水泵密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水栗的密封技術(shù)，尤其涉及一種水栗密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]密封裝置是水栗的重要組成部分，包括盤根密封裝置和機(jī)械密封裝置。
[0003]盤根密封的原理是盤根裝在填料箱內(nèi)，壓蓋通過壓蓋螺栓軸向預(yù)緊力的作用使盤根產(chǎn)生軸向壓縮變形，同時引起盤根產(chǎn)生徑向膨脹的趨勢，而盤根的膨脹又受到填料箱內(nèi)壁與軸表面的阻礙作用，使其與兩表面之間產(chǎn)生貼緊，間隙被填塞而達(dá)到密封。
[0004]盤根密封裝置在長周期的運行中，密封狀態(tài)不穩(wěn)定，泄露量大，具有使用壽命短、摩擦功率消耗大等缺點。
[0005]因此，可將盤根密封裝置更換為機(jī)械密封裝置，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中水栗密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，栗殼I'設(shè)置在栗軸2'的外側(cè)，且栗殼I'的內(nèi)壁貼在栗軸2'上。由于盤根密封裝置在運行一段時間后，會對栗軸V和栗殼P造成一定的機(jī)械磨損，導(dǎo)致集成的機(jī)械密封圈安裝后密封不嚴(yán)，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，因此必須對更換后的機(jī)械密封裝置進(jìn)行改造處理。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供一種水栗密封裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，防止泄露。
[0007]本實用新型提供了一種水栗密封裝置，包括栗軸和栗殼，所述栗殼具有內(nèi)壁，所述栗殼的內(nèi)壁貼在所述栗軸上，其中:所述栗殼的內(nèi)壁上設(shè)置有倒鉤狀的卡槽，所述卡槽由豎直面和斜面組成，所述水栗密封裝置還包括密封圈，所述密封圈固定卡接在所述卡槽上。
[0008]如上所述的水栗密封裝置，其中，優(yōu)選的是:所述豎直面和所述斜面之間的夾角為85。-90。ο
[0009]如上所述的水栗密封裝置，其中，優(yōu)選的是:所述豎直面的高度為1.5±0.1mm，所述斜面的長度為2±0.1mm。
[0010]如上所述的水栗密封裝置，其中，優(yōu)選的是:所述豎直面的高度為1.5mm，所述斜面的長度為2mm。
[0011]如上所述的水栗密封裝置，其中，優(yōu)選的是:所述卡槽與所述栗殼為一體成型。
[0012]如上所述的水栗密封裝置，其中，優(yōu)選的是:所述密封圈為橡膠圈。
[0013]本實用新型提供的水栗密封裝置通過在栗殼的內(nèi)壁上設(shè)置倒鉤狀的卡槽，將密封圈固定在卡槽上，對水栗形成了密封，解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)生泄漏的問題。本實用新型提供的水栗密封裝置在原有水栗電機(jī)的基礎(chǔ)上，無需更換水栗電機(jī)，而是直接將盤根密封更換為機(jī)械密封，節(jié)約了成本，避免了泄漏。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中水栗密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例提供的水栗密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的水栗密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2的局部放大圖。
[0019]本實用新型實施例提供了一種水栗密封裝置，包括栗軸2和栗殼I，栗殼I設(shè)置在栗軸2的外側(cè)，所述栗殼I具有內(nèi)壁，所述栗殼I的內(nèi)壁貼在所述栗軸2上，其中:所述栗殼I的內(nèi)壁上設(shè)置有倒鉤狀的卡槽3，卡槽3包括豎直面和斜面，上述水栗密封裝置還包括密封圈(未示出)，所述密封圈固定卡接在所述卡槽3上。由于現(xiàn)有技術(shù)中，盤根密封運行一段時間后，會對栗軸2和栗殼I造成一定的機(jī)械磨損，導(dǎo)致集成的機(jī)械密封安裝后密封不嚴(yán)，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，本實施例通過在栗殼I的內(nèi)壁上設(shè)置卡槽3，與密封圈卡接固定，保持密封圈的不移動，避免了上述的漏水現(xiàn)象。
[0020]如圖3所示，優(yōu)選的是，斜面朝向水栗的內(nèi)側(cè)方向傾斜，所述豎直面和所述斜面之間的夾角為85°-90°，豎直面與斜面之間共同形成了上述卡槽3。以保證卡槽3與密封圈之間的固定。
[0021]本實施中，豎直面的高度為1.5± 0.1mm，優(yōu)選為1.5mm，所述斜面的長度為2 土
0.1mm，優(yōu)選為2mm。本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)密封圈的尺寸來對卡槽進(jìn)行具體限定。圖3為沿著豎直方向剖開的視圖，豎直面的高度指的是圖3中的直線尺寸b，斜面長度指的是圖3中直線尺寸c，豎直面和斜面之間的夾角是圖3中的角α。
[0022]在上述實施例的基礎(chǔ)上，可以設(shè)置密封圈為橡膠圈，橡膠的彈性好，密封效果更佳。
[0023]本實用新型實施例提供的水栗密封裝置還設(shè)置動環(huán)、靜環(huán)和壓緊元件等，其工作原理是動環(huán)借密封腔中液體的壓力和壓緊元件的壓力，使其端面貼合在靜環(huán)的端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜達(dá)到密封的目的。在此基礎(chǔ)上，增加了特殊的卡槽結(jié)構(gòu)，通過密封圈與栗殼上設(shè)置的卡槽相卡接，進(jìn)一步實現(xiàn)密封的作用，避免了水栗漏水。
[0024]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，卡槽可以是一體成型在栗殼的內(nèi)壁上，其形成工藝可以有多種，例如通過車床對栗殼進(jìn)行車削加工，形成上述卡槽。也可以通過其他方式來形成卡槽，卡槽的尺寸與密封圈適配，既能保證與密封圈之間的卡接，又能便于密封圈的維修和更換。
[0025]本實用新型提供的水栗密封裝置通過在栗殼的內(nèi)壁上設(shè)置倒鉤狀的卡槽，將密封圈固定在卡槽上，對水栗形成了密封，解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)生泄漏的問題。本實用新型提供的水栗密封裝置在原有水栗電機(jī)的基礎(chǔ)上，無需更換水栗電機(jī)，而是直接將盤根密封更換為機(jī)械密封，節(jié)約了成本，避免了泄漏。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種水栗密封裝置，包括栗軸和栗殼，所述栗殼具有內(nèi)壁，所述栗殼的內(nèi)壁貼在所述栗軸上，其特征在于:所述栗殼的內(nèi)壁上設(shè)置有倒鉤狀的卡槽，所述卡槽由豎直面和斜面組成，所述水栗密封裝置還包括密封圈，所述密封圈固定卡接在所述卡槽上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗密封裝置，其特征在于:所述豎直面和所述斜面之間的夾角為 85° -90°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水栗密封裝置，其特征在于:所述豎直面的高度為1.5±0.1mm，所述斜面的長度為2±0.Imm04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水栗密封裝置，其特征在于:所述豎直面的高度為1.5mm，所述斜面的長度為2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的水栗密封裝置，其特征在于:所述卡槽與所述栗殼為一體成型。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的水栗密封裝置，其特征在于:所述密封圈為橡膠圈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種水泵密封裝置，包括泵軸和泵殼，所述泵殼具有內(nèi)壁，所述泵殼的內(nèi)壁貼在所述泵軸上，其中：所述泵殼的內(nèi)壁上設(shè)置有倒鉤狀的卡槽，所述卡槽由豎直面和斜面組成，所述水泵密封裝置還包括密封圈，所述密封圈固定卡接在所述卡槽上。本實用新型提供的水泵密封裝置通過在泵殼的內(nèi)壁上設(shè)置倒鉤狀的卡槽，將密封圈固定在卡槽上，對水泵形成了密封，解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)生泄漏的問題。
【IPC分類】F04D29/08
【公開號】CN205260409
【申請?zhí)枴緾N201520919849
【發(fā)明人】顧寧清, 張彪, 邊宏君, 周凌志, 安海龍
【申請人】神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月18日