一種冷軋帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣泵的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線技術領域，更具體地說，是涉及一種冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗。
【背景技術】
[0002]在冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線上，漂浮在鋅鼻子設備內(nèi)部鋅液表面的鋅渣是影響鍍鋅帶鋼表面質量的重要因素，為此，在鋅鼻子前端的裙邊兩側設計了鋅渣栗，通過鋅渣栗將鋅液表面的鋅渣抽走，降低鋅液中鋅渣含量，以達到提高鍍鋅鋼帶表面質量的要求。由于鋅渣栗工作環(huán)境非常惡劣，鋅渣栗使用有固定周期，需要經(jīng)常更換備件，且鋅鼻子前端承重能力及剛性有限，而現(xiàn)有結構的鋅渣栗拆卸不便，體積笨重，這就大大影響了檢修的效率及運行的平穩(wěn)性，無法滿足生產(chǎn)線需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種結構簡單，現(xiàn)場拆裝方便、體積小、重量輕，在確保有效可靠地將鋅液表面的鋅渣抽走的同時，還能夠提高檢修效率及運行平穩(wěn)性的冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗。
[0004]要解決以上所述的技術問題，本發(fā)明采取的技術方案為:
[0005]本發(fā)明為一種冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗，所述的鋅渣栗包括鋅渣栗殼體，所述的鋅渣栗殼體與驅動電機連接，鋅渣栗殼體內(nèi)設置行星減速機和葉輪軸，所述的驅動電機與行星減速機輸入端連接，葉輪軸與行星減速機輸出端連接，所述的葉輪軸上設置葉片，所述的驅動電機與能夠控制驅動電機啟停的控制部件連接，鋅渣栗殼體通過氮氣輸送管路與氮氣罐連通。
[0006]所述的行星減速機輸入端為太陽輪，驅動電機與太陽輪固定連接，行星減速機輸出端為行星架，葉輪軸與行星架固定連接，葉輪軸套裝在軸承內(nèi)，軸承安裝在鋅渣栗殼體內(nèi)。
[0007]所述的行星減速機包括太陽輪、行星輪組、行星架、齒圈及齒箱殼體，所述的齒圈固定設置在齒箱殼體上，齒圈中心設置太陽輪，太陽輪設置為軸線位置固定的齒輪結構，行星輪組包括三顆行星輪，行星輪等分分布于齒圈和太陽輪之間，所述的行星架為行星輪的支承構件，行星輪通過小軸、軸承與行星架聯(lián)結為一體，行星架設置為隨行星輪轉動的結構。
[0008]所述的驅動電機和連接板、行星減速機及上蓋聯(lián)接為一體，驅動電機和連接板、行星減速機及上蓋聯(lián)接為一體后固定在鋅渣栗殼體上，驅動電機通過電機軸與太陽輪固定連接。
[0009]所述的葉輪軸包括軸體和葉片，軸體和葉片焊接連接，軸體套裝在軸承內(nèi)，軸承位于套筒內(nèi)，套筒上安裝蓋板，蓋板上設置保證套筒內(nèi)冷卻氣體流動的出氣孔。
[0010]所述的鋅渣栗殼體中部安裝有氮氣進氣口，氮氣進氣口包括管子、接頭、氮氣進氣口蓋板，接頭與氮氣輸送管連通。
[0011]采用本發(fā)明的技術方案，能得到以下的有益效果:
[0012]本發(fā)明所述的冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗，結構簡單，連接方便可靠，當控制部件控制驅動電機工作時，驅動電機驅動行星減速機轉動，通過行星減速機將動力傳遞到葉輪軸上，帶動葉輪軸的葉片轉動，這樣，葉輪軸轉動時葉片形成的吸力將鋅鼻子內(nèi)部鋅液及鋅液表面的鋅渣一同吸出，從而實現(xiàn)有效可靠地將鋅液表面的鋅渣抽走的目的，本發(fā)明的鋅渣栗，結構簡單，現(xiàn)場拆裝方便、體積小、重量輕，在確保有效可靠地將鋅液表面的鋅渣抽走的同時，還能夠提高檢修效率及運行平穩(wěn)性，將本發(fā)明所述的鋅渣栗投入使用后，能夠明顯提高鋅渣栗檢修的效率、減輕了工人的勞動強度，使設備運行更加平穩(wěn)，也取得了可觀的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0013]下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作出簡要的說明:
[0014]圖1為本發(fā)明所述的冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗的部件連接結構示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗的內(nèi)部剖視結構示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗的行星減速機的結構示意圖；
[0017]附圖中標記分別為:1、鋅渣栗殼體；2、驅動電機；3、行星減速機;4、葉輪軸；5、葉片;6、控制部件;7、氮氣輸送管路;8、氮氣罐;9、太陽輪；10、行星架；11、軸承；12、行星輪組；
13、齒圈；14、齒箱殼體;16、連接板;17、電機軸；18、軸體;19、套筒;20、蓋板;21、出氣孔;22、氮氣進氣口；23、管子;24、接頭;25、氮氣進氣口蓋板。
【具體實施方式】
[0018]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
[0019]如附圖1一附圖3所示，本發(fā)明為一種冷乳帶鋼鍍鋅生產(chǎn)線用鋅渣栗，所述的鋅渣栗包括鋅渣栗殼體1，所述的鋅渣栗殼體1與驅動電機2連接，鋅渣栗殼體1內(nèi)設置行星減速機3和葉輪軸4，所述的驅動電機2與行星減速機3輸入端連接，葉輪軸4與行星減速機3輸出端連接，所述的葉輪軸4上設置葉片5，所述的驅動電機2與能夠控制驅動電機2啟停的控制部件6連接，鋅渣栗殼體1通過氮氣輸送管路7與氮氣罐8連通。上述結構設置，結構簡單，連接方便可靠，當控制部件控制驅動電機工作時，驅動電機驅動行星減速機3轉動，通過行星減速機將動力傳遞到葉輪軸上，帶動葉輪軸的葉片轉動，這樣，葉輪軸轉動時葉片形成的吸力將鋅鼻子內(nèi)部鋅液及鋅液表面的鋅渣一同吸出，從而實現(xiàn)有效可靠地將鋅液表面的鋅渣抽走的目的，本發(fā)明的鋅渣栗，結構簡單，現(xiàn)場拆裝方便、體積小、重量輕，在確保有效可靠地將鋅液表面的鋅渣抽走的同時，還能夠提高檢修效率及運行平穩(wěn)性，將本發(fā)明所述的鋅渣栗投入使用后，能夠明顯提高鋅渣栗檢修的效率、減輕了工人的勞動強度，使設備運行更加平穩(wěn)，也取得了可觀的經(jīng)濟效益。
[0020]所述的行星減速機3輸入端為太陽輪9，驅動電機2與太陽輪9固定連接，行星減速機3輸出端為行星架10，葉輪軸4與行星架10固定連接，葉輪軸4套裝在軸承11內(nèi)，軸承11安裝在鋅渣栗殼體1內(nèi)。軸承實現(xiàn)葉輪軸的支撐穩(wěn)固，而行星減速機的太陽輪作為動力輸出，行星減速機的行星架作為動力輸出，方便實現(xiàn)將驅動電機的動力輸出到葉輪軸上，確保葉輪軸及葉片實現(xiàn)可靠工作。
[0021]所述的行星減速機3包括太陽輪9、行星輪組12、行星架10、齒圈13及齒箱殼體14，所述的齒圈13固定設置在齒箱殼體14上，齒圈13中心設置太陽輪9，太