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密閉型壓縮機(jī)和具有其的制冷裝置制造方法

文檔序號:5472073閱讀:119來源:國知局
密閉型壓縮機(jī)和具有其的制冷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)包括:電動構(gòu)件(111);由電動構(gòu)件(111)驅(qū)動的壓縮構(gòu)件(113);收納電動構(gòu)件(111)和壓縮構(gòu)件(113),存積有潤滑油(105)的密閉容器(101),壓縮構(gòu)件(113)包括:由主軸(137)和偏心軸(139)構(gòu)成的曲軸(135);缸體(117),其具有以主軸(137)能夠旋轉(zhuǎn)的方式軸支承主軸(137)的軸承部(123)和形成壓縮室(119)的缸(121);和流過從密閉容器(101)內(nèi)流向壓縮室(119)內(nèi)的制冷劑氣體(115)的吸入消音器(131),在吸入消音器(131)與電動構(gòu)件(111)之間配置有分隔壁(165),在吸入消音器(131)與分隔壁(165)之間形成有第1空間(159),在電動構(gòu)件(111)與分隔壁(165)之間形成有第2空間(163)。
【專利說明】密閉型壓縮機(jī)和具有其的制冷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在家庭用電冷凍冷藏庫或櫥窗(8110? (32186)等中使用的密閉型壓縮機(jī)和具有其的制冷裝置,特別涉及密閉型壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來,對地球環(huán)境保護(hù)的要求越來越高,家庭用電冷凍冷藏庫或其它的制冷循環(huán)裝置等所使用的密閉型壓縮機(jī)強(qiáng)烈要求高效率化。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,作為這種密閉型壓縮機(jī),具有使用樹脂制的吸入消音器的密閉型壓縮機(jī)(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
[0004]圖12是專利文獻(xiàn)1所公開的密閉型壓縮機(jī)的縱截面圖,圖13是專利文獻(xiàn)1所公開的密閉型壓縮機(jī)的橫截面圖。
[0005]如圖12和圖13所示,專利文獻(xiàn)1公開的密閉型壓縮機(jī)包括密閉容器1和壓縮機(jī)主體7。在密閉容器1的底部存積潤滑油3。另外,在密閉容器1內(nèi)填充有制冷劑氣體5,壓縮機(jī)主體7被懸簧9(未圖示)彈性支承于密閉容器1。壓縮機(jī)主體7包括電動構(gòu)件11和配置在電動構(gòu)件11的上方的壓縮構(gòu)件13。
[0006]電動構(gòu)件11包括定子15和轉(zhuǎn)子17。另外,壓縮構(gòu)件13包括:形成缸19的缸體21 ;在缸19內(nèi)往復(fù)運(yùn)動的活塞23 ;將缸19的端面密封的閥板25 ;覆蓋閥板25的缸蓋1163(1)27 ;吸入消音器29 ;具有偏心軸31和主軸33的曲軸35 ;和連結(jié)偏心軸31和活塞23的連結(jié)機(jī)構(gòu)37。
[0007]缸體^100^) 21包括軸支承主軸33的軸承部39,以環(huán)繞軸承部39的方式設(shè)置有潤滑油3的排出孔41^411^41(^
[0008]另外,由缸19、閥板25和活塞23形成壓縮室43。而且,在閥板25和缸蓋27之間夾持吸入消音器29。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本專利第3225090號


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]發(fā)明要解決的課題
[0013]然而,在專利文獻(xiàn)1所公開的密閉型壓縮機(jī)中,吸入消音器29的與電動構(gòu)件11相對的面因電動構(gòu)件11的發(fā)熱暴露于高溫從而被加熱。其結(jié)果是,通過吸入消音器29內(nèi)的制冷劑氣體5受到來自與電動構(gòu)件11相對的面的熱的影響較大從而溫度上升,所以具有體積效率降低的技術(shù)問題。
[0014]本發(fā)明解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題,目的在于提供能夠抑制通過吸入消音器內(nèi)的制冷劑氣體的溫度上升,能夠高效地運(yùn)轉(zhuǎn)的密閉型壓縮機(jī)和具有其的制冷裝置。
[0015]用于解決課題的方法
[0016]為了解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī),包括:電動構(gòu)件;由上述電動構(gòu)件驅(qū)動的壓縮構(gòu)件;和收納上述電動構(gòu)件和上述壓縮構(gòu)件,存積有潤滑油的密閉容器,上述壓縮構(gòu)件包括:由主軸和偏心軸構(gòu)成的曲軸;缸體,其具有以上述曲軸的主軸能夠旋轉(zhuǎn)的方式軸支承上述曲軸的主軸的軸承部和形成壓縮室的缸;和流過從上述密閉容器內(nèi)流向上述壓縮室內(nèi)的制冷劑氣體的吸入消音器,在上述吸入消音器與上述電動構(gòu)件之間設(shè)置有分隔壁,在上述吸入消音器與上述分隔壁之間形成有第1空間,在上述電動構(gòu)件與上述分隔壁之間形成有第2空間。
[0017]由此,能夠抑制從高溫部的電動構(gòu)件向低溫部的吸入消音器的傳熱,所以能夠抑制在吸入消音器內(nèi)流通的制冷劑氣體的溫度上升,能夠提高體積效率。
[0018]發(fā)明的效果
[0019]本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)和具有其的制冷裝置,通過抑制通過吸入消音器內(nèi)的制冷劑氣體的溫度上升,能夠提高體積效率,所以能夠提高密閉型壓縮機(jī)的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是將本實施方式1的密閉型壓縮機(jī)沿鉛垂方向截斷時的截面圖。
[0021]圖2是將本實施方式1的密閉型壓縮機(jī)沿水平方向截斷時的截面圖。
[0022]圖3是表示圖1所示的密閉型壓縮機(jī)的吸入消音器和分隔壁的概略結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0023]圖4是表示圖1所示的密閉型壓縮機(jī)的吸入消音器和分隔壁的概略結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0024]圖5是表示本實施方式1的變形例1的密閉型壓縮機(jī)的吸入消音器和分隔壁的概略結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0025]圖6是圖5所不的吸入消音器和分隔壁的0-0截面圖。
[0026]圖7是表示本實施方式1的變形例2的密閉型壓縮機(jī)的吸入消音器和分隔壁的概略結(jié)構(gòu)的截面圖。
[0027]圖8是表示本實施方式1的變形例3的密閉型壓縮機(jī)的吸入消音器和分隔壁的概略結(jié)構(gòu)的截面圖。
[0028]圖9是將實施方式2的密閉型壓縮機(jī)沿鉛垂方向截斷時的截面圖。
[0029]圖10是將本實施方式2的密閉型壓縮機(jī)沿水平方向截斷時的截面圖。
[0030]圖11是本實施方式3的制冷裝置的概略結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0031]圖12是專利文獻(xiàn)1所公開的密閉型壓縮機(jī)的縱截面圖。
[0032]圖13是專利文獻(xiàn)1所公開的密閉型壓縮機(jī)的橫截面圖。

【具體實施方式】
[0033]本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)包括:電動構(gòu)件;由電動構(gòu)件驅(qū)動的壓縮構(gòu)件;和收納電動構(gòu)件和壓縮構(gòu)件,存積有潤滑油的密閉容器,壓縮構(gòu)件包括:由主軸和偏心軸構(gòu)成的曲軸;缸體,其具有以曲軸的主軸能夠旋轉(zhuǎn)的方式軸支承曲軸的主軸的軸承部和形成壓縮室的缸;和流過從密閉容器內(nèi)流向壓縮室內(nèi)的制冷劑氣體的吸入消音器,在吸入消音器與電動構(gòu)件之間設(shè)置有分隔壁,在吸入消音器與分隔壁之間形成有第1空間,在電動構(gòu)件與分隔壁之間形成有第2空間。
[0034]由此,能夠抑制從高溫部的電動構(gòu)件向低溫部的吸入消音器的傳熱。另外,能夠抑制從轉(zhuǎn)子飛散出的高溫的潤滑油附著于吸入消音器。因此,能夠抑制在吸入消音器內(nèi)流過的制冷劑氣體的溫度上升,能夠提高體積效率。
[0035]另外,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)中,可以還具有吸入管,該吸入管貫通密閉容器的壁部地設(shè)置,被吸入到密閉容器內(nèi)的制冷劑氣體流過吸入管,吸入消音器以該吸入消音器的吸入口位于吸入管的出口附近的方式設(shè)置,分隔壁覆蓋吸入消音器的后端部,所述后端部為吸入消音器中的、在因電動構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而在密閉容器內(nèi)引起的制冷劑氣體的流動方向上位于上游側(cè)的部分。
[0036]由此,即使密閉容器內(nèi)的高溫的制冷劑氣體因電動構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而在密閉容器內(nèi)流通,移動至吸入消音器的后端部側(cè),也能夠抑制向吸入消音器的傳熱。另外,能夠抑制高溫的制冷劑氣體流入到第1空間內(nèi)。因此,能夠進(jìn)一步抑制在吸入消音器內(nèi)流流通的制冷劑氣體的溫度上升,能夠進(jìn)一步提高體積效率。
[0037]另外,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)中,分隔壁可以形成為覆蓋吸入消音器的前端部。
[0038]由此,能夠?qū)奈牍艿某隹谂懦龅闹评鋭怏w進(jìn)一步導(dǎo)入到吸入消音器內(nèi)。另夕卜,能夠抑制從密閉容器內(nèi)的高溫的制冷劑氣體向吸入消音器的前端部的傳熱,所以能夠進(jìn)一步抑制在吸入消音器內(nèi)流通的制冷劑氣體的溫度上升,能夠進(jìn)一步提高體積效率。
[0039]另外,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)中,分隔壁可以形成為至少覆蓋吸入消音器的背面的將該吸入消音器內(nèi)的制冷劑流路投影而得的部分。
[0040]另外,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)中,分隔壁可以形成為覆蓋吸入消音器的整個背面。
[0041]另外,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)中,分隔壁可以安裝于吸入消音器。
[0042]由此,能夠?qū)⒎指舯诤臀胂羝饕惑w化地組裝,能夠提高密閉型壓縮機(jī)的生產(chǎn)性。
[0043]另外,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)中,電動構(gòu)件可以包括:固定于缸體的定子;和固定于曲軸的轉(zhuǎn)子,分隔壁安裝于定子。
[0044]另外,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)中,分隔壁可以延伸至比定子的上端靠上方的位置。
[0045]由此,能夠進(jìn)一步抑制從轉(zhuǎn)子飛散出的高溫的潤滑油附著于吸入消音器,所以能夠抑制在吸入消音器內(nèi)流通的制冷劑氣體的溫度上升,能夠提高體積效率。
[0046]另外,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)中,定子可以具有凸極結(jié)構(gòu),繞組集中卷繞于凸極。
[0047]由此,定子繞組的線圈端的高度等于或小于轉(zhuǎn)子的端環(huán)(611(1的高度,所以潤滑油容易從轉(zhuǎn)子飛散,但是能夠通過分隔壁能夠進(jìn)一步抑制高溫的潤滑油附著于吸入消音器。
[0048]另外,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)中,電動構(gòu)件以多個運(yùn)轉(zhuǎn)頻率被驅(qū)動。
[0049]由此,電動構(gòu)件以多個運(yùn)轉(zhuǎn)頻率被驅(qū)動,在通過吸入消音器內(nèi)的制冷劑氣體的速度變低的低速旋轉(zhuǎn)中,也能夠抑制從高溫部的定子向低溫部的吸入消音器的傳熱。另一方面,在從轉(zhuǎn)子飛散的潤滑油的量變多的高速旋轉(zhuǎn)中,能夠抑制飛散的高溫的潤滑油附著于吸入消音器。
[0050]而且,本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)中,電動構(gòu)件可以配置在壓縮構(gòu)件的上方。
[0051〕 另外,本發(fā)明的制冷裝置具有上述任一個密閉型壓縮機(jī)。
[0052]以下,參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。此外,本發(fā)明不限于以下的實施方式。另外,在所有附圖中,對相同或?qū)?yīng)部分標(biāo)注相同附圖標(biāo)記,省略重復(fù)說明。而且,在所有附圖中,對說明本發(fā)明所需的結(jié)構(gòu)要素進(jìn)行摘錄圖示,有時對其他構(gòu)成要素省略圖示。
[0053](實施方式1)
[0054]〔密閉型壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)〕
[0055]圖1是將本實施方式1的密閉型壓縮機(jī)沿鉛垂方向截斷時的截面圖。圖2是將本實施方式1的密閉型壓縮機(jī)沿水平方向截斷時的截面圖,是從密閉型壓縮機(jī)的上面?zhèn)扔^看的圖。
[0056]此外,圖1中,圖所示的上下方向和左右方向表示密閉型壓縮機(jī)的上下方向和左右方向。另外,圖2中,圖所示的前后方向和左右方向表示密閉型壓縮機(jī)的前后方向和左右方向。
[0057]如圖1和圖2所示,本實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100包括密閉容器101和收納在該密閉容器101的內(nèi)部的壓縮機(jī)主體102。另外,在密閉容器101設(shè)置有將密閉容器101內(nèi)外連通的排出管103(參照圖9)和吸入管104(參照圖2)。吸入管104構(gòu)成為用于從制冷裝置(參照圖11)供給的制冷劑氣體流通。另外,作為吸入管104的下游端(出口)的開口部108,在密閉容器101內(nèi)開口。
[0058]密閉容器101通過鐵板的深拉成型而形成。另外,壓縮機(jī)主體102包括電動構(gòu)件111和由該電動構(gòu)件111驅(qū)動的壓縮構(gòu)件113,被懸簧106(參照圖9)彈性地支承于密閉容器 101。
[0059]另外,在密閉容器101內(nèi)例如封入有作為全球變暖潛勢低的烴類的8600^1(異丁烷)等的制冷劑氣體115,另外,在密閉容器101內(nèi)的底部封入有潤滑用的潤滑油105。
[0060]電動構(gòu)件111在本實施方式1中配置在壓縮構(gòu)件113的上方(配置在密閉容器101內(nèi)的上方),被以一定的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率驅(qū)動。另外,電動構(gòu)件111包括定子107和轉(zhuǎn)子(^01:01-) 109 0
[0061]定子107用螺栓(未圖示)固定于后述的缸體117。在定子107的內(nèi)側(cè),轉(zhuǎn)子109以與該定子107位于同軸上的方式通過熱套或壓入等被固定于后述的曲軸135的主軸137。
[0062]壓縮構(gòu)件113由曲軸135、缸體117、活塞141、和連結(jié)機(jī)構(gòu)143等構(gòu)成。另外,在壓縮構(gòu)件113連接有使通過活塞141的往復(fù)運(yùn)動壓縮后的制冷劑氣體115流向固定于密閉容器101的排出管103的高壓管145。
[0063]曲軸135包括:軸心朝向上下方向的主軸137 ;與該主軸137的下端連接的偏心軸139 ;和供油機(jī)構(gòu)110。供油機(jī)構(gòu)110由在從偏心軸139向下方延伸的管和設(shè)置于主軸137表面的螺旋狀的槽等形成,將潤滑油105供給到軸承部123和連結(jié)機(jī)構(gòu)143等。
[0064]在缸體117設(shè)置有軸心朝向上下方向的具有圓筒形的內(nèi)表面的軸承部123。在軸承部123中旋轉(zhuǎn)自如地插入曲軸135的主軸137。
[0065]另外,在缸體117設(shè)置有軸心朝向水平方向的圓筒狀的缸121?;钊?41進(jìn)退自如地插入到缸121?;钊?41經(jīng)由連結(jié)機(jī)構(gòu)143與偏心軸139連接。
[0066]在缸121的遠(yuǎn)離曲軸135的一側(cè)的端面配置有具有吸入孔118和排出孔(均未圖示)的閥板125。在閥板125設(shè)置有開閉吸入孔118的吸入閥133和開閉排出孔的排出閥(未圖示)。而且,閥板125與活塞141 一起形成壓縮室119。
[0067]另外,閥板125與配置成覆蓋該閥板125的缸蓋127 —起通過頭螺栓120(參照圖9)固定于缸體117。在缸蓋127形成有排出室(未圖示)。
[0068]在閥板125與缸蓋127之間夾持有吸入消音器131。吸入消音器131在本實施方式1中,設(shè)置成后述的吸入口 151位于吸入管104的出口附近。
[0069]吸入消音器131是作為使在壓縮室119或吸入閥133產(chǎn)生的噪聲衰減的機(jī)構(gòu)的消音器。另外,從提高密閉型壓縮機(jī)100的性能的觀點出發(fā),吸入消音器131優(yōu)選由熱傳導(dǎo)率低的材料例如合成樹脂材料構(gòu)成。作為合成樹脂材料,考慮制冷劑氣體氣氛、高溫下這樣的使用環(huán)境,例如可以為?8了聚對苯二甲酸丁二醇酯)或者??3 丨如,聚苯硫)等。
[0070]在此,參照圖1?圖4詳細(xì)說明吸入消音器131。
[0071]圖3是表示圖1所示的密閉型壓縮機(jī)的吸入消音器和分隔壁的概略結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖4是表示圖1所示的密閉型壓縮機(jī)的吸入消音器和分隔壁的概略結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0072]此外,在圖3和圖4中,將吸入消音器的上下方向表示為圖中的上下方向。另外,圖3中的正面方向與圖1和圖2中的右方向?qū)?yīng),背面方向與圖1和圖2中的左方向?qū)?yīng)。而且,圖4中的第1側(cè)面方向與圖1和圖2中的前方向?qū)?yīng),第2側(cè)面方向與圖1和圖2中的后方向?qū)?yīng)。
[0073]如圖1?圖4所示,吸入消音器131包括消音器主體147、消音器蓋149、入口管(尾管)153和出口管(連通管”57。通常在將這些各構(gòu)成部件組裝完成后,利用超音波熔接法等使消音器主體147和消音器蓋149彼此熔接結(jié)合,形成吸入消音器131。
[0074]消音器主體147構(gòu)成為具有規(guī)定的厚度尺寸的橫長的長方體形狀,其內(nèi)部空間形成消音空間150。另外,消音器蓋149配置成覆蓋消音器主體147的上端部。
[0075]入口管153形成為筒狀,配置成一端在消音空間150開口,作為另一端的吸入口151在密閉容器101內(nèi)開口。另外,入口管153的途中設(shè)置有I字狀的彎折部155。出口管157形成為筒狀,配置成一端在消音空間150開口,另一端與壓縮室119連通。
[0076]而且,制冷劑氣體流過吸入口 151、入口管153(包含途中的彎折部155)、消音空間150、和出口管157,供給到壓縮室119。此外,將由吸入口 151、入口管153(包含途中的彎折部155)、消音空間150、和出口管157構(gòu)成的V字狀的流路稱為制冷劑流路“參照圖4)。
[0077]另外,在吸入消音器131與電動構(gòu)件111之間配置有分隔壁165(參照圖1和圖2),,更詳細(xì)來說,分隔壁165配置成在吸入消音器131(消音器主體147)的背面與分隔壁165的正面之間形成第1空間159(有時稱為空間八)、且在電動構(gòu)件111的側(cè)面(定子107的周面)與分隔壁165的正面之間形成第2空間163(有時稱為空間8)。
[0078]此外,本實施方式1中,形成為吸入消音器131與分隔壁165之間的距離(最短距離)為2臟,分隔壁165的厚度尺寸為2臟,電動構(gòu)件111與分隔壁165之間的距離(最短距離)為2臟。
[0079]另外,分隔壁165構(gòu)成為不配置在密閉容器101的內(nèi)壁面和與該內(nèi)壁面相對的吸入消音器131的正面之間。即,分隔壁165形成為不成為包圍吸入消音器131整體的雙重壁。
[0080]由此,與吸入消音器131整體為雙重壁構(gòu)造的情況相比,其構(gòu)造和結(jié)構(gòu)簡單,所以能夠提高密閉型壓縮機(jī)100的生產(chǎn)性。另外,與吸入消音器131整體為雙重壁構(gòu)造的情況相比,能夠削減用于分隔壁165的材料。
[0081]分隔壁165具有主面165八和連接部1658,形成為[字狀。連接部1658固定于吸入消音器131的上部(消音器蓋149)。此外,本實施方式1中,分隔壁165采用固定于吸入消音器131的上部的方式,但是不限于此。例如,分隔壁165可以固定于吸入消音器131的背面,另外,也可以固定于吸入消音器131的前端部或者后端部。
[0082]主面165八形成為與吸入消音器131的背面大致相等的大小。由此,通過抑制從定子107向吸入消音器131整體的放熱,能夠進(jìn)一步抑制向在吸入消音器131內(nèi)流動的制冷劑氣體115的放熱。
[0083]此外,分隔壁165(主面165八)可以形成為其大小(高度尺寸)在以下的范圍內(nèi)。如圖3所示,設(shè)吸入消音器131的高度尺寸為I。分隔壁165(主面165八)的上端X可以位于從吸入消音器131的上端起1/3 XI的高度至自吸入消音器131的上端起-1/3 XI的高度之間的任意的位置。另外,分隔壁165(主面165八)的下端V可以位于與不進(jìn)入出口管157中的缸蓋127的部分的最低的部分一致的高度。
[0084]另外,分隔壁165(主面165八)的上端X可以位于構(gòu)成定子107的繞組的線圈端高度程度。由此,也能夠抑制從電動構(gòu)件111的定子107的線圈端向吸入消音器131整體的放熱。
[0085]其結(jié)果是,能夠進(jìn)一步減少通過吸入消音器131內(nèi)的制冷劑氣體115因來自定子107的放熱而被加熱,能夠進(jìn)一步提聞體積效率,能夠進(jìn)一步提聞密閉型壓縮機(jī)100的效率。
[0086]另外,主面165八在本實施方式1中,后端部1650以覆蓋吸入消音器131的后端部的方式彎折。在此,吸入消音器131的后端部是指吸入消音器131的、位于因電動構(gòu)件111的旋轉(zhuǎn)而在密閉容器101內(nèi)被引發(fā)的制冷劑氣體115的流動方向£(參照圖2)的上游側(cè)的部分,在圖4中是指第2側(cè)面?zhèn)取?br> [0087]此外,主面165八的后端部1650可以形成為覆蓋吸入消音器131的后端部整體,也可以形成為覆蓋吸入消音器131的后端部的一部分。另外,后端部165(:可以形成為封閉第1空間159。
[0088]另外,分隔壁165可以使用熱傳導(dǎo)率低的材料、例如合成樹脂材料。作為合成樹脂材料,考慮制冷劑氣體氣氛、高溫下這樣的使用環(huán)境,與吸入消音器131同樣,例如可以為聚對苯二甲酸丁二醇酯)或者??3 丨如,聚苯硫)等。
[0089]另外,分隔壁165使用與吸入消音器131相同的合成樹脂材料,由此,能夠通過對吸入消音器131使用超聲波熔接法等,容易地將分隔壁165和吸入消音器131固定。具體而言,能夠利用超音波熔接法使分隔壁165掛止、固定于消音器蓋149。
[0090][密閉型壓縮機(jī)的動作和作用]
[0091]接著,說明這樣構(gòu)成的本實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100的動作和作用。
[0092]首先,對電動構(gòu)件111通電,由此,在定子107中流過電流而產(chǎn)生磁場,固定于主軸137的轉(zhuǎn)子109旋轉(zhuǎn)。利用轉(zhuǎn)子109的旋轉(zhuǎn)使曲軸135旋轉(zhuǎn),偏心軸139的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動被連結(jié)機(jī)構(gòu)143轉(zhuǎn)換為直線的往復(fù)運(yùn)動,由此活塞141在缸121內(nèi)往復(fù)運(yùn)動。
[0093]而且,流過吸入管104返回密閉容器101內(nèi)的制冷劑氣體115,伴隨活塞141的往復(fù)運(yùn)動經(jīng)由吸入消音器131被吸入到壓縮室119內(nèi)。吸入到壓縮室119內(nèi)的制冷劑氣體115,在壓縮室119內(nèi)被壓縮后,經(jīng)由高壓管145向排出管103流動。然后,制冷劑氣體115在從排出管103經(jīng)由制冷裝置期間進(jìn)行熱交換,再次流過吸入管104內(nèi)。
[0094]接著,更加詳細(xì)說明密閉型壓縮機(jī)100的吸入行程和壓縮行程。
[0095]活塞141向使壓縮室119的容積增加的方向移動時,壓縮室119內(nèi)的制冷劑氣體115膨脹。而且,當(dāng)壓縮室119內(nèi)的壓力低于吸入壓力時,利用壓縮室119內(nèi)的壓力與吸入消音器131內(nèi)的壓力之差開始打開吸入閥133。
[0096]伴隨該動作,從制冷循環(huán)返回的溫度低的制冷劑氣體115從吸入管104的開口部108暫時開放至密閉容器101內(nèi),之后,被從吸入消音器131的吸入口 151吸入,經(jīng)由入口管153(包含途中的彎折部155)和出口管157流入到壓縮室119內(nèi)。
[0097]之后,活塞141的動作從下止點轉(zhuǎn)向使壓縮室119內(nèi)的容積減少的方向時,壓縮室119內(nèi)的制冷劑氣體115被壓縮,壓縮室119內(nèi)的壓力上升。然后,當(dāng)壓縮室119內(nèi)的壓力超過吸入消音器131內(nèi)的壓力時,吸入閥133關(guān)閉。
[0098]在此,一般來說,吸入消音器131充分確保消音器主體147的容積,所以在密閉容器101內(nèi)多配置在容易確??臻g的定子107(電動構(gòu)件111)附近。因此,利用定子107的發(fā)熱,將消音器主體147的定子107側(cè)側(cè)面(消音器主體147的背面)加熱。
[0099]其結(jié)果是,在吸入消音器131內(nèi)流通的制冷劑氣體115經(jīng)由消音器主體147的背面而被加熱,溫度上升。而且,當(dāng)流入到壓縮室119內(nèi)的制冷劑氣體115的溫度上升時,流入到壓縮室119內(nèi)的制冷劑氣體115的密度變小,體積效率惡化。
[0100]另外,例如在吸入消音器131與電動構(gòu)件111之間的空間(以下稱為空間0內(nèi)的制冷劑氣體115因曲軸135的旋轉(zhuǎn)而難以促進(jìn)在密閉容器101內(nèi)引發(fā)的氣體流動的情況下,能夠抑制空間內(nèi)的制冷劑氣體115的流動。在該情況下,能夠抑制空間內(nèi)的制冷劑氣體115的替換,制冷劑氣體115的溫度進(jìn)一步上升。
[0101]然而,本實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100中,以在吸入消音器131與電動構(gòu)件111之間形成第1空間159和第2空間163的方式配置分隔壁165。由此,能夠防止存在于靠近電動構(gòu)件111 (定子107)的位置的高溫的制冷劑氣體115向吸入消音器131側(cè)移動。因此,能夠抑制吸入消音器131(消音器主體147)的背面被加熱,抑制在吸入消音器131內(nèi)流通的制冷劑氣體115的溫度上升。
[0102]而且,本實施方式1中,分隔壁165的后端部1650形成為覆蓋吸入消音器131的后端部。
[0103]由此,即使密閉容器101內(nèi)的高溫的制冷劑氣體115因電動構(gòu)件111的旋轉(zhuǎn)而在密閉容器101內(nèi)流通,移動至吸入消音器131的后端部側(cè),也能夠利用分隔壁165的后端部1650抑制向吸入消音器131的傳熱(放熱)。另外,能夠抑制高溫的制冷劑氣體115由分隔壁165的后端部165(:流入到第1空間159內(nèi)。因此,能夠進(jìn)一步抑制在吸入消音器131內(nèi)流通的制冷劑氣體115的溫度上升,能夠進(jìn)一步提高體積效率。
[0104]另外,本實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100中,電動構(gòu)件111配置在壓縮構(gòu)件113的上方。在該情況下,與電動構(gòu)件111配置在壓縮構(gòu)件113的下方的情況相比,電動構(gòu)件111難以被潤滑油105冷卻。因此,比較電動構(gòu)件111配置在壓縮構(gòu)件113的上方的情況和電動構(gòu)件111配置在壓縮構(gòu)件113的下方的情況時,假設(shè)電動構(gòu)件111的發(fā)熱量相同,則抑制來自電動構(gòu)件111的放熱的效果變得更加顯著。
[0105]此外,本實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100中,采用電動構(gòu)件111被以固定的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率驅(qū)動的方式,但是不限于此。例如也可以電動構(gòu)件111與外部的逆變驅(qū)動電路連接,利用該逆變驅(qū)動電路,電動構(gòu)件111被以多個運(yùn)轉(zhuǎn)頻率驅(qū)動(變頻驅(qū)動)。
[0106]在被變頻驅(qū)動的情況下,在低速旋轉(zhuǎn)中,通過吸入消音器131內(nèi)的制冷劑氣體115的速度變慢,所以受到來自定子107的熱的影響變大。然而,在本實施方式1中,空間配置分隔壁165使得形成第1空間159和第2空間163,由此,能夠抑制從電動構(gòu)件111的定子107向在吸入消音器131內(nèi)流動的制冷劑氣體115的放熱。因此,在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時,本實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100的效果變得更加顯著。
[0107]接著,對本實施方式1的變形例的密閉型壓縮機(jī)進(jìn)行說明。
[0108][變形例1]
[0109]圖5是表示本實施方式1的變形例1的密閉型壓縮機(jī)的吸入消音器和分隔壁的概略結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖6是圖5所示的吸入消音器和分隔壁的0-0截面圖。此外,圖5中,將吸入消音器中的上下方向表示為圖中的上下方向。
[0110]如圖5和圖6所示,本變形例1的密閉型壓縮機(jī)100的基本結(jié)構(gòu)與實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100相同,但分隔壁165的形狀不同。具體而言,分隔壁165(主面165八)形成為不覆蓋吸入消音器131的后端部而至少覆蓋吸入消音器131的背面的將制冷劑流路投影而得的部分。
[0111]在如上述方式構(gòu)成的本變形例1的密閉型壓縮機(jī)100中,也與實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100同樣,能夠抑制從電動構(gòu)件111的定子107向在吸入消音器131內(nèi)流動的制冷劑氣體115的放熱。
[0112]此外,本變形例1中,分隔壁165形成為覆蓋吸入消音器131的背面的將制冷劑流路¢:投影而得的部分,但是不限于此,也可以形成為覆蓋吸入消音器131的背面整體(可以形成為與吸入消音器131的背面大致相等的大小)。
[0113][變形例2]
[0114]圖7是表示本實施方式1的變形例2的密閉型壓縮機(jī)的吸入消音器和分隔壁的概略結(jié)構(gòu)的截面圖。
[0115]如圖7所示,本變形例2的密閉型壓縮機(jī)100的基本結(jié)構(gòu)與實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100相同,但是分隔壁165的形狀不同。具體而言,分隔壁165(主面165八)形成為以不覆蓋吸入消音器131的后端部、而覆蓋吸入消音器131的前端部的方式前端部1650彎折。在此,吸入消音器131的前端部是指吸入消音器131的、位于因電動構(gòu)件111的旋轉(zhuǎn)而在密閉容器101內(nèi)被引發(fā)的制冷劑氣體115的流動方向£(參照圖2)的下游側(cè)的部分,在圖7中是指第1側(cè)面?zhèn)取?br> [0116]此外,主面165八的前端部1650可以形成為覆蓋吸入消音器131的前端部整體,也可以形成為覆蓋吸入消音器131的前端部的一部分。另外,前端部1650可以形成為封閉第1空間159。
[0117]在如上述方式構(gòu)成的本變形例2的密閉型壓縮機(jī)100中,也與實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100同樣,能夠抑制從電動構(gòu)件111的定子107向在吸入消音器131內(nèi)流動的制冷劑氣體115的放熱。
[0118]另外,本變形例2的密閉型壓縮機(jī)100中,能夠由分隔壁165的前端部1650將從吸入管104的出口排出的制冷劑氣體115導(dǎo)入到吸入消音器131內(nèi)。另外,能夠抑制從密閉容器101內(nèi)的高溫的制冷劑氣體向吸入消音器131的前端部的傳熱,所以能夠進(jìn)一步抑制在吸入消音器131內(nèi)流通的制冷劑氣體115的溫度上升,能夠進(jìn)一步提高體積效率。
[0119][變形例3]
[0120]圖8是表示本實施方式1的變形例3的密閉型壓縮機(jī)的吸入消音器和分隔壁的概略結(jié)構(gòu)的截面圖。
[0121]如圖8所示,本變形例3的密閉型壓縮機(jī)100的基本結(jié)構(gòu)與實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100相同,但分隔壁165的形狀不同。具體而言,分隔壁165(主面165八)形成為以不僅覆蓋吸入消音器131的后端部而且覆蓋吸入消音器131的前端部的方式后端部165(:和前端部1650這兩者彎折。
[0122]在如上述方式構(gòu)成的本變形例3的密閉型壓縮機(jī)100中,也與實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100同樣,能夠抑制從電動構(gòu)件111的定子107向在吸入消音器131內(nèi)流動的制冷劑氣體115的放熱。
[0123]另外,本變形例3的密閉型壓縮機(jī)100中,能夠?qū)奈牍?04的出口排出的制冷劑氣體115導(dǎo)入到吸入消音器131內(nèi)。另外,能夠抑制從密閉容器101內(nèi)的高溫的制冷劑氣體向吸入消音器131的前端部的傳熱,所以能夠進(jìn)一步抑制在吸入消音器131內(nèi)流通的制冷劑氣體115的溫度上升,能夠進(jìn)一步提高體積效率。
[0124](實施方式2)
[0125]〔密閉型壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)〕
[0126]圖9是將實施方式2的密閉型壓縮機(jī)沿鉛垂方向截斷時的截面圖。圖10是將本實施方式2的密閉型壓縮機(jī)沿水平方向截斷時的截面圖,是從密閉型壓縮機(jī)的上面?zhèn)扔^看的圖。
[0127]此外,圖9中,圖所示的上下方向和左右方向表示密閉型壓縮機(jī)的上下方向和左右方向。另外,圖10中,圖所示的前后方向和左右方向表示密閉型壓縮機(jī)的前后方向和左右方向。
[0128]如圖9和圖10所示,本實施方式2的密閉型壓縮機(jī)100的基本結(jié)構(gòu)與實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100相同,但是壓縮構(gòu)件113位于比電動構(gòu)件111更靠上方的位置這點和在缸體117設(shè)置有排出孔146這點不同。排出孔146設(shè)置在缸體117的軸承部123,由在上下方向貫通的貫通孔構(gòu)成。
[0129]另外,本實施方式2的密閉型壓縮機(jī)100中,分隔壁165安裝于定子107。具體而言,分隔壁165固定于定子107的上部。更詳細(xì)來說,分隔壁165通過嵌合接合或者填縫接合固定于定子107的鐵芯部的上部。
[0130]分隔壁165形成為延伸至比定子107的上端靠上方的位置,在本實施方式2中,形成為延伸至缸體117的下方附近。此外,定子107具有凸極結(jié)構(gòu),繞組集中卷繞于凸極(未圖示)。
[0131][密閉型壓縮機(jī)的動作和作用]
[0132]接著,對本實施方式2的密閉型壓縮機(jī)100的動作和作用進(jìn)行說明。此外,本實施方式2的密閉型壓縮機(jī)100的基本的動作(吸入行程和壓縮行程)與實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100相同,所以省略其詳細(xì)的說明,對伴隨密閉型壓縮機(jī)100的動作的潤滑油105的動作進(jìn)行說明。
[0133]存積于密閉容器101的底部的潤滑油105因曲軸135的旋轉(zhuǎn),利用離心力被從曲軸135(主軸137)的下端部吸起。被吸起來的潤滑油105流過設(shè)置于主軸137表面的螺旋狀的槽,被向壓縮構(gòu)件113的上部輸送。被輸送到壓縮構(gòu)件113的潤滑油105,在對主軸137與軸承部123的滑動部等進(jìn)行了潤滑后,從偏心軸139的上端飛散。
[0134]從偏心軸139飛散的潤滑油105的一部分降到活塞141和缸121等,進(jìn)行活塞141和缸121的滑動部等的潤滑。另外,從偏心軸139飛散的潤滑油105的另外一部分滯留在缸體117的軸承部123上部。該滯留的潤滑油105從設(shè)置于缸體117的排出孔146向電動構(gòu)件111側(cè)滴下(參照圖9)。然后,向電動構(gòu)件111側(cè)滴下的潤滑油105落下到轉(zhuǎn)子109上部,從轉(zhuǎn)子109的旋轉(zhuǎn)向外側(cè)飛散。
[0135]在此,飛散的潤滑油105被滑動部和轉(zhuǎn)子109加熱,所以溫度變高。因此,從轉(zhuǎn)子109飛散來的高溫的潤滑油105附著在吸入消音器131時,吸入消音器131的溫度上升。其結(jié)果是,通過吸入消音器131內(nèi)的制冷劑氣體115被加熱,流入到壓縮室119內(nèi)的制冷劑氣體115的溫度上升,密度變小,所以體積效率惡化。
[0136]特別是,如本實施方式2所示,在變頻驅(qū)動的情況下,成為高速旋轉(zhuǎn)時從轉(zhuǎn)子109飛散的潤滑油105的量變多。
[0137]另外,定子107為凸極集中卷繞構(gòu)造的情況下,定子107的線圈端的高度等于或小于轉(zhuǎn)子109的端環(huán)的高度,所以因轉(zhuǎn)子109的旋轉(zhuǎn)而飛散的潤滑油105直接降落到吸入消音器131。
[0138]然而,在本實施方式2的密閉型壓縮機(jī)100中,分隔壁165形成為延伸至比定子107的上端更靠上方的位置,所以能夠防止?jié)櫥?05降落到吸入消音器131。因此,能夠抑制在吸入消音器131內(nèi)流通的制冷劑氣體115的溫度上升,能夠提高體積效率。
[0139]在如上述方式構(gòu)成的本實施方式2的密閉型壓縮機(jī)100中,也起到與實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100同樣的作用效果。另外,在上所述壓縮構(gòu)件113配置在比電動構(gòu)件111更靠上方的位置的情況下,分隔壁165形成為延伸至比定子107的上端更靠上方的位置,所以能夠防止?jié)櫥?05降落在吸入消音器131。因此,能夠抑制在吸入消音器131內(nèi)流通的制冷劑氣體115的溫度上升,能夠提高體積效率。
[0140](實施方式3)
[0141]圖11是本實施方式3的制冷裝置的概略結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0142]在此,制冷劑回路采用裝載有實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100的結(jié)構(gòu),對制冷裝置的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0143]如圖11所示,本實施方式3的制冷裝置200包括:由一面開口的隔熱性的箱體和開閉該開口的門體構(gòu)成的主體201 ;將主體201的內(nèi)部劃分為物品的貯藏空間203和機(jī)械室205的劃分壁207 ;和對貯藏空間203內(nèi)進(jìn)行冷卻的制冷劑回路209。
[0144]制冷劑回路209采用將實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100、散熱器213、減壓裝置215和吸熱器217配管連接為環(huán)狀的結(jié)構(gòu)。而且,吸熱器217配置在具有風(fēng)機(jī)(未圖示)的貯藏空間203內(nèi)。
[0145]吸熱器217的冷卻熱,如圖11中的箭頭所示,通過風(fēng)機(jī)在貯藏空間203內(nèi)循環(huán)的方式被攪拌。
[0146]如上述方式構(gòu)成的本實施方式3的制冷裝置200具有實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100,所以能夠起到與實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100同樣的作用效果,能夠降低制冷裝置200的消耗電力,能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能化。
[0147]此外,本實施方式3的制冷裝置200中,采用具有實施方式1的密閉型壓縮機(jī)100的方式,但是不限于此,可以采用具有實施方式1的變形例1?3的密閉型壓縮機(jī)100、和實施方式2的密閉型壓縮機(jī)100任一者的密閉型壓縮機(jī)100的方式。
[0148]根據(jù)上述說明,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,本發(fā)明的很多的改良和其他的實施方式是很明顯的。因此,上述說明應(yīng)該僅解釋為例示,其為出于教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員之目的,提供了實施本發(fā)明的最優(yōu)方式。在不脫離本發(fā)明的主旨的情況下,能夠在實質(zhì)上變更其結(jié)構(gòu)和/或功能的細(xì)節(jié)。另外,能夠通過適當(dāng)組合上述實施方式中公開的多個構(gòu)成要素,實現(xiàn)各種發(fā)明。
[0149]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0150]本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)和具有其的制冷裝置能夠提高吸入消音器的吸入效率、能夠提高壓縮機(jī)的效率,所以不限于電冷藏庫、或空調(diào)機(jī)等家庭用,也能夠廣泛適用于事務(wù)用櫥窗、自動售貨機(jī)等的制冷裝置。
[0151]附圖標(biāo)記的說明
[0152]1密閉容器
[0153]3潤滑油
[0154]5制冷劑氣體
[0155]7壓縮機(jī)主體
[0156]9 懸簧
[0157]11電動構(gòu)件
[0158]13壓縮構(gòu)件
[0159]15 定子
[0160]17 轉(zhuǎn)子
[0161]19 缸
[0162]21 缸體
[0163]23 活塞
[0164]25 閥板
[0165]27 缸蓋
[0166]29吸入消音器
[0167]31偏心軸
[0168]33 主軸
[0169]35 曲軸
[0170]37連結(jié)機(jī)構(gòu)
[0171]39軸承部
[0172]41&排出孔
[0173]43壓縮室
[0174]100密閉型壓縮機(jī)
[0175]101密閉容器
[0176]102壓縮機(jī)主體
[0177]103排出管
[0178]104吸入管
[0179]105潤滑油
[0180]106懸簧
[0181]107定子
[0182]108開口部
[0183]109轉(zhuǎn)子
[0184]110供油機(jī)構(gòu)
[0185]111電動構(gòu)件
[0186]113壓縮構(gòu)件
[0187]115制冷劑氣體
[0188]117缸體
[0189]118吸入孔
[0190]119壓縮室
[0191]120頭螺栓
[0192]121缸
[0193]123軸承部
[0194]125閥板
[0195]127缸蓋
[0196]131吸入消音器
[0197]133吸入閥
[0198]135曲軸
[0199]137主軸
[0200]139偏心軸
[0201]141活塞
[0202]143連結(jié)機(jī)構(gòu)
[0203]145高壓管
[0204]146排出孔
[0205]147消音器主體
[0206]149消音器蓋
[0207]150消音空間
[0208]151吸入口
[0209]153入口管
[0210]155彎折部
[0211]157出口管
[0212]159第 1 空間
[0213]163 第 2 空間
[0214]165分隔壁
[0215]1654 主面
[0216]1658 連接部
[0217]1650 后端部
[0218]1650 前端部
[0219]200制冷裝置
[0220]201 主體
[0221]203貯藏空間
[0222]205機(jī)械室
[0223]207劃分壁
[0224]209制冷劑回路
[0225]213散熱器
[0226]215減壓裝置
[0227]217吸熱器
【權(quán)利要求】
1.一種密閉型壓縮機(jī),其特征在于,包括: 電動構(gòu)件; 由所述電動構(gòu)件驅(qū)動的壓縮構(gòu)件;和 收納所述電動構(gòu)件和所述壓縮構(gòu)件,存積有潤滑油的密閉容器, 所述壓縮構(gòu)件包括:由主軸和偏心軸構(gòu)成的曲軸;缸體,其具有以所述曲軸的主軸能夠旋轉(zhuǎn)的方式軸支承所述曲軸的主軸的軸承部和形成壓縮室的缸;和流過從所述密閉容器內(nèi)流向所述壓縮室內(nèi)的制冷劑氣體的吸入消音器, 在所述吸入消音器與所述電動構(gòu)件之間設(shè)置有分隔壁, 在所述吸入消音器與所述分隔壁之間形成有第1空間,在所述電動構(gòu)件與所述分隔壁之間形成有第2空間。
2.如權(quán)利要求1所述的密閉型壓縮機(jī),其特征在于: 還具有吸入管,該吸入管貫通所述密閉容器的壁部地設(shè)置,被吸入到所述密閉容器內(nèi)的制冷劑氣體流過所述吸入管, 所述吸入消音器以該吸入消音器的吸入口位于所述吸入管的出口附近的方式設(shè)置,所述分隔壁覆蓋所述吸入消音器的后端部,所述后端部為所述吸入消音器中的、在因所述電動構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而在所述密閉容器內(nèi)引起的制冷劑氣體的流動方向上位于上游側(cè)的部分。
3.如權(quán)利要求1或2所述的密閉型壓縮機(jī),其特征在于: 所述分隔壁覆蓋所述吸入消音器的前端部。
4.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的密閉型壓縮機(jī),其特征在于: 所述分隔壁至少覆蓋所述吸入消音器的背面的將該吸入消音器內(nèi)的制冷劑流路投影而得的部分。
5.如權(quán)利要求1?4中任一項所述的密閉型壓縮機(jī),其特征在于: 所述分隔壁覆蓋所述吸入消音器的整個背面。
6.如權(quán)利要求1?5中任一項所述的密閉型壓縮機(jī),其特征在于: 所述分隔壁安裝于所述吸入消音器。
7.如權(quán)利要求1?5中任一項所述的密閉型壓縮機(jī),其特征在于: 所述電動構(gòu)件包括:固定于所述缸體的定子;和固定于所述曲軸的轉(zhuǎn)子, 所述分隔壁安裝于所述定子。
8.如權(quán)利要求7所述的密閉型壓縮機(jī),其特征在于: 所述分隔壁延伸至比所述定子的上端靠上方的位置。
9.如權(quán)利要求1?8中任一項所述的密閉型壓縮機(jī),其特征在于: 所述定子具有凸極結(jié)構(gòu),繞組集中卷繞于凸極。
10.如權(quán)利要求1?9中任一項所述的密閉型壓縮機(jī),其特征在于: 所述電動構(gòu)件以多個運(yùn)轉(zhuǎn)頻率被驅(qū)動。
11.如權(quán)利要求1?10中任一項所述的密閉型壓縮機(jī),其特征在于: 所述電動構(gòu)件配置在所述壓縮構(gòu)件的上方。
12.—種制冷裝置,其特征在于: 包括權(quán)利要求1?11中任一項所述的密閉型壓縮機(jī)。
【文檔編號】F04B39/00GK104379931SQ201380032647
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月25日
【發(fā)明者】金城賢治, 巖田博光, 窪田昭彥 申請人:松下知識產(chǎn)權(quán)經(jīng)營株式會社
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