一種高壓輸油管線泵用機械密封裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械密封領(lǐng)域，具體涉及一種高壓輸油管線栗用機械密封裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]輸油栗是用于輸送柴油、汽油等油品的輸送裝置，為了防止油品泄漏，輸油栗內(nèi)會設(shè)置機械密封裝置，現(xiàn)有技術(shù)中的輸油栗存在如下缺陷:1、動環(huán)與靜環(huán)之間的配合面液膜較薄，潤滑性及冷卻效果較差;2、現(xiàn)有技術(shù)中的靜環(huán)與動環(huán)為非浮動式密封環(huán)，即動環(huán)與軸套在軸向上為軟接觸，靜環(huán)與靜環(huán)座在軸向上為軟接觸，該種軟接觸通常是由動環(huán)與軸套在軸向上設(shè)置0型圈及靜環(huán)與靜環(huán)座在軸向上設(shè)置0型圈所形成的，該種結(jié)構(gòu)的缺點是不能承受高壓;3、現(xiàn)有技術(shù)中的機械密封裝置未設(shè)有節(jié)流環(huán)及泄漏口，一旦油品泄漏，油品將直接泄漏到大氣中，從而對大氣產(chǎn)生污染。
[0003]因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的高壓輸油管線栗用機械密封裝置?！?br/>【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠承受高壓的高壓輸送栗用機械密封裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種高壓輸油管線栗用機械密封裝置，包括，軸、軸套及外壓蓋，所述軸套的一端設(shè)有動環(huán)座，所述動環(huán)座與軸套之間通過第一固定件固定，所述動環(huán)座內(nèi)設(shè)有動環(huán)，所述外壓蓋與軸套之間設(shè)有靜環(huán)座、推環(huán)組件、浮動節(jié)流環(huán)及壓板，所述壓板的右側(cè)設(shè)有安裝片，所述安裝片與壓板及外壓蓋之間通過第二固定件固定，所述靜環(huán)座內(nèi)設(shè)有與動環(huán)相配合的靜環(huán)，所述推環(huán)組件與靜環(huán)座相抵接，所述推環(huán)組件與外壓蓋之間設(shè)有第一彈簧，所述浮動節(jié)流環(huán)與外壓蓋之間設(shè)有第二彈簧，所述動環(huán)設(shè)有第一配合面，所述靜環(huán)設(shè)有外圓周面及與動環(huán)的第一配合面相配合的第二配合面，所述靜環(huán)的外圓周面與第二配合面的交匯處設(shè)有數(shù)個流體動壓槽，數(shù)個流體動壓槽分別與輸油管線栗的油腔相貫通，所述動環(huán)與軸套在軸向上為硬接觸，所述靜環(huán)與靜環(huán)座在軸向上為硬接觸，所述外壓蓋設(shè)有泄油口。
[0006]優(yōu)選地，在上述的一種高壓輸油管線栗用機械密封裝置中，所述外壓蓋包括主體部及自主體部凸伸的凸部，所述凸部設(shè)有8?10個引流孔，所述泄油口設(shè)置于外壓蓋的主體部上。
[0007]優(yōu)選地，在上述的一種高壓輸油管線栗用機械密封裝置中，所述動環(huán)與軸套之間設(shè)有第一防轉(zhuǎn)銷，所述浮動節(jié)流環(huán)與壓板之間設(shè)有第二防轉(zhuǎn)銷。
[0008]優(yōu)選地，在上述的一種高壓輸油管線栗用機械密封裝置中，所述靜環(huán)座自內(nèi)圓周面凹設(shè)有環(huán)形槽。
[0009]優(yōu)選地，在上述的一種高壓輸油管線栗用機械密封裝置中，所述第一固定件為內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘，所述第二固定件為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
[0010]優(yōu)選地，在上述的一種高壓輸油管線栗用機械密封裝置中，所述安裝片的右側(cè)設(shè)有抱軸器組件，所述抱軸器組件包括安裝于軸套上的內(nèi)夾套及安裝于內(nèi)夾套上的左夾套及右夾套，所述左夾套與右夾套之間通過螺栓連接，所述左夾套與內(nèi)夾套之間為斜面配合，所述右夾套與內(nèi)夾套之間為斜面配合。
[0011]優(yōu)選地，在上述的一種高壓輸油管線栗用機械密封裝置中，所述軸套與軸之間設(shè)有軸套0型圈，所述軸套與動環(huán)座之間設(shè)有動環(huán)座0型圈，所述動環(huán)與動環(huán)座之間設(shè)有動環(huán)0型圈，所述靜環(huán)與靜環(huán)座在徑向上設(shè)有靜環(huán)0型圈，所述靜環(huán)座與外壓蓋之間設(shè)有靜環(huán)座0型圈及靜環(huán)墊片，所述壓板與外壓蓋之間設(shè)有壓板0型圈。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明中的機械密封裝置通過在靜環(huán)上設(shè)有數(shù)個流體動壓槽，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動的過程中，油腔內(nèi)的油可通過數(shù)個流體動壓槽進(jìn)入動環(huán)與靜環(huán)的配合面內(nèi)，從而使動環(huán)與靜環(huán)之間的液膜變厚，增加動環(huán)與靜環(huán)之間的潤滑性及冷卻效果;本發(fā)明中的機械密封裝置通過動環(huán)與軸套在軸向上為硬接觸，靜環(huán)與靜環(huán)座在軸向上為硬接觸，從而使動環(huán)與靜環(huán)之間形成浮動式密封環(huán)，能夠承受較高的壓力。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本發(fā)明中高壓輸油管線栗用機械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中A處的局部放大圖。
[0015]圖1及圖2中:1、軸，2、軸套，3、外壓蓋，4、動環(huán)座，5、第一固定件，6、動環(huán)，7、靜環(huán)座，8、推環(huán)組件，9、浮動節(jié)流環(huán)，10、壓板，11、安裝片，12、第二固定件，13、靜環(huán)，14、第一彈簧，15、第二彈簧，16、第一配合面，17、外圓周面，18、第二配合面，19、流體動壓槽，20、泄油口，21、主體部，22、凸部，23、引流孔，24、第一防轉(zhuǎn)銷，25、第二防轉(zhuǎn)銷，26、環(huán)形槽，27、內(nèi)夾套，28、左夾套，29、右夾套，30、螺栓，31、軸套0型圈，32、動環(huán)座0型圈，33、動環(huán)0型圈，34、靜環(huán)0型圈，35、靜環(huán)座0型圈，36、靜環(huán)墊片，37、壓板0型圈。
【【具體實施方式】】
[0016]參圖1及圖2所示，一種高壓輸油管線栗用機械密封裝置，包括:軸1、軸套2及外壓蓋3，所述軸套2的一端設(shè)有動環(huán)座4，所述動環(huán)座4與軸套2之間通過第一固定件5固定，在本實施方式中，所述第一固定件5為內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘，所述動環(huán)座4內(nèi)設(shè)有動環(huán)6，所述外壓蓋3與軸套2之間設(shè)有靜環(huán)座7、推環(huán)組件8、浮動節(jié)流環(huán)9及壓板10，所述壓板10的右側(cè)設(shè)有安裝片11，所述安裝片11與壓板10及外壓蓋3之間通過第二固定件12固定，在本實施方式中，所述第二固定件12為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。所述靜環(huán)座7內(nèi)設(shè)有與動環(huán)6相配合的靜環(huán)13，所述推環(huán)組件8與靜環(huán)座7相抵接，所述推環(huán)組件8與外壓蓋3之間設(shè)有第一彈簧14，所述浮動節(jié)流環(huán)9與外壓蓋3之間設(shè)有第二彈簧15，所述動環(huán)6設(shè)有第一配合面16，所述靜環(huán)13設(shè)有外圓周面17及與動環(huán)6的第一配合面16相配合的第二配合面18，所述靜環(huán)13的外圓周面17與第二配