本實(shí)用新型涉及瀝青攪拌設(shè)備噪聲污染防治技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除塵器引風(fēng)機(jī)降噪裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)瀝青攪拌站要達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，在處理尾氣時(shí)多使用袋式除塵器。而袋式除塵器在工作時(shí)需要使用高速高壓引風(fēng)機(jī)，高速高壓引風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的強(qiáng)烈噪音會(huì)嚴(yán)重影響環(huán)境的安靜，損壞人的聽(tīng)力，危害健康，妨礙工作人員正常的生產(chǎn)和生活，容易形成職業(yè)病。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種除塵器引風(fēng)機(jī)降噪裝置，降噪效果明顯，滿足操作人員正常的工作和生活要求。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種除塵器引風(fēng)機(jī)降噪裝置，包括與所述引風(fēng)機(jī)出風(fēng)端相連的第一消音器，所述第一消音器出風(fēng)端連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管末端設(shè)有第二消音器；所述第一消音器包括第一消音器本體，所述第一消音器本體內(nèi)部分別設(shè)有吸音棉層和石棉板層，所述石棉板層內(nèi)部分別設(shè)有消音網(wǎng)和固定所述消音網(wǎng)的壓板；所述第二消音器包括套接于所述風(fēng)管外壁的多組支撐板和設(shè)于所述風(fēng)管內(nèi)部的若干阻流葉片，所述阻流葉片為具有圓弧曲面的圓錐形結(jié)構(gòu)，且所述阻流葉片上方分別設(shè)有消音網(wǎng)和石棉板層，所述石棉板層表面覆蓋有吸音棉層。

優(yōu)選的是，所述消音網(wǎng)采用不銹鋼材料制成。

所述吸音棉層采用聚酯纖維制成。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，當(dāng)引風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作后，尾氣進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，在壓力作用下風(fēng)從引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口進(jìn)入第一消音器內(nèi)，所述第一消音器內(nèi)部設(shè)有的不銹鋼消音網(wǎng)和聚酯纖維吸音棉，可以最大程度的吸收噪音，并緩沖氣流產(chǎn)生的沖擊；在氣流速度和噪音被初步減少后，氣流進(jìn)入第二消音器，在阻流葉片的的阻流作用下，氣流速度大幅度減少，噪音大部分被吸收，氣流被排出，頂部的消音棉將吸收掉氣流剩余噪音。

本實(shí)用新型創(chuàng)造性的在所述引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處分別設(shè)有第一消音器和第二消音器，從高速高壓引風(fēng)機(jī)發(fā)出的氣流通過(guò)兩級(jí)消音器的處理后，降低噪音的效果明顯，工作環(huán)境的舒適度得到改善；所述的第一消音器中設(shè)有的不銹鋼消音網(wǎng)，設(shè)有的吸音棉層，可初步降低高速氣流的噪音；所述第二消音器設(shè)置的阻流葉片，可以使最后通過(guò)第二消音器的高速氣流產(chǎn)生氣流漩渦，大幅度減少氣流的通過(guò)速度，進(jìn)一步減少氣流噪音，同時(shí)頂部設(shè)有的消音網(wǎng)和吸音棉層可再次降低高速氣流的噪音。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠最大程度減少瀝青攪拌站除塵器風(fēng)機(jī)所排氣流的速度，降噪消音效果明顯，為操作工人創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和特征作進(jìn)一步描述。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中所述第一消音器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中所述第二消音器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中所述阻流葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖1、圖2、圖3及圖4中，1.電機(jī)，2.引風(fēng)機(jī)底架，3.引風(fēng)機(jī)，4.第一消音器，5.風(fēng)管，6.第二消音器，7.消音網(wǎng)，8.石棉板層，9.吸音棉層，10.壓板，11.阻流葉片，12.支撐板。

具體實(shí)施方式

參看附圖1、圖2、圖3及圖4中，一種除塵器引風(fēng)機(jī)降噪裝置，包括與所述引風(fēng)機(jī)3出風(fēng)端相連的第一消音器4，所述引風(fēng)機(jī)3及與所述引風(fēng)機(jī)3連接的電機(jī)1置于引風(fēng)機(jī)底架2上，所述第一消音器4出風(fēng)端連接有風(fēng)管5，所述風(fēng)管5末端設(shè)有第二消音器6；所述第一消音器4包括第一消音器本體，所述第一消音器本體內(nèi)部分別設(shè)有吸音棉層9和石棉板層8，所述石棉板層8內(nèi)部分別設(shè)有消音網(wǎng)7和固定所述消音網(wǎng)7的壓板10；所述第二消音器6包括套接于所述風(fēng)管5外壁的多組支撐板12和設(shè)于所述風(fēng)管5內(nèi)部的若干阻流葉片11，所述阻流葉片11為具有圓弧曲面的圓錐形結(jié)構(gòu)，且所述阻流葉片11上方分別設(shè)有消音網(wǎng)7和石棉板層8，所述石棉板層8表面覆蓋有吸音棉層9。

優(yōu)選的是，所述消音網(wǎng)7采用不銹鋼材料制成。

所述吸音棉層9采用聚酯纖維制成。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，當(dāng)引風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作后，尾氣進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，在壓力作用下風(fēng)從引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口進(jìn)入第一消音器內(nèi)，所述第一消音器內(nèi)部設(shè)有的不銹鋼消音網(wǎng)和聚酯纖維吸音棉，可以最大程度的吸收噪音，并緩沖氣流產(chǎn)生的沖擊；在氣流速度和噪音被初步減少后，氣流進(jìn)入第二消音器，在阻流葉片的的阻流作用下，氣流速度大幅度減少，噪音大部分被吸收，氣流被排出，頂部的消音棉將吸收掉氣流剩余噪音。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠最大程度減少瀝青攪拌站除塵器風(fēng)機(jī)所排氣流的速度，降噪消音效果明顯，為操作工人創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。實(shí)際使用中，根據(jù)瀝青攪拌站選用的風(fēng)機(jī)型號(hào)可以改變管道的直徑、長(zhǎng)度，基本不用維護(hù)，對(duì)瀝青攪拌站的噪音污染有明顯的改善。

以上所描述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本發(fā)明的限制，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。