一種用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置，其特征在于，該裝置包括：控制器（10）、伺服電磁閥（20）、雙作用液壓油缸（30），勺管（40）、保位電磁閥（50）；所述控制器（10）與所述伺服電磁閥（20）和所述保位電磁閥（50）相連；而所述伺服電磁閥（20）又與所述雙作用液壓油缸（30）相連；所述雙作用液壓油缸（30）與所述勺管（40）相連，控制所述勺管（40）的運(yùn)行；所述保位電磁閥（50）接收所述控制器（10）的指令信號，用于隔斷所述伺服電磁閥（20）對液壓油的控制。本實(shí)用新型實(shí)施工序簡單，可操作性強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對勺管的保位功能，維持故障前一刻勺管位置，提高了給水系統(tǒng)運(yùn)行可靠性以及機(jī)組穩(wěn)定性。
【專利說明】—種用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及勺管控制位置的裝置，具體地，涉及一種用于給水泵的勺管控制位置的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)電企業(yè)中，勺管是液力偶合器的一部分，是用于在電廠電動給水泵上的，主要作用是通過改變勺管位置是液力偶合器中的油充滿度變化而使最終的輸出力矩產(chǎn)生相應(yīng)變化。液力偶合器由于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，大部分都采用回油調(diào)節(jié)，通過勺管的開度來實(shí)現(xiàn)回油量多少的調(diào)整，主要通過勺管的進(jìn)出來進(jìn)行的，靠近邊緣的油壓高，而中心位置的油壓低，從而來改變回油量的大小，實(shí)現(xiàn)輸出功率的改變。電動給水泵勺管開度是通過伺服電磁閥D/P轉(zhuǎn)換控制信號控制雙作用液壓油缸的進(jìn)、排油量的多少來實(shí)現(xiàn)，如果電動給水泵勺管控制器輸出指令送至伺服電磁閥信號出現(xiàn)故障情況，給水泵勺管會恢復(fù)初始設(shè)定位置(啟動零轉(zhuǎn)速，不帶出力)，造成給水泵失速，開度減小，給水泵出力回零，直接影響機(jī)組給水控制，給水量不足，從而誘發(fā)汽包水位低觸發(fā)鍋爐主燃料跳閘動作，機(jī)組跳閘。因此本領(lǐng)域技術(shù)人員需要對電動給水泵勺管增加保位功能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種裝置，該裝置解決電動給水泵勺管在控制器輸出控制指令送至伺服電磁閥信號故障情況下給水泵勺管會恢復(fù)初始設(shè)定位置的問題，維持故障前一刻勺管位置，對勺管實(shí)現(xiàn)保位功能。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置，該裝置包括:控制器、伺服電磁閥、雙作用液壓油缸，勺管、保位電磁閥；所述控制器與所述伺服電磁閥和所述保位電磁閥相連，用于向所述伺服電磁閥和所述保位電磁閥發(fā)送控制指令，并檢測向所述伺服電磁閥發(fā)送的控制指令的信號狀態(tài)；所述伺服電磁閥與所述雙作用液壓油缸相連，用于根據(jù)所述控制器的控制指令來控制所述雙作用液壓油缸的進(jìn)油量、排油量；所述雙作用液壓油缸與所述伺服電磁閥和所述勺管相連，用于控制所述勺管的運(yùn)行；所述保位電磁閥位于所述伺服電磁閥和所述雙作用液壓油缸之間，用于根據(jù)所述控制器的控制指令隔斷所述伺服電磁閥對液壓油的控制。
[0005]優(yōu)選地，該裝置進(jìn)一步包括:勺管位置反饋裝置，與所述控制器和所述雙作用液壓油缸相連，用于監(jiān)測和反饋給水泵勺管位置信息。
[0006]優(yōu)選地，該裝置進(jìn)一步還包括:故障報警裝置，與所述控制器相連，用于故障的報警輸出。
[0007]優(yōu)選地，所述控制器用于監(jiān)測控制指令信號的電流門檻值。
[0008]優(yōu)選地，所述電流門檻值為4_20mA。
[0009]優(yōu)選地，所述勺管位置反饋器為位置傳感器。
[0010]優(yōu)選地，所述位置傳感器為磁性傳感器。[0011]優(yōu)選地，所述故障報警裝置為顯示器和/或揚(yáng)聲器和/或蜂鳴器。
[0012]優(yōu)選地，所述伺服電磁閥為三位四通電磁閥。
[0013]優(yōu)選地，所述保位電磁閥為兩位四通電磁閥。
[0014]通過上述技術(shù)方案，控制器監(jiān)測發(fā)送到伺服電磁閥的指令信號和勺管的位置信息，在出現(xiàn)故障的情況下激活保位電磁閥，實(shí)現(xiàn)維持故障前一刻勺管位置，并觸發(fā)故障報警通知運(yùn)行人員組織故障處理，從而提高了給水系統(tǒng)運(yùn)行可靠性以及機(jī)組穩(wěn)定性。
[0015]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的工作原理圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]10、控制器；20、伺服電磁閥；30、雙作用液壓油缸；40、勺管；50、保位電磁閥；21、
PLC ;22、三位四通電磁閥；23、兩位四通電磁閥；24、勺管位置反饋器；25、故障報警裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0022]電動給水泵實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能，是通過勺管的伸縮來控制工作腔內(nèi)的工作油的多少來實(shí)現(xiàn)，而勺管的伸縮運(yùn)動是通過伺服電磁閥控制雙作用液壓油缸的進(jìn)油量、排油量的多少來實(shí)現(xiàn)。電動給水泵控制器向伺服電磁閥發(fā)出控制指令信號(每一個指令信號都有電流值，而這些電流值都有一個電流門檻值，例如4-20mA)，來調(diào)整勺管的位置，該控制指令信號的電流值是處在電流門檻值4-20mA之間的任意一個值，該值對應(yīng)勺管的位置，即:如果控制指令信號的電流值是4mA，則對應(yīng)勺管的位置為0%，勺管會深入工作腔的底部(0%的位置)，工作腔內(nèi)的工作油最少，此時給水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度最小；如果控制指令信號的電流值是20mA，則對應(yīng)勺管的位置為100%，勺管會移出工作腔(100%的位置)，工作腔內(nèi)的工作油最多，此時給水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度最大。如果電動給水泵控制器輸出指令送至伺服電磁閥信號出現(xiàn)故障，將無法維持液壓缸控制油進(jìn)、排油循環(huán)，進(jìn)而無法維持勺管的位置，就會造成給水泵失速。
[0023]為了解決上述問題，結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置，該裝置包括:控制器10、伺服電磁閥20、雙作用液壓油缸30，勺管40、保位電磁閥50 ;所述控制器10與所述伺服電磁閥20和所述保位電磁閥50相連，用于向所述伺服電磁閥20和所述保位電磁閥50發(fā)送控制指令，并檢測向所述伺服電磁閥20發(fā)送的控制指令的信號狀態(tài)；所述伺服電磁閥20與所述雙作用液壓油缸30相連，用于根據(jù)所述控制器10的控制指令來控制所述雙作用液壓油缸50的進(jìn)油量、排油量；所述雙作用液壓油缸50與所述伺服電磁閥20和所述勺管40相連，用于控制所述勺管的運(yùn)行；所述保位電磁閥50位于所述伺服電磁閥20和所述雙作用液壓油缸30之間，用于根據(jù)所述控制器10的控制指令隔斷所述伺服電磁閥20對液壓油的控制。
[0024]該裝置可進(jìn)一步包括勺管位置反饋器24和故障報警裝置25。所述控制器10向所述伺服電磁閥20發(fā)送調(diào)整所述勺管40位置的控制指令信號，所述伺服電磁閥20接收到所述控制器發(fā)送的控制指令信號后，就會調(diào)節(jié)所述雙作用液壓油缸30的進(jìn)油量和排油量，通過調(diào)節(jié)所述雙作用液壓油缸30的進(jìn)油量和排油量來帶動所述勺管40的運(yùn)行，從而達(dá)到調(diào)節(jié)所述勺管40位置的目的。與此同時，所述勺管位置反饋器24的位置傳感器會時刻采集所述勺管40的位置，并把采集到的所述勺管40的位置信息傳遞到所述控制器10。所述控制器10會判斷此時所述勺管40的位置和需要調(diào)節(jié)的位置，如果所述勺管40的位置與需要調(diào)節(jié)的位置一致，則所述控制器10停止向所述伺服電磁閥20發(fā)送控制指令信號；如果所述勺管40的位置與需要調(diào)節(jié)的位置不一致，則所述控制器10繼續(xù)向所述伺服電磁閥20發(fā)送控制指令信號，直到所述勺管40的位置達(dá)到需要位置?？蛇x地，勺管位置反饋器24可以是位置傳感器，所述位置傳感器可以為磁性傳感器或其他可以實(shí)現(xiàn)此功能的傳感器。
[0025]在所述控制器10向所述伺服電磁閥20發(fā)送控制指令信號的同時，所述控制器10還需監(jiān)測所述控制指令信號，判斷所述控制指令信號的電流值是否偏離門檻值，本實(shí)施例中所述電流的門檻值為4-12mA。如果所述控制指令信號的電流值在所述電流的門檻值的范圍內(nèi)，則所述控制指令信號繼續(xù)向所述伺服電磁閥20發(fā)送；如果所述控制指令信號的電流值偏離所述電流的門檻值，則所述控制器10向所述保位電磁閥50發(fā)送控制指令。所述保位電磁閥50接收到所述控制器10發(fā)送的控制指令后，會隔斷所述伺服電磁閥20對所述雙作用液壓油缸30的控制，保持此時的所述雙作用液壓油缸30內(nèi)的進(jìn)油量和排油量不變，從而達(dá)到保持所述勺管40位置的目的。同時，所述控制器10還會向所述故障報警裝置25發(fā)送報警信號，所述故障報警裝置27通過顯示器和/或揚(yáng)聲器和/或蜂鳴器等方式，或其他可用于報警提醒的方式來提醒工作人員出現(xiàn)給水泵系統(tǒng)出現(xiàn)故障，使得工作人員及時對故障進(jìn)行處理，保持給水系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和機(jī)組的穩(wěn)定性。
[0026]作為一個實(shí)施例，如圖2所示，所述控制器10使用的是PLC21，在電動給水泵正常運(yùn)行的情況下，首先，所述PLC21會接收到來自給水泵系統(tǒng)用于設(shè)置的所述勺管40的位置的信號，例如:該信號的電流值為12mA，則是指需要把所述勺管40調(diào)至中間位置(即50%的位置)。所述PLC21向所述勺管位置反饋器24發(fā)送一個要求反饋所述勺管40此時實(shí)際位置的信號，所述勺管位置反饋器24接收到所述PLC21發(fā)送的信號后，所述勺管位置反饋器24內(nèi)的位置傳感器立即采集所述勺管40的位置信息，例如:此時所述勺管40的位置為0%的位置，則所述勺管位置反饋器24會向所述PLC21反饋一個電流值為4mA的信號。所述PLC21接收到所述勺管位置反饋器24的反饋信號后，會判斷該反饋信號和用于調(diào)整所述勺管40位置的信號的電流值，如果這兩者的電流值相同，則說明不需要調(diào)整所述勺管40的位置；如果兩者的電流值不同，則說明需要調(diào)整所述勺管40的位置。
[0027]例如:此時反饋信號的電流值為4mA，而用于調(diào)整所述勺管40位置的信號的電流值為12mA，說明兩者的電流值不同，所述PLC21根據(jù)判斷的結(jié)果，向三位四通伺服閥22發(fā)送一個電流值為12mA的控制指令信號。同時，所述PLC21會檢測該控制指令信號的電流值，判斷該指令信號電流值是否在電流門檻值4-20mA的范圍內(nèi)，如果該控制指令信號的電流值超出電流門檻值4-20mA的范圍，如:該電流值為3mA或25mA，則說明該控制指令信號出現(xiàn)故障；如果該控制指令信號的電流值在電流門檻值4-20mA的范圍內(nèi)，即所述PLC21實(shí)際發(fā)送的電流值為12mA的控制信號指令，則該控制信號指令會繼續(xù)向所述三位四通伺服閥22發(fā)送。所述三位四通伺服閥22的電磁制動器接收所述PLC21發(fā)送的控制指令信號后，會通過調(diào)整所述三位四通伺服閥22的閥門，來調(diào)整所述雙作用液壓油缸30內(nèi)的液壓油的進(jìn)油量和排油量，從來帶動所述勺管40的運(yùn)行，直到達(dá)到給水泵的轉(zhuǎn)速所需要的位置。在此過程中，所述勺管位置反饋器24的位置傳感器會時刻采集所述勺管40的位置，同時向所述PLC21反饋所述勺管40的實(shí)際位置，直到所述勺管40的位置調(diào)整到給水泵的轉(zhuǎn)速所需要的位置?？蛇x地，所述位置傳感器可以為磁性傳感器或其他可以實(shí)現(xiàn)此功能的傳感器。
[0028]可選地，作為一個實(shí)施例，當(dāng)上述過程中，所述PLC21在檢測所述PLC21向所述三位四通伺服閥22發(fā)送的控制指令信號時，檢測到該控制指令信號的電流值不在電流門檻值4-20mA的范圍內(nèi)，說明所述PLC21向所述三位四通伺服閥22發(fā)送的控制指令信號出現(xiàn)故障。此時，所述PLC21向所述兩位四通保位電磁閥23發(fā)送一個保位控制指令信號，所述兩位四通保位電磁閥23接收到所述PLC21發(fā)送的控制指令信號后，立即關(guān)閉閥門，隔斷所述三位四通伺服閥22對所述雙作用液壓油缸30內(nèi)液壓油進(jìn)油量和排油量的控制，保持所述雙作用液壓油缸30內(nèi)的油量，從而實(shí)現(xiàn)所述勺管40的位置保持在故障前一刻的位置，不會造成因給水泵的失速，而導(dǎo)致機(jī)組的跳閘。與此同時，所述PLC21還會向所述故障報警裝置25發(fā)送報警信號，所述故障報警裝置27通過顯示器和/或揚(yáng)聲器和/或蜂鳴器等方式，或其他可用于報警提醒的方式來提醒工作人員出現(xiàn)給水泵系統(tǒng)出現(xiàn)故障，使得工作人員及時對故障進(jìn)行處理，不會造成重大事故。
[0029]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置，其特征在于，該裝置包括:控制器(10)、伺服電磁閥(20)、雙作用液壓油缸(30)，勺管(40)、保位電磁閥(50)； 所述控制器(10)與所述伺服電磁閥(20)和所述保位電磁閥(50)相連，用于向所述伺服電磁閥(20)和所述保位電磁閥(50)發(fā)送控制指令，并檢測向所述伺服電磁閥(20)發(fā)送的控制指令的信號狀態(tài)； 所述伺服電磁閥(20)與所述雙作用液壓油缸(30)相連，用于根據(jù)所述控制器(10)的控制指令來控制所述雙作用液壓油缸(30)的進(jìn)油量、排油量； 所述雙作用液壓油缸(30)與所述伺服電磁閥(20)和所述勺管(40)相連，用于控制所述勺管(40)的運(yùn)行； 所述保位電磁閥(50)位于所述伺服電磁閥(20)和所述雙作用液壓油缸(30)之間，用于根據(jù)所述控制器(10 )的控制指令隔斷所述伺服電磁閥(20 )對液壓油的控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置，其特征在于，該裝置進(jìn)一步包括: 勺管位置反饋裝置(24)，與所述控制器(10)和所述雙作用液壓油缸(30)相連，用于向所述控制器(10)反饋給水泵勺管位置信息。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置，其特征在于，該裝置進(jìn)一步還包括: 故障報警裝置(25)，與所述控制器(10)相連，用于故障的報警輸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置，其特征在于，所述控制器(10 )用于監(jiān)測控制指令信號的電流門檻值。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置，其特征在于，所述電流門檻值為4-20mA。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置，其特征在于，所述勺管位置反饋器(24)為位置傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置，其特征在于，所述位置傳感器為磁性傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置，其特征在于，所述故障報警裝置(25)為顯示器和/或揚(yáng)聲器和/或蜂鳴器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置，其特征在于，所述伺服電磁閥(20)為三位四通電磁閥(22)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于保持給水泵的勺管控制位置的裝置，其特征在于，所述保位電磁閥(50 )為兩位四通電磁閥(23 )。
【文檔編號】F04B49/06GK203548161SQ201320739537
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】鄒海峰, 王自主, 尹建明, 何冠樂 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責(zé)任公司, 中國神華能源股份有限公司國華惠州熱電分公司