)置有一塊或多塊第三連接板，所述第三連接板與所述第一槽壁連接;所述多塊第三連接板沿所述第一凹槽的長度方向間隔分布。24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一槽型連接件的第一槽壁圍繞所述第一通孔與所述套管管壁連接。25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件包括第二槽型連接件，所述第二槽型連接件具有第二槽壁，所述第二槽壁圍成第二凹槽;所述第二槽型連接件設(shè)置于所述套管管腔內(nèi)，所述第二槽型連接件兩端與所述套管管壁連接;至少一個所述第一通孔與所述第二槽型連接件的第二凹槽位置相對使得自所述第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第二凹槽內(nèi)。26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二槽型連接件上設(shè)置有一塊或多塊第四連接板，所述第四連接板與所述第二槽壁連接;所述多塊第四連接板沿所述第二凹槽的長度方向間隔分布。27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二槽型連接件的第二槽壁圍繞所述第一通孔并與所述套管管壁連接。28.根據(jù)權(quán)利要求25所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一槽型連接件貫穿所述第二槽型連接件，所述第一槽型連接件長度方向與所述第二槽型連接件長度方向垂直；或者所述第二槽型連接件貫穿所述第一槽型連接件，所述第一槽型連接件長度方向與所述第二槽型連接件長度方向垂直。29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一槽型連接件的第一槽壁上開設(shè)有缺口，所述第一槽型連接件兩端分別與套管管壁連接;所述第二槽型連接件數(shù)目為一個或多個，每個第二槽型連接件一端與套管管壁連接，另一端與第一槽壁連接;所述第二凹槽一端與第一通孔位置相對，另一端與所述缺口位置相對。30.根據(jù)權(quán)利要求25所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套管為四邊形管，所述第一通孔每兩個為一組，至少一組所述第一通孔分別自所述第一槽型連接件兩端與所述第一凹槽位置相對并相通;至少一組所述第一通孔分別自所述第二槽型連接件兩端與所述第二凹槽位置相對并相通。31.根據(jù)權(quán)利要求25所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一槽型連接件和/或所述第二槽型連接件與所述套管管壁焊接連接。32.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套管管壁包括套管主體和插接管;所述插接管插置于所述立柱管腔內(nèi)，所述套管主體外壁與所述立柱端外壁對齊。
【文檔編號】E04C3/32GK106049753SQ201610081369
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年2月4日 公開號201610081369.9, CN 106049753 A, CN 106049753A, CN 201610081369, CN-A-106049753, CN106049753 A, CN106049753A, CN201610081369, CN201610081369.9
【發(fā)明人】李新華
【申請人】李新華