壓縮組件、變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)及空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓縮組件、變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋壓縮機(jī)因其具有效率高、體積小、質(zhì)量輕及運行平穩(wěn)等優(yōu)點而被廣泛地運用在制冷以及空調(diào)和熱泵領(lǐng)域中，隨著技術(shù)的發(fā)展和節(jié)能要求的提高，出現(xiàn)了變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)，從而獲得了更好的節(jié)能效果及更大的冷量范圍。
[0003]一般的容量調(diào)節(jié)方法通常是利用制冷劑泄出達(dá)到變?nèi)萘康男Ч?，在專利號?7195211.6的專利中公開了一種變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)的動渦旋盤和靜渦旋盤采用非對稱型線結(jié)構(gòu)，通過在靜渦旋盤上開設(shè)兩腔共用的旁通孔，利用活塞閥控制旁通孔的開閉，使得壓縮機(jī)實現(xiàn)了變?nèi)萘颗c全容量兩種運行狀態(tài)的切換。
[0004]但是，在采用非對稱型線的動渦旋盤和靜渦旋盤的結(jié)構(gòu)中，圓形旁通孔位于靜渦旋盤的內(nèi)外壁之間的區(qū)域，其直徑需小于或等于相鄰渦卷壁面間的槽寬，部分區(qū)域被動渦旋盤的渦卷壁面遮擋。隨著吸氣腔不斷向渦卷中心移動，旁通孔與吸氣腔的連通面積也不斷減小，將阻礙變?nèi)轄顟B(tài)下壓縮腔中冷媒的泄出，尤其對于大容量渦旋壓縮機(jī)需要變?nèi)輹r，阻礙作用將更加明顯，降低了壓縮機(jī)的變?nèi)菪Ч?br>【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型的目的在于提供一種壓縮組件、變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)及空調(diào)器，有利于渦旋壓縮機(jī)在變?nèi)轄顟B(tài)下壓縮腔內(nèi)冷媒的泄出，提高了變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)的變?nèi)菪Ч?br>[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種壓縮組件，其特征在于，包括:
[0008]動渦旋盤，所述動渦旋盤包括動盤端板和設(shè)置在所述動盤端板上的動盤渦卷；
[0009]靜渦旋盤，所述靜渦旋盤包括靜盤端板和設(shè)置在所述靜盤端板上的靜盤渦卷，所述靜渦旋盤與所述動渦旋盤相互嚙合形成壓縮腔；
[0010]所述靜盤端板上設(shè)置有旁通孔和至少一個與所述旁通孔連通的輔助泄漏槽，使得所述動渦旋盤旋轉(zhuǎn)一定角度后，所述壓縮腔通過所述輔助泄漏槽與所述旁通孔連通。
[0011]在其中一個實施例中，所述輔助泄漏槽為弧形槽，所述輔助泄漏槽沿所述動渦旋盤和所述靜渦旋盤在所述旁通孔處嚙合時的所述動盤渦卷的型線延伸一定的角度。
[0012]在其中一個實施例中，所述輔助泄漏槽沿所述動渦旋盤和所述靜渦旋盤在所述旁通孔處嚙合時的所述動盤渦卷的型線向單側(cè)延伸一定的角度；
[0013]或者所述輔助泄漏槽以所述旁通孔為中心，沿所述動渦旋盤和所述靜渦旋盤在所述旁通孔處嚙合時的所述動盤渦卷的型線向兩側(cè)各延伸一定的角度。
[0014]在其中一個實施例中，當(dāng)所述輔助泄漏槽沿所述動渦旋盤和所述靜渦旋盤在所述旁通孔處嚙合時的所述動盤渦卷的型線向兩側(cè)延伸時，所述輔助泄漏槽向兩側(cè)延伸的角度相同。
[0015]在其中一個實施例中，所述輔助泄漏槽沿所述動渦旋盤和所述靜渦旋盤在所述旁通孔處嚙合時的所述動盤渦卷的型線延伸的角度為10°?40°。
[0016]在其中一個實施例中，所述輔助泄漏槽的槽寬小于或等于所述動盤渦卷的渦卷壁的厚度。
[0017]在其中一個實施例中，所述動盤渦卷與所述靜盤渦卷具有非對稱型線結(jié)構(gòu)。
[0018]在其中一個實施例中，所述靜盤渦卷的長度超過所述動盤渦卷的長度半圈以上。
[0019]在其中一個實施例中，所述輔助泄漏槽的數(shù)量為兩個，分別為第一輔助泄漏槽和第二輔助泄漏槽；
[0020]所述第一輔助泄漏槽貼近所述靜盤渦卷的內(nèi)側(cè)渦卷壁設(shè)置在所述靜盤端板上，所述第二輔助泄漏槽貼近所述靜盤渦卷的外側(cè)渦卷壁設(shè)置在所述靜盤端板上。
[0021]在其中一個實施例中，所述第一輔助泄漏槽與所述第二輔助泄漏槽相對于所述旁通孔的中心對稱設(shè)置。
[0022]本實用新型還提供了一種變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)，包括上述任一項所述的壓縮組件；
[0023]還包括變?nèi)萁M件，所述靜盤端板上還開設(shè)有與所述旁通孔連通的缸體，所述變?nèi)萁M件部分地置于所述缸體內(nèi)；所述變?nèi)萁M件適用于控制所述變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)在全容量狀態(tài)或變?nèi)萘繝顟B(tài)下運行。
[0024]在其中一個實施例中，所述變?nèi)萁M件包括引導(dǎo)管、活塞閥和適用于支撐所述活塞閥的彈性部件；所述引導(dǎo)管的一端伸入所述缸體內(nèi)，所述引導(dǎo)管的另一端可選擇地連通所述變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)的吸氣管或排氣管；
[0025]所述活塞閥置于所述缸體內(nèi)，所述活塞閥適用于根據(jù)所述彈性部件的彈力和所述缸體內(nèi)的氣體壓力做上下往復(fù)運動，從而控制所述旁通孔的打開或閉合。
[0026]在其中一個實施例中，所述活塞閥呈階梯圓柱形，包括主體部和凸出部，所述凸出部能夠伸入所述旁通孔內(nèi)，且所述凸出部的直徑小于所述旁通孔的直徑。
[0027]在其中一個實施例中，還包括控制部，所述吸氣管、所述排氣管和所述引導(dǎo)管均連接至所述控制部，所述控制部適用于控制所述引導(dǎo)管可選擇地連通所述吸氣管或所述排氣管。
[0028]本實用新型還涉及一種空調(diào)器，包括上述任一項所述的變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)。
[0029]本實用新型的有益效果是:
[0030]本實用新型的壓縮組件、變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)及空調(diào)器，通過在靜渦旋盤上開設(shè)與旁通孔連通的輔助泄漏槽，使得動渦旋盤旋轉(zhuǎn)一定角度后，壓縮腔通過輔助泄漏槽與旁通孔連通，當(dāng)旁通孔與壓縮腔的連通面積減小時，壓縮腔與輔助泄漏槽仍然具有較大的連通面積，此時壓縮腔內(nèi)的冷媒可以通過輔助泄漏槽經(jīng)旁通孔泄出，有利于渦旋壓縮機(jī)在變?nèi)轄顟B(tài)下壓縮腔內(nèi)冷媒的泄出，提高了該變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)的變?nèi)菪Ч?，尤其對大排量的壓縮機(jī)，提升效果更加明顯。而且，本實用新型的壓縮組件的結(jié)構(gòu)簡單，使用該壓縮組件的變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)可滿足高效化、小型化的需求。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實用新型的壓縮組件中靜渦旋盤一實施例的俯視圖；
[0032]圖2為本實用新型的壓縮組件在一定旋轉(zhuǎn)角度下的運行狀態(tài)圖；
[0033]圖3為圖2中的壓縮組件旋轉(zhuǎn)一定角度后的運行狀態(tài)圖；
[0034]圖4為圖3中的壓縮組件旋轉(zhuǎn)一定角度后的運行狀態(tài)圖；
[0035]圖5為圖4中的壓縮組件旋轉(zhuǎn)一定角度后的運行狀態(tài)圖；
[0036]圖6為圖5中的壓縮組件旋轉(zhuǎn)一定角度后的運行狀態(tài)圖；
[0037]圖7為圖6中的壓縮組件旋轉(zhuǎn)第一角度后的運行狀態(tài)圖；
[0038]圖8為本實用新型的變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)一實施例的剖視圖；
[0039]圖9為圖8中變?nèi)萁M件在全容量運行狀態(tài)下的剖視圖；
[0040]圖10為圖8中變?nèi)萁M件在變?nèi)萘窟\行狀態(tài)下的剖視圖。
【具體實施方式】
[0041]為了使本實用新型的技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖，對本實用新型的壓縮組件、變?nèi)萘繙u旋壓縮機(jī)及空調(diào)器作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型并不用于限定本實用新型。
[0042]參見圖1至圖7所示，本實用新型的壓縮組件100包括動渦旋盤110和靜渦旋盤120，動渦旋盤110與靜渦旋盤120相互嚙合形成多個月牙形的壓縮腔。動渦旋盤110包括動盤端板和設(shè)置在動盤端板上的動盤渦卷111，靜渦旋盤120包括靜盤端板和設(shè)置在靜盤端板上的靜盤渦卷121。其中，靜盤渦卷121與動盤渦卷111通常具有與漸開線曲線一致的形狀。而渦旋的中心部，尤其是渦旋的內(nèi)側(cè)面，往往采用一個或多個圓弧進(jìn)行平衡調(diào)整，或者直接采用直線進(jìn)行平衡調(diào)整。
[0043]本實施例中，靜渦旋盤120的靜盤渦卷121的長度超過動渦旋盤110的動盤渦卷111的長度半圈以上(即靜盤渦卷121的終端與動盤渦卷111的終端之間存在展開角超過π弧度的差值)，這樣，靜渦旋盤120與動渦旋盤110形成非對稱渦旋型線結(jié)構(gòu)。在其他實施例中，本實用新型的壓縮組件還可以用于對稱渦旋型線結(jié)構(gòu)(即靜盤渦卷121與動盤渦卷111具有相同的圈數(shù))。
[0044]靜盤端板上設(shè)置有旁通孔122和至少一個與旁通孔122連通的輔助泄漏槽，使得動渦旋盤110旋轉(zhuǎn)一定角度后，壓縮腔通過輔助泄漏槽與旁通孔122連通。這樣，當(dāng)旁通孔122與壓縮腔的連通面積不斷減小時，輔助泄漏槽與壓縮腔仍然具有較大的連通面積，從而便于壓縮腔中冷媒的泄出，提高了壓縮機(jī)的變?nèi)菪Ч?br>[0045]其中，旁通孔122設(shè)置在靜盤渦卷121的相鄰渦卷壁之間的區(qū)域。本實施例中，旁通孔122為圓形通孔，且旁通孔122的直徑小于或等于靜盤渦卷121的相鄰渦卷壁之間的槽寬。較優(yōu)地，輔助泄漏槽貼近靜盤渦卷的內(nèi)側(cè)渦卷壁和/或靜盤渦卷的外側(cè)渦卷壁設(shè)置，且輔助泄漏槽不貫穿靜渦旋盤120的靜盤端板。在其他實施例中，輔助泄漏槽也可以不貼近靜盤渦卷的內(nèi)側(cè)渦卷壁和/或靜盤渦卷的外側(cè)渦卷壁設(shè)置在靜盤端板上。
[0046]如圖8所示，本實施例中的壓縮組件100還包括用于防止動渦旋盤110自轉(zhuǎn)的十字滑環(huán)614，且十字滑環(huán)614設(shè)置在上支架613與動渦旋盤110之間，優(yōu)選為歐式環(huán)。為保證十字滑環(huán)614的安裝的穩(wěn)固性，在上支架613上開設(shè)有與十字