本發(fā)明屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)機裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)風(fēng)機動力源(馬達或電機)采用縱向布置時，首先馬達或電機的輸出軸通過連接裝置與風(fēng)機葉輪連接，將動力源的扭矩傳遞給葉輪，在渦輪內(nèi)形成流場，同時葉輪的重量也需要有裝置來支撐。一般液壓馬達輸出軸較細，只允許承受扭矩，不允許承受縱向載荷。

目前，為了避免動力源輸出軸承受軸向載荷的問題，一般采用將動力源橫置的方式，這樣動力源就無法進行縱向安裝，給一些需要縱向布置動力源的設(shè)備帶來安裝上的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例解決的一個技術(shù)問題是：提供一種風(fēng)機裝置，能夠在保證動力源縱向布置的同時，有效的將裝置的軸向載荷的重力轉(zhuǎn)移到渦殼上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的一個方面，提供一種風(fēng)機裝置，包括：馬達、連接部、渦輪和渦殼，所述馬達縱向固定在所述渦殼上，所述連接部將所述渦輪與馬達連接，將所述渦輪可旋轉(zhuǎn)固定在所述渦殼上，所述連接部將馬達輸出的扭矩與馬達、連接部、渦輪的軸向重力分離，并將軸向重力承載在所述渦殼上。

進一步地，所述馬達的固定端設(shè)有馬達連接法蘭，通過馬達緊固件將所述馬達連接法蘭與馬達剛性連接。

進一步地，所述連接部包括雙列角接觸球軸承和軸承套，所述雙列角接觸球軸承與所述馬達連接法蘭相連，所述雙列角接觸球軸承與所述軸承套相連，所述軸承套通過軸承套緊固件與所述渦輪剛性連接。

進一步地，所述軸承套與所述雙列角接觸球軸承的外圈為過渡配合。

進一步地，所述連接部還包括旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤通過旋轉(zhuǎn)盤緊固件與所述軸承套剛性連接。

進一步地，所述軸承套上設(shè)有軸承套凸臺，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤凸臺，所述軸承套凸臺與所述旋轉(zhuǎn)盤凸臺相配合將所述雙列角接觸球軸承的外圈進行軸向定位。

進一步地，所述連接部還包括旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤和所述軸承套之間，所述旋轉(zhuǎn)盤緊固件將旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)套和軸承套剛性連接。

進一步地，所述連接部還包括緊固圈，所述緊固圈在所述旋轉(zhuǎn)套和所述旋轉(zhuǎn)盤之間對所述旋轉(zhuǎn)套進行緊固。

進一步地，所述馬達的一端為輸出軸，所述輸出軸上設(shè)有鍵轂套，所述輸出軸通過鍵與鍵轂套相連，馬達將扭矩通過輸出軸和鍵傳遞到鍵轂套上。

進一步地，所述鍵轂套通過鍵轂套緊固件與所述馬達的輸出軸進行軸向連接。

進一步地，所述鍵轂套上設(shè)有四方凸臺，所述旋轉(zhuǎn)盤中間設(shè)有四方孔，所述四方凸臺與四方孔相配合將旋轉(zhuǎn)盤固定在鍵轂套上，使扭矩從鍵轂套傳遞至旋轉(zhuǎn)盤。

進一步地，所述馬達連接法蘭上設(shè)有軸肩，在所述軸肩的外側(cè)設(shè)有止動墊圈，所述鍵轂套上設(shè)有止動槽，所述止動墊圈插入所述止動槽中并固定。

進一步地，所述鍵轂套與所述馬達連接法蘭間隙配合。

進一步地，所述渦殼上設(shè)有渦殼法蘭盤，所述渦殼法蘭盤上設(shè)有渦殼緊固件，所述渦殼緊固件將所述渦殼法蘭盤與渦殼剛性連接。

本發(fā)明實施例提供的風(fēng)機裝置，具有如下有益效果：

通過本發(fā)明的技術(shù)方案，能夠?qū)ⅠR達輸出的扭矩和馬達、連接部、渦輪的軸向重力進行分離，這樣軸向重力就可以通過連接部承載至渦殼上，進而使馬達的輸出軸只承受扭矩，不承受軸向的任何負(fù)載，在保證安全的基礎(chǔ)上，能夠?qū)崿F(xiàn)馬達縱向布置的需求，使用戶使用更加方便。

附圖說明

構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本發(fā)明的實施例，并且連同描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。

參照附圖，根據(jù)下面的詳細描述，可以更加清楚地理解本發(fā)明，其中：

圖1為本發(fā)明實施例的風(fēng)機裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的風(fēng)機裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的風(fēng)機裝置的輸出軸的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：1風(fēng)機裝置，11馬達，111馬達連接法蘭，112馬達緊固件，113輸出軸，1131鍵轂套，1132鍵，1133鍵轂套緊固件，

12連接部，121雙列角接觸球軸承，122軸承套，1221軸承套凸臺，123旋轉(zhuǎn)盤，1231旋轉(zhuǎn)盤凸臺，124旋轉(zhuǎn)盤緊固件，125軸承套緊固件，126旋轉(zhuǎn)套，127緊固圈，

13渦輪，14渦殼，141渦殼法蘭盤，142渦殼緊固件。

具體實施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細描述本發(fā)明的各種示例性實施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。

同時，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

圖1是本發(fā)明實施例的風(fēng)機裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本發(fā)明實施例的風(fēng)機裝置1包括：馬達11、連接部12、渦輪13和渦殼14，馬達11縱向固定在渦殼14上，連接部12將渦輪13與馬達11連接，并將渦輪13可旋轉(zhuǎn)固定在渦殼14上，連接部12將馬達11輸出的扭矩與馬達11、連接部12、渦輪13的軸向重力分離，并將軸向重力承載在渦殼14上。

為了實現(xiàn)馬達11縱向布置的需求，連接部12能夠?qū)ⅠR達11輸出的扭矩和馬達11、連接部12、渦輪13的軸向重力進行分離，這樣軸向重力就可以通過連接部12承載至渦殼14上，進而使馬達11只承受扭矩，不承受軸向的任何負(fù)載，在保證安全的基礎(chǔ)上，能夠?qū)ⅠR達11縱向布置在渦殼上，避免了馬達11只能橫向布置的缺陷。

馬達11的固定端設(shè)有馬達連接法蘭111，通過馬達緊固件112將馬達連接法蘭111與馬達11剛性連接；連接部12包括雙列角接觸球軸承121和軸承套122，雙列角接觸球軸承121與馬達連接法蘭111相連，雙列角接觸球軸承121與軸承套122相連，軸承套122通過軸承套緊固件125與渦輪13剛性連接，馬達11輸出的扭矩與馬達11、連接部12、渦輪13的軸向重力利用雙列角接觸球軸承121進行分離，分離后將軸向重力承載在渦殼14上，這樣馬達11就只承受扭矩，不承受軸向的任何負(fù)載。

用戶在安裝風(fēng)機時，受空間或其他因素的影響，需要將馬達11縱向設(shè)置在渦殼14上，在上述技術(shù)方案中，馬達11未啟動時，渦輪13和馬達11的重力均通過連接部12轉(zhuǎn)接到渦殼14上。當(dāng)馬達11啟動時，會通過馬達連接法蘭111和連接部12向渦輪13提供扭矩，使渦輪13中的葉輪旋轉(zhuǎn)，此時整個裝置就會有扭矩和馬達11、連接部12、渦輪13的軸向重力分離兩種力的存在，且本發(fā)明優(yōu)選液壓馬達，由于一般液壓馬達的輸出軸113比較細只允許承受扭矩，不允許承受縱向載荷，因此，為了保證馬達11的正常工作，設(shè)置雙列角接觸球軸承121，軸承套122設(shè)置在雙列角接觸球軸承121的外側(cè)，能夠?qū)﹄p列角接觸球軸承121進行限位，并利用軸承套緊固件125將軸承套122與渦輪13進行固定。雙列角接觸球軸承121能夠?qū)⑴ぞ睾洼S向重力兩種力進行分離，這樣軸向重力就可以通過連接部12承載至渦殼14上，進而使馬達11的輸出軸113只承受扭矩，不承受軸向的任何負(fù)載。

軸承套122與雙列角接觸球軸承121的外圈為過渡配合。這樣保證了雙列角接觸球軸承121的正常運轉(zhuǎn)，使雙列角接觸球的外圈能夠跟隨軸承套122進行高速旋轉(zhuǎn)。

連接部12還包括旋轉(zhuǎn)盤123，旋轉(zhuǎn)盤123上安裝旋轉(zhuǎn)盤緊固件124，旋轉(zhuǎn)盤緊固件124將旋轉(zhuǎn)盤123與軸承套122剛性連接。

軸承套122上設(shè)有軸承套凸臺1221，旋轉(zhuǎn)盤123上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤凸臺1231，軸承套凸臺1221與旋轉(zhuǎn)盤凸臺1231相配合將雙列角接觸球軸承121的外圈進行軸向定位。

旋轉(zhuǎn)盤凸臺1231的高度加上雙列角接觸球軸承121的高度是軸承套122至旋轉(zhuǎn)盤123的距離，這樣在旋轉(zhuǎn)盤緊固件124進行緊固安裝時，能夠使旋轉(zhuǎn)盤凸臺1231剛好能夠頂住雙列角接觸球軸承121，進而旋轉(zhuǎn)盤凸臺1231對雙列角接觸球軸承121進行限位；另外，軸承套凸臺1221的高度大于雙列角接觸球軸承121的高度，這樣軸承套凸臺1221與旋轉(zhuǎn)盤凸臺1231進行配合時，軸承套凸臺1221能夠與旋轉(zhuǎn)盤凸臺1231交叉重疊，進而將雙列角接觸球軸承121的外圈進行軸向定位，保證了雙列角接觸球軸承121的穩(wěn)定性。

連接部12還包括旋轉(zhuǎn)套126，旋轉(zhuǎn)套126設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤123和軸承套122之間，旋轉(zhuǎn)盤緊固件124將旋轉(zhuǎn)盤123、旋轉(zhuǎn)套126和軸承套122剛性連接。在旋轉(zhuǎn)盤123、旋轉(zhuǎn)套126、軸承套122上均設(shè)有可供旋轉(zhuǎn)盤緊固件124穿入的開孔兩頭用螺母進行固定，這樣就可以將旋轉(zhuǎn)盤123、旋轉(zhuǎn)套126和軸承套122連接在一起，能夠使旋轉(zhuǎn)盤123和軸承套122連接的更加穩(wěn)固，還能夠降低扭矩在傳遞過程中的流失，提高馬達11的工作效率。

為了更好的安裝旋轉(zhuǎn)套126，在旋轉(zhuǎn)套126和旋轉(zhuǎn)盤123之間設(shè)置緊固圈127，緊固圈127對旋轉(zhuǎn)套126進行緊固，該緊固圈127可以是毛氈圈或橡膠圈。

馬達11的一端為輸出軸113，輸出軸113上設(shè)有鍵轂套1131，輸出軸113通過鍵1132與鍵轂套1131相連，馬達11將扭矩通過輸出軸113和鍵1132傳遞到鍵轂套1131上。為了保證鍵轂套1131的軸向定位，利用鍵轂套緊固件1133將鍵轂套1131與馬達11的輸出軸113進行軸向連接。

鍵轂套1131的軸端設(shè)有四方凸臺，旋轉(zhuǎn)盤123中間設(shè)有四方孔，四方凸臺與四方孔相配合將旋轉(zhuǎn)盤123固定在鍵轂套1131上，使扭矩從鍵轂套1131傳遞至旋轉(zhuǎn)盤123。設(shè)在鍵轂套1131軸端的四方凸臺插入旋轉(zhuǎn)盤123的四方孔中，進而使旋轉(zhuǎn)盤123固定在鍵轂套1131上，這樣馬達11輸出的扭矩就可以從輸出軸113傳遞至鍵轂套1131，再從鍵轂套1131傳遞至旋轉(zhuǎn)盤123，使旋轉(zhuǎn)盤123為渦輪13的旋轉(zhuǎn)提供動力(即扭矩)。為了保證旋轉(zhuǎn)盤123帶動渦輪13旋轉(zhuǎn)時能夠同心，將四方凸臺與四方孔也安裝在同一軸心上。

另外，鍵轂套緊固件1133設(shè)置在四方凸臺中心，可以通過調(diào)整鍵轂套緊固件1133來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤123與鍵轂套1131的配合位置，來滿足用戶的安裝需求。

在具體實現(xiàn)中，馬達連接法蘭111上設(shè)有軸肩，在軸肩的外側(cè)設(shè)有止動墊圈，鍵轂套1131上設(shè)有止動槽，止動墊圈插入止動槽中并用螺母進行固定，對雙列角接觸球軸承121的內(nèi)圈進行軸向定位。

需要說明的是，在馬達連接法蘭111的軸肩上設(shè)有螺紋凹槽，這樣，當(dāng)止動墊圈插入止動槽中后，就可以將螺母扭進螺紋凹槽，用戶可以利用螺母來調(diào)節(jié)止動墊圈對雙列角接觸球軸承121的內(nèi)圈軸向定位的緊固力度，螺母越扭進螺紋凹槽就會使止動墊圈與雙列角接觸球軸承121的固定力度越大，進而使雙列角接觸球軸承121的內(nèi)圈固定的越牢固。其中，螺母為圓螺母，止動墊圈的材料為，橡膠、塑料、海綿或者其他柔軟有彈性的材料。

在具體實現(xiàn)中，為了保證鍵轂套1131的順暢旋轉(zhuǎn)，在鍵轂套1131與馬達連接法蘭111之間留有間隙，使鍵轂套1131與馬達連接法蘭111間隙配合。

渦殼14上設(shè)有渦殼法蘭盤141，渦殼法蘭盤141上設(shè)有渦殼緊固件142，渦殼緊固件142將渦殼法蘭盤141與渦殼14剛性連接，并將馬達11固定到渦殼14上。

需要說明的是，在渦殼14的頂部設(shè)有渦殼法蘭盤141，馬達11上設(shè)有可供渦殼法蘭盤141插入的凹槽，渦殼法蘭盤141插入該凹槽中，并用渦殼緊固件142進行固定，就可以將馬達11固定在渦殼14上，為了保證固定效果，該渦殼緊固件142可以是設(shè)置多個，這樣，馬達11的重力就可以承載在渦殼14上了。

通過本發(fā)明的上述技術(shù)方案，利用雙列角接觸球軸承將馬達輸出的扭矩和馬達、連接部、渦輪的軸向重力兩種力進行分離，這樣軸向重力就可以承載至渦殼上，進而使馬達的輸出軸只承受扭矩，不承受軸向的任何負(fù)載，在保證安全的基礎(chǔ)上，能夠?qū)崿F(xiàn)馬達縱向布置的需求，滿足用戶多樣化的需求。

1、一種風(fēng)機裝置，包括：馬達11、連接部12、渦輪13和渦殼14，

所述馬達11縱向固定在所述渦殼14上，所述連接部12將所述渦輪13與馬達11連接，將所述渦輪13可旋轉(zhuǎn)固定在所述渦殼14上，所述連接部12將馬達11輸出的扭矩與馬達11、連接部12、渦輪13的軸向重力分離，并將軸向重力承載在所述渦殼14上。

2、根據(jù)1所述的風(fēng)機裝置，所述馬達11的固定端設(shè)有馬達連接法蘭111，通過馬達緊固件112將所述馬達連接法蘭111與馬達11剛性連接。

3、根據(jù)2所述的風(fēng)機裝置，所述連接部12包括雙列角接觸球軸承121和軸承套122，所述雙列角接觸球軸承121與所述馬達連接法蘭111相連，所述雙列角接觸球軸承121與所述軸承套122相連，所述軸承套122通過軸承套緊固件125與所述渦輪13剛性連接。

4、根據(jù)3所述的風(fēng)機裝置，所述軸承套122與所述雙列角接觸球軸承121的外圈為過渡配合。

5、根據(jù)3所述的風(fēng)機裝置，所述連接部12還包括旋轉(zhuǎn)盤123，所述旋轉(zhuǎn)盤123通過旋轉(zhuǎn)盤緊固件124與所述軸承套122剛性連接。

6、根據(jù)5所述的風(fēng)機裝置，所述軸承套122上設(shè)有軸承套凸臺1221，所述旋轉(zhuǎn)盤123上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤凸臺1231，所述軸承套凸臺1221與所述旋轉(zhuǎn)盤凸臺1231相配合將所述雙列角接觸球軸承121的外圈進行軸向定位。

7、根據(jù)5所述的風(fēng)機裝置，所述連接部12還包括旋轉(zhuǎn)套126，所述旋轉(zhuǎn)套126設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤123和所述軸承套122之間，所述旋轉(zhuǎn)盤緊固件124將旋轉(zhuǎn)盤123、旋轉(zhuǎn)套126和軸承套122剛性連接。

8、根據(jù)5所述的風(fēng)機裝置，所述連接部12還包括緊固圈127，所述緊固圈127在所述旋轉(zhuǎn)套126和所述旋轉(zhuǎn)盤123之間對所述旋轉(zhuǎn)套126進行緊固。

9、根據(jù)1-8任一項所述的風(fēng)機裝置，所述馬達11的一端為輸出軸113，所述輸出軸113上設(shè)有鍵轂套1131，所述輸出軸113通過鍵1132與鍵轂套1131相連，馬達11將扭矩通過輸出軸113和鍵1132傳遞到鍵轂套1131上。

10、根據(jù)9所述的風(fēng)機裝置，所述鍵轂套1131通過鍵轂套緊固件1133與所述馬達11的輸出軸113進行軸向連接。

11、根據(jù)9所述的風(fēng)機裝置，所述鍵轂套1131上設(shè)有四方凸臺，所述旋轉(zhuǎn)盤123中間設(shè)有四方孔，所述四方凸臺與四方孔相配合將旋轉(zhuǎn)盤123固定在鍵轂套1131上，使扭矩從鍵轂套1131傳遞至旋轉(zhuǎn)盤123。

12、根據(jù)9所述的風(fēng)機裝置，所述馬達連接法蘭111上設(shè)有軸肩，在所述軸肩的外側(cè)設(shè)有止動墊圈，所述鍵轂套1131上設(shè)有止動槽，所述止動墊圈插入所述止動槽中并固定。

13、根據(jù)9所述的風(fēng)機裝置，所述鍵轂套1131與所述馬達連接法蘭111間隙配合。

14、根據(jù)1所述的風(fēng)機裝置，所述渦殼14上設(shè)有渦殼法蘭盤141，所述渦殼法蘭盤141上設(shè)有渦殼緊固件142，所述渦殼緊固件142將所述渦殼法蘭盤141與渦殼14剛性連接。

本說明書中各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同或相似的部分相互參見即可。

本發(fā)明的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。