氟塑料泵的機械密封溫度均衡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于離心栗領(lǐng)域，特別涉及一種FSB型氟塑料栗的機械密封溫度均衡裝置，適合于_85°C?200°C條件下長期輸送任意濃度的任意介質(zhì)酸、氧化劑及腐蝕性介質(zhì)。
【背景技術(shù)】
[0002]FSB型氟塑料栗，主要用于石油、化工、制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、電力、食品等行業(yè)，過流部分全部采用氟合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種氟材料經(jīng)過合理配方)模壓、加工而成，是建設文明工廠的理想防腐輸送設備。
[0003]FSB型氟塑料栗的機械密封均采用外裝式機械密封，密封環(huán)處于拉應力工作狀態(tài)，而密封環(huán)材料的抗壓強度比抗拉強度要高得多，因此其最高工作壓力比內(nèi)裝式機械密封要低得多，最高不超過1.5MPa ;外裝式機械密封常用于強腐蝕工況。
[0004]公開號為CN202746589U的中國專利公開了一種氟塑料栗密封裝置，包括靜環(huán)、靜環(huán)墊、波紋管、彈簧座、彈簧和壓緊環(huán)，所述靜環(huán)的一端與所述靜環(huán)墊連接，所述靜環(huán)安裝于所述氟塑料栗的旋轉(zhuǎn)軸上，所述靜環(huán)的另一端與所述波紋管的一端連接，所述波紋管的上端與所述彈簧座連接，所述彈簧的一端與所述彈簧座連接，所述彈簧的另一端與所述壓緊環(huán)連接，所述壓緊環(huán)通過內(nèi)六角螺釘與所述旋轉(zhuǎn)軸連接；本實用新型通過波紋管和彈簧實現(xiàn)密封；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低和安裝方便的優(yōu)點。若采用該專利:由于使用中，聚四氟乙烯波紋管對溫度比較敏感，影響了栗的正常工作，降低了栗的使用壽命和栗的使用效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的要解決上述技術(shù)問題。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:氟塑料栗的機械密封溫度均衡裝置，包括栗體、葉輪、軸，栗體右端安裝有栗蓋，其特征在于:所述的栗蓋的右側(cè)設置有密封壓蓋，栗蓋與葉輪右側(cè)軸端之間設置有靜環(huán)，靜環(huán)的凸臺左端面通過靜環(huán)墊與栗蓋的右側(cè)臺階面接觸，靜環(huán)的凸臺右端面通過靜環(huán)墊與密封壓蓋的左側(cè)臺階面接觸；靜環(huán)的右端面設置有動環(huán)密封，動環(huán)密封包括彈簧座、波紋管、彈簧、壓緊座，波紋管的內(nèi)圈設置有軸，波紋管的外圈設置有彈簧座，彈簧座右端凹槽內(nèi)設置有彈簧，彈簧座的右端設置壓緊座內(nèi)；彈簧座的左部內(nèi)壁設置有環(huán)形槽，環(huán)形槽外圈設置有數(shù)個繞圓周均布的通孔，環(huán)形槽內(nèi)設置有固定圈，固定圈內(nèi)設置有數(shù)個繞圓周均布的鎖緊螺栓，固定圈外設置有散熱葉片，散熱葉片的上部為“一”字形葉片，下部為圓柱形底座，“一”字形葉片沿圓柱形底座的直徑方向布置，鎖緊螺栓的螺桿穿過固定圈與散熱葉片底座的底部螺紋孔連接。
[0007]所述的彈簧座的環(huán)形槽深度等于鎖緊螺栓的頭部高度與固定圈的厚度之和。
[0008]所述的彈簧座的環(huán)形槽外圈通孔的深度等于散熱葉片底座的高度。
[0009]所述的固定圈為開口圈。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過散熱葉片將軸的溫度散到栗支架的空間內(nèi)，同時軸轉(zhuǎn)動時帶動散熱葉片轉(zhuǎn)動，均衡了軸與栗支架空間的溫度，提高了栗體的壽命和效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的A局部放大圖。
[0013]圖3是本實用新型的三維圖。
[0014]圖中:1.栗體；2.葉輪；3.栗蓋；4.密封壓蓋；5.密封組件；6.軸；7.支架；501.靜環(huán)墊；502.靜環(huán)；503.彈簧座；504.波紋管；505.彈簧；506.壓緊座；507.鎖緊螺栓；508.固定圈；509.散熱葉片。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限制:
[0016]氟塑料栗的機械密封溫度均衡裝置，包括栗體1、葉輪2、軸6，栗體1右端安裝有栗蓋3，其特征在于:所述的栗蓋3的右側(cè)設置有密封壓蓋4，栗蓋3與葉輪2右側(cè)軸端之間設置有靜環(huán)502，靜環(huán)502的凸臺左端面通過靜環(huán)墊501與栗蓋3的右側(cè)臺階面接觸，靜環(huán)502的凸臺右端面通過靜環(huán)墊501與密封壓蓋4的左側(cè)臺階面接觸；靜環(huán)502的右端面設置有動環(huán)密封，動環(huán)密封包括彈簧座503、波紋管504、彈簧505、壓緊座506，波紋管504的內(nèi)圈設置有軸6，波紋管504的外圈設置有彈簧座503，彈簧座503右端凹槽內(nèi)設置有彈簧505，彈簧座503的右端設置壓緊座506內(nèi)；彈簧座503的左部內(nèi)壁設置有環(huán)形槽，環(huán)形槽外圈設置有數(shù)個繞圓周均布的通孔，環(huán)形槽內(nèi)設置有固定圈508，固定圈508內(nèi)設置有數(shù)個繞圓周均布的鎖緊螺栓507，固定圈508外設置有散熱葉片509，散熱葉片509的上部為“一”字形葉片，下部為圓柱形底座，“一”字形葉片沿圓柱形底座的直徑方向布置，鎖緊螺栓507的螺桿穿過固定圈508與散熱葉片509底座的底部螺紋孔連接；所述的彈簧座503的環(huán)形槽深度等于鎖緊螺栓507的頭部高度與固定圈508的厚度之和；所述的彈簧座503的環(huán)形槽外圈通孔的深度等于散熱葉片509底座的高度；所述的固定圈508為開口圈。
[0017]本實用新型的上述實施例，僅僅是清楚地說明本實用新型所做的舉例，但不用來限制本實用新型的保護范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由各項權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.氟塑料栗的機械密封溫度均衡裝置，包括栗體(1)、葉輪(2)、軸(6)，栗體(1)右端安裝有栗蓋(3)，其特征在于:所述的栗蓋(3)的右側(cè)設置有密封壓蓋(4)，栗蓋(3)與葉輪(2)右側(cè)軸端之間設置有靜環(huán)(502)，靜環(huán)(502)的凸臺左端面通過靜環(huán)墊(501)與栗蓋(3)的右側(cè)臺階面接觸，靜環(huán)(502)的凸臺右端面通過靜環(huán)墊(501)與密封壓蓋(4)的左側(cè)臺階面接觸；靜環(huán)(502)的右端面設置有動環(huán)密封，動環(huán)密封包括彈簧座(503)、波紋管(504)、彈簧(505)、壓緊座(506)，波紋管(504)的內(nèi)圈設置有軸(6)，波紋管(504)的外圈設置有彈簧座(503)，彈簧座(503)右端凹槽內(nèi)設置有彈簧(505)，彈簧座(503)的右端設置壓緊座(506)內(nèi)；彈簧座(503)的左部內(nèi)壁設置有環(huán)形槽，環(huán)形槽外圈設置有數(shù)個繞圓周均布的通孔，環(huán)形槽內(nèi)設置有固定圈(508)，固定圈(508)內(nèi)設置有數(shù)個繞圓周均布的鎖緊螺栓(507 )，固定圈(508 )外設置有散熱葉片(509 )，散熱葉片(509 )的上部為“一”字形葉片，下部為圓柱形底座，“一”字形葉片沿圓柱形底座的直徑方向布置，鎖緊螺栓(507)的螺桿穿過固定圈(508)與散熱葉片(509)底座的底部螺紋孔連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟塑料栗的機械密封溫度均衡裝置，其特征在于:所述的彈簧座(503)的環(huán)形槽深度等于鎖緊螺栓(507)的頭部高度與固定圈(508)的厚度之和。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟塑料栗的機械密封溫度均衡裝置，其特征在于:所述的彈簧座(503)的環(huán)形槽外圈通孔的深度等于散熱葉片(509)底座的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟塑料栗的機械密封溫度均衡裝置，其特征在于:所述的固定圈(508)為開口圈。
【專利摘要】氟塑料泵的機械密封溫度均衡裝置，泵蓋的右側(cè)設置有密封壓蓋，泵蓋與葉輪右側(cè)軸端之間設置有靜環(huán)，靜環(huán)的凸臺左端面通過靜環(huán)墊與泵蓋的右側(cè)臺階面接觸，靜環(huán)的凸臺右端面通過靜環(huán)墊與密封壓蓋的左側(cè)臺階面接觸；靜環(huán)的右端面設置有動環(huán)密封，彈簧座的左部內(nèi)壁設置有環(huán)形槽，環(huán)形槽外圈設置有數(shù)個繞圓周均布的通孔，環(huán)形槽內(nèi)設置有固定圈，固定圈內(nèi)設置有數(shù)個繞圓周均布的鎖緊螺栓，固定圈外設置有散熱葉片，散熱葉片的上部為“一”字形葉片，下部為圓柱形底座，鎖緊螺栓的螺桿穿過固定圈與散熱葉片底座的底部螺紋孔連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過散熱葉片均衡了軸與泵支架空間的溫度，提高了泵體的壽命和效率。
【IPC分類】F04D29/58, F04D29/08
【公開號】CN204985043
【申請?zhí)枴緾N201520652430
【發(fā)明人】季裕成, 季錕, 朱連軍, 馬躍
【申請人】江蘇飛翔泵業(yè)制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月27日