專利名稱：用于可水平旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體的驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分的驅(qū)動裝置。
大型圓柱形回轉(zhuǎn)體例如用在球磨機、棒磨機或水泥研磨機中。其中待加工物品裝在一圓柱形研磨滾筒內(nèi)，它可繞一水平軸旋轉(zhuǎn)地設(shè)置。
這里一般研磨滾筒支承在支承上，并具有一通常在一個末端的圓周上形成的齒圈，研磨滾筒驅(qū)動裝置的小齒輪與該齒圈嚙合。其中在一種已知結(jié)構(gòu)中一對小齒輪從側(cè)面水平地與研磨滾筒的齒圈嚙合，而支承設(shè)置在研磨滾筒縱軸的下方。這里驅(qū)動裝置和變速箱一起構(gòu)成一單元。
這種結(jié)構(gòu)有這樣的優(yōu)點，即，驅(qū)動裝置和變速箱可方便地移近齒圈，為維護工作也可以方便地重新移開或在某些情況下打開。然而缺點是造成大的側(cè)向位置需求以及大的必要的變速箱基礎(chǔ)的高度。
現(xiàn)在本發(fā)明的目的是，提供一種用于這種回轉(zhuǎn)體的驅(qū)動裝置，它與普通驅(qū)動裝置的情況相比在尺寸方面需要更小的在回轉(zhuǎn)體側(cè)面的位置需求，并且其基礎(chǔ)可以做得很小，從而成本低廉。
按照本發(fā)明這個目的通過具有按權(quán)利要求1特征的驅(qū)動裝置來實現(xiàn)。其他優(yōu)選的實施形式由權(quán)利要求2至7的特征得到。
按本發(fā)明，通過將變速箱殼體從回轉(zhuǎn)體的側(cè)面設(shè)置在其下方而顯著減小了對于整個設(shè)備在側(cè)向的位置需求。因此，變速箱殼體至少部分位于回轉(zhuǎn)體下方的區(qū)域內(nèi)，只有一部分側(cè)向突出于回轉(zhuǎn)體的外廓。
驅(qū)動裝置最好設(shè)置在回轉(zhuǎn)體正下方。因此現(xiàn)在整個變速箱殼體通常位于回轉(zhuǎn)體外廓的下方，根本沒有額外的位置需求，也不需要附加的基礎(chǔ)。這還有其他優(yōu)點，即，小齒輪在必要時還可以承擔(dān)位于它上面的回轉(zhuǎn)體的支承，亦即可以代替相應(yīng)的支座，或者根本不必設(shè)置，總之這造成整個設(shè)備結(jié)構(gòu)進一步的簡化。
這種結(jié)構(gòu)的另一個優(yōu)點是，不必設(shè)置用于驅(qū)動裝置的附加的安裝托架，而是驅(qū)動裝置緊挨回轉(zhuǎn)體裝在地面上或設(shè)備基礎(chǔ)上。這既便于驅(qū)動裝置的安裝也便于維護和保養(yǎng)。
此外還表明，按本發(fā)明的小齒輪布局導(dǎo)致驅(qū)動力傳遞到回轉(zhuǎn)體上時有利的受力關(guān)系。
按本發(fā)明的驅(qū)動裝置原則上適用于所有類型的具有水平設(shè)置的回轉(zhuǎn)體的設(shè)備，但是尤其是適用于大型設(shè)備，例如按權(quán)利要求8的球磨機或水泥碾磨機。
下面借助于附圖較詳細(xì)說明本發(fā)明的一個實施例。附圖表示

圖1示意表示本發(fā)明驅(qū)動裝置的正視圖；圖2示意表示本發(fā)明驅(qū)動裝置另一種優(yōu)選實施形式的正視圖。
在圖1中以對于回轉(zhuǎn)體2的旋轉(zhuǎn)軸3的正視圖表示出用于一圓柱形回轉(zhuǎn)體2的驅(qū)動裝置的變速箱殼體1?；剞D(zhuǎn)體2例如是水泥碾磨機的碾磨滾筒，其中為了看得清楚起見，這個旋轉(zhuǎn)體的外廓僅僅用點劃線表示。
在驅(qū)動裝置的變速箱殼體1內(nèi)設(shè)置變速箱形式的齒輪，其中兩個輸出小齒輪4或4′從變速箱殼體1的箱蓋5向外沿回轉(zhuǎn)體2的旋轉(zhuǎn)軸3方向伸出?，F(xiàn)在輸出小齒輪4或4′的齒與回轉(zhuǎn)體2圓周上設(shè)置在這個部位的齒圈6(僅僅部分示出)嚙合。這里上驅(qū)動小齒輪4的嚙合相對于回轉(zhuǎn)體2的水平橫軸以一至少約25°-40°的角α進行。因此下小齒輪4′具有一約40°至55°的嚙合角。
通過本發(fā)明的驅(qū)動裝置變速箱殼體1的這種布局使變速箱殼體1的外側(cè)僅僅在側(cè)向略微突出于回轉(zhuǎn)體的外廓，這與普通的驅(qū)動裝置布局相比意味著顯著節(jié)省位置。因此總體而言這種設(shè)備的寬度與普通設(shè)備相比減小，亦即在設(shè)備長度和體積相同的情況下只需較小的安裝空間。
另一個優(yōu)點在于，通過這種布局，變速箱殼體1可以直接固定在地面或設(shè)備基礎(chǔ)上，不需要用于變速箱殼體的附加平臺，這在普通的設(shè)置在側(cè)面的情況下則是需要的。因此同樣便于驅(qū)動裝置的定位和安裝，并保證對于變速箱的維護保養(yǎng)工作更方便和更好的可接近性。
圖2中又示意表示本發(fā)明驅(qū)動裝置另一種優(yōu)選實施形式的正視圖。這里現(xiàn)在兩個小齒輪4或4′相對于回轉(zhuǎn)體2的垂直軸7對稱地從下面與齒圈6嚙合。通過這種布局，兩個小齒輪4或4′同時可以用作回轉(zhuǎn)體2在這個部位的支座，因此可以有利地節(jié)省用于回轉(zhuǎn)體2的支座，同時進一步減小驅(qū)動裝置的側(cè)向位置需求。現(xiàn)在在所示情況下驅(qū)動裝置或變速箱殼體1根本不再側(cè)向突出于回轉(zhuǎn)體的輪廓線，從而對于這種設(shè)備的位置需求僅僅只需按照回轉(zhuǎn)體2的外形尺寸即可。
當(dāng)然也可以設(shè)想，在設(shè)備較小時，變速箱只設(shè)置一個輸出小齒輪4，或者在設(shè)備較大時，在某些情況下甚至設(shè)置兩個相互對置的驅(qū)動裝置，它們與回轉(zhuǎn)體2的同一個齒圈6嚙合。
本發(fā)明驅(qū)動裝置的電機用常用的方式，尤其是通過接合器法蘭連接在變速箱主動軸上。因此驅(qū)動裝置的軸線最好平行于回轉(zhuǎn)體2的旋轉(zhuǎn)軸放置，整個驅(qū)動裝置的側(cè)向尺寸相對于變速箱殼體1的外形尺寸不加大。
權(quán)利要求
1.用于一回轉(zhuǎn)體(2)的驅(qū)動裝置，所述回轉(zhuǎn)體繞其基本上水平分布的縱軸(3)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，該回轉(zhuǎn)體在其圓周上具有一齒圈(6)，驅(qū)動裝置的變速箱的輸出小齒輪(4；4′)與所述齒圈嚙合，其特征為驅(qū)動裝置從回轉(zhuǎn)體(2)的側(cè)面設(shè)置在其下方，使得輸出小齒輪(4；4′)與水平線成一向下25°至90°的角度與齒圈(6)嚙合。
2.按權(quán)利要求1的驅(qū)動裝置，其特征為驅(qū)動裝置分別具有一對輸出小齒輪(4，4′)，這對小齒輪直接順次與回轉(zhuǎn)體的齒圈(6)嚙合，必要時相對于回轉(zhuǎn)體的縱軸(3)相互錯開。
3.按權(quán)利要求1或2的驅(qū)動裝置，其特征為驅(qū)動裝置的變速箱殼體(1)具有一水平分布的底板以及一開口板(5)，小齒輪(4，4′)的齒圈由變速箱殼體(1)從開口板內(nèi)伸出，開口板相對于底板成60°至0°的角設(shè)置。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項的驅(qū)動裝置，其特征為驅(qū)動裝置基本上設(shè)置在回轉(zhuǎn)體(2)正下方并具有兩個輸出小齒輪，它們相對于回轉(zhuǎn)體(2)的垂直軸(7)對稱布置地與齒圈(6)嚙合，尤其是同時構(gòu)成回轉(zhuǎn)體(2)在這個部位的支承。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項的驅(qū)動裝置，其特征為小齒輪(4，4′)是直齒輪(Gradverzahnung)。
6.按權(quán)利要求1至5之任一項的驅(qū)動裝置，其特征為驅(qū)動電機通過一接合器法蘭連接在驅(qū)動裝置變速箱上，尤其是與平行于回轉(zhuǎn)體(2)旋轉(zhuǎn)軸(3)分布的主動軸連接。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項的驅(qū)動裝置，其特征為回轉(zhuǎn)體(2)是一空心圓柱體，尤其是做成球磨機的碾磨滾筒。
8.按權(quán)利要求1至7之任一項的驅(qū)動裝置用于球磨機或水泥碾磨機。
全文摘要
用于一回轉(zhuǎn)體(2)的驅(qū)動裝置，所述回轉(zhuǎn)體繞其基本上水平分布的縱軸(3)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，驅(qū)動裝置從回轉(zhuǎn)體(2)的側(cè)面這樣地設(shè)置在其下方，使得輸出小齒輪(4；4′)與水平線成一向下35°至 90°之間的角度與回轉(zhuǎn)體(2)的齒圈(6)嚙合，通過變速箱殼體(1)的這種布局大大減小整個設(shè)備側(cè)向的位置需求。此外有利的是，驅(qū)動裝置可直接安裝在地面上或設(shè)備的基礎(chǔ)上，從而不需要附加的托架或額外的基礎(chǔ)。
文檔編號F16H1/22GK1625442SQ02828869
公開日2005年6月8日 申請日期2002年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月3日
發(fā)明者托馬斯·迪格, 阿明·因埃欽 申請人:馬格齒輪股份公司