本發(fā)明涉及智能制冷壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能自動(dòng)控制螺桿制冷壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

螺桿式制冷壓縮機(jī)和活塞式制冷壓縮機(jī)在氣體壓縮方式上相同，都屬于容積型壓縮機(jī)，也就是說(shuō)它們都是靠容積的變化而使氣體壓縮的。不同點(diǎn)是這兩種壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)工作容積變化的方式不同。螺桿式制冷壓縮機(jī)又分為單螺桿壓縮機(jī)和雙螺桿壓縮機(jī)。其中雙螺桿壓縮機(jī)是利用置于機(jī)體內(nèi)的兩個(gè)具有螺旋狀齒槽的螺桿相嚙合旋轉(zhuǎn)及其與機(jī)體內(nèi)壁和吸、排氣端座內(nèi)壁的配合，造成齒間容積的變化，從而完成氣體的吸入、壓縮及排出過(guò)程，隨著科技的發(fā)展，逐漸出現(xiàn)了具有自動(dòng)控制功能的智能制冷壓縮機(jī)，通過(guò)電控柜內(nèi)安裝智能控制模塊等裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，提高了工作效率，壓縮機(jī)的螺桿高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)使整個(gè)裝置震動(dòng)，然而目前的智能自動(dòng)控制螺桿制冷壓宿機(jī)的電控柜往往是直接固定安裝在壓縮機(jī)上，不具備較好的減震效果，裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)對(duì)電控柜造成不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能自動(dòng)控制螺桿制冷壓縮機(jī)，使電控柜具備防抖減震的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前的智能自動(dòng)控制螺桿制冷壓宿機(jī)的電控柜往往是直接固定安裝在壓縮機(jī)上，不具備較好的減震效果，裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)對(duì)電控柜造成不利影響。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種智能自動(dòng)控制螺桿制冷壓縮機(jī)，包括蒸發(fā)器、機(jī)組支架、支撐桿、電機(jī)和壓縮機(jī)，所述機(jī)組支架固定連接在蒸發(fā)器的底部，所述支撐桿固定連接在蒸發(fā)器的頂部，電機(jī)的底部通過(guò)支撐桿固定連接在蒸發(fā)器的頂部，所述電機(jī)的一側(cè)固定安裝有壓縮機(jī)，壓縮機(jī)的底部通過(guò)支撐桿固定，所述蒸發(fā)器的頂部還固定連接有減震連接裝置，所述減震連接裝置的正面固定連接有電控柜。

所述減震連接裝置包括固定板，所述固定板的底部固定連接在蒸發(fā)器的頂部，所述固定板的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔腔內(nèi)的頂部固定連接有懸吊彈簧，所述懸吊彈簧的底部固定連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的底部固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的底部固定連接有空氣減震裝置，所述空氣減震裝置固定安裝在安裝腔腔內(nèi)的底部，所述活動(dòng)塊的正面和背面均安裝有滾輪裝置，所述活動(dòng)塊正面的中部還固定連接有滑板，所述固定板的正面開設(shè)有滑槽，滑槽的背面與安裝腔連通，所述滑板的表面與滑槽活動(dòng)連接，所述滑板的正面固定連接有連接板，所述連接板的正面與電控柜的背面固定連接。

所述空氣減震裝置包括固定缸，所述固定缸的底部固定連接在固定板安裝腔腔內(nèi)的底部，所述固定缸的內(nèi)壁活動(dòng)連接有橡膠活塞，所述橡膠活塞的頂部固定連接有壓桿，壓桿的頂部與緩沖彈簧固定連接。

所述滾輪裝置包括滾軸，活動(dòng)塊的表面開設(shè)有通槽，滾軸固定連接在通槽的內(nèi)壁，所述滾軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪的表面固定連接有橡膠外圈，橡膠外圈的表面與安裝腔的內(nèi)壁活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述固定板內(nèi)部開設(shè)的安裝腔的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)安裝腔均勻排布。

優(yōu)選的，所述安裝腔的大小與活動(dòng)塊相適配。

優(yōu)選的，所述滾輪裝置的數(shù)量為十二個(gè)，六個(gè)滾輪裝置為一組，兩組滾輪裝置分別安裝在活動(dòng)塊的正面和背面。

優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器正面開設(shè)的滑槽的數(shù)量為三個(gè)，滑槽的寬度與滑板的厚度相適配，且滑槽的長(zhǎng)度大于滑板的高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過(guò)固定板的內(nèi)部開設(shè)三個(gè)安裝腔，安裝腔的腔內(nèi)安裝懸吊彈簧、活動(dòng)塊、緩沖彈簧、空氣減震裝置和滾輪裝置，懸吊彈簧將活動(dòng)塊懸吊在安裝腔腔內(nèi)的頂部，使活動(dòng)塊具有上下方向的減震效果，緩沖彈簧安裝在活動(dòng)塊的底部，緩沖彈簧的底部安裝空氣減震裝置，空氣減震裝置固定安裝在安裝腔腔內(nèi)的底部，提供一個(gè)上下方向的防抖減震效果，配合懸吊彈簧，使減震效果更好，滾輪裝置安裝在活動(dòng)塊的正面和背面，使得活動(dòng)塊在安裝腔的內(nèi)壁上滑動(dòng)時(shí)，能夠更加平穩(wěn)流暢，通過(guò)滑板固定連接在活動(dòng)塊的正面，滑板的正面固定連接連接板，連接板的正面與電控柜固定連接，使得電控柜的重力作用于活動(dòng)塊，從而使電控柜具有防抖減震的效果，通過(guò)上述等結(jié)構(gòu)之間的配合，使電控柜具備防抖減震的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前的智能自動(dòng)控制螺桿制冷壓宿機(jī)的電控柜往往是直接固定安裝在壓縮機(jī)上，不具備較好的減震效果，裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)對(duì)電控柜造成不利影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明減震連接裝置正視圖的局部剖視圖；

圖4為本發(fā)明減震連接裝置側(cè)視圖的局部剖視圖；

圖5為本發(fā)明空氣減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明滾輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-蒸發(fā)器、2-機(jī)組支架、3-支撐桿、4-電機(jī)、5-壓縮機(jī)、6-減震連接裝置、7-電控柜、8-固定板、9-懸吊彈簧、10-活動(dòng)塊、11-緩沖彈簧、12-空氣減震裝置、13-滾輪裝置、14-滑板、15-連接板、16-固定缸、17-橡膠活塞、18-壓桿、19-滾軸、20-滾輪、21-橡膠外圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種智能自動(dòng)控制螺桿制冷壓縮機(jī)，包括蒸發(fā)器1、機(jī)組支架2、支撐桿3、電機(jī)4和壓縮機(jī)5，機(jī)組支架2固定連接在蒸發(fā)器1的底部，支撐桿3固定連接在蒸發(fā)器1的頂部，電機(jī)4的底部通過(guò)支撐桿3固定連接在蒸發(fā)器1的頂部，電機(jī)4的一側(cè)固定安裝有壓縮機(jī)5，壓縮機(jī)5的底部通過(guò)支撐桿3固定，由蒸發(fā)器1、機(jī)組支架2、支撐桿3、電機(jī)4和壓縮機(jī)5等主要結(jié)構(gòu)還包括排氣管、冷凝器、干燥過(guò)濾器和熱力膨脹閥等組件組成螺桿式制冷壓縮機(jī)，螺桿式壓縮機(jī)的工作是依靠嚙合運(yùn)動(dòng)著的一個(gè)陽(yáng)轉(zhuǎn)子與一個(gè)陰轉(zhuǎn)子，并借助于包圍這一對(duì)轉(zhuǎn)子四周的機(jī)殼內(nèi)壁的空間完成的。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子的齒、齒槽與機(jī)殼內(nèi)壁所構(gòu)成的呈“v”字形的一對(duì)齒間容積稱為基元容積，其容積大小會(huì)發(fā)生周期性的變化，同時(shí)它還會(huì)沿著轉(zhuǎn)子的軸向由吸氣口側(cè)向排氣口側(cè)移動(dòng)，將制冷劑氣體吸入并壓縮至一定的壓力后排出，實(shí)現(xiàn)制冷效果，蒸發(fā)器1的頂部還固定連接有減震連接裝置6，減震連接裝置6的正面固定連接有電控柜7，電控柜7的內(nèi)部安裝有控制電壓和電流等電器件，并與壓縮機(jī)的用電器件連接，減震連接裝置6的內(nèi)部還安裝有智能控制模塊，與電控柜7內(nèi)部的電器件電連接，智能模塊可為單片機(jī)等微電腦控制芯片，編程后使壓縮機(jī)能夠進(jìn)行主動(dòng)控制，電控柜7的外部設(shè)有連接外接電源的插線頭，通過(guò)外接電源供電。

請(qǐng)參閱圖3至6，減震連接裝置6包括固定板8，固定板8的底部固定連接在蒸發(fā)器1的頂部，固定板8的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，安裝腔腔內(nèi)的頂部固定連接有懸吊彈簧9，懸吊彈簧9的底部固定連接有活動(dòng)塊10，懸吊彈簧9作用于活動(dòng)塊10的頂部與安裝腔腔內(nèi)的頂部之間，一定程度上吸收震動(dòng)的能量，固定板8內(nèi)部開設(shè)的安裝腔的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)安裝腔均勻排布，安裝腔的大小與活動(dòng)塊10相適配，三個(gè)安裝腔安裝三個(gè)活動(dòng)塊10，最終作用于電控柜7，使得電控柜7受力更加均勻，減震效果更好，活動(dòng)塊10的底部固定連接有緩沖彈簧11，緩沖彈簧11也在一定程度上吸收震動(dòng)的能量，緩沖彈簧11的底部固定連接有空氣減震裝置12，空氣減震裝置12固定安裝在安裝腔腔內(nèi)的底部，具有空氣減震效果，配合上述的減震組件，使減震效果更佳，活動(dòng)塊10的正面和背面均安裝有滾輪裝置13，滾輪裝置13的數(shù)量為十二個(gè)，六個(gè)滾輪裝置13為一組，兩組滾輪裝置13分別安裝在活動(dòng)塊10的正面和背面，使活動(dòng)塊10能夠流暢穩(wěn)定的上下移動(dòng)，活動(dòng)塊10正面的中部還固定連接有滑板14，固定板8的正面開設(shè)有滑槽，滑槽的背面與安裝腔連通，滑板14的表面與滑槽活動(dòng)連接，蒸發(fā)器1正面開設(shè)的滑槽的數(shù)量為三個(gè)，滑槽的寬度與滑板14的厚度相適配，且滑槽的長(zhǎng)度大于滑板14的高度，使得滑板14能夠穩(wěn)定流暢的在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)，滑板14的正面固定連接有連接板15，連接板15的正面與電控柜7的背面固定連接。

空氣減震裝置12包括固定缸16，固定缸16的底部固定連接在固定板8安裝腔腔內(nèi)的底部，固定缸16的內(nèi)壁活動(dòng)連接有橡膠活塞17，橡膠活塞17與固定缸16的內(nèi)壁之間密閉連接，橡膠活塞17向下壓動(dòng)時(shí)會(huì)壓縮固定缸16內(nèi)部的空氣，使橡膠活塞17具有彈力，震動(dòng)產(chǎn)生的能量壓縮空氣轉(zhuǎn)為熱能，使空氣溫度升高，從而吸收震動(dòng)產(chǎn)生的能量，達(dá)到空氣減震的效果，橡膠活塞17的頂部固定連接有壓桿18，壓桿18的頂部與緩沖彈簧11固定連接。

滾輪裝置13包括滾軸19，活動(dòng)塊10的表面開設(shè)有通槽，滾軸19固定連接在通槽的內(nèi)壁，滾軸19的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪20，滾輪20的表面固定連接有橡膠外圈21，橡膠外圈21的表面與安裝腔的內(nèi)壁活動(dòng)連接，橡膠外圈21的通過(guò)滾軸19和滾輪20能夠在安裝腔腔內(nèi)的內(nèi)壁滾動(dòng)，同時(shí)使活動(dòng)塊10正面和背面的與安裝腔的內(nèi)壁接觸具有緩沖效果。

通過(guò)固定板8的內(nèi)部開設(shè)三個(gè)安裝腔，安裝腔的腔內(nèi)安裝懸吊彈簧9、活動(dòng)塊10、緩沖彈簧11、空氣減震裝置12和滾輪裝置13，懸吊彈簧9將活動(dòng)塊10懸吊在安裝腔腔內(nèi)的頂部，使活動(dòng)塊10具有上下方向的減震效果，緩沖彈簧11安裝在活動(dòng)塊10的底部，緩沖彈簧11的底部安裝空氣減震裝置12，空氣減震裝置12固定安裝在安裝腔腔內(nèi)的底部，提供一個(gè)上下方向的防抖減震效果，配合懸吊彈簧9，使減震效果更好，滾輪裝置13安裝在活動(dòng)塊10的正面和背面，使得活動(dòng)塊10在安裝腔的內(nèi)壁上滑動(dòng)時(shí)，能夠更加平穩(wěn)流暢，通過(guò)滑板14固定連接在活動(dòng)塊10的正面，滑板14的正面固定連接連接板15，連接板15的正面與電控柜7固定連接，使得電控柜7的重力作用于活動(dòng)塊10，從而使電控柜7具有防抖減震的效果。

綜上，通過(guò)上述等結(jié)構(gòu)之間的配合，使電控柜7具備防抖減震的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前的智能自動(dòng)控制螺桿制冷壓宿機(jī)的電控柜7往往是直接固定安裝在壓縮機(jī)上，不具備較好的減震效果，裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)對(duì)電控柜7造成不利影響。

工作原理：該智能自動(dòng)控制螺桿制冷壓縮機(jī)，通過(guò)活動(dòng)塊10的頂部固定連接懸吊彈簧9，懸吊彈簧9的頂部固定連接在安裝腔腔內(nèi)的頂部，配合活動(dòng)塊10底部固定連接的緩沖彈簧11，使得活動(dòng)塊10能夠進(jìn)行上下的移動(dòng)，經(jīng)過(guò)懸吊彈簧9和緩沖彈簧11進(jìn)行減震，通過(guò)緩沖彈簧11的底部固定連接空氣減震裝置12，空氣減震裝置12由固定缸16、橡膠活塞17和壓桿18組成，橡膠活塞17壓縮固定缸16內(nèi)部的空氣，達(dá)到減震的效果，通過(guò)活動(dòng)塊10的正面和背面安裝滾輪裝置13，使活動(dòng)塊10的移動(dòng)更加流暢穩(wěn)定，活動(dòng)塊10的正面連接滑板14，滑板14的正面連接連接板15，連接板15的正面與電控柜7固定連接，從而使得活動(dòng)塊10作用于電控柜7，使得電控柜7具備防抖減震的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。