超耐磨機(jī)械密封轉(zhuǎn)子泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸送泵技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種超耐磨機(jī)械密封轉(zhuǎn)子泵。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵,它是借助于工作腔里的多個固定容積,輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達(dá)到輸送流體。
[0003]現(xiàn)有的機(jī)械密封是接觸式機(jī)械密封,在工作中一出現(xiàn)斷料和物料流動性不好時會因?yàn)槔鋮s達(dá)不到需求產(chǎn)生燒壞自身或者其它部件。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種超耐磨機(jī)械密封轉(zhuǎn)子泵,采用超耐磨機(jī)械密封的防干擾能力,在無任何冷卻介質(zhì)的情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)也不會損壞自身或泵上的任何部件,降低損失風(fēng)險,加長使用壽命。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:該轉(zhuǎn)子泵包括
門板、轉(zhuǎn)子拼帽、凸輪轉(zhuǎn)子、泵體、機(jī)械密封、軸承壓板、齒輪箱、軸承、軸套、齒輪、止退墊、齒輪拼帽、轉(zhuǎn)軸和齒輪箱后蓋,兩根轉(zhuǎn)軸經(jīng)軸承和軸套安裝在齒輪箱上并由軸承壓板將對應(yīng)的軸承壓配合,轉(zhuǎn)軸一端上經(jīng)止退墊由齒輪拼帽固定齒輪,齒輪箱的一側(cè)安裝齒輪箱后蓋,齒輪位于齒輪箱與齒輪箱后蓋之間的空間內(nèi),齒輪箱的另一側(cè)安裝泵體,泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上安裝機(jī)械密封,轉(zhuǎn)軸的另一端上經(jīng)轉(zhuǎn)子拼帽安裝凸輪轉(zhuǎn)子,泵體上安裝門板,整體構(gòu)成超耐磨機(jī)械密封轉(zhuǎn)子泵。
[0006]其中,機(jī)械密封的動環(huán)上設(shè)有沿圓周分布的兩個卡銷,機(jī)械密封的靜環(huán)上設(shè)有兩個沿圓周分布的定位銷,轉(zhuǎn)軸上設(shè)U型槽,泵體上設(shè)有定位孔,機(jī)械密封的動環(huán)通過卡銷與轉(zhuǎn)軸的U型槽配合,機(jī)械密封的靜環(huán)通過兩個定位銷與泵體的定位孔配合。
[0007]其中,所述機(jī)械密封靜環(huán)摩擦面中間開一條真空槽,機(jī)械密封的靜環(huán)上開有二條或二條以上的散熱槽。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、該轉(zhuǎn)子泵加工簡單,裝配難度低,占用空間小,
機(jī)械密封消除了現(xiàn)有接觸式機(jī)械密封無抗干磨怕兌離介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)的難題。
[0009]2、超耐磨機(jī)械密封轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)異的防干燒能力可以在無任何冷卻介質(zhì)的情況下,也不會損壞自身或泵上的任何部件,它不用任何的輔助設(shè)施,對流體工藝毫無影響,功率消耗低,使用壽命長。
[0010]3、它有超強(qiáng)的抗干磨能力,避免現(xiàn)有轉(zhuǎn)子泵在失水?dāng)嗔系那闆r下燒壞機(jī)械密封問題,提高了轉(zhuǎn)子泵的安全可靠性,做到了超長使用效果。
[0011]4、混合摩擦型機(jī)械密封的靜環(huán)上設(shè)有散墊槽,靜環(huán)摩擦面開有真空槽,比一般接觸式機(jī)械密封降低功率消耗70%以上。
【附圖說明】
[0012]圖1為轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為泵體定位銷結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖3的部面示意圖。
[0016]圖5為轉(zhuǎn)動軸上的U型槽示意圖。
[0017]圖6為圖5的部面示意圖。
[0018]圖中:1門板,2轉(zhuǎn)子拼帽,3凸輪轉(zhuǎn)子,4泵體,5機(jī)械密封,6軸承壓板,7齒輪箱,8軸承,9軸套,10齒輪,11止退墊,12齒輪拼帽,13轉(zhuǎn)軸,14齒輪箱后蓋,5.1卡銷,5.2定位銷,5.3散熱槽,5.4真空槽,5.5 U型槽,5.6定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1-6所示,該轉(zhuǎn)子泵包括門板1、轉(zhuǎn)子拼帽2、凸輪轉(zhuǎn)子3、泵體4、機(jī)械密封5、軸承壓板6、齒輪箱7、軸承8、軸套9、齒輪10、止退墊11、齒輪拼帽12、轉(zhuǎn)軸13和齒輪箱后蓋14,兩根轉(zhuǎn)軸13經(jīng)軸承8和軸套9安裝在齒輪箱7上并由軸承壓板6將對應(yīng)的軸承8壓配合,轉(zhuǎn)軸13 —端上經(jīng)止退墊11由齒輪拼帽12固定齒輪10,齒輪箱7的一側(cè)安裝齒輪箱后蓋14,齒輪10位于齒輪箱7與齒輪箱后蓋14之間的空間內(nèi),齒輪箱7的另一側(cè)安裝泵體4,泵體4內(nèi)的轉(zhuǎn)軸13上安裝機(jī)械密封5,轉(zhuǎn)軸13的另一端上經(jīng)轉(zhuǎn)子拼帽2安裝凸輪轉(zhuǎn)子3,泵體4上安裝門板1,整體構(gòu)成超耐磨機(jī)械密封轉(zhuǎn)子泵。
[0021]其中,機(jī)械密封5的動環(huán)上設(shè)有沿圓周分布的兩個卡銷5.1,機(jī)械密封5的靜環(huán)上設(shè)有兩個沿圓周分布的定位銷5.2,轉(zhuǎn)軸6上設(shè)U型槽5.5,泵體4上設(shè)有定位孔4.6,機(jī)械密封5的動環(huán)通過卡銷5.1與轉(zhuǎn)軸6的U型槽5.5配合,機(jī)械密封5的靜環(huán)通過兩個定位銷5.2與泵體4的定位孔5.6配合。
[0022]其中,所述機(jī)械密封5的靜環(huán)摩擦面中間開一條真空槽5.4,機(jī)械密封5的靜環(huán)上開有二條或二條以上的散熱槽5.3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.超耐磨機(jī)械密封轉(zhuǎn)子泵,其特征是:該轉(zhuǎn)子泵包括門板(I)、轉(zhuǎn)子拼帽(2)、凸輪轉(zhuǎn)子(3)、泵體(4)、機(jī)械密封(5)、軸承壓板(6)、齒輪箱(7)、軸承(8)、軸套(9)、齒輪(10)、止退墊(11)、齒輪拼帽(12)、轉(zhuǎn)軸(13)和齒輪箱后蓋(14),兩根轉(zhuǎn)軸(13)經(jīng)軸承(8)和軸套(9)安裝在齒輪箱(7)上并由軸承壓板(6)將對應(yīng)的軸承(8)壓配合,轉(zhuǎn)軸(13)—端經(jīng)止退墊(11)由齒輪拼帽(12)固定齒輪(10),齒輪箱(7)的一側(cè)安裝齒輪箱后蓋(14),齒輪(10)位于齒輪箱(7)與齒輪箱后蓋(14)之間的空間內(nèi),齒輪箱(7)的另一側(cè)安裝泵體(4),泵體(4)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(13)上安裝機(jī)械密封(5),轉(zhuǎn)軸(13)的另一端經(jīng)轉(zhuǎn)子拼帽(2)安裝凸輪轉(zhuǎn)子(3),泵體(4)上安裝門板(I ),整體構(gòu)成超耐磨機(jī)械密封轉(zhuǎn)子泵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超耐磨機(jī)械密封轉(zhuǎn)子泵,其特征是:機(jī)械密封(5)的動環(huán)上設(shè)有沿圓周分布的兩個卡銷(5.1),機(jī)械密封(5)的靜環(huán)上設(shè)有兩個沿圓周分布的定位銷(5.2),轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)U型槽(5.5),泵體(4)上設(shè)有定位孔(4.6),機(jī)械密封(5)的動環(huán)通過卡銷(5.1)與轉(zhuǎn)軸(6 )的U型槽(5.5 )配合,機(jī)械密封(5 )的靜環(huán)通過兩個定位銷(5.2 )與泵體(4)的定位孔(5.6)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超耐磨機(jī)械密封轉(zhuǎn)子泵,其特征是:所述機(jī)械密封(5)的靜環(huán)摩擦面中間開一條真空槽(5.4),機(jī)械密封(5)的靜環(huán)上開有二條或二條以上的散熱槽(5.3)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了超耐磨機(jī)械密封轉(zhuǎn)子泵,兩根轉(zhuǎn)軸(13)經(jīng)軸承(8)和軸套(9)安裝在齒輪箱(7)上并由軸承壓板(6)壓配合,轉(zhuǎn)軸(13)一端由齒輪拼帽(12)固定齒輪(10),齒輪箱(7)的一側(cè)安裝齒輪箱后蓋(14),齒輪箱(7)的另一側(cè)安裝泵體(4),泵體(4)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(13)上安裝機(jī)械密封(5),轉(zhuǎn)軸(13)的另一端經(jīng)轉(zhuǎn)子拼帽(2)安裝凸輪轉(zhuǎn)子(3),泵體(4)上安裝門板(1),整體構(gòu)成超耐磨機(jī)械密封轉(zhuǎn)子泵。該轉(zhuǎn)子泵加工簡單,裝配難度低,采用超耐磨機(jī)械密封的防干擾能力,在無任何冷卻介質(zhì)的情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)也不會損壞自身或泵上的任何部件,降低損失風(fēng)險,加長使用壽命。
【IPC分類】F04C15/00, F04C29/00, F04C18/12, F04C2/12, F04C27/00, F04C29/04
【公開號】CN105201822
【申請?zhí)枴緾N201410262261
【發(fā)明人】沈小明
【申請人】沈小明
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2014年6月13日