強制循環(huán)冷卻高溫機械密封的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械密封，屬機械密封領域，更具體的說是涉及一種強制循環(huán)冷卻高溫機械密封。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的鍋爐給水栗機械密封一般采用硬質(zhì)合金配對，在高溫工作條件下額外產(chǎn)生大量摩擦熱，同時現(xiàn)有的機械密封將動環(huán)與軸套做成一體，浮動性、調(diào)節(jié)性較差，不能克服栗運行中產(chǎn)生振動和運行過程中主機精度下降的問題，而且現(xiàn)有的機械密封沒將經(jīng)換熱器冷卻的循環(huán)水與高溫鍋爐循環(huán)水進行有效隔離，造成機械密封冷卻效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，提供了一種強制循環(huán)冷卻高溫機械密封，解決了以往機械密封冷卻效果和調(diào)節(jié)性較差的問題。
[0004]為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]強制循環(huán)冷卻高溫機械密封，包括從左至右依次設置的靜環(huán)、動環(huán)、推環(huán)、彈簧、傳動座及密封軸套，所述密封軸套設有定位導向臺階，所述傳動座、彈簧及推環(huán)均位于該定位導向臺階上，所述動環(huán)一端位于定位導向臺階上并與推環(huán)配合，所述動環(huán)與推環(huán)的配合處留有密封間隙，密封間隙內(nèi)設置有擋環(huán)和密封圈I所述動環(huán)另一端與靜環(huán)緊密貼合，所述傳動座外側還通過緊定螺釘固定有循環(huán)輪，傳動座可通過緊定螺釘帶動循環(huán)輪轉動，所述循環(huán)輪外側設置有若干個葉片，所述傳動座還可通過傳動銷帶動動環(huán)轉動；它還包括圍合在靜環(huán)、動環(huán)、推環(huán)、彈簧及傳動座外部的壓蓋，壓蓋設置有急冷進水孔和急冷出水孔，所述壓蓋與靜環(huán)的接觸面還設置有連通急冷進水孔和急冷出水孔的冷卻槽，所述壓蓋還設置有循環(huán)進水孔和循環(huán)出水孔，所述壓蓋內(nèi)部位于動環(huán)外側設置有低溫換熱腔，所述壓蓋內(nèi)部位于循環(huán)輪外側設置有高溫換熱腔，所述高溫換熱腔和低溫換熱腔之間留有液體流動間隙，所述循環(huán)進水孔與低溫換熱腔連通，所述循環(huán)出水孔與高溫換熱腔連通。
[0006]作為本實用新型的第一個優(yōu)化方案，所述動環(huán)采用YWN8硬質(zhì)合金制成，所述靜環(huán)采用M106D石墨制成。
[0007]作為本實用新型的第二個優(yōu)化方案，所述靜環(huán)位于冷卻槽兩側還設置有密封圈II。
[0008]作為本實用新型的第三個優(yōu)化方案，所述密封軸套內(nèi)側通孔設置有密封圈III。
[0009]作為本實用新型的第四個優(yōu)化方案，所述動環(huán)外側端面還設置有與傳動座卡緊的卡圈。在工作時，所述動環(huán)和卡圈之間隔開一定間隙。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型通過合理設計冷卻水結構，將循環(huán)水設計成相對獨立的高溫和低溫兩個區(qū)域，有效的降低了機械密封的工作溫度，加強了冷卻效果。
[0012]2、本實用新型將動環(huán)和密封軸套分成兩個獨立的部件，能夠減少栗運行中的振動，保證栗運行中密封的精度。
[0013]3、本實用新型的動環(huán)和靜環(huán)分別采用硬質(zhì)合金和石墨制成，降低了二者摩擦熱的產(chǎn)生，降低了機械密封自身產(chǎn)生的熱量，保護了機械密封，同時也提高了機械密封的冷卻效果Ο
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；圖中箭頭表示冷卻水流動方向；
[0016]圖2為圖1中Α處的結構放大圖；
[0017]圖中的標號分別表不為:1、密封軸套；2、密封圈III ； 3、傳動座；4、循環(huán)輪；5、緊定螺釘；6、密封墊；7、彈簧；8、循環(huán)出水孔；9、壓蓋；10、急冷出水孔；11、密封圈II ;12、靜環(huán)；13、低溫換熱腔；14、卡圈；15、動環(huán)；16、擋環(huán)；17、高溫換熱腔；18、葉片；19、冷卻槽；20、密封圈I ;21、推環(huán)；22、緊定螺釘；23、急冷進水孔；24、循環(huán)進水孔；25、傳動銷；26、密封間隙。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0019]實施例1
[0020]如圖1、圖2所示的強制循環(huán)冷卻高溫機械密封，包括從左至右依次設置的靜環(huán)
12、動環(huán)15、推環(huán)21、彈簧7、傳動座3及密封軸套1，所述密封軸套1設有定位導向臺階，所述傳動座3、彈簧7及推環(huán)21均位于該定位導向臺階上，所述動環(huán)15 —端位于定位導向臺階上并與推環(huán)21配合，所述動環(huán)15與推環(huán)21的配合處留有密封間隙26，密封間隙26內(nèi)設置有擋環(huán)16和密封圈I 20，所述動環(huán)15另一端與靜環(huán)12緊密貼合，所述傳動座3外側還通過緊定螺釘5固定有循環(huán)輪4，傳動座3可通過緊定螺釘5帶動循環(huán)輪4轉動，所述循環(huán)輪4外側設置有若干個葉片18，所述傳動座3還可通過傳動銷25帶動動環(huán)15轉動；它還包括圍合在靜環(huán)12、動環(huán)15、推環(huán)21、彈簧7及傳動座3外部的壓蓋9，壓蓋9設置有急冷進水孔23和急冷出水孔10，所述壓蓋9與靜環(huán)12的接觸面還設置有連通急冷進水孔23和急冷出水孔10的冷卻槽19，所述壓蓋9還設置有循環(huán)進水孔24和循環(huán)出水孔8，所述壓蓋9內(nèi)部位于動環(huán)15外側設置有低溫換熱腔13，所述壓蓋9內(nèi)部位于循環(huán)輪4外側設置有高溫換熱腔17，所述低溫換熱腔13和高溫換熱腔17之間留有液體流動間隙，所述循環(huán)進水孔24與高溫換熱腔13連通，所述循環(huán)出水孔8與低溫換熱腔17連通。
[0021]更優(yōu)的，所述動環(huán)15采用YWN8硬質(zhì)合金制成，所述靜環(huán)12采用M10D石墨制成。
[0022]更優(yōu)的，所述靜環(huán)12位于冷卻槽19兩側的端面還設置有密封圈II 11。
[0023]更優(yōu)的，所述密封軸套1內(nèi)側通孔設置有密封圈III 2。
[0024]更優(yōu)的，所述動環(huán)15外側端面還設置有與傳動座3卡緊的卡圈14。
[0025]本實施例安裝時通過壓蓋9和固定螺栓安裝在鍋爐給水栗的栗體上，鍋爐給水栗的主軸上通過鍵帶動裝在軸上的密封軸套1轉動，密封軸套1通過緊定螺釘22帶動傳動座3和循環(huán)輪4旋轉，傳動座3通過傳動銷25與動環(huán)15外圓的銷槽配合帶動動環(huán)15旋轉，靜環(huán)12采用密封圈II 11起密封和防轉作用，彈簧7通過推環(huán)21對動環(huán)15起追隨補償密封，保證動環(huán)15和靜環(huán)12的接觸面貼合緊密，擋環(huán)16可防止密封圈I 20在高壓下被軸向擠出而影響動環(huán)浮動補償。循環(huán)輪4外圓加工若干個葉片18，循環(huán)輪4高速旋轉時，葉片18旋轉提供動力將高溫換熱腔17內(nèi)鍋爐水導出，通過外部冷卻器冷卻，冷卻后的冷卻水通過循環(huán)進水孔24進入低溫換熱腔13，對機械密封的密封面進行冷卻。同時，靜環(huán)12背部外接急冷水通過急冷進水孔進入冷卻槽19對靜環(huán)12進行冷卻，再通過急冷水出水孔10排出。
[0026]本實施例的動環(huán)15與靜環(huán)12的貼合面、密封圈I 20、密封圈II 11、密封圈III 2及密封墊6在分別起到密封的同時，共同組成了一個完整的密封體系，加強了機械密封整體的密封性，保證了機械密封完全密封，密封效果好
[0027]本實施例的動環(huán)15采用YWN8硬質(zhì)合金制成，靜環(huán)12采用M106D石墨制成，二者接觸面產(chǎn)生的摩擦力小，相應產(chǎn)生的摩擦熱變小，減少了機械密封自己產(chǎn)生的熱量，使得冷卻水能夠更好的冷卻機械密封的密封面，且動環(huán)15和靜環(huán)12更耐摩擦，長久使用后二者的密封面均能緊密、完全的貼合，達到很好的密封效果。
[0028]本實施例的卡圈14能將動環(huán)15和傳動座3、擋圈16、密封座20、推環(huán)21、彈簧座7預先組裝在一起；從而保證了機械密封的裝配精度。
[0029]如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.強制循環(huán)冷卻高溫機械密封，其特征在于:包括從左至右依次設置的靜環(huán)(12)、動環(huán)(15)、推環(huán)(21)、彈簧(7)、傳動座(3)及密封軸套(1)，所述密封軸套(1)設有定位導向臺階，所述傳動座(3)、彈簧(7)及推環(huán)(21)均位于該定位導向臺階上，所述動環(huán)(15)—端位于定位導向臺階上并與推環(huán)(21)配合，所述動環(huán)(15)與推環(huán)(21)的配合處留有密封間隙(26)，密封間隙(26)內(nèi)設置有擋環(huán)(16)和密封圈I (20)，所述動環(huán)(15)另一端與靜環(huán)(12)緊密貼合，所述傳動座(3)外側還通過緊定螺釘(5)固定有循環(huán)輪(4)，傳動座(3)可通過緊定螺釘(5)帶動循環(huán)輪(4)轉動，所述循環(huán)輪(4)外側設置有若干個葉片(18)，所述傳動座(3)還可通過傳動銷(25)帶動動環(huán)(15)轉動；它還包括圍合在靜環(huán)(12)、動環(huán)(15)、推環(huán)(21)、彈簧(7)及傳動座(3)外部的壓蓋(9)，壓蓋(9)設置有急冷進水孔(23)和急冷出水孔(10)，所述壓蓋(9)與靜環(huán)(12)的接觸面還設置有連通急冷進水孔(23)和急冷出水孔(10 )的冷卻槽(19 )，所述壓蓋(9 )還設置有循環(huán)進水孔(24 )和循環(huán)出水孔(8 )，所述壓蓋(9)內(nèi)部位于動環(huán)(15)外側設置有低溫換熱腔(13)，所述壓蓋(9)內(nèi)部位于循環(huán)輪(4)外側設置有高溫換熱腔(17)，所述高溫換熱腔(17)和低溫換熱腔(13)之間留有液體流動間隙，所述循環(huán)進水孔(24)與低溫換熱腔(13)連通，所述循環(huán)出水孔(8)與高溫換熱腔(17)連通。2.根據(jù)權利要求1所述的強制循環(huán)冷卻高溫機械密封，其特征在于:所述動環(huán)(15)采用YWN8硬質(zhì)合金制成，所述靜環(huán)(12)采用M106D石墨制成。3.根據(jù)權利要求1所述的強制循環(huán)冷卻高溫機械密封，其特征在于:所述靜環(huán)(12)位于冷卻槽(19)兩側還設置有密封圈II (11)。4.根據(jù)權利要求1所述的強制循環(huán)冷卻高溫機械密封，其特征在于:所述密封軸套(1)內(nèi)側通孔設置有密封圈III (2 )。5.根據(jù)權利要求1所述的強制循環(huán)冷卻高溫機械密封，其特征在于:所述動環(huán)(15)外側端面還設置有與傳動座(3)卡緊的卡圈(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種強制循環(huán)冷卻高溫機械密封，包括從左至右依次設置的靜環(huán)、動環(huán)、推環(huán)、彈簧、傳動座及密封軸套，它還包括圍合在靜環(huán)、動環(huán)、推環(huán)、彈簧及傳動座外部的壓蓋，壓蓋設置有急冷進水孔和急冷出水孔，壓蓋與靜環(huán)的接觸面還設置有連通急冷進水孔和急冷出水孔的冷卻槽，所述壓蓋還設置有循環(huán)進水孔和循環(huán)出水孔，壓蓋內(nèi)部位于動環(huán)外側設置有低溫換熱腔，壓蓋內(nèi)部位于循環(huán)輪外側設置有高溫換熱腔，高溫換熱腔和低溫換熱腔之間留有液體流動間隙，循環(huán)進水孔與低溫換熱腔連通，循環(huán)出水孔與高溫換熱腔連通。本實用新型將循環(huán)水設計成相對獨立的高溫和低溫兩個區(qū)域，有效的降低了機械密封的工作溫度，加強了冷卻效果。
【IPC分類】F04D29/58, F04D29/12
【公開號】CN205047499
【申請?zhí)枴緾N201520799940
【發(fā)明人】湯新偉
【申請人】四川重誠密封件有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月17日