排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置及其螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)減振降噪裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺桿壓縮機(jī)的排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置，并且還涉及包含有該排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置的螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿壓縮機(jī)是一種新型的回轉(zhuǎn)式容積壓縮機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高及操作維護(hù)方便等一系列獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于制冷空調(diào)和空氣動(dòng)力、石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域。螺桿壓縮機(jī)由一對相互嚙合、相反旋向的陰、陽螺旋形齒的轉(zhuǎn)子構(gòu)成，隨著轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，壓縮機(jī)工作容積由于齒的侵入或脫開而不斷發(fā)生變化，從而周期性地改變轉(zhuǎn)子每對齒槽間的容積，以此達(dá)到吸氣、壓縮和排氣的目的。螺桿壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程從吸氣過程開始，然后氣體被壓縮后由排氣口排出。
[0003]然而，螺桿壓縮機(jī)未設(shè)置排氣閥，在工作過程中常會(huì)出現(xiàn)氣流脈動(dòng)現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為:在排氣過程中，排氣腔的通流面積不斷變化，由于在不同時(shí)刻流過排氣孔口的氣體流量不同，因而不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣流脈動(dòng)現(xiàn)象；當(dāng)設(shè)計(jì)工況與實(shí)際工況不一致時(shí)，在工作腔與排氣腔連通的瞬間，會(huì)出現(xiàn)等容壓縮或膨脹現(xiàn)象，此時(shí)的氣體流動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致氣流脈動(dòng)現(xiàn)象。
[0004]螺桿壓縮機(jī)排氣氣流脈動(dòng)是引起振動(dòng)和噪聲的主要因素，并且在壓縮機(jī)系統(tǒng)的永磁同步電機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)螺桿壓縮機(jī)時(shí)，排氣也存在氣流脈動(dòng)的現(xiàn)象。因此，很有必要采取有效的措施以減小螺桿壓縮機(jī)排氣時(shí)的氣流脈動(dòng)幅值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的首要任務(wù)是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便制造與安裝的排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置，其克服現(xiàn)有螺桿壓縮機(jī)排氣氣流脈動(dòng)引起振動(dòng)和噪音的問題，確保螺桿壓縮機(jī)工頻與變頻工作時(shí)，壓縮機(jī)排氣氣流脈動(dòng)的幅值均比較小。
[0006]本實(shí)用新型的另一任務(wù)是要提供一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，其能保證排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置所述技術(shù)效果的全面體現(xiàn)。
[0007]為完成首要任務(wù)，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置，其包括一筒體，所述筒體的一端具有開口為氣流入口、另一端封閉、內(nèi)部為中空的緩沖腔，在所述筒體側(cè)部的腔壁上還開設(shè)有一用于與緩沖腔相通的氣流出口，所述氣流入口的進(jìn)氣氣流方向與所述氣流出口的出氣氣流方向呈相互垂直設(shè)置。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的氣流脈動(dòng)衰減裝置還包括一管道，所述的管道與所述的筒體一體制作或分體制作，該管道與筒體上的氣流出口相連通。
[0009]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述緩沖腔的橫截面形狀為多邊形、圓形或橢圓形中的一種。
[0010]為完成另一任務(wù)，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括油氣分離筒、設(shè)在油氣分離筒上的排氣最小壓力閥、螺桿壓縮機(jī)、永磁同步電機(jī)以及設(shè)在螺桿壓縮機(jī)上的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，其特征在于:還包括上面所述的排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置，該排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置的筒體的氣流入口通過管路與所述螺桿壓縮機(jī)的排氣口相連通、管道則通過硬管連接器與所述的油氣分離筒相連通。
[0011]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果:螺桿壓縮機(jī)排出氣流流經(jīng)氣流脈動(dòng)衰減裝置的緩沖腔時(shí)，使氣流在垂直方向進(jìn)行全頻率范圍的氣流脈動(dòng)幅值衰減和水平方向衰減低頻氣流脈動(dòng)幅值，因而可以減小螺桿壓縮機(jī)機(jī)組的排氣噪音與振動(dòng)幅值，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，可操作性強(qiáng)，減振降噪效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置的一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為圖1實(shí)施例的俯視圖。
[0014]圖3為圖1實(shí)施例的主視圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型所述螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)的平面結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中:1.筒體、11.緩沖腔、12.氣流入口、13.氣流出口 ；2.管道；3.硬管連接器；4.油氣分離筒；5.排氣最小壓力閥；6.進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥；7.螺桿壓縮機(jī)；8.永磁同步電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使公眾能充分了解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人將在下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，但申請人對實(shí)施例的描述不是對技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]螺桿壓縮機(jī)排氣的氣流脈動(dòng)現(xiàn)象是由其工作原理決定的，很難在壓縮機(jī)內(nèi)部消減氣流脈動(dòng)現(xiàn)象。因此，在螺桿壓縮機(jī)排氣的源頭消減氣流脈動(dòng)引起的管道振動(dòng)與噪音問題，其效果最好，故本實(shí)用新型所述的螺桿壓縮機(jī)排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置安裝在螺桿壓縮機(jī)的排氣口上。
[0019]請參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型涉及一種排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置，其包括筒體I和管道2，所述筒體I的一端具有開口為氣流入口 12、另一端封閉、內(nèi)部為中空的緩沖腔11，在所述筒體I側(cè)部的腔壁上還開設(shè)有一用于與緩沖腔11相通的氣流出口 13，所述氣流入口 12的進(jìn)氣氣流方向與所述氣流出口 13的出氣氣流方向呈相互垂直設(shè)置。所述的管道2與所述的筒體I 一體制作或分體制作，該管道2與筒體I上的氣流出口 13相連通，其將從氣流出口 13處流出的氣流通到壓縮機(jī)系統(tǒng)中。所述緩沖腔11的橫截面形狀為多邊形、圓形或橢圓形中的一種。
[0020]請參閱圖4，本實(shí)用新型還涉及一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括油氣分離筒4、設(shè)在油氣分離筒4上的排氣最小壓力閥5、螺桿壓縮機(jī)7、設(shè)在螺桿壓縮機(jī)7上的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥6、永磁同步電機(jī)8和排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置，排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置包括上面的所述的筒體I和管道2，所述筒體I的氣流入口 12通過管路與所述螺桿壓縮機(jī)7的排氣口相連通，所述的管道2通過硬管連接器3與所述的油氣分離筒4相連通。
[0021]下面結(jié)合圖1至圖4敘述本實(shí)用新型的工作原理:
[0022]螺桿壓縮機(jī)7的排出氣流由排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置的氣流入口 12處進(jìn)入緩沖腔11內(nèi)，再經(jīng)過筒體I封閉的端部的撞擊而改變方向，從筒體I側(cè)部的腔壁上的氣流出口 13處流進(jìn)管道2中，進(jìn)而通過硬管連接器3進(jìn)入壓縮機(jī)系統(tǒng)的油氣分離筒4中，上述過程使得螺桿壓縮機(jī)的排出氣流在垂直方向進(jìn)行全頻率范圍的氣流脈動(dòng)幅值衰減和水平方向衰減低頻氣流脈動(dòng)幅值，因而可以減小螺桿壓縮機(jī)機(jī)組的排氣噪音與振動(dòng)幅值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置，其特征在于包括一筒體(I)，所述筒體(I)的一端具有開口為氣流入口(12)、另一端封閉、內(nèi)部為中空的緩沖腔(11)，在所述筒體(I)側(cè)部的腔壁上還開設(shè)有一用于與緩沖腔(11)相通的氣流出口(13)，所述氣流入口(12)的進(jìn)氣氣流方向與所述氣流出口(13)的出氣氣流方向呈相互垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置，其特征在于所述的氣流脈動(dòng)衰減裝置還包括一管道(2)，所述的管道(2)與所述的筒體(I) 一體制作或分體制作，該管道(2)與筒體(I)上的氣流出口(13)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置，其特征在于所述緩沖腔(11)的橫截面形狀為多邊形、圓形或橢圓形中的一種。
4.一種螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，包括油氣分離筒(4)、設(shè)在油氣分離筒(4)上的排氣最小壓力閥(5)、螺桿壓縮機(jī)(7)、永磁同步電機(jī)(8)以及設(shè)在螺桿壓縮機(jī)(7)上的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥(6)，其特征在于:還包括上面I至3中任一權(quán)項(xiàng)所述的排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置，該排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置的筒體(I)的氣流入口(12)通過管路與所述螺桿壓縮機(jī)(7)的排氣口相連通、管道(2)則通過硬管連接器(3)與所述的油氣分離筒(4)相連通。
【專利摘要】一種排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置及其螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)，屬于壓縮機(jī)減振降噪裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括筒體，筒體的一端具有氣流入口、另一端封閉、內(nèi)部為緩沖腔，在筒體側(cè)部的腔壁上還開設(shè)氣流出口，氣流入口的進(jìn)氣氣流方向與氣流出口的出氣氣流方向呈相互垂直設(shè)置。螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)包括油氣分離筒、排氣最小壓力閥、螺桿壓縮機(jī)、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、永磁同步電機(jī)和排氣氣流脈動(dòng)衰減裝置。優(yōu)點(diǎn)：螺桿壓縮機(jī)排出氣流流經(jīng)氣流脈動(dòng)衰減裝置的緩沖腔時(shí)使氣流在垂直方向進(jìn)行全頻率范圍的氣流脈動(dòng)幅值衰減和水平方向衰減低頻氣流脈動(dòng)幅值，因而可以減小螺桿壓縮機(jī)機(jī)組的排氣噪音與振動(dòng)幅值，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，可操作性強(qiáng)，減振降噪效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F04C29-12, F04C29-06
【公開號】CN204511894
【申請?zhí)枴緾N201520135715
【發(fā)明人】武曉昆, 李星星, 陳文卿, 秦波, 陳軻
【申請人】蘇州通潤驅(qū)動(dòng)設(shè)備股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月10日