用于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)及空調(diào)室內(nèi)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣驅(qū)動(dòng)及調(diào)節(jié)技術(shù)，特別是涉及一種用于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)及空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活質(zhì)量的日漸提高，對(duì)空調(diào)器的使用性能的要求也越來越高。目前，采用離心風(fēng)機(jī)作為氣流驅(qū)動(dòng)部件的空調(diào)器日漸增多。離心風(fēng)機(jī)能夠促使氣流流過空調(diào)器的換熱器，進(jìn)而使氣流與換熱器中的換熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到制冷或制熱的效果。離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和運(yùn)行噪音會(huì)直接影響到空調(diào)器的使用性能和用戶的使用體驗(yàn)。現(xiàn)有技術(shù)中通常通過提高離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來提高其風(fēng)量，然而這不但會(huì)增加空調(diào)器的能耗，還會(huì)增大離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音，不能平衡地滿足用戶的需求。因此如何在不增加能耗的情況下提高離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、降低離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音是本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟需解決的技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型第一方面的一個(gè)目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個(gè)缺陷，提供一種出風(fēng)量大、噪音低的用于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型第一方面的另一個(gè)目的是進(jìn)一步提高離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量、降低離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音。
[0005]本實(shí)用新型第二方面的一個(gè)目的是提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，本實(shí)用新型提供一種用于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼和設(shè)置于所述蝸殼內(nèi)的葉輪，
[0007]所述葉輪具有多個(gè)葉片，每個(gè)所述葉片的迎風(fēng)面在垂直于所述葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線的基礎(chǔ)平面內(nèi)的投影包括光滑連接的第一圓弧區(qū)段和第二圓弧區(qū)段。
[0008]可選地，每個(gè)所述葉片的背風(fēng)面在所述基礎(chǔ)平面內(nèi)的投影包括依次光滑連接的第三圓弧區(qū)段、第四圓弧區(qū)段和第五圓弧區(qū)段。
[0009]可選地，每個(gè)所述葉片的連接所述迎風(fēng)面和所述背風(fēng)面的梢端面在所述基礎(chǔ)平面內(nèi)的投影包括第六圓弧區(qū)段，所述第六圓弧區(qū)段的兩端分別與所述第二圓弧區(qū)段和所述第五圓弧區(qū)段光滑連接。
[0010]可選地，所述多個(gè)葉片在所述基礎(chǔ)平面內(nèi)的投影均勻地分布在以所述葉輪的旋轉(zhuǎn)軸心在所述基礎(chǔ)平面內(nèi)的投影為圓心的圓周內(nèi)；
[0011]所述第一圓弧區(qū)段自其與所述圓周連接的第一接合點(diǎn)向所述圓周的徑向內(nèi)側(cè)彎曲延伸，所述第三圓弧區(qū)段自其與所述圓周連接的第二接合點(diǎn)向所述圓周的徑向內(nèi)側(cè)彎曲延伸;且
[0012]所述第一圓弧區(qū)段在所述第一接合點(diǎn)處的朝向所述圓周內(nèi)側(cè)的切線與所述圓周在所述第一接合點(diǎn)處的朝向所述葉輪旋轉(zhuǎn)方向的切線之間的第一夾角大于等于所述第三圓弧區(qū)段在所述第二接合點(diǎn)處的朝向所述圓周內(nèi)側(cè)的切線與所述圓周在所述第二接合點(diǎn)處的朝向所述葉輪旋轉(zhuǎn)方向的切線之間的第二夾角。
[0013]可選地，所述第一夾角為范圍在126°?196°之間的一角度值;且
[0014]所述第二夾角為范圍在125°?195°之間的一角度值。
[0015]可選地，每個(gè)所述葉片的葉根厚度為范圍在1.8mm?2.9mm之間的一長度值;其中
[0016]所述葉根厚度為所述圓周在所述第一接合點(diǎn)和所述第二接合點(diǎn)之間的圓弧線長度。
[0017]可選地，所述第一圓弧區(qū)段為由第一圓心角和第一半徑限定的弧形區(qū)段，所述第二圓弧區(qū)段為由第二圓心角和第二半徑限定的弧形區(qū)段，所述第三圓弧區(qū)段為由第三圓心角和第三半徑限定的弧形區(qū)段，所述第四圓弧區(qū)段為由第四圓心角和第四半徑限定的弧形區(qū)段，所述第五圓弧區(qū)段為由第五圓心角和第五半徑限定的弧形區(qū)段，所述第六圓弧區(qū)段為由第六圓心角和第六半徑限定的弧形區(qū)段;其中
[0018]所述第六半徑、所述第五半徑、所述第二半徑、所述第一半徑、所述第四半徑和所述第三半徑的值依次增大;所述第六圓心角、所述第五圓心角、所述第二圓心角、所述第一圓心角、所述第四圓心角和所述第二圓心角的值依次減小。
[0019]可選地，所述蝸殼在所述基礎(chǔ)平面內(nèi)的投影的外輪廓線形成所述蝸殼的蝸殼型線，所述蝸殼的蝸殼型線包括依次光滑連接的蝸舌、第七圓弧區(qū)段、第八圓弧區(qū)段、第九圓弧區(qū)段和直線段;且
[0020]所述第七圓弧區(qū)段為由第七圓心角和第七半徑限定的弧形區(qū)段;所述第八圓弧區(qū)段為由第八圓心角和第八半徑限定的弧形區(qū)段;所述第九圓弧區(qū)段為由第九圓心角和第九半徑限定的弧形區(qū)段;其中
[0021]所述第七半徑、所述第八半徑和所述第九半徑的值依次增大，所述第七圓心角、所述第九圓心角和所述第八圓心角的值依次減小。
[0022 ]可選地，所述葉片的數(shù)量在37?57之間的范圍內(nèi)選擇；
[0023]所述葉輪的直徑為范圍在212mm?332mm之間的一長度值；
[0024]所述葉輪的厚度為范圍在79mm?124mm之間的一長度值。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括殼體、位于所述殼體內(nèi)的換熱器和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)為上述任一所述的離心風(fēng)機(jī)。
[0026]本實(shí)用新型的用于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)中，由于葉輪的每個(gè)葉片的迎風(fēng)面在垂直于葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線的基礎(chǔ)平面內(nèi)的投影包括光滑連接的第一圓弧區(qū)段和第二圓弧區(qū)段，也即是，每個(gè)葉片的迎風(fēng)面均包括光滑連接的第一圓弧曲面和第二圓弧曲面。因此，迎風(fēng)面的彎曲過渡比較均勻、整體比較光滑，在葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，氣流劃過葉片的迎風(fēng)面時(shí)所遇到的阻力大大減小，提高了離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量、降低了離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音。
[0027]進(jìn)一步地，每個(gè)葉片的背風(fēng)面包括依次光滑連接的第三圓弧曲面、第四圓弧曲面和第五圓弧曲面，由此，葉片的背風(fēng)面的彎曲過渡也比較均勻、整體比較光滑，在葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，每個(gè)葉片的背風(fēng)面和與該葉片相鄰的葉片的迎風(fēng)面相互配合，以使從相鄰兩個(gè)葉片之間流出的氣流所遇到的阻力大大減小，進(jìn)一步提高了離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量、降低了離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音。
[0028]進(jìn)一步地，離心風(fēng)機(jī)的蝸殼型線的每段圓弧對(duì)應(yīng)的半徑和圓心角按照預(yù)設(shè)的大小關(guān)系配置，葉片投影的每段圓弧對(duì)應(yīng)的半徑和圓心角也按照預(yù)設(shè)的大小關(guān)系配置，由此，本實(shí)用新型特別設(shè)計(jì)的蝸殼和特別設(shè)計(jì)的葉片組合形成的離心風(fēng)機(jī)在增大出風(fēng)量和降低噪音兩方面同時(shí)具有意料不到的有益效果。
[0029]根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。
【附圖說明】
[0030]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0031]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)的示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的葉輪的一個(gè)示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖3是圖2中A部分的示意性放大圖；
[0034]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的葉輪的另一個(gè)示意性結(jié)構(gòu)圖；[00；35]圖5是圖4中B部分的示意性放大圖；
[0036]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的葉輪的又一個(gè)示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0037]圖7是圖6中C部分的示意性放大圖；
[0038]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的離心風(fēng)機(jī)的葉輪的再一個(gè)示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0039]圖9是圖8中D部分的不意性放大圖；
[0040]圖10是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的空調(diào)室內(nèi)機(jī)的示意性結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)的示意性結(jié)構(gòu)圖，離心風(fēng)機(jī)10可包括蝸殼100和設(shè)置于蝸殼100內(nèi)的葉輪200。離心風(fēng)機(jī)10還包括設(shè)置于蝸殼100內(nèi)、以驅(qū)動(dòng)葉輪200旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(圖中未不出)。
[0042]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的離心風(fēng)機(jī)的葉輪的示意性結(jié)構(gòu)圖，圖3是圖2中A部分的示意性放大圖。具體地，離心風(fēng)機(jī)10可以為前向式離心風(fēng)機(jī)，其葉輪200的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。葉輪200具有多個(gè)葉片210，每個(gè)葉片210均具有朝向葉片210內(nèi)部凹陷的內(nèi)凹面和朝向葉片210外部凸出的外凸面。在葉輪200的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，內(nèi)凹面直接迎合離心風(fēng)機(jī)10內(nèi)的空氣流，推動(dòng)空氣流從相鄰兩個(gè)葉片210之間的間隙中流出，因此該內(nèi)凹面形成了葉片210的迎風(fēng)面。相應(yīng)地，與內(nèi)凹面相對(duì)的外凸面形成了葉片210的背風(fēng)面。
[0043]每個(gè)葉片210的迎風(fēng)面在垂直于葉輪200的旋轉(zhuǎn)軸線的基礎(chǔ)平面內(nèi)的投影包括光滑連接的第一圓弧區(qū)段211和第二圓弧區(qū)段212。具體地，在圖2所示狀態(tài)下，垂直于葉輪200的旋轉(zhuǎn)軸線的基礎(chǔ)平面即為平行于紙面的平面。也就是說，每個(gè)葉片210的迎風(fēng)面均包括光滑連接的第一圓弧曲面和第二圓弧曲面。因此，迎風(fēng)面的彎曲過渡比較均勻、整體比較光滑，在葉輪200的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，氣流劃過葉片210的迎風(fēng)面時(shí)所遇到